CN113603267A - 一种工业酸性废水净化工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于工业酸性废水净化设备技术领域，尤其是一种工业酸性废水净化工艺，步骤一、将需要净化的工业酸性废水通过水泵进行抽取到过滤机构内部优先过滤内部的杂质，当过滤机构内部的废水高于过滤机构内部的虹吸机构时，通过虹吸机构进行抽取内部过滤后的废水。该工业酸性废水净化工艺，通过设置过滤罐内部的过滤网旋转过滤，在过滤中通过过滤网旋转产生离心力，使得过滤网的滤孔内部杂质在离心力的条件下向四周摔动，防止滤孔造成过滤堵塞，影响其过滤的效率，增强过滤的效果避免过滤网堵塞造成损坏，降低了维修更换的风险，增强了净化的效果降低了损坏维修更换的成本。

Description

一种工业酸性废水净化工艺

技术领域

本发明涉及工业酸性废水净化设备技术领域，尤其涉及一种工业酸性废水净化工艺。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，将废水中各污染物分离出来或将其转化成无害物质的过程。

而酸性工业废水净化处理装置是一种用于对工业生产中产生的含酸性物质的废水进行净化处理的装置，现有的净化装置存在许多问题，1、现有过滤装置在进行过滤时易堵塞滤孔，降低废水净化效率；2、现有装置在过滤后搅拌中都是采用动力源驱动电机进行驱动搅拌，从而增强了资源的浪费，以及驱动电机长时间工作搅拌易受热损坏，造成维修更换成本高，当损坏后维修更换又造成处理等待，降低了净化处理的效率，所以需要一种工业酸性废水净化工艺。

发明内容

基于现有的净化装置过滤网的滤孔易堵塞、动力源长期使用易损坏造成废水净化效率低，浪费资源的技术问题，本发明提出了一种工业酸性废水净化工艺。

本发明提出的一种工业酸性废水净化工艺，包含以下步骤；

步骤一、将需要净化的工业酸性废水通过水泵进行抽取到过滤机构内部优先过滤内部的杂质，当过滤机构内部的废水高于过滤机构内部的虹吸机构时，通过虹吸机构进行抽取内部过滤后的废水；

步骤二、过滤后的工业酸性废水经过虹吸机构进行抽取，控制废水进入到废水净化机构内部等待废水净化；

步骤三、废水进入到废水净化机构后，进行向废水净化机构内部添加中和剂，其中中和剂选用轻烧镁粉；

步骤四、中和剂添加的同时，废水进入到废水净化机构内部启动搅拌混合机构进行废水与中和剂搅拌混合，使之净化；

步骤五、当废水中和净化后，可通过废水净化机构进行排放处理。

优选地，所述过滤机构包括有过滤罐，所述过滤罐的顶部固定连通有进水管，所述进水管的表面固定安装有第一阀门，所述进水管的顶端内壁通过水管与水泵的出水端固定安装；

通过上述技术方案，设置进水管和第一阀门进行控制工业酸性废水通过第一阀门打开，经过进水管向过滤罐内部添加的效果。

优选地，所述过滤罐的底端一侧内壁开设有除杂槽，所述除杂槽的内壁固定安装有除杂门，所述过滤罐的顶端内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动插接有滑块，所述过滤罐的内底壁呈倾斜形状；

通过上述技术方案，达到了过滤罐内部过滤的杂质便于打开除杂门进行清理的效果，以及过滤罐的内底壁倾斜设置便于过滤的杂质流到过滤罐底端的一侧效果。

优选地，所述过滤罐的内底壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的底端贯穿并延伸至过滤罐的底部，且所述转轴的底端固定安装有大齿轮，所述过滤罐的底端表面固定安装有第一支撑柱，其中两个所述第一支撑柱的表面均固定连接有连接板，所述连接板的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有齿轮轴，所述齿轮轴的顶部固定安装有小齿轮，所述小齿轮的齿槽与大齿轮的齿槽啮合，所述小齿轮与大齿轮的齿数比为10：1；

通过上述技术方案，设置驱动电机转动带动小齿轮旋转10圈带动大齿轮转动1圈，从而便于进行控制转轴的转速，防止转动过快的效果。

优选地，所述转轴的顶端和两个所述滑块的相对表面均固定安装有卡盘，两个所述卡盘的相对表面开设有安装槽，两个所述安装槽的相对内壁均卡接有过滤网；

通过上述技术方案，转轴缓慢转动产生离心力，进行控制过滤网一边过滤的同时，一边进行离心转动防止杂质堵在滤孔的内部，造成堵塞的效果。

优选地，所述虹吸机构包括有虹吸管，所述虹吸管的表面呈U型形状，所述过滤罐的一侧表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁与虹吸管的圆弧表面固定安装，所述虹吸管的一端与其中一个所述卡盘的顶端中心表面转动连接，且贯穿并延伸至过滤网的内部；

