CN219890065U - 烘干装置及带材清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带材清洗设备领域，公开了一种烘干装置及带材清洗设备。该烘干装置包括两组烘干组件，烘干组件包括吹风组件和热风机组，热风机组上连接有回风管道，回风管道的进风口设置在吹风组件的朝向待烘干材料的来料方向的一侧。该带材清洗设备包括上述烘干装置。本实用新型提供的烘干装置包括两组烘干组件，以分别对供待烘干材料的两侧进行烘干作业，增加烘干效率，且回风管道的进风口设置在吹风组件的朝向待烘干材料的来料方向的一侧，吹风组件吹出的热风朝向回风管道的进风口方向移动，进而使得热风的移动方向与待烘干材料的来料方向相反，增加待烘干材料的除水效果，且进入到回风管道的风具有一定的温度，可减少热风机组加热时的能耗。

Description

烘干装置及带材清洗设备

技术领域

本实用新型涉及带材清洗设备领域，具体地涉及一种烘干装置及带材清洗设备。

背景技术

带材在使用过程中，表面会附着一定的脏污和杂质，因此，需要定期对带材进行清洗。而在所有的清洗方式中，喷淋清洗因具有效率高、效果好的优点被广泛应用。而带材在清洗完毕后，通常需要对带材进行除水处理，传统的除水方式为采用压缩空气对于清洗后的带材进行吹扫，但该种吹扫方式的除水效果较差，存在质量隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烘干装置及带材清洗设备。

本实用新型提供了一种烘干装置，所述烘干装置包括两组间隔设置的烘干组件，两组所述烘干组件之间形成可供待烘干材料穿过的间隙，所述烘干组件包括：

吹风组件，所述吹风组件的出风口朝向所述间隙设置；和

热风机组，所述热风机组用于为所述吹风组件提供热风，所述热风机组上连接有回风管道，所述回风管道的进风口设置在所述吹风组件的朝向待烘干材料的来料方向的一侧。

可选地，所述吹风组件包括沿着待烘干材料的传送方向间隔设置的多个风刀，所述热风机组分别为多个所述风刀提供热风。

可选地，所述吹风组件还包括封箱，多个所述风刀均设置在所述封箱内，且所述封箱与所述风刀的风嘴相对应的位置处设有可供所述风嘴伸出的开口。

可选地，所述热风机组上还连接有可供新风引入的补风管道。

可选地，所述回风管道上设有用于与所述补风管道连通的补风口。

可选地，所述热风机组包括风机和设置在所述风机的输出端的加热箱，所述回风管道与所述风机的进风口连通，所述加热箱与所述吹风组件之间通过供风管道连通。

可选地，所述回风管道上设有可供气体排出的空气排放口。

可选地，所述热风机组还包括用于检测出风温度的温度传感器，所述温度传感器与所述加热箱信号连接。

可选地，所述热风机组朝向所述吹风组件提供的热风的温度大于40℃。

本实用新型还提供了一种带材清洗设备，所述带材清洗设备包括至少一个上述的烘干装置。

本实用新型实施方式提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型提供的烘干装置包括两组烘干组件，以分别对供待烘干材料的两侧进行烘干作业，增加烘干效率，且回风管道的进风口设置在吹风组件的朝向待烘干材料的来料方向的一侧，吹风组件吹出的热风朝向回风管道的进风口方向移动，进而使得热风的移动方向与待烘干材料的来料方向相反，增加待烘干材料的除水效果，且进入到回风管道的风具有一定的温度，可减少热风机组加热时的能耗。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施方式，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式所述烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式设有补风口的所述烘干装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式设有空气排放口的所述烘干装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式多个所述烘干装置的连接方式的示意图。

附图标记说明

1、间隙；2、吹风组件；21、风刀；211、风嘴；22、封箱；3、热风机组；31、风机；32、加热箱；4、待烘干材料；5、回风管道；51、补风口；6、补风管道；7、供风管道；71、空气排放口；8、排风管道。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面将对本实用新型的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施方式只是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

结合图1至图3所示，本实用新型实施方式提供的烘干装置包括两组间隔设置的烘干组件，两组烘干组件之间形成可供待烘干材料4穿过的间隙1，待烘干材料4可为带材等，即带材穿过间隙1，以使得处于带材两侧的两组烘干组件分别烘干带材的两侧。烘干组件包括吹风组件2和热风机组3。

吹风组件2的出风口朝向间隙1设置，进而为传送至间隙1位置处的部分待烘干材料4提供热风，其中，出风口的出风方向可垂直于待烘干材料4的传送方向，或者出风口可朝向待烘干材料4的来料方向倾斜设置，确保除水效果。热风机组3用于为吹风组件2提供热风，热风机组3上连接有回风管道5，回风管道5的进风口设置在吹风组件2的朝向待烘干材料4的来料方向的一侧。

本实用新型提供的烘干装置包括两组烘干组件，以分别对待烘干材料4的两侧进行烘干作业，增加烘干效率，且回风管道5的进风口设置在吹风组件2的朝向待烘干材料4的来料方向的一侧，吹风组件2吹出的热风朝向回风管道5的进风口方向移动，进而使得热风的移动方向与待烘干材料4的来料方向相反，增加待烘干材料4的除水效果，且进入到回风管道5的风具有一定的温度，可减少热风机组3加热时的能耗。

