CN219177730U - 一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置，属于自动下灰技术领域。该一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置包括过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱、法兰和进料通道，所述过滤箱和进料通道通过法兰连接，所述进料通道的右部固定连接有出气管，所述过滤箱内部设置有过滤筛板；下灰机构，所述下灰机构包括导流箱，所述导流箱的顶部与过滤箱的底部固定连接，所述导流箱的底部固定连接有下灰管。燃烧后的污泥经过进料通道后到达下灰管中，然后进入到圆管中，操作人员通过启动电机，电机的输出端带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将燃烧后的污泥向上输送，最终由出灰管排出，可以自动进行下灰，操作方便，省时省力。

Description

一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置

技术领域

本实用新型涉及自动下灰技术领域，具体而言，涉及一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置。

背景技术

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。污泥烘干机适用于城市污泥干化，污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能，在污泥干化处理中，需要用到污泥燃烧炉，燃烧后的污泥不能直接排放，需要通过下灰装置的处理才能排出。

在污泥燃烧炉的工作中，最后的步骤是进行下灰排放，目前的污泥燃烧炉的下灰工作通常是人工进行处理，将炉底的污泥灰进行铲除，十分不便，费时费力，所以我们提出了一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置。

本实用新型提供一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置，包括

过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱、法兰和进料通道，所述过滤箱和进料通道通过法兰连接，所述进料通道的右部固定连接有出气管，所述过滤箱内部设置有过滤筛板，所述过滤箱的内壁开设有与过滤筛板相匹配的安装槽；

下灰机构，所述下灰机构设置在过滤机构的下部，所述下灰机构包括导流箱，所述导流箱的顶部与过滤箱的底部固定连接，所述导流箱的底部固定连接有下灰管，所述下灰管与导流箱内部连通。

在一个优选的方案中，所述过滤筛板的底部设置有滚轮，所述过滤筛板的右部固定连接有把手。

在一个优选的方案中，所述过滤箱的内壁之间固定连接有与滚轮相匹配的滑轨，所述过滤箱的右部开设有凹槽，所述凹槽与安装槽相连通。

在一个优选的方案中，所述过滤箱的前部开设有限位槽，所述限位槽与安装槽相连通，所述限位槽内部滑动连接有限位板。

在一个优选的方案中，所述过滤机构还包括合页，所述过滤箱通过合页转动连接有挡板。

在一个优选的方案中，所述挡板与限位板抵接，所述挡板的前部固定连接有握把。

在一个优选的方案中，所述导流箱的底部固定连接有支撑杆，所述下灰管上设置有控制阀，所述下灰管的一端固定连接有圆管，所述下灰管与圆管相连通。

在一个优选的方案中，所述圆管的一端固定连接有安装座，所述安装座的另一端固定连接有电机。

在一个优选的方案中，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有螺旋叶片。

在一个优选的方案中，所述圆管上固定连接有出灰管，所述出灰管与圆管连通。

本实用新型提供的一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置，其有益效果包括有：

1、燃烧后的污泥经过进料通道后到达下灰管中，操作人员可以通过控制控制阀可以调节下灰的速度，然后进入到圆管中，操作人员通过启动电机，电机的输出端带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将燃烧后的污泥向上输送，最终由出灰管排出，可以自动进行下灰，操作方便，省时省力。

2、在污泥燃烧炉中燃烧后的污泥经过进料通道进入过滤箱内，过滤筛板可以将处理后污泥的大颗粒留在过滤筛板上，防止堵塞下灰管和圆管，当过滤筛板上的大颗粒较多时，操作人员可以拆卸下来进行清理，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的过滤筛板结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的过滤箱内部结构截面图；

图4为本实用新型实施方式提供的图3中A的放大图；

图5为本实用新型实施方式提供的下灰机构部分结构示意图。

图中：100、过滤机构；101、过滤箱；102、进料通道；103、法兰；104、出气管；105、安装槽；106、过滤筛板；107、滚轮；108、把手；109、滑轨；110、凹槽；111、限位槽；112、限位板；113、合页；114、挡板；115、握把；200、下灰机构；201、导流箱；202、支撑杆；203、下灰管；204、控制阀；205、圆管；206、出灰管；207、安装座；208、电机；209、转轴；210、螺旋叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置，包括过滤机构100，过滤机构100包括过滤箱101、法兰103和进料通道102，过滤箱101和进料通道102通过法兰103连接，进料通道102的右部固定连接有出气管104，过滤箱101内部设置有过滤筛板106，过滤箱101的内壁开设有与过滤筛板106相匹配的安装槽105，污泥燃烧炉燃烧后的污泥经过进料通道102进入过滤箱101内，过滤筛板106可以将处理后污泥的大颗粒留在过滤筛板106上，防止堵塞下灰管203和圆管205；

