CN219897780U - 一种可控制出料量的出料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控制出料量的出料机，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有万向轮，所述底板顶部的两侧均固定连接有定位机构，所述定位机构包括螺纹套，所述螺纹套的底部与底板的顶部固定连接，所述底板的顶部固定连接有固定支架，所述固定支架的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接有控料机构，所述控料机构包括定位壳，定位壳的顶部与搅拌箱的底部固定连接。本实用新型通过设置底板、万向轮、定位机构、固定支架、搅拌箱、控料机构、进料斗、电机、搅拌轴、搅拌杆和限位环的配合使用，解决了现有的出料机往往只具备自动出料的作用，但是无法控制食品原料的出料量，从而不方便后续收集与加工的问题。

Description

一种可控制出料量的出料机

技术领域

本实用新型属于食品生产加工技术领域，尤其涉及一种可控制出料量的出料机。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型，食品在生产时需要使用到出料机对食品进行加工，出料机具有对结坨料破碎能力强、密封性好、结构合理及卸料均匀等优点。

因此在食品生产加工的技术领域中，需要用到一种可控制出料量的出料机，现有的出料机往往只具备自动出料的作用，但是无法控制食品原料的出料量，从而不方便后续的收集与加工，并且出料机在对红薯粉之类食品加工时，无法对粉状原料进行打散混合，而无法均匀混合就会导致红薯粉容易结块，不便于后续加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可控制出料量的出料机，具备对食品原料进行打散混合，同时可以控制食品原料的输料量，方便后续收集与加工的优点，解决了现有的出料机往往只具备自动出料的作用，但是无法控制食品原料的出料量，从而不方便后续收集与加工的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可控制出料量的出料机，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有万向轮，所述底板顶部的两侧均固定连接有定位机构，所述定位机构包括螺纹套，所述螺纹套的底部与底板的顶部固定连接，所述底板的顶部固定连接有固定支架，所述固定支架的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接有控料机构，所述控料机构包括定位壳，所述定位壳的顶部与搅拌箱的底部固定连接，所述搅拌箱顶部的左侧连通有进料斗，所述搅拌箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至搅拌箱的内腔并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部与搅拌箱的内壁活动连接，所述搅拌轴的表面设置有搅拌杆。

作为本实用新型优选的，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有扭块，所述螺纹杆的底部贯穿至底板的底部并固定连接有定位块。

作为本实用新型优选的，所述螺纹套的表面套设有固定环，所述固定环的底部与底板的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位壳内腔的前侧和后侧均开设有滑槽，所述定位壳的前侧固定连接有限位架，所述限位架内腔的底部固定连接有双向液压缸，所述双向液压缸的两侧均固定连接有限位板，两个限位板相对的一侧均固定连接有挡板，所述挡板的前侧和后侧均与定位壳的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述限位架的顶部和底部均固定连接有限位块，所述限位块的后侧与定位壳的前侧固定连接。

作为本实用新型优选的，两个挡板相对一侧的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述滑块远离挡板的一侧与滑槽的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有限位环，所述限位环的底部与搅拌箱的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、万向轮、定位机构、固定支架、搅拌箱、控料机构、进料斗、电机、搅拌轴、搅拌杆和限位环的配合使用，解决了现有的出料机往往只具备自动出料的作用，但是无法控制食品原料的出料量，从而不方便后续收集与加工的问题。

2、本实用新型通过螺纹套、螺纹杆、扭块和定位块的配合使用，当工作人员需要对出料机进行移动时，首先将出料机推到指定位置，随后转动扭块，扭块在旋转时带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在螺纹套的内腔中旋转并向下移动，螺纹杆在向下移动时带动定位块向下移动，使定位块向下与地面接触，可以提高出料机的稳定性，避免出料机使用时发生位移，从而方便对出料机进行移动定位，通过固定环，起到了对螺纹套的固定作用，同时防止了螺纹套在使用时位置发生偏移。

