CN209364273U - 一种银触点端部去毛刺机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及银触点加工技术领域，具体地，涉及一种银触点端部去毛刺机，包括有工作台、治具装置和去毛刺装置，工作台上还设置有升降装置，升降装置的输出端上安装有安转板，去毛刺装置包括有转动轴座、转杆、安装杆、去毛刺机构和角度调整组件，转动轴座安装在安转板上，转杆轴接在转动轴座内，安装杆连接在转杆上，去毛刺机构安装在安装杆端部，角度调整组件包括有移动机构和第一连接板，安装杆上还设置有第二连接板，第一连接板和第二连接板上均安装有万向节，两个万向节通过连杆连接，治具装置包括有底板、治具块和电动丝杆滑台，底板设置在电动丝杆滑台的滑块上，治具块设置在底板上，装置使得银触点端部的去毛刺更加全面和精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及银触点加工技术领域，具体地，涉及一种银触点端部去毛刺机。
背景技术
银触点主要用于电子产品设备上，比如温控器、行程开关等电子产品设备上，以行程开关为例，其在行程开关上的作用在于：1、用于接线端子上时可作为静触点使用；2、用于导电弹片上时可作为动触点使用。
现在有的触点的端部并不是平整的状态，会有一定的弧度凹陷，所以在对凹陷处打磨去除毛刺的时候，现有装备实现较为困难，所以设计一种装置，可以对此种银触点的端部进行去除毛刺。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种银触点端部去毛刺机。解决了银触点的端部毛刺不易去除的问题。
本实用新型公开的一种银触点端部去毛刺机，包括有工作台、治具装置和去毛刺装置，所述工作台的底部设置有多个支撑腿架，工作台上还设置有升降装置，升降装置的输出端上固定安装有安转板，去毛刺装置包括有转动轴座、转杆、安装杆、去毛刺机构和驱动去毛刺机构调整角度的角度调整组件，转动轴座安装在安转板上，转杆轴接在转动轴座内，安装杆固定连接在转杆上，去毛刺机构固定安装在安装杆的末端，去毛刺机构包括有第一电机、安装座和打磨轮，安装座设置在安装杆的末端，第一电机安装在安装座上，打磨轮与第一电机的输出端固定连接，角度调整组件包括有移动机构和第一连接板，安装杆上还设置有第二连接板，第一连接板和第二连接板上均安装有万向节，两个万向节通过连杆连接，治具装置包括有底板、治具块和固定安装在工作台上的电动丝杆滑台，底板设置在电动丝杆滑台的滑块上，治具块设置在底板上，底板上还设置有驱动治具块转动的转动机构。
进一步地，所述升降装置包括有驱动机构、第一螺纹杆、第一转轴和多个设置在第一螺纹杆侧部的第一导向杆，第一转轴固定连接在第一螺纹杆的底部，并且第一转轴与工作台轴接，驱动机构设置在工作台的下侧，并且驱动机构的输出端与第一转轴连接，安装板上设置有螺纹孔，第一螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，螺纹孔的侧部对应设置有多个插孔，第一导向杆从插孔穿过安装板延伸至安装板的上方，安装板的另一端还固定安装有多个伸缩支撑杆。
进一步地，所述驱动机构包括有第二电机、第一滚轮和第二滚轮，第二电机安装在工作台的底侧，第一滚轮与第一电机的输出端固定连接，第二滚轮固定安装在第一转轴上，并且第一滚轮和第二滚轮通过皮带传动连接。
进一步地，所述移动机构包括有龙门架、第二螺纹杆、导向滑块和第三电机，龙门架固定安装在安装板的下侧，第二螺纹杆水平轴接在龙门架上，第三电机安装在龙门架上，并且第二螺纹杆的一端与第三电机的输出端固定连接，第二螺纹杆的两侧对称设置有第二导向杆，导向滑块设置在第二螺纹杆上，第一连接板设置在导向滑块上。
进一步地，所述转动机构包括有安装块、第四电机和第一齿轮，安装块设置在底板上，第四电机固定安装在安装块上，第一齿轮与第四电机的输出端固定连接，底板上还竖直轴接有第二转轴，治具块固定安装在第二转轴的上端，第二转轴上还固定安装有第二齿轮，并且第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
有益效果：装置设置的角度调整组件可以驱动去毛刺机构转动，从而调整打磨轮与水平面的角度，从而可以对银触点的端部进行精确的打磨，实现去毛刺的目的；去毛刺机构转动的时候，高度和水平位置都会发生变化，此时就需要升降装置调整使得打磨轮的高度一致，治具装置也可以在电动丝杆滑台上移动，确保治具块位于打磨轮的下方。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型的去毛刺装置的结构示意图；
图4为本实用新型的治具装置的结构示意图；
图5为本实用新型的驱动机构的结构示意图；
