CN219892276U - 端盖组件及其电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端盖组件及其电池，端盖组件包括：端盖本体，端盖本体具有远离电极组件的外侧面，外侧面上设有通孔，通孔贯穿端盖本体；极柱，极柱穿设在通孔内，极柱与端盖本体之间限定有预留空间；注塑件，注塑件的部分设在预留空间内且连接在端盖本体和极柱上，以使端盖本体与极柱相连。本实用新型的端盖组件的零部件少，组装工艺简单，成本低。

Description

端盖组件及其电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种端盖组件及其电池。

背景技术

随着锂离子电池技术的日益成熟，锂离子电池作为动力电池广泛应用于电动汽车和储能领域中，对锂离子电池的使用性能及安全性要求日益升高。

在动力电池技术领域，极柱是起连接导电的作用，目前的极柱与端盖本体的连接主要是通过铆接的方法，将铆接快、上塑胶、密封圈极柱、陶瓷柱等零部件铆接固定并密封，存在零件较多、装配铆接工序复杂的问题，也存在成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种端盖组件，以解决现有技术中极柱与端盖本体连接复杂且成本高的问题。

本实用新型还旨在提出一种电池，以应用上述端盖组件。

根据本实用新型实施例的端盖组件，包括：端盖本体，所述端盖本体具有远离电极组件的外侧面，所述外侧面上设有通孔，所述通孔贯穿所述端盖本体；极柱，所述极柱穿设在所述通孔内，所述极柱与所述端盖本体之间限定有预留空间；注塑件，所述注塑件的部分设在所述预留空间内且连接在所述端盖本体和所述极柱上，以使所述端盖本体与所述极柱相连。

根据本实用新型实施例的端盖组件，通过将注塑件的部分设在所述预留空间内且连接在所述端盖本体和所述极柱上，以使所述端盖本体与所述极柱相连，从而端盖组件的零部件少，组装工艺简单，成本低。

一些实施例中，所述端盖本体包括：第一部分，所述通孔设在所述第一部分上；第二部分，所述第二部分设在所述通孔的侧孔壁上且向靠近所述极柱的方向延伸，所述第二部分的厚度小于所述第一部分的厚度，所述注塑件上形成有嵌槽，所述嵌槽配合在所述第二部分上。

一些实施例中，所述第二部分的位于所述端盖本体的厚度方向的至少一端和所述注塑件中的一者设有第一凹槽，另一者设有第一凸起部，所述第一凸起部设在所述第一凹槽内。

一些实施例中，所述极柱的靠近所述第二部分的侧壁上设有第二凹槽，所述第二部分的部分延伸至所述第二凹槽内，所述注塑件具有嵌合部，所述嵌合部设在所述第二凹槽内。

一些实施例中，所述第二凹槽的位于所述极柱的高度方向的至少一个内壁上和所述注塑件中的一者设有第二凸起部，另一者设有第三凹槽，所述第二凸起部设在所述第三凹槽内。

一些实施例中，所述注塑件具有靠近电池壳体外侧的第一表面和靠近所述电极组件的第二表面，所述第一表面和所述外侧面平齐，所述极柱具有靠近所述电极组件的内侧面，所述第二表面和所述内侧面平齐。

一些实施例中，所述注塑件具有形成在所述第一表面上的凸部，所述凸部与所述极柱的侧壁相连。

一些实施例中，所述凸部的宽度沿远离所述端盖本体的方向逐渐减小，所述凸部具有与所述极柱的背离所述电极组件的端面相平齐的设定端面，所述设定端面的远离所述极柱的一端形成有第一倒角。

一些实施例中，所述注塑件的位于所述第二表面和所述端盖本体之间的部分上形成有第二倒角。

根据本实用新型实施例的电池，包括上述的端盖组件。由此，该电池的组装工艺简单，成本得以降低。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的实施例中端盖组件的示意图；

图2是本实用新型的实施例中注塑件的示意图；

图3是本实用新型的实施例中端盖本体和极柱的结构示意图。

附图标记：

100、端盖组件；

10、端盖本体；101、第一部分；102、第二部分；1021、第一凹槽；

20、极柱；201、第二凹槽；202、第二凸起部；

30、注塑件；301、嵌槽；302、第一凸起部；303、嵌合部；304、第三凹槽；305、凸部；306、第一倒角；307、第二倒角。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3，描述根据本实用新型实施例的端盖组件100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的端盖组件100，包括：端盖本体10、极柱20和注塑件30。

