CN219894656U - 烟弹及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种烟弹及电子雾化装置，包括用于雾化烟油的第一雾化组件和第二雾化组件，第一雾化组件与第二雾化组件可拆卸连接，且第一雾化组件与第二雾化组件电连接，第一雾化组件具有第一烟雾通道，第二雾化组件具有与第一烟雾通道连通的第二烟雾通道，第一雾化组件部分插装于第二雾化组件中。本申请提供的烟弹，设置可拆卸连接的第一雾化组件和第二雾化组件，通过在第一雾化组件和第二雾化组件中添加不同的烟油，使用户抽吸烟弹时，可混合不同的烟雾以调节口味，同时增大烟雾量。将第二雾化组件部分插装于第一雾化组件中，使得第二雾化组件产生的大部分热量被限定于第一雾化组件中，减少热量传递至用户口部，降低口部被烫伤的概率。

Description

烟弹及电子雾化装置

技术领域

本申请属于雾化技术领域，更具体地说，是涉及一种可调节口味烟弹及电子雾化装置。

背景技术

目前，香烟燃烧的烟雾中存在数十种致癌物质，如焦油等，其对人体健康会产生非常大的危害，而且，烟雾弥漫在空气中，形成二手烟，周围的人群吸入后也会对身体造成伤害，因此，大多数公共场合都明令禁止吸烟。于是，为满足部分烟民的需要，电子雾化装置应运而生。

市场上现有的电子雾化装置，通常包括电源组件及烟弹，电源组件内设有电池及控制装置，烟弹包括储液杯及雾化室。使用者通过烟弹抽吸该电子雾化装置时，电池供电，储液杯内的烟油进入雾化室雾化后由烟弹散出。但是，常规的电子雾化装置通常是一个电源组件连接一个烟弹，每个烟弹只装一种烟油，使用者抽吸电子雾化装置时只能得到一种口味的感受，且烟雾量不够大，因此，现有的电子雾化装置普遍存在烟雾量小且烟雾的口味单一、缺乏变化、趣味性不强的问题。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种可调节口味烟弹及电子雾化装置，以解决现有技术中存在的烟雾量小且烟雾的口味单一的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种烟弹，包括用于雾化烟油的第一雾化组件和用于雾化烟油或香精的第二雾化组件，第一雾化组件与第二雾化组件可拆卸连接，且第一雾化组件与第二雾化组件电连接，第一雾化组件具有第一烟雾通道，第二雾化组件具有与第一烟雾通道连通的第二烟雾通道，第一烟雾通道和第二烟雾通道均用于供烟雾流动；第二雾化组件的体积小于所述第一雾化组件的体积，而且至少部分插装于第一雾化组件中。

在一个实施例中，第二雾化组件包括相对设置的雾化端和吸嘴端，雾化端插装于第一雾化组件中，雾化端用于雾化烟油或香精，吸嘴端露出于第一雾化组件，吸嘴端用于排出烟雾。

在一个实施例中，第一雾化组件包括第一壳体和第一雾化芯，第一壳体中具有用于储存烟油的第一腔室，第一壳体的一端设有第一开孔，第一雾化芯置于第一腔室远离第一开孔的一端，第一雾化芯用于雾化第一腔室中的烟油，雾化端置于第一开孔内，第一烟雾通道置于第一腔室中，雾化端上设有与第一烟雾通道连通的烟雾孔，吸嘴端位于第一开孔外。

在一个实施例中，第二雾化组件包括第二壳体和第二雾化芯，第二壳体部分置于第一壳体中，第二壳体置于第一壳体中的部分为雾化端，第二壳体露出于第一壳体的部分为吸嘴端，第二壳体中具有用于储存烟油的第二腔室，第二雾化芯置于第二腔室中，且第二雾化芯置于雾化端，第二雾化芯用于雾化第二腔室中的烟油，第二烟雾通道置于第二腔室中，吸嘴端上设有吸嘴孔，吸嘴孔与第二烟雾通道连通。

