CN219890662U - 一种包装材料气密度测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装材料气密度测试设备，包括支撑组件，支撑组件上安装有充气机构，还包括安装在支撑组件上的检测机构；所述检测机构包括密封罩，密封罩内壁上安装有气流传感器，所述支撑组件包括底部支撑板，所述底部支撑板的顶端可拆卸安装有支撑柱，涉及气密性测试技术领域，通过设置密封罩，并在密封罩内壁上安装有气流传感器，使用密封罩将充气后的吸嘴袋包裹住，使得吸嘴袋位于密闭的腔体中，从而利用气流传感器来检测密封罩内是否有气流的流动，从而判断出吸嘴袋是否漏气；使用本设备进行气密性检测，吸嘴袋无需与水接触，检测后不需要进行烘干，能够降低检测成本，并且检测更加方便。

Description

一种包装材料气密度测试设备

技术领域

本实用新型涉及气密性测试技术领域，具体为一种包装材料气密度测试设备。

背景技术

吸嘴袋用于液体状的食品进行包装，吸嘴袋加工出来后，为了避免盛装的液体状食品泄露，需要对加工出来的吸嘴袋进行气密性检测；目前的检测方式是：向吸嘴袋内吹气，使得吸嘴袋内的气压大于外界的标准大气压，利用盖子将袋口密封住，将吸嘴袋浸没在水中根据水中是否有气泡来判断气密性情况；由于这种检测方式需要将吸嘴袋置入水中，因此检测后合格的吸嘴袋需要进行烘干，从而使得检测的成本高。

实用新型内容

鉴于现有一种包装材料气密度测试设备中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种包装材料气密度测试设备，解决了向吸嘴袋内吹气，使得吸嘴袋内的气压大于外界的标准大气压，利用盖子将袋口密封住，将吸嘴袋浸没在水中根据水中是否有气泡来判断气密性情况；由于这种检测方式需要将吸嘴袋置入水中，因此检测后合格的吸嘴袋需要进行烘干，从而使得检测的成本高的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种包装材料气密度测试设备，包括支撑组件，支撑组件上安装有充气机构，还包括安装在支撑组件上的检测机构；

所述检测机构包括密封罩，密封罩内壁上安装有气流传感器。

作为本实用新型所述的一种包装材料气密度测试设备的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括底部支撑板，所述底部支撑板的顶端可拆卸安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端可拆卸安装有顶部支撑板。

作为本实用新型所述的一种包装材料气密度测试设备的一种优选方案，其中：所述充气机构包括气泵，所述气泵的出气口连接有充气管，所述充气管远离气泵的一端连接注气管。

作为本实用新型所述的一种包装材料气密度测试设备的一种优选方案，其中：所述注气管上套设有橡胶密封座，橡胶密封座上开设有第一通孔和第二通孔。

作为本实用新型所述的一种包装材料气密度测试设备的一种优选方案，其中：所述注气管底部伸入密封罩内，注气管和密封罩内壁之间设有第一密封圈。

作为本实用新型所述的一种包装材料气密度测试设备的一种优选方案，其中：所述密封罩的顶端可拆卸连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端可拆卸连接支撑组件。

作为本实用新型所述的一种包装材料气密度测试设备的一种优选方案，其中：所述密封罩的顶端焊接有第一支撑连接座，所述第一支撑连接座内壁插接所述电动伸缩杆，所述第一支撑连接座和电动伸缩杆的对应位置上均开设有内螺纹孔，所述第一支撑连接座和电动伸缩杆之间通过螺栓固定；

所述顶部支撑板的底部焊接有第二支撑连接座，所述第二支撑连接座内壁插接所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和第二支撑连接座的对应位置上均开设有内螺纹孔，所述电动伸缩杆和第二支撑连接座之间通过螺栓固定。

作为本实用新型所述的一种包装材料气密度测试设备的一种优选方案，其中：所述顶部支撑板的底部焊接有第三支撑连接座，所述第三支撑连接座内壁插接支撑柱，所述支撑柱和第三支撑连接座之间通过螺栓固定；