通过上述技术方案，设置虹吸管达到了内部的费时高于虹吸管的最高值，自动进行抽取过滤网内部的过滤废水的效果。

优选地，所述废水净化机构包括有净化箱，所述净化箱的一侧表面与过滤罐的一侧表面固定安装，所述虹吸管的另一端贯穿并延伸至净化箱的内部，所述净化箱的底端表面固定安装有第二支撑柱，所述净化箱的底部中心固定连通有出水管，所述出水管的表面固定安装有第二阀门；

通过上述技术方案，达到了净化箱内部的废水净化后便于打开第二阀门进行排放的效果。

优选地，所述净化箱内部的虹吸管一端固定安装有螺旋管，所述净化箱的一侧表面开设有加药槽，所述加药槽的内壁固定安装有加药斗，所述加药斗的出药端位于净化箱的内部，所述加药斗的添药端铰接有封门；

通过上述技术方案，设置螺旋管达到了虹吸管抽取的废水经过螺旋管螺旋下降排出，增强废水的流动力加强废水排出的冲击力。

优选地，所述搅拌混合机构包括有从动轴，所述从动轴的两端与净化箱的两侧内壁均通过轴承转动连接，所述从动轴的一端固定安装有转盘，所述从动轴的另一端固定安装有蜗杆，所述转盘的内壁固定安装有扇叶，所述扇叶的表面与螺旋管的出水端相对应；

通过上述技术方案，达到了螺旋管排出的废水冲击扇叶的表面，进行驱动转盘旋转的效果，从而带动蜗杆转动。

优选地，所述净化箱的内侧壁固定安装有连接杆，所述连接杆的中心表面通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端固定安装有涡轮，所述涡轮的表面与蜗杆的表面啮合，所述搅拌杆的底端固定安装有螺旋片；

通过上述技术方案，达到了蜗杆旋转带动涡轮转动，从而带动螺旋片旋转搅拌，利用废水本身的流动性，进行驱动搅拌，避免增强多余的驱动力驱动，节约了能源消耗，避免了使用驱动电机当驱动源长期使用造成损坏的效果。

优选地，将需要净化的工业酸性废水通过水泵进行抽取，打开第一阀门，经过水管从进水管进入到过滤罐的内部，同时控制驱动电机工作，带动齿轮轴旋转，齿轮轴旋转带动小齿轮转动，当小齿轮转动圈进行驱动大齿轮转动圈，从而驱动转轴转动，转轴转动带动卡盘旋转，从而带动过滤网旋转产生离心力，同时带动顶端的滑块在滑槽内壁滑动；

当工业酸性废水持续添加，使得过滤罐内部的废水高于内部的虹吸管最高值时，在虹吸原理的操作下虹吸管进行自动抽取过滤网内部过滤的废水，流入到净化箱内部；

当虹吸管抽取过滤后的废水从虹吸管的流出端流入到螺旋管的内部，经过螺旋管的设置从而增强了内部废水的流动力，当废水从螺旋管喷出时，飞溅到扇叶的表面进行推动扇叶转动，从而带动转盘旋转，转动旋转带动蜗杆转动，从而驱动涡轮转动，带动搅拌杆旋转，从而带动螺旋片螺旋搅拌；

当废水进入到净化箱内部时，打开封门，向加药斗内部添加中和剂，使之流入到净化箱内部与废水接触，在螺旋片搅拌的状态下，进行中和剂和废水混合均匀，使之产生反应进行净化工业酸性废水；

净化后的废水，通过打开第二阀门从出水管流出排放。

本发明中的有益效果为：

通过设置过滤罐内部的过滤网旋转过滤，在过滤中通过过滤网旋转产生离心力，使得过滤网的滤孔内部杂质在离心力的条件下向四周摔动，防止滤孔造成过滤堵塞，影响其过滤的效率，增强过滤的效果避免过滤网堵塞造成损坏，降低了维修更换的风险，以及通过虹吸管自动抽取过滤后的废水，经过螺旋管增强冲击力，进行自动驱动螺旋片搅拌混合，节约了使用其他能源动力的效果，避免了使用驱动电机当驱动源，在长期使用受热造成损坏，增强了净化的效果降低了损坏维修更换的成本。