在一个实施例中，第二腔室的体积小于第一腔室的体积，或/和第一雾化芯的电阻阻值小于第二雾化芯的电阻阻值。

在一个实施例中，第一雾化组件的功率大于第二雾化组件的功率。

在一个实施例中，第一雾化芯与第二雾化芯电连接，且第一雾化芯与第二雾化芯并联设置。

在一个实施例中，第一雾化组件还包括：

第一连接管，置于第一腔室中，第一连接管沿轴向贯穿设有第一烟雾通道；

第一电极组件，用于与第一雾化芯和第二雾化组件电连接；

第一底座，用于封闭第一壳体远离第一开孔的一端，第一底座上分别设有可供空气进入第一腔室的进气孔和可供第一电极组件穿过的第一通孔；

第一支架，设置于第一底座上，第一支架沿垂直于第一烟雾通道的方向设有贯穿第一支架的第一中空孔，第一雾化芯置于第一支架靠近第一底座的一端，第一支架上分别设有第二开孔和第二通孔，第二开孔用于引导置于第一腔室中的烟油流向第一雾化芯，第二通孔置于第一支架远离第一雾化芯的一端，第二通孔与第一中空孔连通，第一连接管的一端连接于第二通孔，第一雾化芯雾化烟油后的烟雾由第一支架的周侧进入第一中空孔流向第一烟雾通道。

在一个实施例中，第一雾化组件还包括置于第一支架远离第一雾化芯的一端的密封盖，密封盖上分别设有与第二开孔对应的第三开孔和与第二通孔对应的第三通孔，密封盖的周侧抵紧于第一壳体的内壁。

本申请实施例的另一目的在于提供一种电子雾化装置，包括电源组件上述任一实施例的烟弹，电源组件与烟弹电连接。

本申请实施例提供的烟弹及电子雾化装置的有益效果在于：首先，与现有技术相比，本申请的烟弹及电子雾化装置，设置可拆卸连接的第一雾化组件和第二雾化组件，通过在第一雾化组件和第二雾化组件中添加不同的烟油，以使用户在抽吸烟弹时，可混合不同的烟雾以调节口味，同时也使得烟雾量增大，带给用户更佳的使用体验。其次，将第二雾化组件部分插装于第一雾化组件中，一方面便于第二雾化组件的安装固定，以及降低第二雾化组件内的烟油从烟弹外部泄漏的概率，另一方面使得第二雾化组件在雾化烟油时产生的至少部分热量被限定于第一雾化组件中，使得用户在抽吸时，减少热量传递至用户口部，降低口部被烫伤的概率；最后，由于第二雾化组件的体积小于第一雾化组件的体积，利于用户将第一雾化组件内的烟油口味作为基本口味，然后根据需要结合相应的第二雾化组件进行调节，较好地避免混淆，以致造成用户对某种口味不适的问题，保护了用户健康。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的烟弹的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的烟弹的局部结构示意图；

图3为本申请实施例提供的第一雾化组件的爆炸结构示意图；

图4为本申请实施例提供的烟弹的仰视图；

图5为沿图4中A-A线的剖视结构图；

图6为本申请实施例提供的烟弹的另一实施例的剖视结构图；

图7为本申请实施例提供的第一支架的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的第一连接管的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的第一底座的结构示意图；

图10为本申请实施例提供的密封盖的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100-烟弹；

10-第一雾化组件；11-第一壳体；111-第一腔室；112-第一开孔；113-第一套壳；114-第一连接壳；12-第一雾化芯；13-第一连接管；131-第一烟雾通道；132-连接杆；1321-第一连接孔；14-第一电极组件；141-第一电极件；1411-第一主体；1412-第一连接臂；1413-第二连接臂；142-延伸臂；15-第一底座；151-进气孔；152-第一通孔；16-第一支架；161-第一中空孔；162-第二开孔；163-第二通孔；17-密封盖；171-第三开孔；172-第三通孔；18-第一密封套；19-第一密封环；

20-第二雾化组件；21-第二壳体；211-第二腔室；212-吸嘴孔；213-第二套壳；214-第二连接壳；22-第二雾化芯；23-第二连接管；231-第二烟雾通道；24-第二电极组件；25-第二底座；251-烟雾孔；26-第二支架；27-第二密封套；281-雾化端；282-吸嘴端；31-吸嘴；311-第三穿孔；41-外壳；42-固定座；421-第二穿孔；43-电极组件；44-吸油棉；45-电热丝；46-密封垫。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。