附图标记说明：工作台1，治具装置2，去毛刺装置3，支撑腿架4，升降装置5，安装板6，转动轴座7，转杆8，安装杆9，第一电机10，安装座11，打磨轮12，移动机构13，第一连接板14，第二连接板15，万向节16，连杆17，底板18，治具块19，电动丝杆滑台20，转动机构21，驱动机构22，第一螺纹杆23，第一转轴24，第一导向杆25，伸缩支撑杆26，第二电机27，第一滚轮28，第二滚轮29，皮带30，龙门架31，第二螺纹杆32，导向滑块33，第三电机34，第二导向杆35，安装块36，第四电机37，第一齿轮38，第二齿轮39，第二转轴40。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1至图5所示的一种银触点端部去毛刺机，包括有工作台1、治具装置2和去毛刺装置3，所述工作台1的底部设置有多个支撑腿架4，工作台1上还设置有升降装置5，升降装置5的输出端上固定安装有安转板，去毛刺装置3包括有转动轴座7、转杆8、安装杆9、去毛刺机构和驱动去毛刺机构调整角度的角度调整组件，转动轴座7安装在安转板上，转杆8轴接在转动轴座7内，安装杆9固定连接在转杆8上，去毛刺机构固定安装在安装杆9的末端，去毛刺机构包括有第一电机10、安装座11和打磨轮12，安装座11设置在安装杆9的末端，第一电机10安装在安装座11上，打磨轮12与第一电机10的输出端固定连接，角度调整组件包括有移动机构13和第一连接板14，安装杆9上还设置有第二连接板15，第一连接板14和第二连接板15上均安装有万向节16，两个万向节16通过连杆17连接，治具装置2包括有底板18、治具块19和固定安装在工作台1上的电动丝杆滑台20，底板18设置在电动丝杆滑台20的滑块上，治具块19设置在底板18上，底板18上还设置有驱动治具块19转动的转动机构21。在将银触点放置在治具块19中之后，装置根据银触点的端部形状驱动移动机构13移动，与移动机构13通过连杆17连接的第二连接板15拉动安装杆9向上转动，从而实现调整打磨轮12角度的目的。
所述升降装置5包括有驱动机构22、第一螺纹杆23、第一转轴24和多个设置在第一螺纹杆23侧部的第一导向杆25，第一转轴24固定连接在第一螺纹杆23的底部，并且第一转轴24与工作台1轴接，驱动机构22设置在工作台1的下侧，并且驱动机构22的输出端与第一转轴24连接，安装板6上设置有螺纹孔，第一螺纹杆23螺纹连接在螺纹孔内，螺纹孔的侧部对应设置有多个插孔，第一导向杆25从插孔穿过安装板6延伸至安装板6的上方，安装板6的另一端还固定安装有多个伸缩支撑杆26。在打磨轮12角度调节的时候，打磨轮12距离工作台1的高度会有变化，为了保证打磨位置的准确，驱动机构22驱动第一螺纹杆23转动，与第一螺纹杆23螺纹连接的安装板6就可以实现在竖直方向的移动，实现驱动打磨轮12升降的目的。
所述驱动机构22包括有第二电机27、第一滚轮28和第二滚轮29，第二电机27安装在工作台1的底侧，第一滚轮28与第一电机10的输出端固定连接，第二滚轮29固定安装在第一转轴24上，并且第一滚轮28和第二滚轮29通过皮带30传动连接。
所述移动机构13包括有龙门架31、第二螺纹杆32、导向滑块33和第三电机34，龙门架31固定安装在安装板6的下侧，第二螺纹杆32水平轴接在龙门架31上，第三电机34安装在龙门架31上，并且第二螺纹杆32的一端与第三电机34的输出端固定连接，第二螺纹杆32的两侧对称设置有第二导向杆35，导向滑块33设置在第二螺纹杆32上，第一连接板14设置在导向滑块33上。在需要调节打磨轮12角度的时候，第三电机34驱动第二螺纹杆32转动，设置在第二螺纹杆32上的导向滑块33向右移动，连杆17的长度是不变的，所以连杆17将安装杆9向上拉动，使得安装杆9向上转动，从而实现驱动打磨轮12调整角度的操作。
所述转动机构21包括有安装块36、第四电机37和第一齿轮38，安装块36设置在底板18上，第四电机37固定安装在安装块36上，第一齿轮38与第四电机37的输出端固定连接，底板18上还竖直轴接有第二转轴40，治具块19固定安装在第二转轴40的上端，第二转轴40上还固定安装有第二齿轮39，并且第一齿轮38与第二齿轮39啮合连接。在需要对银触点的另外几边进行打磨的时候，只需要驱动治具块19转动就可以实现对银触点的转动，从而可以对银触点进行全方位的打磨。
工作原理：首先将银触点固定在治具块19内，然后去毛刺机构对银触点进行去毛刺，在需要调节打磨轮12角度的时候，第三电机34驱动第二螺纹杆32转动，设置在第二螺纹杆32上的导向滑块33向右移动，连杆17的长度是不变的，所以连杆17将安装杆9向上拉动，使得安装杆9向上转动，从而实现驱动打磨轮12调整角度的操作，在打磨轮12角度调节的时候，打磨轮12距离工作台1的高度会有变化，为了保证打磨位置的准确，驱动机构22驱动第一螺纹杆23转动，与第一螺纹杆23螺纹连接的安装板6就可以实现在竖直方向的移动，同时底板18在电动丝杆滑台20上移动，确保银触点位于打磨轮12的正下方。
