CN219889566U - 一种自动调节陈腐垃圾掺烧量的混合进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于进料设备技术领域，尤其是一种自动调节陈腐垃圾掺烧量的混合进料装置，针对现有的技术中存在输送过程垃圾容易粘结在输送带上，以及垃圾袋容易卡在输送辊和输送带之间，不方便清理，并且在输送过程不能够充分混合的问题，现提出如下方案，其包括炉排，以及设置在炉排上的L形进料管，所述L形进料管的顶部贯穿固定连接有第二进料斗和第一进料斗，本实用新型中，通过第一电磁铁和第二电磁铁可以带动转动板移动，使其能够使第一齿环和第二齿环啮合或者第三齿环与第四齿环相啮合，便于控制弧形槽的转动，从而可以通过输送辊带动弧形槽移动对卡在L形进料管和输送辊之间的垃圾进行清理，使用方便。

Description

一种自动调节陈腐垃圾掺烧量的混合进料装置

技术领域

本实用新型涉及进料设备技术领域，尤其涉及一种自动调节陈腐垃圾掺烧量的混合进料装置。

背景技术

随着大量的垃圾填埋场容量即将告罄，将陆续进入封场整治阶段，许多城市即将陷入“垃圾围城”困境。陈腐垃圾的减量处置成为了城市生活垃圾填埋处理发展过程中亟需处理的问题，对于存量垃圾填埋场的治理，主要是将陈腐垃圾进行挖掘后，填埋场继续做垃圾填埋使用或封场他用。而对于陈腐垃圾的处理，目前行业里的普遍做法是筛分后进行资源化处置，例如与新鲜垃圾一起进行焚烧，或堆肥覆土等。

经检索，公告号为CN214840850U的实用新型公开了一种自动调节陈腐垃圾掺烧量的混合进料装置，包括位于机械炉排炉的进料口上方的混合垃圾输送装置、原生垃圾进料装置、陈腐垃圾进料装置、混合垃圾破碎装置、控制中心；所述原生垃圾进料装置、陈腐垃圾进料装置、混合垃圾输送装置、混合垃圾破碎装置均与控制中心相连；所述陈腐垃圾进料装置用于将陈腐垃圾运输至所述混合垃圾输送装置上。

该装置在使用时还具有以下缺点：使用时，通过垃圾夹爪和输送带进行输送垃圾，虽然能够对新陈垃圾进行输送，但是输送过程垃圾容易粘结在输送带上，以及垃圾袋容易卡在输送辊和输送带之间，不方便清理，并且在输送过程不能够充分混合，针对上述问题，本实用新型文件提出了一种自动调节陈腐垃圾掺烧量的混合进料装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动调节陈腐垃圾掺烧量的混合进料装置，解决了现有技术中存在输送过程垃圾容易粘结在输送带上，以及垃圾袋容易卡在输送辊和输送带之间，不方便清理，并且在输送过程不能够充分混合的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动调节陈腐垃圾掺烧量的混合进料装置，包括：炉排，以及设置在炉排上的L形进料管，所述L形进料管的顶部贯穿固定连接有第二进料斗和第一进料斗，用于将新陈垃圾放入L形进料管内；

所述L形进料管的一侧固定连接有堵板，所述堵板的一侧固定连接有电机，所述L形进料管的内部设有用于输送垃圾的输送辊，所述输送辊的一端与电机的输出端连接；

清理机构，设置在L形进料管内用于对输送辊和L形进料管之间卡死的垃圾进行清理。

在一种可能的设计中，所述清理机构包括设置在L形进料管内壁的刮板，所述刮板的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽套设在输送辊上，所述L形进料管的内壁设有限位杆，所述刮板的外壁开设有限位槽，所述限位杆位于限位槽内。

在一种可能的设计中，所述电机的输出端延伸至堵板的一侧并固定连接有连接轴，所述输送辊与连接轴固定连接，所述输送辊的外壁套设有转动板，所述堵板的一侧固定连接有第一齿环，所述转动板靠近堵板的一侧固定连接有与第一齿环配合使用的第二齿环，所述堵板的一侧固定连接有第一电磁铁，所述转动板的一侧固定连接有与第一电磁铁相对应的第二电磁铁，所述限位杆固定连接在转动板的一侧。

在一种可能的设计中，所述连接轴的外壁固定套设有第四齿环，所述转动板靠近第四齿环的一侧固定连接有与第四齿环配合使用的第三齿环。

在一种可能的设计中，所述限位杆的一端固定连接有与刮板配合使用限位块。

在一种可能的设计中，所述L形进料管的底部开设有过滤孔。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，将陈垃圾通过第二进料斗放进L形进料管内，启动电机，电机通过连接轴可以带动输送辊转动进行输送垃圾，当陈垃圾移动至第一进料斗的下方时，将新垃圾通过第一进料斗放进L形进料管内，使其混合；

