CN219890975U - 一种用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机 - Google Patents
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Abstract
括保护罩和试验组件，试验组件包括门形支架和试验件固定座，门形支架的横梁的底面设有滑槽，门形支架的两支板之间转动连接有丝杠，丝杠的一端与旋转动力装置连接，丝杠上的螺母座的顶端位于滑槽内，螺母座的底端与升降动力装置连接，升降动力装置与加压架连接；试验件固定座设有两个，两个试验件固定座的顶端均设有穿筒，穿筒的顶端设有螺纹孔，螺纹孔内设有顶丝，顶丝的顶端与旋钮连接，顶丝的底端与顶紧板旋转连接。本实用新型采用上述结构的用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机，能够根据需要调整弯曲试验的试验点位，还能够使用不同直径的钢筋进行弯曲试验。
Description
技术领域
本实用新型涉及万能材料试验机技术领域，特别是涉及一种用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机。
背景技术
万能材料试验机是对材料、零件或构件进行机械性能和工艺性试验的设备，其主要用于各类产品部件材料的拉伸，压缩，弯曲，剪切等力学性能的测试。申请号为CN200920350251.7的中国专利提供了一种液压万能材料试验机的测试材料弯曲性能的组合件结构，包括设置连接在万能材料试验机移动横梁底部中央的弯曲压头和设置连接在万能材料试验机平台上的弯曲支座。其在使用时存在以下问题：1、不能够移动弯曲压头的水平位置，进而不能够调整弯曲试验的试验点位。2、不能适应不同直径的钢筋进行弯曲试验，适用性不高。为解决上述问题，需要提供一种新型的万能材料试验机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机，能够根据需要调整弯曲试验的试验点位，还能够使用不同直径的钢筋进行弯曲试验。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机，包括位于工作台上的保护罩和试验组件，所述试验组件位于所述保护罩内，所述试验组件包括门形支架和试验件固定座，所述门形支架的横梁的底面设有沿其长度方向设置的滑槽，所述门形支架的两支板之间转动连接有丝杠，所述丝杠的一端与旋转动力装置连接，所述丝杠上的螺母座顶端位于所述滑槽内，且所述螺母座的顶端与所述滑槽的结构相适配，所述螺母座的底端与升降动力装置连接，所述升降动力装置的伸缩杆末端与加压架连接，所述加压架的两端板上均设有让位通槽，所述加压架的顶板的底面中线上设有安装槽，所述安装槽的槽壁上的磁吸块与弧形压板顶端的磁性金属条磁吸连接，所述磁性金属条与所述安装槽的结构相适配；
所述试验件固定座设有两个，且两个所述试验件固定座的连线与所述安装槽位于同一直线上，两个所述试验件固定座的顶端均设有水平设置的穿筒，所述穿筒的顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有顶丝，所述顶丝的顶端与旋钮连接，所述顶丝的底端与顶紧板旋转连接。
优选的，所述保护罩的一侧面设有防护门，所述保护罩的材质为防爆玻璃。
优选的，所述螺母座的顶端与所述滑槽的接触面上设有均匀分布的滚珠。
优选的，所述升降动力装置为液压缸。
优选的，所述顶紧板的底面为弧面结构。
因此，本实用新型采用上述结构的用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机，能够根据需要调整弯曲试验的试验点位，还能够使用不同直径的钢筋进行弯曲试验。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机实施例的示意图；
图2是本实用新型用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机中加压架的实施例的示意图。
附图标记
