CN212953189U - 饲料配料仓震动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料加工技术领域，尤其是一种饲料配料仓震动下料装置，针对现有的下料过程中饲料易粘结在一起堵住出料口，且易结成较大的团影响饲料品质的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，壳体的两侧开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转杆，第一转杆的外侧固定安装有多个搅拌齿，第一转杆位于壳体外的一端固定安装有第一锥齿轮，壳体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与第一转杆的一端固定连接，壳体内固定安装有料斗，料斗的底部固定安装有出料口，壳体的一侧开设有第二通孔，本实用新型能够在下料过程中不易结团或粘结在一起，结构简单，使用方便。

Description

饲料配料仓震动下料装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料配料仓震动下料装置。

背景技术

饲料业的发展，不仅能够带动饲料作物种植和养殖业的发展，促进农业结构调整和优化，提高农业综合效益，而且还可以促进食品加工、转化与增值，推进第二、三产业的发展。

现有技术中，干湿混合饲料在下料过程中易粘结在一起堵住出料口，且易结成较大的团影响饲料品质，为此我们提出了一种饲料配料仓震动下料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决下料过程中饲料易粘结在一起堵住出料口，且易结成较大的团影响饲料品质的缺点，而提出的一种饲料配料仓震动下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饲料配料仓震动下料装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，壳体的两侧开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转杆，第一转杆的外侧固定安装有多个搅拌齿，第一转杆位于壳体外的一端固定安装有第一锥齿轮，壳体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与第一转杆的一端固定连接，壳体内固定安装有料斗，料斗的底部固定安装有出料口，壳体的一侧开设有第二通孔，第二通孔内滑动第一传动杆，第一传动杆位于壳体内的一端固定安装有矩形块，第一传动杆的另一端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有齿条，连接杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与壳体的一侧和齿条的一端固定连接，壳体的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第二转杆，第二转杆的一端固定安装有凸轮，壳体的两侧内壁均开设有对称的两个滑槽，四个滑槽内均滑动安装有滑块，四个滑块的一侧均铰接有第二传动杆，四个第二传动杆一端铰接有同一个筛板，壳体的一侧开设有第四通孔，第四通孔内滑动安装有第一滑杆，第一滑杆位于壳体内的一端与筛板的一侧固定连接，壳体的底部活动安装有收料箱。

优选的，所述第二转杆上固定套设有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合，第二转杆的一端固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述壳体的一侧固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一转杆的外侧固定连接，固定板的顶部固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆的外侧固定连接。

优选的，所述第一滑杆位于壳体外的一端开设有空槽，空槽内固定安装有转轴，转轴的外侧固定安装有第三轴承，第三轴承的外侧与凸轮的外侧滑动连接。

优选的，四个滑块上均开设有第五通孔，四个第五通孔内均滑动安装有第二滑杆，四个第二滑杆的两端分别与四个滑槽的顶部内壁与底部内壁固定连接，四个第二滑杆上均套设有两个第二弹簧，八个第二弹簧的一端分别与滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，八个第二弹簧的另一端分别与滑块的顶部与底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案可以通过从进料口添加配料，然后开启电机，进而电机带动第一转杆转动，第一转杆带动搅拌齿和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，扇形齿轮带动齿条移动，从而矩形块撞击出料口使配料不易粘结在一起堵住出料口。

2、本方案可以通过开启电机，进而第一锥齿轮带动第二锥齿轮，第二转杆带动凸轮转动，第一滑杆带动筛板移动，从而筛板可以使配料不易粘结成较大的团。

本实用新型能够在下料过程中不易结团或粘结在一起，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饲料配料仓震动下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种饲料配料仓震动下料装置图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种饲料配料仓震动下料装置剖视的结构示意图。