本实用新型中，启动第一电磁铁和第二电磁铁，使其异性相斥，可以带动第三齿环向第四齿环靠近，直至第三齿环与第四齿环相啮合，此时连接轴转动可以带动转动板转动，转动板带动限位杆转动，从而可以带动刮板转动，可以将新陈垃圾混合输送进炉排内；

本实用新型中，当输送辊和L形进料管之间卡入垃圾时，启动第一电磁铁和第二电磁铁，使其同性相吸，带动第二齿环向第一齿环靠近，直至第一齿环与第二齿环相啮合，第三齿环与第四齿环分离，此时启动电机，带动连接轴转动，带动输送辊转动，输送辊转动可以带动弧形槽移动，对卡死的垃圾向炉排内推送，使其便于清理卡在输送辊个炉排之间的垃圾，便于使用。

本实用新型中，通过第一电磁铁和第二电磁铁可以带动转动板移动，使其能够使第一齿环和第二齿环啮合或者第三齿环与第四齿环相啮合，便于控制弧形槽的转动，从而可以通过输送辊带动弧形槽移动对卡在L形进料管和输送辊之间的垃圾进行清理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种自动调节陈腐垃圾掺烧量的混合进料装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种自动调节陈腐垃圾掺烧量的混合进料装置的L形进料管剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种自动调节陈腐垃圾掺烧量的混合进料装置的齿环结构示意图。

附图标记：

1、炉排；2、L形进料管；3、第一进料斗；4、第二进料斗；5、电机；6、输送辊；7、堵板；8、转动板；9、刮板；10、限位杆；11、弧形槽；12、限位槽；13、第一电磁铁；14、连接轴；15、第一齿环；16、第二齿环；17、第二电磁铁；18、第三齿环；19、第四齿环。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1和图2，一种混合进料装置，包括：炉排1，以及设置在炉排1上的L形进料管2，L形进料管2的顶部贯穿固定连接有第二进料斗4和第一进料斗3，用于将新陈垃圾放入L形进料管2内；

L形进料管2的一侧固定连接有堵板7，堵板7的一侧固定连接有电机5，L形进料管2的内部设有用于输送垃圾的输送辊6，输送辊6的一端与电机5的输出端连接；

清理机构，设置在L形进料管2内用于对输送辊6和L形进料管2之间卡死的垃圾进行清理，上述技术方案中启动电机5可以带动输送辊6转动，输送辊6转动可以在输送垃圾的同时对新陈垃圾进行混合，并且通过清理机构可以对L形进料管2内进行清理，节省人工清理。

参照图2和图3，清理机构包括设置在L形进料管2内壁的刮板9，刮板9的一侧开设有弧形槽11，弧形槽11套设在输送辊6上，L形进料管2的内壁设有限位杆10，刮板9的外壁开设有限位槽12，限位杆10位于限位槽12内，上述技术方案中输送辊6转动可以带动刮板9在L形进料管2内移动，从而对L形进料管2内的垃圾进行清理。

本申请可以用于陈腐垃圾，也可以用于适用于本申请的其他领域。

实施例2

参照图1和图2，一种自动调节陈腐垃圾掺烧量的混合进料装置，包括：炉排1，以及设置在炉排1上的L形进料管2，L形进料管2的顶部贯穿固定连接有第二进料斗4和第一进料斗3，用于将新陈垃圾放入L形进料管2内；

L形进料管2的一侧固定连接有堵板7，堵板7的一侧固定连接有电机5，L形进料管2的内部设有用于输送垃圾的输送辊6，输送辊6的一端与电机5的输出端连接；

清理机构，设置在L形进料管2内用于对输送辊6和L形进料管2之间卡死的垃圾进行清理，上述技术方案中启动电机5可以带动输送辊6转动，输送辊6转动可以在输送垃圾的同时对新陈垃圾进行混合，并且通过清理机构可以对L形进料管2内进行清理，节省人工清理。

参照图2和图3，清理机构包括设置在L形进料管2内壁的刮板9，刮板9的一侧开设有弧形槽11，弧形槽11套设在输送辊6上，L形进料管2的内壁设有限位杆10，刮板9的外壁开设有限位槽12，限位杆10位于限位槽12内，上述技术方案中输送辊6转动可以带动刮板9在L形进料管2内移动，从而对L形进料管2内的垃圾进行清理。

参照图3，电机5的输出端延伸至堵板7的一侧并固定连接有连接轴14，输送辊6与连接轴14固定连接，输送辊6的外壁套设有转动板8，堵板7的一侧固定连接有第一齿环15，转动板8靠近堵板7的一侧固定连接有与第一齿环15配合使用的第二齿环16，堵板7的一侧固定连接有第一电磁铁13，转动板8的一侧固定连接有与第一电磁铁13相对应的第二电磁铁17，限位杆10固定连接在转动板8的一侧，上述技术方案中通过启动第一电磁铁13和第二电磁铁17，使其同性相吸，可以带动第二齿环16向第一齿环15靠近，直至第一齿环15与第二齿环16相啮合，可以对转动板8进行固定，从而通过限位杆10对刮板9进行限位，使输送辊6转动时不会带动刮板9转动，只能带动刮板9移动，使其便于清理L形进料管2内垃圾。