请参阅图1、图2、图4及图5，现对本申请提供的烟弹100进行说明。所述烟弹100，包括第一雾化组件10和第二雾化组件20，第一雾化组件10和第二雾化组件20均可以用于雾化烟油，以产生烟雾。第二雾化组件20还可以仅雾化香精，以调节第一雾化组件10中烟雾的口味。第一雾化组件10与第二雾化组件20电连接，且第一雾化组件10与第二雾化组件20可拆卸连接，以方便更换第一雾化组件10和第二雾化组件20，同时，可以通过在第一雾化组件10和第二雾化组件20中添加不同的烟油，以使用户在抽吸烟弹100时，可混合不同的烟雾以调节口味，带给用户更佳的使用体验，同时也可增大烟雾量。

第一雾化组件10具有第一烟雾通道131，第二雾化组件20具有第二烟雾通道231，第一烟雾通道131与第二烟雾通道231连通，烟雾在第一烟雾通道131和第二烟雾通道231中流动，第二雾化组件20的体积小于第一雾化组件10的体积。可以理解地，第一烟雾通道131和第二烟雾通道231同轴设置，以使烟雾最大量地从第一烟雾通道131和第二烟雾通道231中排出，更好地增大烟雾量。

本申请提供的烟弹100，与现有技术相比，首先，本申请的烟弹100，设置可拆卸连接的第一雾化组件10和第二雾化组件20，通过在第一雾化组件10和第二雾化组件20中添加不同的烟油，以使用户在抽吸烟弹100时，可混合不同的烟雾以调节口味，同时也使得烟雾量增大，带给用户更佳的使用体验。其次，将第二雾化组件20部分插装于第一雾化组件10中，一方面便于第二雾化组件20的安装固定，以及降低第二雾化组件20内的烟油从烟弹外部泄漏的概率，另一方面使得第二雾化组件20在雾化烟油时产生的至少部分热量限定于第一雾化组件10中，使得用户在抽吸时，减少热量传递至用户口部，降低口部被烫伤的概率；最后，由于第二雾化组件20的体积小于第一雾化组件10的体积，利于用户将第一雾化组件10内的烟油口味作为基本口味，然后根据需要结合相应的第二雾化组件20进行调节，相对于体积相当的第一雾化组件10及第二雾化组件20，较好地避免混淆，以致造成用户对某种口味不适的问题，保护了用户健康。

在一个实施例中，第二雾化组件20置于第一雾化组件10中的一端上设有插杆，第一雾化组件10的一端设有插孔，当第二雾化组件20插装于第一雾化组件10中时，插杆插设于插孔中，以使第二雾化组件20安装更为稳定。可选地，第二雾化组件20上也可设有凸起或凸沿，第一雾化组件10上可设有与凸起或凸沿相配合的凹槽。

在一个实施例中，请参阅图2，第二雾化组件20包括相对设置的雾化端281和吸嘴端282，雾化端281用于雾化烟油，雾化端281插装于第一雾化组件10中，以使得烟雾雾化时产生的至少部分热量可较好地被包裹于第一雾化组件10中，降低用户使用时产生烫伤口部的概率，吸嘴端282伸出于第一雾化组件10，吸嘴端282用于排出烟雾。

在一个实施例中，请参阅图2、图3及图5，第一雾化组件10包括第一壳体11和第一雾化芯12，第一壳体11中具有用于储存烟油的第一腔室111，第一壳体11的一端设有第一开孔112，第一雾化芯12置于第一腔室111远离第一开孔112的一端，第一雾化芯12用于雾化第一腔室111中的烟油，以产生烟雾，雾化端281置于第一腔室111靠近第一开孔112的一端，使得雾化端281雾化烟油时产生的热量可传导至第一腔室111中，提高第一腔室111中烟油的温度，可有效避免第一腔室111中的烟油在第一雾化芯12上雾化时，温度较低而出现“炸油”现象，第一烟雾通道131置于第一腔室111中，雾化端281上设有与第一烟雾通道131连通的烟雾孔251，以便第一腔室111中第一雾化芯12雾化烟油产生的烟雾进入第二雾化组件20，吸嘴端282位于第一开孔112外，以便用户抽吸烟雾。