端盖本体10具有远离电极组件的外侧面，外侧面上设有通孔(图中未示出)，通孔贯穿端盖本体10；极柱20穿设在通孔内，极柱20与端盖本体10之间限定有预留空间(图中未示出)；注塑件30的部分设在预留空间内且连接在端盖本体10和极柱20上，以使端盖本体10与极柱20相连。

可以理解为，通过工装固定极柱20和端盖本体10的位置，使得两者之间限定出预留空间，然后将热熔后的塑料的部分注塑在预留空间内，使得端盖本体10和极柱20之间得以固定连接和密封。本申请方案与传统方案相比，减少了零部件的数量，降低了成本，组装工艺简单，同时避免了传统方案中极柱和端盖本体之间铆接不牢固以及密封圈漏液等问题，且由于极柱20上下无铆接孔，增大了可供焊接的区域面积。

根据本实用新型实施例的端盖组件100，通过将注塑件30的部分设在预留空间内且连接在端盖本体10和极柱20上，以使端盖本体10与极柱20相连，从而端盖组件100的零部件少，组装工艺简单，成本低。

一些实施例中，参考图1和图2，端盖本体10包括第一部分101和第二部分102，通孔设在第一部分101上；第二部分102设在通孔的侧孔壁上且向靠近极柱20的方向延伸，第二部分102的厚度小于第一部分101的厚度，注塑件30上形成有嵌槽301，嵌槽301配合在第二部分102上。可以理解为，通过以上设置，使得注塑件30和端盖本体10之间结合地更加紧固，同时避免发生漏液的问题。

一些实施例中，参考图1和图2，第二部分102的位于端盖本体10的厚度方向的至少一端和注塑件30中的一者设有第一凹槽1021，另一者设有第一凸起部302，第一凸起部302设在第一凹槽1021内。可以理解为，第一凹槽1021可以设在端盖本体10厚度方向的一端，也可以在端盖本体10厚度方向的两端上均设有第一凹槽1021，从而通过注塑件30上的第一凸起部302注塑在第一凹槽1021内，增大注塑件30和盖板本体之间的连接强度。第一凹槽1021也可以形成在注塑件30上，则第一凸起部302设在第二部分102的位于端盖本体10的厚度方向的至少一端上。需要说明的是，“厚度方向”指的是图2中的上下方向。

一些实施例中，参考图1和图2，极柱20的靠近第二部分102的侧壁上设有第二凹槽201，第二部分102的部分延伸至第二凹槽201内，注塑件30具有嵌合部303，嵌合部303设在第二凹槽201内。可以理解为，通过以上设置，注塑件30可以连接极柱20和第二部分102，从而使得极柱20与端盖本体10之间连接更为紧密可靠。具体地，第二凹槽201由第一径向止位部和第二径向止位部所限定而成，第一径向止位部和第二径向止位部可以防止极柱20径向受力过大。

一些实施例中，参考图2和图3，第二凹槽201的位于极柱20的高度方向的至少一个内壁上和注塑件30中的一者设有第二凸起部202，另一者设有第三凹槽304，第二凸起部202设在第三凹槽304内。可以理解为，通过以上设置，防止极柱20周向受力过大。

一些实施例中，参考图1和图2，注塑件30具有靠近电池壳体外侧的第一表面和靠近电极组件的第二表面，第一表面和外侧面平齐，极柱20具有靠近电极组件的内侧面，第二表面和内侧面平齐，从而使得端盖组件100的外观整齐，同时结构稳定可靠。

一些实施例中，参考图1和图2，注塑件30具有形成在第一表面上的凸部305，凸部305与极柱20的侧壁相连。可以理解为，通过在第一表面上设置凸部305，增强极柱20与端盖本体10之间连接的强度，同时增强整体结构的密封性能。

一些实施例中，参考图1和图2，凸部305的宽度沿远离端盖本体10的方向逐渐减小，凸部305具有与极柱20的背离电极组件的端面相平齐的设定端面，设定端面的远离极柱20的一端形成有第一倒角306。可以理解为，通过以上设置，在保证端盖组件100的密封性和牢固性的同时，节省注塑件30的材料，且使得整体的结构美观。

一些实施例中，参考图1和图2，注塑件30的位于第二表面和端盖本体10之间的部分上形成有第二倒角307。可以理解为，通过设置第二倒角307，减少注塑件30的破损率，同时使得整体结构美观。

根据本实用新型实施例的电池，包括上述的端盖组件100。由此，该电池的组装工艺简单，成本得以降低。

下面结合附图，描述本实用新型端盖组件100的一个具体实施例。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的端盖组件100，包括：端盖本体10、极柱20和注塑件30。