3、本实用新型通过定位壳、滑槽、限位架、双向液压缸、限位板和挡板的配合使用，当工作人员需要对食品原料进行混合时，首先将食品原料通过进料斗倒入搅拌箱的内腔中，随后将电机打开，电机的输出端带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴在旋转时带动搅拌杆进行旋转，搅拌杆在旋转时对搅拌箱内腔的食品原料进行打散，当原料打散完成后，工作人员将双向液压缸打开，双向液压缸的两端带动两个限位板反向进行移动，两个限位板在反向进行移动时带动两个挡板反向进行移动，通过双向液压缸控制两个挡板的开合角度，实现定量下料的作用，通过限位块，起到了对定位壳的限位和固定作用，同时防止了定位壳在使用时位置发生偏移，通过滑块和滑槽的配合使用，起到了对挡板的限位作用，同时防止了挡板在使用时位置发生偏移。

4、本实用新型通过限位环，起到了对电机的限位作用，同时防止了电机在使用时位置发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的搅拌箱主视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的定位机构主视图；

图4是本实用新型实施例提供的控料机构右视拆分剖视图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、定位机构；301、螺纹套；302、螺纹杆；303、扭块；304、定位块；305、固定环；4、固定支架；5、搅拌箱；6、控料机构；601、定位壳；602、滑槽；603、限位架；604、双向液压缸；605、限位板；606、挡板；607、限位块；608、滑块；7、进料斗；8、电机；9、搅拌轴；10、搅拌杆；11、限位环。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种可控制出料量的出料机，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有万向轮2，底板1顶部的两侧均固定连接有定位机构3，定位机构3包括螺纹套301，螺纹套301的底部与底板1的顶部固定连接，底板1的顶部固定连接有固定支架4，固定支架4的顶部固定连接有搅拌箱5，搅拌箱5的底部固定连接有控料机构6，控料机构6包括定位壳601，定位壳601的顶部与搅拌箱5的底部固定连接，搅拌箱5顶部的左侧连通有进料斗7，搅拌箱5的顶部固定连接有电机8，电机8的输出端贯穿至搅拌箱5的内腔并固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9的底部与搅拌箱5的内壁活动连接，搅拌轴9的表面设置有搅拌杆10。

参考图1和图3，螺纹套301的内腔螺纹连接有螺纹杆302，螺纹杆302的顶部固定连接有扭块303，螺纹杆302的底部贯穿至底板1的底部并固定连接有定位块304，螺纹套301的表面套设有固定环305，固定环305的底部与底板1的顶部固定连接。

采用上述方案：通过螺纹套301、螺纹杆302、扭块303和定位块304的配合使用，当工作人员需要对出料机进行移动时，首先将出料机推到指定位置，随后转动扭块303，扭块303在旋转时带动螺纹杆302进行旋转，螺纹杆302在螺纹套301的内腔中旋转并向下移动，螺纹杆302在向下移动时带动定位块304向下移动，使定位块304向下与地面接触，可以提高出料机的稳定性，避免出料机使用时发生位移，从而方便对出料机进行移动定位，通过固定环305，起到了对螺纹套301的固定作用，同时防止了螺纹套301在使用时位置发生偏移。

参考图1、图2和图4，定位壳601内腔的前侧和后侧均开设有滑槽602，定位壳601的前侧固定连接有限位架603，限位架603内腔的底部固定连接有双向液压缸604，双向液压缸604的两侧均固定连接有限位板605，两个限位板605相对的一侧均固定连接有挡板606，挡板606的前侧和后侧均与定位壳601的内壁活动连接，限位架603的顶部和底部均固定连接有限位块607，限位块607的后侧与定位壳601的前侧固定连接，两个挡板606相对一侧的前侧和后侧均固定连接有滑块608，滑块608远离挡板606的一侧与滑槽602的内壁活动连接。

采用上述方案：通过定位壳601、滑槽602、限位架603、双向液压缸604、限位板605和挡板606的配合使用，当工作人员需要对食品原料进行混合时，首先将食品原料通过进料斗7倒入搅拌箱5的内腔中，随后将电机8打开，电机8的输出端带动搅拌轴9进行旋转，搅拌轴9在旋转时带动搅拌杆10进行旋转，搅拌杆10在旋转时对搅拌箱5内腔的食品原料进行打散，当原料打散完成后，工作人员将双向液压缸604打开，双向液压缸604的两端带动两个限位板605反向进行移动，两个限位板605在反向进行移动时带动两个挡板606反向进行移动，通过双向液压缸604控制两个挡板606的开合角度，实现定量下料的作用，通过限位块607，起到了对定位壳601的限位和固定作用，同时防止了定位壳601在使用时位置发生偏移，通过滑块608和滑槽602的配合使用，起到了对挡板606的限位作用，同时防止了挡板606在使用时位置发生偏移。