结合图1和图2所示，吹风组件2包括沿着待烘干材料4的传送方向间隔设置的多个风刀21，热风机组3分别为多个风刀21提供热风。其中，风刀21为工业领域的常规部件，因此，在此未对其结构和供风方式做过多的描述。

进一步优化地，吹风组件2还包括封箱22，多个风刀21均设置在封箱22内，且封箱22与风刀21的风嘴211相对应的位置处设有可供风嘴211伸出的开口，风嘴211伸出开口，以为待烘干材料4提供热风。该种设计方式，当热风通过风嘴211吹出后，封箱22的表面可为热风朝向回风管道5的进风口的方向移动起到导向作用，减少热风从相邻的两个风道之间的缝隙逃逸，最大化的利用热风的热量。

热风机组3上还连接有可供新风引入的补风管道6，以确保热风机组3的供风满足设计需求。

具体地，如图2所示，回风管道5上设有用于与补风管道6连通的补风口51，进而使得回流的热风与引入的新风在回风管道5处混合后进入到热风机组3内，确保进入到热风机组3内的空气温度的均匀性。

结合图1和图2所示，热风机组3包括风机31和设置在风机31的输出端的加热箱32，回风管道5与风机31的进风口连通，加热箱32与吹风组件2之间通过供风管道7连通。工作时，回风管道5内的回流风(回流风与新风的混合风)进入到风机31加压后，进入到加热箱32内进行加热，再通过供风管道7供给给各个风道，其中，供风管道7的出风口可连接多根分管路，各个分管路分别连接一个风刀21，以实现多个风刀21的单独供给。

进一步优化地，结合图1和图2所示，回风管道5上设有可供气体排出的空气排放口71。优选地，空气排放口71设置在回风管道5的起始端附近，水分蒸发后，空气含水量比较大，可通过空气排放口71排出。空气排放口71连接有排风管道8，进而可通过排风管道8将高水分空气排出到指定位置，避免整个循环系统内的湿度过高而影响除水效果。

此外，热风机组3还包括用于检测出风温度的温度传感器，温度传感器与加热箱32信号连接。进而使得经热风机组3排出的热风达到预设温度。其中温度传感器与加热箱32之间的温度反馈和调节为常规技术，因此，在此未做过多的描述。具体地，热风机组3朝向吹风组件2提供的热风的温度大于40℃，优选为80℃。

此外，烘干装置所处工作环境还应配备有气压压差传感器和风速传感器等，且优选为耐高温型材质，便于相应参数的监控和反馈。

本实用新型还提供了一种带材清洗设备，带材清洗设备包括至少一个上述的烘干装置，该处的烘干装置包括上述烘干装置的全部技术特征。

如图4所示，在其中一个实施方式中，烘干装置为多个，且每个烘干装置均包括上述的补风管道6和供风管道7，回风管道5上设有空气排放口71，朝向待烘干材料4的来料方向一侧的烘干装置上的空气排放口71和与其相邻的烘干装置上的补风管道6通过排风管道8连通，以此类推。远离待烘干材料4的来料方向一侧的烘干装置上的空气排放口71可与其他装置连通也可与回收装置或者外部环境连通。该种设计方式可使热循环空气多次使用，减少向环境的热量排放，能量利用率高。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施方式的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施方式中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施方式，而是要符合与本文所实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种烘干装置，其特征在于，所述烘干装置包括两组间隔设置的烘干组件，两组所述烘干组件之间形成可供待烘干材料(4)穿过的间隙(1)，所述烘干组件包括：

吹风组件(2)，所述吹风组件(2)的出风口朝向所述间隙(1)设置；和

热风机组(3)，所述热风机组(3)用于为所述吹风组件(2)提供热风，所述热风机组(3)上连接有回风管道(5)，所述回风管道(5)的进风口设置在所述吹风组件(2)的朝向待烘干材料(4)的来料方向的一侧。

2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述吹风组件(2)包括沿着待烘干材料(4)的传送方向间隔设置的多个风刀(21)，所述热风机组(3)分别为多个所述风刀(21)提供热风。

3.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述吹风组件(2)还包括封箱(22)，多个所述风刀(21)均设置在所述封箱(22)内，且所述封箱(22)与所述风刀(21)的风嘴(211)相对应的位置处设有可供所述风嘴(211)伸出的开口。

4.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述热风机组(3)上还连接有可供新风引入的补风管道(6)。

5.根据权利要求4所述的烘干装置，其特征在于，所述回风管道(5)上设有用于与所述补风管道(6)连通的补风口(51)。

6.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述热风机组(3)包括风机(31)和设置在所述风机(31)的输出端的加热箱(32)，所述回风管道(5)与所述风机(31)的进风口连通，所述加热箱(32)与所述吹风组件(2)之间通过供风管道(7)连通。

7.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述回风管道(5)上设有可供气体排出的空气排放口(71)。

8.根据权利要求6所述的烘干装置，其特征在于，所述热风机组(3)还包括用于检测出风温度的温度传感器，所述温度传感器与所述加热箱(32)信号连接。

9.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述热风机组(3)朝向所述吹风组件(2)提供的热风的温度大于40℃。

10.一种带材清洗设备，其特征在于，所述带材清洗设备包括至少一个如权利要求1至9中任意一项所述的烘干装置。