在一个实施例中，请参阅图7及图8，第二雾化组件20包括第二壳体21和第二雾化芯22，第二壳体21部分置于第一壳体11中，第二壳体21置于第一壳体11中的部分为雾化端281，第二壳体21露出于第一壳体11的部分为吸嘴端282，第二壳体21中具有用于储存烟油的第二腔室211，第二雾化芯22置于第二腔室211中，且第二雾化芯22置于雾化端281，第二雾化芯22用于雾化第二腔室211中的烟油，以使第二雾化芯22雾化烟油时产生的热量至少部分被包裹于第一壳体11中，第二烟雾通道231置于第二腔室211中，吸嘴端282上设有吸嘴孔212，吸嘴孔212与第二烟雾通道231连通，以便烟雾从吸嘴孔212排出。

在一个实施例中，第二腔室211的体积小于第一腔室111的体积，第一雾化芯12的电阻阻值小于所述第二雾化芯22的电阻阻值，即，第一雾化芯12雾化出的烟雾量大于第二雾化芯22雾化出的烟雾量，以便将第一雾化芯12雾化的烟雾作为基础口味，利用第二雾化组件20产生的烟雾调和第一雾化组件10产生的烟雾，以对基础口味进行轻量化调节，容易调出目标口味，调节效率高，用户体验好；同时，由于第一腔室111中的烟雾由第一烟雾通道131流向第二烟雾通道231与第二腔室211中的烟雾混合，并由吸嘴孔212排出，使得第二腔室211中的烟雾可以与第一烟雾通道131中的烟雾充分混合，烟雾量更饱满，且烟雾口味一致性更好。可以理解的是，在实际运用中，一个第一雾化组件10可以配合多个不同口味的第二雾化组件20进行使用，即用户可以选择多个不同口味的第二雾化组件20中的一个与一个第一雾化组件10配合，从而可以调出所需要的口味。

在一个实施例中，第一雾化组件10的功率大于第二雾化组件20的功率，使得第一雾化芯12在雾化烟油时，可产生更大的烟雾。可以理解地，第一雾化芯12的电阻可由电阻率更低的材质制成，或者可以使得第一雾化芯12的体积比第二雾化芯22的体积更大，以便更大量地雾化烟雾，同时，由于第一雾化芯12比第二雾化芯22离用户口部更远，因而，当烟雾流动到用户口部时，温度较适宜，用户体验更好。

在一个实施例中，第一雾化芯12与第二雾化芯22电连接，且第一雾化芯12与第二雾化芯22并联设置，使得第一雾化芯12雾化的烟雾量与第二雾化芯22的烟雾量等比例形成，进而可保持烟雾口味更加稳定，同时，使得在其中一个雾化芯出现故障时，另一个雾化芯也能工作。

在一个实施例中，请参阅图2、图3、图5及图9，第一雾化组件10还包括第一连接管13、第一电极组件14、第一底座15和第一支架16，第一连接管13置于第一腔室111中，第一连接管13沿轴向贯穿设有第一烟雾通道131，以便烟雾经第一烟雾通道131流向第二烟雾通道231，第一电极组件14与第一雾化芯12及第二雾化组件20电连接，第一底座15用于封闭第一壳体11远离第一开孔112的一端，第一底座15上分别设有进气孔151和第一通孔152，进气孔151可供空气进入第一腔室111，以便用户抽吸时，实现烟雾流动，第一电极组件14穿过第一通孔152分别与第一雾化芯12及第二雾化组件20电连接，可以理解地，烟弹100与电源组件电连接，通过电源组件对烟弹100供电，具体地，电源组件通过与第一电极组件14电连接，以实现对烟弹100供电。

