CN211385547U - 一种正负压风筒布表面喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风筒布生产设备技术领域，尤其一种正负压风筒布表面喷涂装置，包括外壳，外壳的内壁两侧均固定有支撑板，支撑板的顶部两侧分别安装有收料筒和放料筒，收料筒和放料筒之间设置有风筒布，两个支撑板的一侧竖直设置有分隔板，分隔板的两侧分别设置有两组喷枪和两组加热箱，加热箱的内壁上通过锁紧螺栓安装有加热管，加热箱的底部两侧均固定有连接管，两个连接管的底部均固定安装有集气管，集气管的内底壁上固定连接有多个分管，每个分管的底部均配合安装有两组喷气头，喷气头均位于风筒布的正上方；本实用新型可多次对风筒布进行烘干，提高了烘干效果，避免风筒布存在着烘干不彻底的情况，提高了烘干效率以及质量，适合推广。

Description

一种正负压风筒布表面喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及风筒布生产设备技术领域，尤其涉及一种正负压风筒布表面喷涂装置。

背景技术

风筒布选用高强聚脂玻璃纤维织成涂覆基布,将PVC改性后作为表面膜,高强的基布与高技术表面膜的有效结合。主要分为：矿山风筒布、玻璃丝风筒布、阻燃风筒布、防火风筒布、工业风筒布、涂塑玻璃纤维布、隧道风筒布、导风筒布。

目前在对正负压风筒布表面进行喷涂时，需要在喷涂后布料或原料成品进行干燥烘干，以提高涂料喷涂的牢固程度，而通过人工的方式进行烘干费时费力，烘干效率低，且往往存在着烘干不彻底的情况，而且人工烘干，无法对余热进行回收，难以实现资源的循环利用，提高了加工成本，为解决上述问题，本申请中提出一种正负压风筒布表面喷涂装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种正负压风筒布表面喷涂装置，具有可多次对风筒布进行烘干，提高了烘干效果，避免风筒布存在着烘干不彻底的情况，提高了烘干效率以及质量，适合推广的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种正负压风筒布表面喷涂装置，包括外壳，所述外壳的内壁两侧均固定有支撑板，所述支撑板的顶部两侧分别安装有收料筒和放料筒，所述收料筒和放料筒之间设置有风筒布，两个所述支撑板的一侧竖直设置有分隔板，所述分隔板的两侧分别设置有两组喷枪和两组加热箱，所述加热箱的内壁上通过锁紧螺栓安装有加热管，所述加热箱的底部两侧均固定有连接管，两个所述连接管的底部均固定安装有集气管，所述集气管的内底壁上固定连接有多个分管，每个所述分管的底部均配合安装有两组喷气头，所述喷气头均位于风筒布的正上方，两个所述加热箱之间设置有保温管，所述保温管的一端固定有第一进气管，所述外壳的内顶壁通过锁紧螺栓安装有风机。

优选的，所述风机的顶端配合安装有第二进气管，风机的底端配合安装有出气管，且出气管的下端延伸至其中一个加热箱的内上方。

优选的，所述第一进气管远离保温管的一端与风机的侧壁相固定，第一进气管的一端配合安装有第一阀门。

优选的，所述保温管的两端均配合安装有第二阀门，保温管的两端分别延伸至两个加热箱的内部。

优选的，所述加热箱的内壁上均安装有温度传感器，且温度传感器位于加热管的下方。

优选的，所述连接管位于每两个分管之间，且连接管上安装有第三阀门。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过设置有进料管和喷枪，实现了对风筒布进行喷涂，并配合有风机、第二进气管、出气管、外壳上方、加热箱、加热管和温度传感器，可对气体进行加热，通过设置的多组分管和喷气头，可多次对风筒布进行烘干，提高了烘干效果，避免风筒布存在着烘干不彻底的情况；

2、通过设置有风机、加热箱和保温管，实现了热量的流通，便于对余热进行回收，可对热量进行循环利用，节省了加热时间，减小了加热管的工作负荷，同时提高了烘干效率以及质量，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中加热箱的正视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种正负压风筒布表面喷涂装置，包括外壳1，外壳1的内壁两侧均固定有支撑板2，支撑板2的顶部两侧分别安装有收料筒3和放料筒4，收料筒3和放料筒4之间设置有风筒布，两个支撑板2的一侧竖直设置有分隔板5，分隔板5的两端分别与外壳1的内壁两侧相固定，分隔板5上设有多组开口，且两个支撑板2和风筒布均贯穿开口延伸至分隔板5的两侧，分隔板5的两侧分别设置有两组喷枪7和两组加热箱8，两组喷枪7的顶部均固定连接有进料管6，且进料管6远离喷枪7的一端延伸至外壳1的外部，喷枪7通过进料管6与外壳1的侧壁相固定，加热箱8的内壁上通过锁紧螺栓安装有加热管9，加热箱8的底部两侧均固定有连接管11，两个连接管11的底部均固定安装有集气管12，集气管12的内底壁上固定连接有多个分管13，每个分管13的底部均配合安装有两组喷气头14，喷气头14均位于风筒布的正上方，两个加热箱8之间设置有保温管15，保温管15的一端固定有第一进气管16，外壳1的内顶壁通过锁紧螺栓安装有风机17。