所述底部支撑板的顶端焊接有第四支撑连接座，所述第四支撑连接座内壁插接支撑柱，所述支撑柱和第四支撑连接座之间通过螺栓固定。

作为本实用新型所述的一种包装材料气密度测试设备的一种优选方案，其中：所述密封罩的底部固定安装有第二密封圈。

与现有技术相比：

通过设置密封罩，并在密封罩内壁上安装有气流传感器，使用密封罩将充气后的吸嘴袋包裹住，使得吸嘴袋位于密闭的腔体中，从而利用气流传感器来检测密封罩内是否有气流的流动，从而判断出吸嘴袋是否漏气；

使用本设备进行气密性检测，吸嘴袋无需与水接触，检测后不需要进行烘干，能够降低检测成本，并且检测更加方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的密封罩的剖视图；

图3为本实用新型实施例1提供的橡胶密封座的剖视图；

图4为本实用新型实施例1提供的第三支撑连接座的示意图；

图5为本实用新型实施例2提供的密封罩的剖视图。

图中：底部支撑板11、支撑柱12、第四支撑连接座13、第三支撑连接座14、顶部支撑板15、注气管21、充气管22、气泵23、电动伸缩杆31、第二支撑连接座32、第一支撑连接座33、密封罩34、橡胶密封座35、第一通孔351、第二通孔352、第一密封圈36、气流传感器37、第二密封圈38、吸嘴袋4。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的详细描述。

实施例

本实用新型提供一种包装材料气密度测试设备，请参阅图1-4，包括支撑组件，支撑组件上安装有充气机构，还包括安装在支撑组件上的检测机构；

所述检测机构包括密封罩34，密封罩34内壁上安装有气流传感器37，注气管21底部伸入密封罩34内，密封罩能够将充气后的吸嘴袋4给罩住，从而与外界隔绝，避免了外界的空气流动干扰气流传感器37，注气管21和密封罩34内壁之间设有第一密封圈36，密封罩34的顶端可拆卸连接电动伸缩杆31，电动伸缩杆31的顶端可拆卸连接支撑组件，具体地，密封罩34的顶端焊接有第一支撑连接座33，第一支撑连接座33内壁插接电动伸缩杆31，第一支撑连接座33和电动伸缩杆31之间通过螺栓固定；顶部支撑板15的底部焊接有第二支撑连接座32，第二支撑连接座32内壁插接电动伸缩杆31，电动伸缩杆31和第二支撑连接座32的对应位置上均开设有内螺纹孔，电动伸缩杆31和第二支撑连接座32之间通过螺栓固定。

支撑组件包括底部支撑板11，底部支撑板11的顶端可拆卸安装有支撑柱12，支撑柱12的顶端可拆卸安装有顶部支撑板15，具体地，顶部支撑板15的底部焊接有第三支撑连接座14，第三支撑连接座14内壁插接支撑柱12，第三支撑连接座14和支撑柱12的对应位置上均开设有内螺纹孔，支撑柱12和第三支撑连接座14之间通过螺栓固定；

底部支撑板11的顶端焊接有第四支撑连接座13，第四支撑连接座13内壁插接支撑柱12，支撑柱12和第四支撑连接座13的对应位置上均开设有内螺纹孔，支撑柱12和第四支撑连接座13之间通过螺栓固定。

充气机构包括气泵23，气泵23用于对接注气管21的吸嘴袋进行充气，使得袋内气压大于外界的气压，气泵23的出气口连接有充气管22，充气管22远离气泵23的一端连接注气管21，注气管21可以插入吸嘴袋的袋口中。

注气管21上套设有橡胶密封座35，橡胶密封座35上开设有第一通孔351和第二通孔352，第一通孔351用于插入注气管21，而第二通孔352用于容纳吸嘴袋的开口，且第二通孔352内壁能够将吸嘴袋4的顶部开口包裹紧密，从而避免漏气。