第一支架16设置于第一底座15上，第一支架16沿垂直于第一烟雾通道131的方向设有贯穿第一支架16的第一中空孔161，第一雾化芯12置于第一支架16靠近第一底座15的一端，第一支架16上还分别设有第二开孔162和第二通孔163，第二开孔162用于引导置于第一腔室111中的烟油流向第一雾化芯12，第二通孔163置于第一支架16远离第一雾化芯12的一端，第二通孔163与第一中空孔161连通，第一连接管13的一端连接于第二通孔163，第一雾化芯12雾化烟油后的烟雾由第一支架16的周侧进入第一中空孔161，然后再由第一中空孔161流向第一烟雾通道131，也就是说，第一支架16将第一腔室111分为两部分，第一雾化芯12和第一连接管13分别置于该两部分中，第一腔室111中的烟油通过第一支架16上的第二开孔162流向第一雾化芯12，使得第一雾化芯12雾化烟油产生烟雾，烟雾从第一雾化芯12远离第一连接管13的一侧流出，当用户抽吸时，气流首先从进气孔151中进入第一腔室111，然后带动烟雾从第一支架16的周侧进入第一中空孔161中，再从第一烟雾通道131流向第二烟雾通道231。

在一个实施例中，第一壳体11的内侧壁上远离第一雾化芯12的一侧设有插槽，第一连接管13远离第一雾化芯12的一端的设有凸沿，当第一连接管13置于第一腔室111中时，第一连接管13的一端连接于第一支架16上的第二通孔163中，第一连接管13的另一端插装于第一壳体11内侧壁上的插槽中，以使第一连接管13安装更稳定。

在一个实施例中，请参阅图3、图5及图10，请参阅第一雾化组件10还包括密封盖17，密封盖17置于第一支架16远离第一雾化芯12的一端，密封盖17上分别设有第三开孔171和第三通孔172，第三开孔171与第一支架16的第二开孔162对应，第三通孔172与第一支架16的第二通孔163对应，烟油依次穿过第三开孔171和第二开孔162流向第一雾化芯12。密封盖17抵紧于第一壳体11的内壁，也就是说，密封盖17的设置，使得烟油无法从第一支架16的周侧由第一支架16远离第一底座15的一端流向第一支架16靠近第一底座15的一端，以避免烟油从进气孔151泄漏，以及避免用户吸食到泄漏的烟油。

在一个实施例中，请参阅图3及图5，第一雾化组件10还包括第一密封套18，第一密封套18套设于第一雾化芯12周侧，通过将第一密封套18套设于第一雾化芯12周侧，以填充第一雾化芯12与第一支架16之间的间隙，避免烟油泄露至第一雾化芯12靠近第一底座15的一端。

可选地，第一支架16上设有第一凸棱，第一密封套18上设有与第一凸棱相适配的第一凹槽，通过第一凸棱与第一凹槽配合密封，因而当烟油从第一支架16中流向第一雾化芯12时可以更好地避免烟油泄露。当然，也可以是第一支架16上设有第一凹槽，第一密封套18上设有第一凸棱。

可选地，第一雾化芯12可以为由导油体及附着在所述导油体上的发热丝形成，导油体可以为棉片或者多孔陶瓷体等。可以理解的是，此时，所述发热丝的阻值即为第一雾化芯12的阻值。

可选地，密封盖17和第一密封套18可以为橡胶或者硅胶材料等柔性材料制成的具有较好密封效果的密封部件，以保证较好的密封效果。

在一个实施例中，请参阅图3及图5，第一电极组件14包括两个第一电极件141和两个延伸臂142，第一底座15上开设有两个第一通孔152，两个第一电极件141分别置于对应的第一通孔152中，第二雾化组件20和对应的第一电极件141分别与对应的延伸臂142电连接，以实现第一雾化组件10和第二雾化组件20的相互导通。

在一个实施例中，请参阅图3及图5，第一电极件141包括第一主体1411、第一连接臂1412和第二连接臂1413，第一主体1411置于第一通孔152中，第一连接臂1412和第二连接臂1413均置于第一主体1411上，各第一连接臂1412均与第一雾化芯12电连接，各第二连接臂1413分别与对应的延伸臂142电连接，以实现第一雾化组件10和第二雾化组件20与外部电源组件的连通。可以理解的是，在本实施例中，每个延伸臂142均包括第一延伸部及第二延伸部，第一延伸部固定在第一支架16处，第二延伸部固定在第一连接管13处，第一延伸部与第二延伸部电连接。

在一个实施例中，请参阅图2、图3及图5，第一雾化组件10还包括第一密封环19，第一密封环19套设于第一底座15的周侧，第一密封环19与第一底座15配合封闭第一壳体11远离第一开孔112的一端，进而避免烟油泄露。

