CN107932328B - 一种金属板材加工用定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属板材加工用定位夹具,包括底座板,所述底座板上侧面板一拐角处设有固定孔,所述固定孔内设有一号连接块,所述一号连接块通过旋转接板连接有延伸板,本发明设置有角度旋转接板、刻度板、延伸板和一号丝杆,可以将金属板材按照需要的角度进行放置,并且误差很小,而电机、二号丝杆和压板则可以将金属板材牢牢固定在底座板上,并且支脚用以提升底座板的高度,防止金属板材在加工过程中打磨工具触地损坏,而压板下的垫板则是在对金属板材进行压制时防止压板对金属板材造成损坏,同时垫板也用以增加压板和金属板材之间的摩擦力,可以有效防止加工过程中金属板材发生位移。
Description
技术领域:
本发明属于机械设备技术领域,特别涉及一种金属板材加工用定位夹具。
背景技术:
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
金属板材作为一种高强度的板材,应用范围十分广泛,所以其加工的形状也多种多样,尤其是对角度的加工尤为多,但角度在加工时需要准确的刻度以及稳固的固定,所以发明一种具有准确角度刻度和稳定固定的金属板材加工用定位夹具。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属板材加工用定位夹具,解决了现有的切割机结构复杂、操作难、上手慢等缺点。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种金属板材加工用定位夹具,包括底座板,所述底座板上侧面板一拐角处设有固定孔,所述固定孔内设有一号连接块,所述一号连接块通过旋转接板连接有延伸板,所述延伸板下方设有嵌槽,所述嵌槽内设有轨道滑块,所述旋转接板内设有三号轨道槽,所述旋转接板设置在嵌槽内,且所述轨道滑块设置在三号轨道槽内,所述底座板上侧面板一拐角处通过螺钉连接有固定板,所述固定板上侧面板连接有一号连接柱,所述一号连接柱上端通过三号连接块连接有二号连接柱,所述二号连接柱通过四号连接块连接有三号连接柱,所述三号连接柱侧面连接有机箱,所述机箱内设有电机。
作为优选,所述电机通过齿轮连接有设置在机箱内的空心丝杆,所述空心丝杆下端通过二号轴承与机箱内壁连接,所述空心丝杆内部连接有二号丝杆,所述二号丝杆上端连接有三号轴承,且所述三号轴承通过连接板连接有按柄,所述二号丝杆下端通过四号轴承连接有压板。
作为优选,所述旋转接板通过二号连接块连接有一号轨道槽,所述一号轨道槽设置在底座板上侧面板上,所述二号连接块上端连接有一号丝杆,所述一号丝杆上端通过一号轴承连接有挡板,且所述一号丝杆上半部分设置在二号轨道槽内,所述二号轨道槽设置在延伸板上,所述挡板设置在延伸板上方。
作为优选,所述底座板下侧面板四拐角处均设有支脚。
作为优选,所述一号丝杆顶端连接有旋柄。
作为优选,所述压板下侧面板连接有垫板,且所述垫板由软质橡胶制成。
作为优选,所述一号轨道槽所在面板上设有角度刻度板,所述一号轨道槽与角度刻度板为四分之一圆弧状,且所述一号轨道槽与角度刻度板以固定孔为圆心设置。
作为优选,所述固定孔与固定板在底座板的相对的两个拐角处。
本发明的有益效果:
本发明设置有角度旋转接板、刻度板、延伸板和一号丝杆,可以将金属板材按照需要的角度进行放置,并且误差很小,而电机、二号丝杆和压板则可以将金属板材牢牢固定在底座板上,并且支脚用以提升底座板的高度,防止金属板材在加工过程中打磨工具触地损坏,而压板下的垫板则是在对金属板材进行压制时防止压板对金属板材造成损坏,同时垫板也用以增加压板和金属板材之间的摩擦力,可以有效防止加工过程中金属板材发生位移,并且二号连接柱和三号连接柱使得机箱内的电机可以随意进行旋转,方便了压板对各个位置的金属板材进行压制夹紧。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的机箱连接的剖切图;
图3为本发明的一号丝杆内部连接剖切结构示意图;
图4为本发明的底座板俯视图;
图5为本发明的旋转接板结构示意图;
图6为本发明的延伸板结构示意图。
图中:1-底座板、2-支脚、3-固定孔、4-一号连接块、5-旋转接板、6-二号连接块、7-一号轨道槽、8-角度刻度板、9-一号丝杆、10-二号轨道槽、11-一号轴承、12-挡板、13-旋柄、14-延伸板、15-三号轨道槽、16-轨道滑块、17-嵌槽、18-螺钉、19-固定板、20-一号连接柱、21-三号连接块、22-二号连接柱、23-四号连接块、24-三号连接柱、25-机箱、26-电机、27-齿轮、28-空心丝杆、29-二号轴承、30-二号丝杆、31-三号轴承、32-连接板、33-按柄、34-四号轴承、35-压板、36-垫板。
具体实施方式:
如图1-6所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种金属板材加工用定位夹具,包括底座板1,所述底座板1上侧面板一拐角处设有固定孔3,所述固定孔3内设有一号连接块4,所述一号连接块4通过旋转接板5连接有延伸板14,所述延伸板14下方设有嵌槽17,所述嵌槽17内设有轨道滑块16,所述旋转接板5内设有三号轨道槽15,所述旋转接板5设置在嵌槽17内,且所述轨道滑块16设置在三号轨道槽15内,所述底座板1上侧面板一拐角处通过螺钉18连接有固定板19,所述固定板19上侧面板连接有一号连接柱20,所述一号连接柱20上端通过三号连接块21连接有二号连接柱22,所述二号连接柱22通过四号连接块23连接有三号连接柱24,所述三号连接柱24侧面连接有机箱25,所述机箱25内设有电机26。