上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种银触点端部去毛刺机，其特征在于：包括有工作台(1)、治具装置(2)和去毛刺装置(3)，所述工作台(1)的底部设置有多个支撑腿架(4)，工作台(1)上还设置有升降装置(5)，升降装置(5)的输出端上固定安装有安转板，去毛刺装置(3)包括有转动轴座(7)、转杆(8)、安装杆(9)、去毛刺机构和驱动去毛刺机构调整角度的角度调整组件，转动轴座(7)安装在安转板上，转杆(8)轴接在转动轴座(7)内，安装杆(9)固定连接在转杆(8)上，去毛刺机构固定安装在安装杆(9)的末端，去毛刺机构包括有第一电机(10)、安装座(11)和打磨轮(12)，安装座(11)设置在安装杆(9)的末端，第一电机(10)安装在安装座(11)上，打磨轮(12)与第一电机(10)的输出端固定连接，角度调整组件包括有移动机构(13)和第一连接板(14)，安装杆(9)上还设置有第二连接板(15)，第一连接板(14)和第二连接板(15)上均安装有万向节(16)，两个万向节(16)通过连杆(17)连接，治具装置(2)包括有底板(18)、治具块(19)和固定安装在工作台(1)上的电动丝杆滑台(20)，底板(18)设置在电动丝杆滑台(20)的滑块上，治具块(19)设置在底板(18)上，底板(18)上还设置有驱动治具块(19)转动的转动机构(21)。
2.根据权利要求1所述的一种银触点端部去毛刺机，其特征在于：所述升降装置(5)包括有驱动机构(22)、第一螺纹杆(23)、第一转轴(24)和多个设置在第一螺纹杆(23)侧部的第一导向杆(25)，第一转轴(24)固定连接在第一螺纹杆(23)的底部，并且第一转轴(24)与工作台(1)轴接，驱动机构(22)设置在工作台(1)的下侧，并且驱动机构(22)的输出端与第一转轴(24)连接，安装板(6)上设置有螺纹孔，第一螺纹杆(23)螺纹连接在螺纹孔内，螺纹孔的侧部对应设置有多个插孔，第一导向杆(25)从插孔穿过安装板(6)延伸至安装板(6)的上方，安装板(6)的另一端还固定安装有多个伸缩支撑杆(26)。
3.根据权利要求2所述的一种银触点端部去毛刺机，其特征在于：所述驱动机构(22)包括有第二电机(27)、第一滚轮(28)和第二滚轮(29)，第二电机(27)安装在工作台(1)的底侧，第一滚轮(28)与第一电机(10)的输出端固定连接，第二滚轮(29)固定安装在第一转轴(24)上，并且第一滚轮(28)和第二滚轮(29)通过皮带(30)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种银触点端部去毛刺机，其特征在于：所述移动机构(13)包括有龙门架(31)、第二螺纹杆(32)、导向滑块(33)和第三电机(34)，龙门架(31)固定安装在安装板(6)的下侧，第二螺纹杆(32)水平轴接在龙门架(31)上，第三电机(34)安装在龙门架(31)上，并且第二螺纹杆(32)的一端与第三电机(34)的输出端固定连接，第二螺纹杆(32)的两侧对称设置有第二导向杆(35)，导向滑块(33)设置在第二螺纹杆(32)上，第一连接板(14)设置在导向滑块(33)上。
5.根据权利要求4所述的一种银触点端部去毛刺机，其特征在于：所述转动机构(21)包括有安装块(36)、第四电机(37)和第一齿轮(38)，安装块(36)设置在底板(18)上，第四电机(37)固定安装在安装块(36)上，第一齿轮(38)与第四电机(37)的输出端固定连接，底板(18)上还竖直轴接有第二转轴(40)，治具块(19)固定安装在第二转轴(40)的上端，第二转轴(40)上还固定安装有第二齿轮(39)，并且第一齿轮(38)与第二齿轮(39)啮合连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110797294A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-02-14 | 苏师大半导体材料与设备研究院(邳州)有限公司 | 一种硅圆晶连续提取装置 |
| CN113500623A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-15 | 宁波昌扬机械工业有限公司 | 一种多功能机械手夹具 |
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| CN110797294B (zh) * | 2019-10-16 | 2022-02-18 | 苏师大半导体材料与设备研究院(邳州)有限公司 | 一种硅晶圆连续提取装置 |
| CN113500623A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-15 | 宁波昌扬机械工业有限公司 | 一种多功能机械手夹具 |
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