可选地，第一密封环19可以为橡胶或者硅胶材料等柔性材料制成的具有较好密封效果的密封部件，以保证较好的密封效果。在本实施例中，第一壳体11由塑胶材料制成，第一密封环19为塑胶材料，其通过注塑成型的方式形成于第一底座15的外周面处并与第一壳体11熔接在一起。

在一个实施例中，请参阅图2、图3及图5，第一连接管13的两侧分别设有连接杆132，各连接杆132上均设有第一连接孔1321，两个延伸臂142分别依次穿过对应的第一支架16上的第二开孔162和连接杆132上的第一连接孔1321与第二雾化组件20电连接。

可选地，第一电极组件14由铜、铝等导电性能较佳的材料制成。

在一个实施例中，请参阅图1及图5，第一壳体11包括第一套壳113以及与第一套壳113相连的第一连接壳114，第一套壳113置于第一支架16靠近第二雾化组件20的一端，第一连接壳114置于第一支架16远离第二雾化组件20的一端，第一套壳113和第一连接壳114配合形成第一腔体，第一密封环19与第一连接壳114熔接在一起，以便生产制造，提高生产效率。

在一个实施例中，请参阅图2、图3及图5，第二雾化组件20还包括第二连接管23、第二电极组件24、第二底座25及第二支架26，第二连接管23置于第二腔室211中，第二连接管23沿轴向贯穿设有第二烟雾通道231，第二烟雾通道231与吸嘴孔212连通，以便烟雾经第一烟雾通道131和第二烟雾通道231流向吸嘴孔212。第二电极组件24与第二雾化芯22及第一雾化组件10电连接，第二底座25用于封闭第二壳体21远离吸嘴孔212的一端，第二底座25上分别设有烟雾孔251和第四通孔，烟雾孔251可供第一烟雾通道131中的烟雾进入第二腔室211，以便用户抽吸时，实现烟雾流动，第二电极组件24穿过第四通孔与第二雾化芯22电连接，通过第一雾化组件10通过与第二电极组件24电连接，实现与第二雾化组件20电连接。

第二支架26设置于第二底座25上，第二支架26沿垂直于第二烟雾通道231的方向设有贯穿第二支架26的第二中空孔，第二雾化芯22置于第二支架26靠近第二底座25的一端，第二支架26上分别设有第四开孔和第五通孔，第四开孔用于引导置于第二腔室211中的烟油流向第二雾化芯22，第五通孔置于第二支架26远离第二雾化芯22的一端，第五通孔与第二中空孔连通，第二连接管23的一端连接于第五通孔，第二雾化芯22雾化烟油后的烟雾由第二支架26的周侧进入第二中空孔流向第二烟雾通道231，也就是说，第二支架26将第二腔室211分为两部分，第二雾化芯22和第二连接管23分别置于该两部分中，第二腔室211中的烟油，通过第二支架26上的第四开孔流向第二雾化芯22，使得第二雾化芯22雾化烟油产生烟雾，烟雾从第二雾化芯22远离第二连接管23的一侧流出，当用户抽吸时，第一烟雾通道中的烟雾首先从烟雾孔251中进入第二腔室211，然后带动第二雾化芯22雾化烟油形成的烟雾从第二支架26的周侧进入第二中空孔中，从第二烟雾通道231流向吸嘴孔212。

可选地，第二壳体21和第二连接管23为一体成型结构，便于生产制造及安装。

在一个实施例中，请参阅图2、图3及图5，第二雾化组件20还包括第二密封套27，第二密封套27套设于第二雾化芯22周侧，通过第二密封套27套设于第二雾化周侧，以填充第二雾化芯22与第二支架26之间的间隙，避免烟油泄露至第二雾化芯22靠近第二底座25的一端。

可选地，第二支架26上设有第二凸棱，第二密封套27上设有与第二凸棱相适配的第二凹槽，当烟油从第二支架26中流向第二雾化芯22时可以更好地避免烟油泄露。当然，也可以是第二支架26上设有第二凹槽，第二密封套27上设有第二凸棱。

在一个实施例中，请参阅图3及图5，第二电极组件24包括第二主体和第三连接臂，第二主体置于第四通孔中，第三连接臂置于第二主体上，第三连接与第二雾化芯22电连接，第二主体241与第一雾化组件10电连接。