图中：1壳体、2进料口、3电机、4第一转杆、5搅拌齿、6料斗、7出料口、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第二转杆、11筛板、12第一传动杆、13矩形块、14连接杆、15第一弹簧、16齿条、17扇形齿轮、18第一滑杆、19第三轴承、20转轴、21凸轮、22滑块、23第二传动杆、24第二滑杆、25第二弹簧、26固定板、27收料箱。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种饲料配料仓震动下料装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有进料口2，壳体1的两侧开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转杆4，第一转杆4的外侧固定安装有多个搅拌齿5，第一转杆4位于壳体1外的一端固定安装有第一锥齿轮8，壳体1的一侧固定安装有电机3，电机3的输出轴与第一转杆4的一端固定连接，壳体1内固定安装有料斗6，料斗6的底部固定安装有出料口7，壳体1的一侧开设有第二通孔，第二通孔内滑动第一传动杆12，第一传动杆12位于壳体1内的一端固定安装有矩形块13，第一传动杆12的另一端固定连接有连接杆14，连接杆14的一端固定连接有齿条16，连接杆14上套设有第一弹簧15，第一弹簧15的两端分别与壳体1的一侧和齿条16的一端固定连接，壳体1的一侧固定安装有固定板26，固定板26的顶部开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第二转杆10，第二转杆10的一端固定安装有凸轮21，壳体1的两侧内壁均开设有对称的两个滑槽，四个滑槽内均滑动安装有滑块22，四个滑块22的一侧均铰接有第二传动杆23，四个第二传动杆23一端铰接有同一个筛板11，壳体1的一侧开设有第四通孔，第四通孔内滑动安装有第一滑杆18，第一滑杆18位于壳体1内的一端与筛板11的一侧固定连接，壳体1的底部活动安装有收料箱27。

本实施例中，第二转杆10上固定套设有扇形齿轮17，扇形齿轮17与齿条16啮合，第二转杆10的一端固定安装有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮8啮合。

本实施例中，壳体1的一侧固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一转杆4的外侧固定连接，固定板26的顶部固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆10的外侧固定连接。

本实施例中，第一滑杆18位于壳体1外的一端开设有空槽，空槽内固定安装有转轴20，转轴20的外侧固定安装有第三轴承19，第三轴承19的外侧与凸轮21的外侧滑动连接。

本实施例中，四个滑块22上均开设有第五通孔，四个第五通孔内均滑动安装有第二滑杆24，四个第二滑杆24的两端分别与四个滑槽的顶部内壁与底部内壁固定连接，四个第二滑杆24上均套设有两个第二弹簧25，八个第二弹簧25的一端分别与滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，八个第二弹簧25的另一端分别与滑块22的顶部与底部固定连接。

实施例二

参照图1-图3，一种饲料配料仓震动下料装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有进料口2，壳体1的两侧开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转杆4，第一转杆4的外侧通过焊接固定安装有多个搅拌齿5，第一转杆4位于壳体1外的一端通过焊接固定安装有第一锥齿轮8，壳体1的一侧通过焊接固定安装有电机3，电机3的输出轴与第一转杆4的一端通过焊接固定连接，壳体1内通过焊接固定安装有料斗6，料斗6的底部通过焊接固定安装有出料口7，壳体1的一侧开设有第二通孔，第二通孔内滑动第一传动杆12，第一传动杆12位于壳体1内的一端通过焊接固定安装有矩形块13，第一传动杆12的另一端通过焊接固定连接有连接杆14，连接杆14的一端通过焊接固定连接有齿条16，连接杆14上套设有第一弹簧15，第一弹簧15的两端分别与壳体1的一侧和齿条16的一端通过焊接固定连接，壳体1的一侧通过焊接固定安装有固定板26，固定板26的顶部开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第二转杆10，第二转杆10的一端通过焊接固定安装有凸轮21，壳体1的两侧内壁均开设有对称的两个滑槽，四个滑槽内均滑动安装有滑块22，四个滑块22的一侧均铰接有第二传动杆23，四个第二传动杆23一端铰接有同一个筛板11，壳体1的一侧开设有第四通孔，第四通孔内滑动安装有第一滑杆18，第一滑杆18位于壳体1内的一端与筛板11的一侧通过焊接固定连接，壳体1的底部活动安装有收料箱27。

本实施例中，第二转杆10上通过焊接固定套设有扇形齿轮17，扇形齿轮17与齿条16啮合，第二转杆10的一端通过焊接固定安装有第二锥齿轮9，当第一转杆4转动时，第一锥齿轮8可以带动第二锥齿轮9，扇形齿轮17可以带动齿条16移动。

本实施例中，壳体1的一侧通过焊接固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一转杆4的外侧通过焊接固定连接，固定板26的顶部通过焊接固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆10的外侧通过焊接固定连接，当第一转杆4和第二转杆10转动时，第一轴承起到稳固第一转杆4的作用，第二轴承起到稳固第二转杆10的作用。

本实施例中，第一滑杆18位于壳体1外的一端开设有空槽，空槽内通过焊接固定安装有转轴20，转轴20的外侧通过焊接固定安装有第三轴承19，第三轴承19的外侧与凸轮21的外侧滑动连接，当第二转杆10转动时，凸轮21可以带动第一滑杆18移动。