附图说明

图1为一种工业酸性废水净化工艺的结构立体图；

图2为一种工业酸性废水净化工艺的搅拌混合机构立体图；

图3为一种工业酸性废水净化工艺的过滤机构爆炸图；

图4为一种工业酸性废水净化工艺的过滤网结构立体图；

图5为一种工业酸性废水净化工艺的过滤机构立体图；

图6为一种工业酸性废水净化工艺的虹吸机构立体图。

图中：1、过滤机构；11、过滤罐；12、进水管；13、第一阀门；14、除杂槽；15、除杂门；16、滑槽；17、滑块；18、转轴；19、大齿轮；110、第一支撑柱；111、连接板；112、驱动电机；113、齿轮轴；114、小齿轮；115、卡盘；116、安装槽；117、过滤网；2、虹吸机构；21、虹吸管；22、安装孔；3、废水净化机构；31、净化箱；32、第二支撑柱；33、出水管；34、第二阀门；35、螺旋管；36、加药槽；37、加药斗；38、封门；4、搅拌混合机构；41、从动轴；42、转盘；43、蜗杆；44、扇叶；45、连接杆；46、搅拌杆；47、涡轮；48、螺旋片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种工业酸性废水净化工艺，如图1所示，包含以下步骤；

步骤一、将需要净化的工业酸性废水通过水泵进行抽取到过滤机构1内部优先过滤内部的杂质，过滤机构1包括有过滤罐11，过滤罐11的顶部固定连通有进水管12，进水管12的表面固定安装有第一阀门13，进水管12的顶端内壁通过水管与水泵的出水端固定安装，进一步，设置进水管12和第一阀门13进行控制工业酸性废水通过第一阀门13打开，经过进水管12向过滤罐11内部添加的效果；

如图4所示，过滤罐11的底端一侧内壁开设有除杂槽14，除杂槽14的内壁固定安装有除杂门15，过滤罐11的顶端内侧壁开设有滑槽16，滑槽16的内壁滑动插接有滑块17，过滤罐11的内底壁呈倾斜形状，进一步，达到了过滤罐11内部过滤的杂质便于打开除杂门15进行清理的效果，以及过滤罐11的内底壁倾斜设置便于过滤的杂质流到过滤罐11底端的一侧效果；

如图5所示，过滤罐11的内底壁通过轴承转动连接有转轴18，转轴18的底端贯穿并延伸至过滤罐11的底部，且转轴18的底端固定安装有大齿轮19，过滤罐11的底端表面固定安装有第一支撑柱110，其中两个第一支撑柱110的表面均固定连接有连接板111，连接板111的表面固定安装有驱动电机112，驱动电机112的输出轴通过联轴器固定安装有齿轮轴113，齿轮轴113的顶部固定安装有小齿轮114，小齿轮114的齿槽与大齿轮19的齿槽啮合，小齿轮114与大齿轮19的齿数比为10：1，进一步，设置驱动电机112转动带动小齿轮114旋转10圈带动大齿轮19转动1圈，从而便于进行控制转轴18的转速，防止转动过快的效果；

转轴18的顶端和两个滑块17的相对表面均固定安装有卡盘115，两个卡盘115的相对表面开设有安装槽116，两个安装槽116的相对内壁均卡接有过滤网117，进一步，转轴18缓慢转动产生离心力，进行控制过滤网117一边过滤的同时，一边进行离心转动防止杂质堵在滤孔的内部，造成堵塞的效果；

如图6所示，当过滤机构1内部的废水高于过滤机构1内部的虹吸机构2时，通过虹吸机构2进行抽取内部过滤后的废水；

虹吸机构2包括有虹吸管21，虹吸管21的表面呈U型形状，过滤罐11的一侧表面开设有安装孔22，安装孔22的内壁与虹吸管21的圆弧表面固定安装，虹吸管21的一端与其中一个卡盘115的顶端中心表面转动连接，且贯穿并延伸至过滤网117的内部，进一步，设置虹吸管21达到了内部的费时高于虹吸管21的最高值，自动进行抽取过滤网117内部的过滤废水的效果；

步骤二、过滤后的工业酸性废水经过虹吸机构2进行抽取，控制废水进入到废水净化机构3内部等待废水净化；

如图2所示，废水净化机构3包括有净化箱31，净化箱31的一侧表面与过滤罐11的一侧表面固定安装，虹吸管21的另一端贯穿并延伸至净化箱31的内部，净化箱31的底端表面固定安装有第二支撑柱32，净化箱31的底部中心固定连通有出水管33，出水管33的表面固定安装有第二阀门34，进一步，达到了净化箱31内部的废水净化后便于打开第二阀门34进行排放的效果；

