CN116854166A - 一种分散式污水处理进水自动调节装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，尤其为一种分散式污水处理进水自动调节装置，包括底板，所述底板上端面左侧后端固定连接有放置板，所述放置板上端面后侧中部固定连接有滑槽板，通过驱使导向柱在滑槽板的凹槽处滑动，使导向柱带动滑套在横移杆上滑动，横移杆上端在滑槽板上端滑动，使位移板做上下和左右的移动，本发明实现了可使搅拌机构和清洗机构交替进入至处理箱，既能对污水和污泥分别进行搅拌和粉碎处理，又可对处理箱内腔壁附着的杂质进行自动清理，便于了后续的再次使用，省去了人工手动对处理箱进行清理的过程，较为便捷；可对处理完成的污水的出水角度以及高度进行灵活调节，可适应不同使用需求，较为便捷实用。

Description

一种分散式污水处理进水自动调节装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种分散式污水处理进水自动调节装置。
背景技术
污水处理设备能有效处理城区的生活污水，工业废水等，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义，在现有利用微生物净化处理污水的过程中，常采用多级生化池进行微生物降解水中营养成分，进而达到净化污水的目的，在污水处理的过程中，一般包括物理拦截垃圾和生化处理两个步骤。
例如公开号为CN212246652U的专利文件公开了一种用于污水处理的紫外线杀菌出水堰装置，针对现有的污水处理的紫外线杀菌出水堰装置很难保证进水与出水的平稳且无法使得物理拦截、生化处理与紫外线消毒处理同步进行的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱的内部转动安装旋转杆，旋转杆的外侧固定安装有多个搅拌叶，处理箱的顶部一侧转动安装有第一锥齿轮与第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述旋转杆的顶端延伸至处理箱的外侧并与第一锥齿轮固定连接。本实用新型物理拦截、生化处理与紫外线消毒处理三者的同步进行，改善工作人员的工作环境，灵活使用装置且操作方便。
但是，现有技术在实际应用过程中还存在以下不足：
处理箱在长时间使用后，内腔壁一定附着一定量的污泥和杂质，当污泥和杂质凝结后，会影响整个装置后续的再次使用，而上述专利文件中，不可实现清洗机构和搅拌机构交替进入至处理箱，所以导致处理箱在长时间使用后，内腔壁一定附着一定量的污泥和杂质，当污泥和杂质凝结后，会影响整个装置后续的再次使用，而且，人员手动对其进行清洗时，也较为费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分散式污水处理进水自动调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种分散式污水处理进水自动调节装置，包括底板，所述底板上端面左侧后端固定连接有放置板，所述放置板上端面后侧中部固定连接有滑槽板，所述滑槽板通过凹槽嵌入有导向柱并与其滑动相连，所述导向柱后端面固定连接有滑套，所述滑套滑动连接有横移杆，所述横移杆上端通过滑槽滑动连接于滑槽板，所述导向柱前端面固定连接有位移板，所述位移板下端面后侧固定连接有齿圈，所述齿圈的周侧固定连接有处理箱，所述位移板下端面左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过销轴固定连接有L型板，所述L型板下端面固定连接有固定盘，所述固定盘四周均固定连接有限位块，所述限位块滑动连接有位移块，所述位移块远离固定盘的一端固定连接有毛刷板；
所述齿圈下端面固定连接有第二滤网，其中所述第二滤网包括滤板，所述滤板远离所述位移板的一侧活动设有承载板，所述承载板上连接设有堵塞柱，所述堵塞柱能够贯穿所述承载板，且所述滤板和所述承载板之间连接设有伸缩柱，所述处理箱内连接设有流体传感器；
所述处理箱腔体内壁上转动设有螺旋片，且所述螺旋片的一端与所述处理箱的底部抵触，另一端滑动伸入至所述齿圈内。
优选的，所述滑槽板后端面下侧中部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端通过销轴固定连接有滑槽杆，所述导向柱嵌入于滑槽杆并与其滑动相连。
优选的，所述L型板下端面前侧固定连接有第四电机，所述第四电机输出端通过销轴固定连接有转盘，所述转盘中部通过销轴转动连接于固定盘，所述转盘上端面沿径向分布并通过销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆远离转盘的一端通过销轴与位移块转动相连。