端盖本体10具有远离电极组件的外侧面，外侧面上设有通孔，通孔贯穿端盖本体10；极柱20穿设在通孔内，极柱20与端盖本体10之间限定有预留空间；注塑件30的部分设在预留空间内且连接在端盖本体10和极柱20上，以使端盖本体10与极柱20相连。

端盖本体10包括：第一部分101和第二部分102，通孔设在第一部分101上；第二部分102设在通孔的侧孔壁上且向靠近极柱20的方向延伸，第二部分102的厚度小于第一部分101的厚度，注塑件30上形成有嵌槽301，嵌槽301配合在第二部分102上。第二部分102的位于端盖本体10的厚度方向的两端设有第一凹槽1021，注塑件30上形成有第一凸起部302，第一凸起部302设在第一凹槽1021内。极柱20的靠近第二部分102的侧壁上设有第二凹槽201，第二部分102的部分延伸至第二凹槽201内，注塑件30具有嵌合部303，嵌合部303设在第二凹槽201内。

第二凹槽201的位于极柱20的高度方向的两个内壁上设有第二凸起部202，注塑件30形成有第三凹槽304，第二凸起部202设在第三凹槽304内。注塑件30具有靠近电池壳体外侧的第一表面和靠近电极组件的第二表面，第一表面和外侧面平齐，极柱20具有靠近电极组件的内侧面，第二表面和内侧面平齐。

注塑件30具有形成在第一表面上的凸部305，凸部305与极柱20的侧壁相连。凸部305的宽度沿远离端盖本体10的方向逐渐减小，凸部305具有与极柱20的背离电极组件的端面相平齐的设定端面，设定端面的远离极柱20的一端形成有第一倒角306。注塑件30的位于第二表面和端盖本体10之间的部分上形成有第二倒角307。

根据本实用新型实施例的电池，包括上述的端盖组件100。由此，该电池的组装工艺简单，成本得以降低。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种端盖组件，其特征在于，包括：

端盖本体，所述端盖本体具有远离电极组件的外侧面，所述外侧面上设有通孔，所述通孔贯穿所述端盖本体；

极柱，所述极柱穿设在所述通孔内，所述极柱与所述端盖本体之间限定有预留空间；

注塑件，所述注塑件的部分设在所述预留空间内且连接在所述端盖本体和所述极柱上，以使所述端盖本体与所述极柱相连。

2.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述端盖本体包括：

第一部分，所述通孔设在所述第一部分上；

第二部分，所述第二部分设在所述通孔的侧孔壁上且向靠近所述极柱的方向延伸，所述第二部分的厚度小于所述第一部分的厚度，所述注塑件上形成有嵌槽，所述嵌槽配合在所述第二部分上。

3.根据权利要求2所述的端盖组件，其特征在于，所述第二部分的位于所述端盖本体的厚度方向的至少一端和所述注塑件中的一者设有第一凹槽，另一者设有第一凸起部，所述第一凸起部设在所述第一凹槽内。

4.根据权利要求2所述的端盖组件，其特征在于，所述极柱的靠近所述第二部分的侧壁上设有第二凹槽，所述第二部分的部分延伸至所述第二凹槽内，所述注塑件具有嵌合部，所述嵌合部设在所述第二凹槽内。

5.根据权利要求4所述的端盖组件，其特征在于，所述第二凹槽的位于所述极柱的高度方向的至少一个内壁上和所述注塑件中的一者设有第二凸起部，另一者设有第三凹槽，所述第二凸起部设在所述第三凹槽内。

6.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述注塑件具有靠近电池壳体外侧的第一表面和靠近所述电极组件的第二表面，所述第一表面和所述外侧面平齐，所述极柱具有靠近所述电极组件的内侧面，所述第二表面和所述内侧面平齐。

7.根据权利要求6所述的端盖组件，其特征在于，所述注塑件具有形成在所述第一表面上的凸部，所述凸部与所述极柱的侧壁相连。

8.根据权利要求7所述的端盖组件，其特征在于，所述凸部的宽度沿远离所述端盖本体的方向逐渐减小，所述凸部具有与所述极柱的背离所述电极组件的端面相平齐的设定端面，所述设定端面的远离所述极柱的一端形成有第一倒角。

9.根据权利要求6所述的端盖组件，其特征在于，所述注塑件的位于所述第二表面和所述端盖本体之间的部分上形成有第二倒角。

10.一种电池，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的端盖组件。