其中,所述电机26通过齿轮27连接有设置在机箱25内的空心丝杆28,所述空心丝杆28下端通过二号轴承29与机箱25内壁连接,所述空心丝杆28内部连接有二号丝杆30,所述二号丝杆30上端连接有三号轴承31,且所述三号轴承31通过连接板32连接有按柄33,所述二号丝杆30下端通过四号轴承34连接有压板35。
其中,所述旋转接板5通过二号连接块6连接有一号轨道槽7,所述一号轨道槽7设置在底座板1上侧面板上,所述二号连接块6上端连接有一号丝杆9,所述一号丝杆9上端通过一号轴承11连接有挡板12,且所述一号丝杆9上半部分设置在二号轨道槽10内,所述二号轨道槽10设置在延伸板14上,所述挡板12设置在延伸板14上方。
其中,所述底座板1下侧面板四拐角处均设有支脚2。
其中,所述一号丝杆9顶端连接有旋柄13。
其中,所述压板35下侧面板连接有垫板36,且所述垫板36由软质橡胶制成。
其中,一号轨道槽7所在面板上设有角度刻度板8,所述一号轨道槽7与角度刻度板8为四分之一圆弧状,且一号轨道槽7与角度刻度板8以固定孔3为圆心设置。
其中,所述固定孔3与固定板19在底座板1的相对的两个拐角处。
具体的:一种金属板材加工用定位夹具,使用时,首先根据角度刻度板8来移动旋转接板5,待对准角度后再利用一号丝杆9上端的旋柄13将延伸板14和旋转接板5固定好,然后再将金属板材放置在底座板1上,再利用二号连接柱22和三号连接柱24来旋转机箱25,从而将压板35移动至金属板材上方,然后开启电机26,此时使用者对按柄33施加一些压力,从而使压板35下降,直到垫板36与金属板材接触,然后电机26会带动二号丝杆30对金属板材进行压制夹紧,从而将金属板材牢牢固定在底座板1上。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种金属板材加工用定位夹具,包括底座板(1),其特征在于:所述底座板(1)上侧面板一拐角处设有固定孔(3),所述固定孔(3)内设有一号连接块(4),所述一号连接块(4)通过旋转接板(5)连接有延伸板(14),所述延伸板(14)下方设有嵌槽(17),所述嵌槽(17)内设有轨道滑块(16),所述旋转接板(5)内设有三号轨道槽(15),所述旋转接板(5)设置在嵌槽(17)内,且所述轨道滑块(16)设置在三号轨道槽(15)内,所述底座板(1)上侧面板一拐角处通过螺钉(18)连接有固定板(19),所述固定板(19)上侧面板连接有一号连接柱(20),所述一号连接柱(20)上端通过三号连接块(21)连接有二号连接柱(22),所述二号连接柱(22)通过四号连接块(23)连接有三号连接柱(24),所述三号连接柱(24)侧面连接有机箱(25),所述机箱(25)内设有电机(26);
所述电机(26)通过齿轮(27)连接有设置在机箱(25)内的空心丝杆(28),所述空心丝杆(28)下端通过二号轴承(29)与机箱(25)内壁连接,所述空心丝杆(28)内部连接有二号丝杆(30),所述二号丝杆(30)上端连接有三号轴承(31),且所述三号轴承(31)通过连接板(32)连接有按柄(33),所述二号丝杆(30)下端通过四号轴承(34)连接有压板(35);
所述旋转接板(5)通过二号连接块(6)连接有一号轨道槽(7),所述一号轨道槽(7)设置在底座板(1)上侧面板上,
所述一号轨道槽(7)所在面板上设有角度刻度板(8),所述一号轨道槽(7)与角度刻度板(8)为四分之一圆弧状,且所述一号轨道槽(7)与角度刻度板(8)以固定孔(3)为圆心设置。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用定位夹具,其特征在于:所述二号连接块(6)上端连接有一号丝杆(9),所述一号丝杆(9)上端通过一号轴承(11)连接有挡板(12),且所述一号丝杆(9)上半部分设置在二号轨道槽(10)内,所述二号轨道槽(10)设置在延伸板(14)上,所述挡板(12)设置在延伸板(14)上方。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材加工用定位夹具,其特征在于:所述底座板(1)下侧面板四拐角处均设有支脚(2)。
4.根据权利要求3所述的一种金属板材加工用定位夹具,其特征在于:所述一号丝杆(9)顶端连接有旋柄(13)。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用定位夹具,其特征在于:所述压板(35)下侧面板连接有垫板(36),且所述垫板(36)由软质橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用定位夹具,其特征在于:所述固定孔(3)与固定板(19)在底座板(1)的相对的两个拐角处。
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