可选地，第二雾化芯22可以为导油体及附着在所述导油体上的发热丝，导油体可以为棉片或者多孔陶瓷体等。

可选地，第二密封套27可以为由橡胶或者硅胶材料等柔性材料制成的具有较好密封效果的密封部件。

可选地，第二电极组件24由铜、铝等导电性能较佳的材料制成。

在一个实施例中，请参阅图3，第二雾化组件20还包括第二密封环，第二密封环套设于第二底座25的周侧，第二密封环与第二底座25配合封闭第二壳体21远离吸嘴孔212的一端，进而避免烟油泄露。

可选地，第二密封环可以为由橡胶或者硅胶材料等柔性材料制成的具有较好密封效果的密封部件，以保证较好的密封效果。

在一个实施例中，请参阅图3及图5，第二壳体21包括第二套壳以及与第二套壳相连的第二连接壳，第二套壳置于第二支架26远离第二雾化芯22的一端，第二连接壳置于第二支架26靠近第二雾化芯22的一端，第二套壳和第二连接壳配合形成第二腔体211，以便生产制造。

可选地，第一雾化组件10的第一雾化芯12、第一底座15、第一支架16、第一密封套18及第一密封环19与第二雾化组件20的第二雾化芯22、第二底座25、第二支架26、第二密封套27及第二密封环的结构相同，以方便第一雾化组件10和第二雾化组件20的生产制造及安装。

在一个实施例中，第二雾化组件20可以完全置于第一雾化组件10中，烟弹100还包括弹性吸嘴31，弹性吸嘴31与第二烟雾通道231连通，且弹性吸嘴31露出于第一烟雾组件，以便用户抽吸，提高用户体验。

在一个可选的实施例中，请参阅图6，第二雾化组件20包括外壳41、固定座42、电极组件43、吸油棉44和电热丝45，烟弹100还包括弹性吸嘴31，外壳41置于第一雾化组件10中，外壳41中具有第二腔体，外壳41远离第一雾化组件10的一端设有第一穿孔，吸油棉44置于第二腔体中，且吸油棉44贴设于外壳41的内侧壁，电热丝45绕设于吸油棉44的内侧壁，吸油棉44的中间形成第二烟雾通道231，固定座42封闭外壳41远离第一穿孔的一端，吸油棉44设置于固定座42上，固定座42设有第二穿孔421，第二穿孔421与第一烟雾通道相连通，电极组件43的两端分别与电热丝45和第一雾化组件10电连接，弹性吸嘴31安装于第一穿孔处，弹性吸嘴31露出于第一雾化组件10，弹性吸嘴31上设有第三穿孔311，第二烟雾通道231与第三穿孔311连通，也就是说，电极组件43将电流传递至电热丝45，电热丝45发热进而将吸油棉44上的烟油雾化成烟雾，用户抽吸弹性吸嘴31，使得烟雾由第三穿孔311中流出，以供用户吸食。可以理解地，外壳41远离第一雾化组件10的一端也可以通过密封垫46进行封闭，使烟雾更好地流入至吸嘴31中，以避免烟雾泄露。

本申请实施例的另一目的在于提供一种电子雾化装置，包括电源组件和上述任一实施例的烟弹100，电源组件与烟弹100电连接。采用上述烟弹100，设置可拆卸连接的第一雾化组件10和第二雾化组件20，通过在第一雾化组件10和第二雾化组件20中添加不同的烟油，以使用户在抽吸烟弹100时，可混合不同的烟雾以调节口味，同时也使得烟雾量增大，带给用户更佳的使用体验。将第二雾化组件20部分插装于第一雾化组件10中，一方面便于第二雾化组件20的安装固定，另一方面使得第二雾化组件20在雾化烟油时产生的大部分热量限定于第一雾化组件10中，使得用户在抽吸时，减少热量传递至用户口部，降低口部被烫伤的概率。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟弹，其特征在于：包括用于雾化烟油的第一雾化组件和用于雾化烟油或香精的第二雾化组件，所述第一雾化组件与所述第二雾化组件可拆卸连接，且所述第一雾化组件与所述第二雾化组件电连接，所述第一雾化组件具有第一烟雾通道，所述第二雾化组件具有与所述第一烟雾通道连通的第二烟雾通道，所述第一烟雾通道和所述第二烟雾通道均用于供烟雾流动；所述第二雾化组件的体积小于所述第一雾化组件的体积，而且至少部分插装于所述第一雾化组件中。