本实施例中，需要说明的是，外壳1的内顶壁一侧固定安装有PCL控制器，PCL控制器内设有型号为AT89C51的单片机，单片机分别通过导线依次与喷枪7、风机17、加热管9、第一阀门、第二阀门、温度传感器10和第三阀门连接，外壳1远离喷枪7的一侧侧壁上分别设有两组出气孔，且两组出气孔分别位于支撑板2的两侧。

如图1所示，风机17的顶端配合安装有第二进气管18，风机17的底端配合安装有出气管，且出气管的下端延伸至其中一个加热箱8的内上方。

如图1所示，第一进气管16远离保温管15的一端与风机17的侧壁相固定，第一进气管16的一端配合安装有第一阀门；保温管15的两端均配合安装有第二阀门，保温管15的两端分别延伸至两个加热箱8的内部。

本实施例中，需要说明的是，保温管15可以采用聚氨酯保温材料制成，聚氨酯保温材料具有很好的隔热性能，保温效果好。

如图2和3所示，加热箱8的内壁上均安装有温度传感器10，且温度传感器10位于加热管9的下方。

本实施例中，需要说明的是，加热箱8和外壳1的外壁上均铰接有箱门，温度传感器10可以采用型号为ERT14的温度传感器，用于对加热箱8内的温度进行检测。

如图2所示，连接管11位于每两个分管13之间，且连接管11上安装有第三阀门。

工作原理：在使用时，通过进料管6和喷枪7对收料筒3和放料筒4上的风筒布进行喷涂，同时启动风机17工作，风机17工作时将外界的气体，通过第二进气管18和出气管进入到位于外壳1上方的加热箱8的内部，设置的加热管9对气体进行加热，并通过温度传感器10对加热后的气体的温度进行检测，然后打开第三阀门，使得热气通过集气管12和分管13进入到喷气头14上，并通过喷气头14对风筒布进行烘干，设置的多组分管13和喷气头14，可多次对风筒布进行烘干，提高了烘干效果，避免风筒布存在着烘干不彻底的情况，当其中一组风筒布烘干结束后，可通过启动风机17工作，将加热箱8内的余热通过保温管15吹入到另一个加热箱8的内部，实现了对余热进行回收利用，避免了资源的浪费，同时风机17可将外界的气体通过第二进气管18和第一进气管16进入到保温管15中，并通过保温管15进入到另一个加热箱8的内部，然后通过加热管9进行加热，并通过喷气头14对风筒布进行烘干，通过对余热进行回收利用，节省了加热时间，减小了加热管9的工作负荷，并且在对其中一组风筒布进行更换的同时，可以对另一组风筒布进行烘干，提高了烘干效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种正负压风筒布表面喷涂装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内壁两侧均固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部两侧分别安装有收料筒(3)和放料筒(4)，所述收料筒(3)和放料筒(4)之间设置有风筒布，两个所述支撑板(2)的一侧竖直设置有分隔板(5)，所述分隔板(5)的两侧分别设置有两组喷枪(7)和两组加热箱(8)，所述加热箱(8)的内壁上通过锁紧螺栓安装有加热管(9)，所述加热箱(8)的底部两侧均固定有连接管(11)，两个所述连接管(11)的底部均固定安装有集气管(12)，所述集气管(12)的内底壁上固定连接有多个分管(13)，每个所述分管(13)的底部均配合安装有两组喷气头(14)，所述喷气头(14)均位于风筒布的正上方，两个所述加热箱(8)之间设置有保温管(15)，所述保温管(15)的一端固定有第一进气管(16)，所述外壳(1)的内顶壁通过锁紧螺栓安装有风机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种正负压风筒布表面喷涂装置，其特征在于，所述风机(17)的顶端配合安装有第二进气管(18)，风机(17)的底端配合安装有出气管，且出气管的下端延伸至其中一个加热箱(8)的内上方。

3.根据权利要求1所述的一种正负压风筒布表面喷涂装置，其特征在于，所述第一进气管(16)远离保温管(15)的一端与风机(17)的侧壁相固定，第一进气管(16)的一端配合安装有第一阀门。

4.根据权利要求1所述的一种正负压风筒布表面喷涂装置，其特征在于，所述保温管(15)的两端均配合安装有第二阀门，保温管(15)的两端分别延伸至两个加热箱(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种正负压风筒布表面喷涂装置，其特征在于，所述加热箱(8)的内壁上均安装有温度传感器(10)，且温度传感器(10)位于加热管(9)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种正负压风筒布表面喷涂装置，其特征在于，所述连接管(11)位于每两个分管(13)之间，且连接管(11)上安装有第三阀门。

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