在具体使用时，电动伸缩杆31收缩而带动密封罩34上升，将吸嘴袋4的顶部开口套在注气管21上，并使吸嘴袋4的顶部插入橡胶密封座35的第二通孔352中，电动伸缩杆31下降驱动密封罩34下降至接触底部支撑板11；启动气泵23而通过充气管22和注气管21向吸嘴袋4中充气，使得吸嘴袋4内的气压大于外界气压；如果存在漏气的情况，这密封罩34内会有气流的流动，从而会被气流传感器37检测到；如果不漏气，则密封罩34内不会有气流的流动。

实施例

参照附图5，与实施例1不同的是：密封罩34的底部固定安装有第二密封圈38。

在具体使用时，电动伸缩杆31收缩而带动密封罩34上升，将吸嘴袋4的顶部开口套在注气管21上，并使吸嘴袋4的顶部插入橡胶密封座35的第二通孔352中，电动伸缩杆31下降驱动密封罩34下降至接触底部支撑板11，并且在第二密封圈38的密封下，密封罩34内腔完全密闭；启动气泵23而通过充气管22和注气管21向吸嘴袋4中充气，使得吸嘴袋4内的气压大于外界气压；如果存在漏气的情况，这密封罩34内会有气流的流动，从而会被气流传感器37检测到；如果不漏气，则密封罩34内不会有气流的流动。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种包装材料气密度测试设备，包括支撑组件，支撑组件上安装有充气机构，其特征在于：还包括安装在支撑组件上的检测机构；

所述检测机构包括密封罩（34），密封罩（34）内壁上安装有气流传感器（37）。

2.根据权利要求1所述的一种包装材料气密度测试设备，其特征在于，所述支撑组件包括底部支撑板（11），所述底部支撑板（11）的顶端可拆卸安装有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的顶端可拆卸安装有顶部支撑板（15）。

3.根据权利要求2所述的一种包装材料气密度测试设备，其特征在于，所述充气机构包括气泵（23），所述气泵（23）的出气口连接有充气管（22），所述充气管（22）远离气泵（23）的一端连接注气管（21）。

4.根据权利要求3所述的一种包装材料气密度测试设备，其特征在于，所述注气管（21）上套设有橡胶密封座（35），橡胶密封座（35）上开设有第一通孔（351）和第二通孔（352）。

5.根据权利要求3所述的一种包装材料气密度测试设备，其特征在于，所述注气管（21）底部伸入密封罩（34）内，注气管（21）和密封罩（34）内壁之间设有第一密封圈（36）。

6.根据权利要求5所述的一种包装材料气密度测试设备，其特征在于，所述密封罩（34）的顶端可拆卸连接电动伸缩杆（31），所述电动伸缩杆（31）的顶端可拆卸连接支撑组件。

7.根据权利要求6所述的一种包装材料气密度测试设备，其特征在于，所述密封罩（34）的顶端焊接有第一支撑连接座（33），所述第一支撑连接座（33）内壁插接所述电动伸缩杆（31），所述第一支撑连接座（33）和电动伸缩杆（31）的对应位置上均开设有内螺纹孔，所述第一支撑连接座（33）和电动伸缩杆（31）之间通过螺栓固定；

所述顶部支撑板（15）的底部焊接有第二支撑连接座（32），所述第二支撑连接座（32）内壁插接所述电动伸缩杆（31），所述电动伸缩杆（31）和第二支撑连接座（32）的对应位置上均开设有内螺纹孔，所述电动伸缩杆（31）和第二支撑连接座（32）之间通过螺栓固定。

8.根据权利要求2所述的一种包装材料气密度测试设备，其特征在于，所述顶部支撑板（15）的底部焊接有第三支撑连接座（14），所述第三支撑连接座（14）内壁插接支撑柱（12），所述支撑柱（12）和第三支撑连接座（14）之间通过螺栓固定；

所述底部支撑板（11）的顶端焊接有第四支撑连接座（13），所述第四支撑连接座（13）内壁插接支撑柱（12），所述支撑柱（12）和第四支撑连接座（13）之间通过螺栓固定。

9.根据权利要求7所述的一种包装材料气密度测试设备，其特征在于，所述密封罩（34）的底部固定安装有第二密封圈（38）。