过滤筛板106的底部设置有滚轮107，过滤筛板106的右部固定连接有把手108，过滤箱101的内壁之间固定连接有与滚轮107相匹配的滑轨109，过滤箱101的右部开设有凹槽110，凹槽110与安装槽105相连通，过滤箱101的前部开设有限位槽111，限位槽111与安装槽105相连通，限位槽111内部滑动连接有限位板112，过滤机构100还包括合页113，过滤箱101通过合页113转动连接有挡板114，挡板114与限位板112抵接，挡板114的前部固定连接有握把115，当过滤筛板106中的大颗粒较多时，需要将过滤筛板106拆卸下来进行清理，首先握住握把115，然后向上转动，带动挡板114向上转动，解除挡板114对限位板112的限制，然后从限位槽111内抽出限位板112，接着拉动把手108，利用滚轮107将过滤筛板106从安装槽105中取出，接着对过滤筛板106上的大颗粒进行清理；

下灰机构200，下灰机构200设置在过滤机构100的下部，下灰机构200包括导流箱201，导流箱201的顶部与过滤箱101的底部固定连接，导流箱201的底部固定连接有下灰管203，下灰管203与导流箱201内部连通，导流箱201的底部固定连接有支撑杆202，下灰管203上设置有控制阀204，下灰管203的一端固定连接有圆管205，下灰管203与圆管205相连通，圆管205的一端固定连接有安装座207，安装座207的另一端固定连接有电机208，电机208的输出端固定连接有转轴209，转轴209的外壁固定连接有螺旋叶片210，圆管205上固定连接有出灰管206，出灰管206与圆管205连通，燃烧后的污泥经过导流箱201进入下灰管203中，通过控制控制阀204可以调节下灰的速度，然后进入到圆管205中，通过启动电机208，电机208的输出端带动转轴209转动，转轴209带动螺旋叶片210转动，螺旋叶片210将燃烧后的污泥向上输送，最终由出灰管206排出，需要说明的是：电机208与外界电源电性连接。

具体的，该一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置的工作过程或工作原理为：在污泥燃烧炉中燃烧后的污泥经过进料通道102进入过滤箱101内，过滤筛板106可以将处理后污泥的大颗粒留在过滤筛板106上，防止堵塞下灰管203和圆管205，当过滤筛板106中的大颗粒较多时，需要将过滤筛板106拆卸下来进行清理，操作人员首先握住握把115，然后向上转动，带动挡板114向上转动，解除挡板114对限位板112的限制，然后从限位槽111内抽出限位板112，接着拉动把手108，利用滚轮107将过滤筛板106从安装槽105中取出，接着对过滤筛板106上的大颗粒进行清理。

燃烧后的污泥经过导流箱201进入下灰管203中，操作人员可以通过控制控制阀204可以调节下灰的速度，然后进入到圆管205中，操作人员通过启动电机208，电机208的输出端带动转轴209转动，转轴209带动螺旋叶片210转动，螺旋叶片210将燃烧后的污泥向上输送，最终由出灰管206排出。

Claims (10)

1.一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置，其特征在于，包括

过滤机构(100)，所述过滤机构(100)包括过滤箱(101)、法兰(103)和进料通道(102)，所述过滤箱(101)和进料通道(102)通过法兰(103)连接，所述进料通道(102)的右部固定连接有出气管(104)，所述过滤箱(101)内部设置有过滤筛板(106)，所述过滤箱(101)的内壁开设有与过滤筛板(106)相匹配的安装槽(105)；

下灰机构(200)，所述下灰机构(200)设置在过滤机构(100)的下部，所述下灰机构(200)包括导流箱(201)，所述导流箱(201)的顶部与过滤箱(101)的底部固定连接，所述导流箱(201)的底部固定连接有下灰管(203)，所述下灰管(203)与导流箱(201)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置，其特征在于，所述过滤筛板(106)的底部设置有滚轮(107)，所述过滤筛板(106)的右部固定连接有把手(108)。

3.根据权利要求2所述的一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置，其特征在于，所述过滤箱(101)的内壁之间固定连接有与滚轮(107)相匹配的滑轨(109)，所述过滤箱(101)的右部开设有凹槽(110)，所述凹槽(110)与安装槽(105)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置，其特征在于，所述过滤箱(101)的前部开设有限位槽(111)，所述限位槽(111)与安装槽(105)相连通，所述限位槽(111)内部滑动连接有限位板(112)。

5.根据权利要求4所述的一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置，其特征在于，所述过滤机构(100)还包括合页(113)，所述过滤箱(101)通过合页(113)转动连接有挡板(114)。

6.根据权利要求5所述的一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置，其特征在于，所述挡板(114)与限位板(112)抵接，所述挡板(114)的前部固定连接有握把(115)。

7.根据权利要求6所述的一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置，其特征在于，所述导流箱(201)的底部固定连接有支撑杆(202)，所述下灰管(203)上设置有控制阀(204)，所述下灰管(203)的一端固定连接有圆管(205)，所述下灰管(203)与圆管(205)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置，其特征在于，所述圆管(205)的一端固定连接有安装座(207)，所述安装座(207)的另一端固定连接有电机(208)。

9.根据权利要求8所述的一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置，其特征在于，所述电机(208)的输出端固定连接有转轴(209)，所述转轴(209)的外壁固定连接有螺旋叶片(210)。

10.根据权利要求9所述的一种新型的污泥燃烧炉自动下灰装置，其特征在于，所述圆管(205)上固定连接有出灰管(206)，所述出灰管(206)与圆管(205)连通。

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