净化箱31内部的虹吸管21一端固定安装有螺旋管35，净化箱31的一侧表面开设有加药槽36，加药槽36的内壁固定安装有加药斗37，加药斗37的出药端位于净化箱31的内部，加药斗37的添药端铰接有封门38，进一步，设置螺旋管35达到了虹吸管21抽取的废水经过螺旋管35螺旋下降排出，增强废水的流动力加强废水排出的冲击力；

步骤三、废水进入到废水净化机构3后，进行向废水净化机构3内部添加中和剂，其中中和剂选用轻烧镁粉；

步骤四、中和剂添加的同时，废水进入到废水净化机构3内部启动搅拌混合机构4进行废水与中和剂搅拌混合，使之净化；

如图3所示，搅拌混合机构4包括有从动轴41，从动轴41的两端与净化箱31的两侧内壁均通过轴承转动连接，从动轴41的一端固定安装有转盘42，从动轴41的另一端固定安装有蜗杆43，转盘42的内壁固定安装有扇叶44，扇叶44的表面与螺旋管35的出水端相对应，进一步，达到了螺旋管35排出的废水冲击扇叶44的表面，进行驱动转盘42旋转的效果，从而带动蜗杆43转动；

净化箱31的内侧壁固定安装有连接杆45，连接杆45的中心表面通过轴承转动连接有搅拌杆46，搅拌杆46的顶端固定安装有涡轮47，涡轮47的表面与蜗杆43的表面啮合，搅拌杆46的底端固定安装有螺旋片48，进一步，达到了蜗杆43旋转带动涡轮47转动，从而带动螺旋片48旋转搅拌，利用废水本身的流动性，进行驱动搅拌，避免增强多余的驱动力驱动，节约了能源消耗，避免了使用驱动电机112当驱动源长期使用造成损坏的效果；

步骤五、当废水中和净化后，可通过废水净化机构3进行排放处理。

通过设置过滤罐11内部的过滤网117旋转过滤，在过滤中通过过滤网117旋转产生离心力，使得过滤网117的滤孔内部杂质在离心力的条件下向四周摔动，防止滤孔造成过滤堵塞，影响其过滤的效率，增强过滤的效果避免过滤网117堵塞造成损坏，降低了维修更换的风险，以及通过虹吸管21自动抽取过滤后的废水，经过螺旋管35增强冲击力，进行自动驱动螺旋片48搅拌混合，节约了使用其他能源动力的效果，避免了使用驱动电机112当驱动源，在长期使用受热造成损坏，增强了净化的效果降低了损坏维修更换的成本。

工作原理：将需要净化的工业酸性废水通过水泵进行抽取，打开第一阀门13，经过水管从进水管12进入到过滤罐11的内部，同时控制驱动电机112工作，带动齿轮轴113旋转，齿轮轴113旋转带动小齿轮114转动，当小齿轮114转动10圈进行驱动大齿轮19转动1圈，从而驱动转轴18转动，转轴18转动带动卡盘115旋转，从而带动过滤网117旋转产生离心力，同时带动顶端的滑块17在滑槽16内壁滑动；

当工业酸性废水持续添加，使得过滤罐11内部的废水高于内部的虹吸管21最高值时，在虹吸原理的操作下虹吸管21进行自动抽取过滤网117内部过滤的废水，流入到净化箱31内部；

当虹吸管21抽取过滤后的废水从虹吸管21的流出端流入到螺旋管35的内部，经过螺旋管35的设置从而增强了内部废水的流动力，当废水从螺旋管35喷出时，飞溅到扇叶44的表面进行推动扇叶44转动，从而带动转盘42旋转，转动旋转带动蜗杆43转动，从而驱动涡轮47转动，带动搅拌杆46旋转，从而带动螺旋片48螺旋搅拌；

当废水进入到净化箱31内部时，打开封门38，向加药斗37内部添加中和剂，使之流入到净化箱31内部与废水接触，在螺旋片48搅拌的状态下，进行中和剂和废水混合均匀，使之产生反应进行净化工业酸性废水；

净化后的废水，通过打开第二阀门34从出水管33流出排放。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业酸性废水净化工艺，其特征在于：包含以下步骤；

步骤一、将需要净化的工业酸性废水通过水泵进行抽取到过滤机构（1）内部优先过滤内部的杂质，当过滤机构（1）内部的废水高于过滤机构（1）内部的虹吸机构（2）时，通过虹吸机构（2）进行抽取内部过滤后的废水；