参照图3，连接轴14的外壁固定套设有第四齿环19，转动板8靠近第四齿环19的一侧固定连接有与第四齿环19配合使用的第三齿环18，上述技术方案中启动第一电磁铁13和第二电磁铁17，使其异形相斥，可以带动第三齿环18向第四齿环19靠近，直至第三齿环18和第四齿环19相啮合，可以使转动板8与连接轴14移动转动，便于通过输送辊6带动刮板9转动，不会带动刮板9移动。

参照图2，限位杆10的一端固定连接有与刮板9配合使用限位块，上述技术方案中通过限位块的设定可以防止刮板9脱离输送辊6，使其便于使用。

参照图1和图2，L形进料管2的底部开设有过滤孔，上述技术方案中通过过滤孔的设定能够过滤述垃圾内的污水。

然而，如本领域技术人员所熟知的，炉排1、电机5、第一电磁铁13和第二电磁铁17的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，将装置通上电源，将陈垃圾通过第二进料斗4放进L形进料管2内，启动电机5，电机5通过连接轴14可以带动输送辊6转动进行输送垃圾，当陈垃圾移动至第一进料斗3的下方时，将新垃圾通过第一进料斗3放进L形进料管2内，使其混合，同时启动第一电磁铁13和第二电磁铁17，使其异性相斥，可以带动第三齿环18向第四齿环19靠近，直至第三齿环18与第四齿环19相啮合，此时连接轴14转动可以带动转动板8转动，转动板8带动限位杆10转动，从而可以带动刮板9转动，可以将新陈垃圾混合输送进炉排1内，进行焚烧，当输送辊6和L形进料管2之间卡入垃圾时，启动第一电磁铁13和第二电磁铁17，使其同性相吸，带动第二齿环16向第一齿环15靠近，直至第一齿环15与第二齿环16相啮合，第三齿环18与第四齿环19分离，此时启动电机5，带动连接轴14转动，带动输送辊6转动，输送辊6转动可以带动弧形槽11移动，对卡死的垃圾向炉排1内推送，使其便于清理卡在输送辊6个炉排1之间的垃圾，便于使用。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种自动调节陈腐垃圾掺烧量的混合进料装置，其特征在于，包括：炉排（1），以及设置在炉排（1）上的L形进料管（2），所述L形进料管（2）的顶部贯穿固定连接有第二进料斗（4）和第一进料斗（3），用于将新陈垃圾放入L形进料管（2）内；

所述L形进料管（2）的一侧固定连接有堵板（7），所述堵板（7）的一侧固定连接有电机（5），所述L形进料管（2）的内部设有用于输送垃圾的输送辊（6），所述输送辊（6）的一端与电机（5）的输出端连接；

清理机构，设置在L形进料管（2）内用于对输送辊（6）和L形进料管（2）之间卡死的垃圾进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节陈腐垃圾掺烧量的混合进料装置，其特征在于，所述清理机构包括设置在L形进料管（2）内壁的刮板（9），所述刮板（9）的一侧开设有弧形槽（11），所述弧形槽（11）套设在输送辊（6）上，所述L形进料管（2）的内壁设有限位杆（10），所述刮板（9）的外壁开设有限位槽（12），所述限位杆（10）位于限位槽（12）内。

3.根据权利要求2所述的一种自动调节陈腐垃圾掺烧量的混合进料装置，其特征在于，所述电机（5）的输出端延伸至堵板（7）的一侧并固定连接有连接轴（14），所述输送辊（6）与连接轴（14）固定连接，所述输送辊（6）的外壁套设有转动板（8），所述堵板（7）的一侧固定连接有第一齿环（15），所述转动板（8）靠近堵板（7）的一侧固定连接有与第一齿环（15）配合使用的第二齿环（16），所述堵板（7）的一侧固定连接有第一电磁铁（13），所述转动板（8）的一侧固定连接有与第一电磁铁（13）相对应的第二电磁铁（17），所述限位杆（10）固定连接在转动板（8）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种自动调节陈腐垃圾掺烧量的混合进料装置，其特征在于，所述连接轴（14）的外壁固定套设有第四齿环（19），所述转动板（8）靠近第四齿环（19）的一侧固定连接有与第四齿环（19）配合使用的第三齿环（18）。

5.根据权利要求2所述的一种自动调节陈腐垃圾掺烧量的混合进料装置，其特征在于，所述限位杆（10）的一端固定连接有与刮板（9）配合使用限位块。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种自动调节陈腐垃圾掺烧量的混合进料装置，其特征在于，所述L形进料管（2）的底部开设有过滤孔。