本实施例中，四个滑块22上均开设有第五通孔，四个第五通孔内均滑动安装有第二滑杆24，四个第二滑杆24的两端分别与四个滑槽的顶部内壁与底部内壁通过焊接固定连接，四个第二滑杆24上均套设有两个第二弹簧25，八个第二弹簧25的一端分别与滑槽的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定连接，八个第二弹簧25的另一端分别与滑块22的顶部与底部通过焊接固定连接，当凸轮21转动到一定位置时，八个弹簧25可以起到复位筛板11的作用。

本实施例中，在使用时，可以通过从进料口2添加配料，然后开启电机3，电机3带动第一转杆4转动，第一转杆4带动搅拌齿5转动，进而搅拌齿5可以搅拌配料，同时第一转杆4带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动第二转杆10转动，第二转杆10带动扇形齿轮17转动，扇形齿轮17带动齿条16移动，齿条16通过连接杆14带动第一传动杆12移动，第一传动杆12带动矩形块13移动，当扇形齿轮17转动到一定位置时，第一传动杆12和矩形块13可以通过第一弹簧15的形变力移动，从而矩形块13可以反复撞击出料口7，使配料不易粘结在一起堵住出料口7，同时，第二转杆10带动凸轮21转动，凸轮21带动第三轴承19和第一滑杆18移动，第一滑杆18带动筛板11移动，当凸轮21转动到一定位置时，四个滑块22通过八个第二弹簧25的形变力复位，四个滑块22带动筛板11复位，进而筛板11左右运动可以使配料不易结成较大的团。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种饲料配料仓震动下料装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部开设有进料口(2)，壳体(1)的两侧开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转杆(4)，第一转杆(4)的外侧固定安装有多个搅拌齿(5)，第一转杆(4)位于壳体(1)外的一端固定安装有第一锥齿轮(8)，壳体(1)的一侧固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴与第一转杆(4)的一端固定连接，壳体(1)内固定安装有料斗(6)，料斗(6)的底部固定安装有出料口(7)，壳体(1)的一侧开设有第二通孔，第二通孔内滑动第一传动杆(12)，第一传动杆(12)位于壳体(1)内的一端固定安装有矩形块(13)，第一传动杆(12)的另一端固定连接有连接杆(14)，连接杆(14)的一端固定连接有齿条(16)，连接杆(14)上套设有第一弹簧(15)，第一弹簧(15)的两端分别与壳体(1)的一侧和齿条(16)的一端固定连接，壳体(1)的一侧固定安装有固定板(26)，固定板(26)的顶部开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第二转杆(10)，第二转杆(10)的一端固定安装有凸轮(21)，壳体(1)的两侧内壁均开设有对称的两个滑槽，四个滑槽内均滑动安装有滑块(22)，四个滑块(22)的一侧均铰接有第二传动杆(23)，四个第二传动杆(23)一端铰接有同一个筛板(11)，壳体(1)的一侧开设有第四通孔，第四通孔内滑动安装有第一滑杆(18)，第一滑杆(18)位于壳体(1)内的一端与筛板(11)的一侧固定连接，壳体(1)的底部活动安装有收料箱(27)。

2.根据权利要求1所述的饲料配料仓震动下料装置，其特征在于，所述第二转杆(10)上固定套设有扇形齿轮(17)，扇形齿轮(17)与齿条(16)啮合，第二转杆(10)的一端固定安装有第二锥齿轮(9)，第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(8)啮合。

3.根据权利要求1所述的饲料配料仓震动下料装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一转杆(4)的外侧固定连接，固定板(26)的顶部固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆(10)的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的饲料配料仓震动下料装置，其特征在于，所述第一滑杆(18)位于壳体(1)外的一端开设有空槽，空槽内固定安装有转轴(20)，转轴(20)的外侧固定安装有第三轴承(19)，第三轴承(19)的外侧与凸轮(21)的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的饲料配料仓震动下料装置，其特征在于，四个滑块(22)上均开设有第五通孔，四个第五通孔内均滑动安装有第二滑杆(24)，四个第二滑杆(24)的两端分别与四个滑槽的顶部内壁与底部内壁固定连接，四个第二滑杆(24)上均套设有两个第二弹簧(25)，八个第二弹簧(25)的一端分别与滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，八个第二弹簧(25)的另一端分别与滑块(22)的顶部与底部固定连接。

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