2.如权利要求1所述的烟弹，其特征在于：所述第二雾化组件包括相对设置的雾化端和吸嘴端，所述雾化端插装于所述第一雾化组件中，所述雾化端用于雾化烟油或香精，所述吸嘴端伸出于所述第一雾化组件，所述吸嘴端用于排出烟雾。

3.如权利要求2所述的烟弹，其特征在于：所述第一雾化组件包括第一壳体和第一雾化芯，所述第一壳体中具有用于储存烟油的第一腔室，所述第一壳体的一端设有第一开孔，所述第一雾化芯置于所述第一腔室远离所述第一开孔的一端，所述第一雾化芯用于雾化所述第一腔室中的烟油，所述雾化端置于所述第一开孔内，所述第一烟雾通道置于所述第一腔室中，所述雾化端上设有与所述第一烟雾通道连通的烟雾孔，所述吸嘴端位于所述第一开孔外。

4.如权利要求3所述的烟弹，其特征在于：所述第二雾化组件包括第二壳体和第二雾化芯，所述第二壳体部分置于所述第一壳体中，所述第二壳体置于所述第一壳体中的部分为所述雾化端，所述第二壳体露出于所述第一壳体的部分为所述吸嘴端，所述第二壳体中具有用于储存烟油的第二腔室，所述第二雾化芯置于所述第二腔室中，且所述第二雾化芯置于所述雾化端，所述第二雾化芯用于雾化所述第二腔室中的烟油，所述第二烟雾通道置于所述第二腔室中，所述吸嘴端上设有吸嘴孔，所述吸嘴孔与所述第二烟雾通道连通。

5.如权利要求4所述的烟弹，其特征在于：所述第二腔室的体积小于所述第一腔室的体积，或/和所述第一雾化芯的电阻阻值小于所述第二雾化芯的电阻阻值。

6.如权利要求1-5任一项所述的烟弹，其特征在于：所述第一雾化组件的功率大于所述第二雾化组件的功率。

7.如权利要求4所述的烟弹，其特征在于：所述第一雾化芯与所述第二雾化芯电连接，且所述第一雾化芯与所述第二雾化芯并联设置。

8.如权利要求4所述的烟弹，其特征在于：所述第一雾化组件还包括：

第一连接管，置于所述第一腔室中，所述第一连接管沿轴向贯穿设有所述第一烟雾通道；

第一电极组件，用于与所述第一雾化芯和所述第二雾化组件电连接；

第一底座，用于封闭所述第一壳体远离所述第一开孔的一端，所述第一底座上分别设有可供空气进入所述第一腔室的进气孔和可供所述第一电极组件穿过的第一通孔；

第一支架，设置于所述第一底座上，所述第一支架沿垂直于所述第一烟雾通道的方向设有贯穿所述第一支架的第一中空孔，所述第一雾化芯置于所述第一支架靠近所述第一底座的一端，所述第一支架上分别设有第二开孔和第二通孔，所述第二开孔用于引导置于所述第一腔室中的烟油流向所述第一雾化芯，所述第二通孔置于所述第一支架远离所述第一雾化芯的一端，所述第二通孔与所述第一中空孔连通，所述第一连接管的一端连接于所述第二通孔，所述第一雾化芯雾化烟油后的烟雾由所述第一支架的周侧进入所述第一中空孔流向所述第一烟雾通道。

9.如权利要求8所述的烟弹，其特征在于：所述第一雾化组件还包括置于所述第一支架远离所述第一雾化芯的一端的密封盖，所述密封盖上分别设有与所述第二开孔对应的第三开孔和与所述第二通孔对应的第三通孔，所述密封盖的周侧抵紧于所述第一壳体的内壁。

10.一种电子雾化装置，包括电源组件，其特征在于：还包括如权利要求1-9任一项所述烟弹，所述电源组件与所述烟弹电连接。