1、工作台；2、保护罩；3、门形支架；4、试验件固定座；5、滑槽；6、丝杠；7、旋转动力装置；8、螺母座；9、滚珠；10、升降动力装置；11、加压架；12、让位通槽；13、磁吸块；14、磁性金属条；15、弧形压板；16、穿筒；17、顶丝；18、旋钮；19、顶紧板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图所示，一种用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机，包括位于工作台1上的保护罩2和试验组件，试验组件位于保护罩2内。保护罩2的一侧面设有防护门，保护罩2的材质为防爆玻璃。试验组件包括门形支架3和试验件固定座4，门形支架3的横梁的底面设有沿其长度方向设置的滑槽5，门形支架3的两支板之间转动连接有丝杠6。丝杠6的一端与旋转动力装置7连接，丝杠6上的螺母座8顶端位于滑槽5内，且螺母座8的顶端与滑槽5的结构相适配，旋转动力装置7驱动丝杠6旋转，进而使得螺母座8在丝杠6上和滑槽5内进行往复运动。螺母座8的顶端与滑槽5的接触面上设有均匀分布的滚珠9，滚珠9能够增加螺母座8在滑槽5内滑动时的顺滑度。螺母座8的底端与升降动力装置10连接，升降动力装置10为液压缸。
升降动力装置10的伸缩杆末端与加压架11连接，升降动力装置10能够带着加压架11进行升降。加压架11的两端板上均设有让位通槽12，让位通槽12能够对试验件进行让位，防止加压架11对试验件造成误触，进而影响试验结果。加压架11的顶板的底面中线上设有安装槽，安装槽的槽壁上的磁吸块13与弧形压板15顶端的磁性金属条14磁吸连接，磁吸连接方便对弧形压板15进行拆卸和更换。磁性金属条14与安装槽的结构相适配，安装槽能够增加弧形压板15与加压架11连接的稳定性。
试验件固定座4设有两个，且两个试验件固定座4的连线与安装槽位于同一直线上，使得弧形压板15下压后能够正好与试验件接触。两个试验件固定座4的顶端均设有水平设置的穿筒16，穿筒16用于放置试验件，同时穿筒16具有一定的长度，使得试验件固定座4能够适应安装不同长度的试验件。穿筒16的顶端设有螺纹孔，螺纹孔内设有顶丝17，顶丝17的顶端与旋钮18连接，顶丝17的底端与顶紧板19旋转连接，旋转旋钮18能够使顶紧板19进行升降，进而使得顶紧板19能够将不同直径尺寸的钢筋固定在穿筒16内。顶紧板19的底面为弧面结构，弧面结构能够增加顶紧板19与试验件的接触面积，进而防止顶紧板19对试验件造成损伤。
使用时，打开保护罩2上的防护门，将试验件的两端分别通过顶紧板19固定在两个试验件固定座4的穿筒16内，随后根据试验件的尺寸选择合适的弧形压板15安装在加压架11上，然后根据需要利用旋转动力装置7调整加压架11在试验件长度方向上的位置，之后关闭好防护门，最后启动升降动力装置10进行钢筋弯曲试验，试验过程中螺母座8与门形支架3的横梁接触进而有效防止了丝杠6受力弯曲变形。
因此，本实用新型采用上述结构的用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机，能够根据需要调整弯曲试验的试验点位，还能够使用不同直径的钢筋进行弯曲试验。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机，其特征在于：包括位于工作台上的保护罩和试验组件，所述试验组件位于所述保护罩内，所述试验组件包括门形支架和试验件固定座，所述门形支架的横梁的底面设有沿其长度方向设置的滑槽，所述门形支架的两支板之间转动连接有丝杠，所述丝杠的一端与旋转动力装置连接，所述丝杠上的螺母座顶端位于所述滑槽内，且所述螺母座的顶端与所述滑槽的结构相适配，所述螺母座的底端与升降动力装置连接，所述升降动力装置的伸缩杆末端与加压架连接，所述加压架的两端板上均设有让位通槽，所述加压架的顶板的底面中线上设有安装槽，所述安装槽的槽壁上的磁吸块与弧形压板顶端的磁性金属条磁吸连接，所述磁性金属条与所述安装槽的结构相适配；
所述试验件固定座设有两个，且两个所述试验件固定座的连线与所述安装槽位于同一直线上，两个所述试验件固定座的顶端均设有水平设置的穿筒，所述穿筒的顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有顶丝，所述顶丝的顶端与旋钮连接，所述顶丝的底端与顶紧板旋转连接。
2.根据权利要求1所述的用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机，其特征在于：所述保护罩的一侧面设有防护门，所述保护罩的材质为防爆玻璃。
3.根据权利要求2所述的用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机，其特征在于：所述螺母座的顶端与所述滑槽的接触面上设有均匀分布的滚珠。
4.根据权利要求3所述的用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机，其特征在于：所述升降动力装置为液压缸。
5.根据权利要求4所述的用于钢筋弯曲试验的数显式万能材料试验机，其特征在于：所述顶紧板的底面为弧面结构。
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