参考图1和图2，电机8的表面套设有限位环11，限位环11的底部与搅拌箱5的顶部固定连接。

采用上述方案：通过限位环11，起到了对电机8的限位作用，同时防止了电机8在使用时位置发生偏移。

本实用新型的工作原理：

在使用时，工作人员将出料机推到指定位置，随后转动扭块303，扭块303在旋转时带动螺纹杆302进行旋转，螺纹杆302在螺纹套301的内腔中旋转并向下移动，螺纹杆302在向下移动时带动定位块304向下移动，使定位块304向下与地面接触，可以提高出料机的稳定性，避免出料机使用时发生位移，从而方便对出料机进行移动定位，当工作人员需要对食品原料进行混合时，首先将食品原料通过进料斗7倒入搅拌箱5的内腔中，随后将电机8打开，电机8的输出端带动搅拌轴9进行旋转，搅拌轴9在旋转时带动搅拌杆10进行旋转，搅拌杆10在旋转时对搅拌箱5内腔的食品原料进行打散，当原料打散完成后，工作人员将双向液压缸604打开，双向液压缸604的两端带动两个限位板605反向进行移动，两个限位板605在反向进行移动时带动两个挡板606反向进行移动，通过双向液压缸604控制两个挡板606的开合角度，实现定量下料的作用。

综上所述：该可控制出料量的出料机，通过底板1、万向轮2、定位机构3、固定支架4、搅拌箱5、控料机构6、进料斗7、电机8、搅拌轴9、搅拌杆10和限位环11的配合使用，解决了现有的出料机往往只具备自动出料的作用，但是无法控制食品原料的出料量，从而不方便后续收集与加工的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可控制出料量的出料机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部的四角均固定连接有万向轮（2），所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有定位机构（3），所述定位机构（3）包括螺纹套（301），所述螺纹套（301）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述底板（1）的顶部固定连接有固定支架（4），所述固定支架（4）的顶部固定连接有搅拌箱（5），所述搅拌箱（5）的底部固定连接有控料机构（6），所述控料机构（6）包括定位壳（601），所述定位壳（601）的顶部与搅拌箱（5）的底部固定连接，所述搅拌箱（5）顶部的左侧连通有进料斗（7），所述搅拌箱（5）的顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端贯穿至搅拌箱（5）的内腔并固定连接有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的底部与搅拌箱（5）的内壁活动连接，所述搅拌轴（9）的表面设置有搅拌杆（10）。

2.如权利要求1所述的一种可控制出料量的出料机，其特征在于：所述螺纹套（301）的内腔螺纹连接有螺纹杆（302），所述螺纹杆（302）的顶部固定连接有扭块（303），所述螺纹杆（302）的底部贯穿至底板（1）的底部并固定连接有定位块（304）。

3.如权利要求1所述的一种可控制出料量的出料机，其特征在于：所述螺纹套（301）的表面套设有固定环（305），所述固定环（305）的底部与底板（1）的顶部固定连接。

4.如权利要求1所述的一种可控制出料量的出料机，其特征在于：所述定位壳（601）内腔的前侧和后侧均开设有滑槽（602），所述定位壳（601）的前侧固定连接有限位架（603），所述限位架（603）内腔的底部固定连接有双向液压缸（604），所述双向液压缸（604）的两侧均固定连接有限位板（605），两个限位板（605）相对的一侧均固定连接有挡板（606），所述挡板（606）的前侧和后侧均与定位壳（601）的内壁活动连接。

5.如权利要求4所述的一种可控制出料量的出料机，其特征在于：所述限位架（603）的顶部和底部均固定连接有限位块（607），所述限位块（607）的后侧与定位壳（601）的前侧固定连接。

6.如权利要求4所述的一种可控制出料量的出料机，其特征在于：两个挡板（606）相对一侧的前侧和后侧均固定连接有滑块（608），所述滑块（608）远离挡板（606）的一侧与滑槽（602）的内壁活动连接。

7.如权利要求1所述的一种可控制出料量的出料机，其特征在于：所述电机（8）的表面套设有限位环（11），所述限位环（11）的底部与搅拌箱（5）的顶部固定连接。