步骤二、过滤后的工业酸性废水经过虹吸机构（2）进行抽取，控制废水进入到废水净化机构（3）内部等待废水净化；

步骤三、废水进入到废水净化机构（3）后，进行向废水净化机构（3）内部添加中和剂，其中中和剂选用轻烧镁粉；

步骤四、中和剂添加的同时，废水进入到废水净化机构（3）内部启动搅拌混合机构（4）进行废水与中和剂搅拌混合，使之净化；

步骤五、当废水中和净化后，可通过废水净化机构（3）进行排放处理。

2.根据权利要求1所述的一种工业酸性废水净化工艺，其特征在于：所述过滤机构（1）包括有过滤罐（11），所述过滤罐（11）的顶部固定连通有进水管（12），所述进水管（12）的表面固定安装有第一阀门（13），所述进水管（12）的顶端内壁通过水管与水泵的出水端固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种工业酸性废水净化工艺，其特征在于：所述过滤罐（11）的底端一侧内壁开设有除杂槽（14），所述除杂槽（14）的内壁固定安装有除杂门（15），所述过滤罐（11）的顶端内侧壁开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内壁滑动插接有滑块（17），所述过滤罐（11）的内底壁呈倾斜形状。

4.根据权利要求3所述的一种工业酸性废水净化工艺，其特征在于：所述过滤罐（11）的内底壁通过轴承转动连接有转轴（18），所述转轴（18）的底端贯穿并延伸至过滤罐（11）的底部，且所述转轴（18）的底端固定安装有大齿轮（19），所述过滤罐（11）的底端表面固定安装有第一支撑柱（110），其中两个所述第一支撑柱（110）的表面均固定连接有连接板（111），所述连接板（111）的表面固定安装有驱动电机（112），所述驱动电机（112）的输出轴通过联轴器固定安装有齿轮轴（113），所述齿轮轴（113）的顶部固定安装有小齿轮（114），所述小齿轮（114）的齿槽与大齿轮（19）的齿槽啮合，所述小齿轮（114）与大齿轮（19）的齿数比为10：1。

5.根据权利要求4所述的一种工业酸性废水净化工艺，其特征在于：所述转轴（18）的顶端和两个所述滑块（17）的相对表面均固定安装有卡盘（115），两个所述卡盘（115）的相对表面开设有安装槽（116），两个所述安装槽（116）的相对内壁均卡接有过滤网（117）。

6.根据权利要求5所述的一种工业酸性废水净化工艺，其特征在于：所述虹吸机构（2）包括有虹吸管（21），所述虹吸管（21）的表面呈U型形状，所述过滤罐（11）的一侧表面开设有安装孔（22），所述安装孔（22）的内壁与虹吸管（21）的圆弧表面固定安装，所述虹吸管（21）的一端与其中一个所述卡盘（115）的顶端中心表面转动连接，且贯穿并延伸至过滤网（117）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种工业酸性废水净化工艺，其特征在于：所述废水净化机构（3）包括有净化箱（31），所述净化箱（31）的一侧表面与过滤罐（11）的一侧表面固定安装，所述虹吸管（21）的另一端贯穿并延伸至净化箱（31）的内部，所述净化箱（31）的底端表面固定安装有第二支撑柱（32），所述净化箱（31）的底部中心固定连通有出水管（33），所述出水管（33）的表面固定安装有第二阀门（34）。

8.根据权利要求7所述的一种工业酸性废水净化工艺，其特征在于：所述净化箱（31）内部的虹吸管（21）一端固定安装有螺旋管（35），所述净化箱（31）的一侧表面开设有加药槽（36），所述加药槽（36）的内壁固定安装有加药斗（37），所述加药斗（37）的出药端位于净化箱（31）的内部，所述加药斗（37）的添药端铰接有封门（38）。

9.根据权利要求8所述的一种工业酸性废水净化工艺，其特征在于：所述搅拌混合机构（4）包括有从动轴（41），所述从动轴（41）的两端与净化箱（31）的两侧内壁均通过轴承转动连接，所述从动轴（41）的一端固定安装有转盘（42），所述从动轴（41）的另一端固定安装有蜗杆（43），所述转盘（42）的内壁固定安装有扇叶（44），所述扇叶（44）的表面与螺旋管（35）的出水端相对应。

10.根据权利要求9所述的一种工业酸性废水净化工艺，其特征在于：所述净化箱（31）的内侧壁固定安装有连接杆（45），所述连接杆（45）的中心表面通过轴承转动连接有搅拌杆（46），所述搅拌杆（46）的顶端固定安装有涡轮（47），所述涡轮（47）的表面与蜗杆（43）的表面啮合，所述搅拌杆（46）的底端固定安装有螺旋片（48）。

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