优选的，所述位移板下端面右侧固定连接有第二电机输出端固定连接有转轴，所述转轴转动连接于第二滤网，所述转轴上端套设并固定连接有安装杆，所述安装杆下端左侧通过销轴转动连接有第二锥齿轮和粉碎刀片，所述安装杆左端通过销轴转动连接有齿轮和第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
优选的，所述转轴下端套设并固定连接有蜗杆，所述第二滤网下端左右两侧中部均通过销轴转动连接有蜗轮和第二搅拌叶片，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述转轴下端左右两侧均固定连接有第一搅拌叶片。
优选的，所述处理箱右侧中部设置有连接管。
优选的，所述处理箱右侧下端中部通过第一排水管连通有第二水泵，所述第二水泵下端固定连接于放置板，所述第二水泵出水端连通有好氧池，所述好氧池下端固定连接于放置板，所述好氧池上端面左侧中部设置有曝气机，所述曝气机出气端与好氧池连通，所述好氧池右侧下端中部连通有第一水泵。
优选的，所述底板上端面右侧前端通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆中部通过销轴转动连接有第一连杆，所述第二连杆后端通过销轴嵌入有上滑槽块并与其滑动相连，所述上滑槽块上端面固定连接有调节板。
优选的，所述第一连杆后端通过销轴嵌入有下滑槽块并与其滑动相连，所述下滑槽块下端面固定连接于底板，所述第一连杆前端通过销轴与调节板转动相连，所述调节板上端面中部通过销轴转动连接有堰槽主体。
优选的，所述第一连杆后端通过销轴转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端固定连接于底板，所述调节板上端面后侧中部通过销轴转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活塞端通过销轴与调节板转动相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，通过将污水和生物净化剂输入值处理箱内部，进而利用电机的交替使用可使搅拌机构和清洗机构交替进入至处理箱，既能对污水和污泥分别进行搅拌和粉碎处理，又可对处理箱内腔壁附着的杂质进行自动清理，进而便于了后续的再次使用，省去了人工手动对处理箱进行清理的过程，较为便捷。
2.本发明中，通过启动第二电动伸缩杆带动第一连杆和第二连杆转动，使两者之间的夹角发生变化，即可使堰槽主体的高度发生变化，然后启动第一电动伸缩杆伸缩，带动调节板转动，即可使堰槽主体的倾斜角度发生变化，从而可对处理完成的污水的出水角度以及高度进行灵活调节，进而可适应不同使用需求，较为便捷实用。
3.通过设置的流体传感器以及堵塞柱，通过流体传感器对污泥的流体情况进行识别，从而通过流体传感器控制堵塞柱与过滤孔之间的间隙，以此在确保污水快速通过的同时，也能够减少污泥通过第二滤网的情况，且第一搅拌叶片能够在实现污水搅拌的同时，也能够在螺旋片转动时，将污泥推至螺旋片上实现污泥清理，并且流体传感器也能够对污泥中的水分去除情况进行检测。
附图说明
图1为本发明处理半剖面立体结构示意图；
图2为本发明图1中A区域放大结构示意图；
图3为本发明后视完整立体结构示意图；
图4为本发明图3中B区域放大结构示意图；
图5为本发明图3中C区域放大结构示意图；
图6为本发明毛刷板处局部立体结构示意图；
图7为本发明图6中D区域放大结构示意图；
图8为本发明第一电动伸缩杆处局部立体结构示意图；
图9为本发明实施例2的第二滤网的立体结构示意图；
图10为图9结构的剖面结构示意图；
图11为本发明实施例2中的螺旋片的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1、底板；2、放置板；3、好氧池；4、曝气机；5、第一水泵；6、堰槽主体；7、第一滤网；8、调节板；9、第一连杆；10、第二连杆；11、下滑槽块；12、上滑槽块；13、滑槽板；14、第二水泵；15、位移板；16、第一电机；17、处理箱；1701、螺旋片；18、导向柱；19、第二电机；20、转轴；21、齿圈；22、第二滤网；2201、滤板；2202、承载板；2203、堵塞柱；2204、伸缩柱；23、齿轮；24、安装杆；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、粉碎刀片；28、蜗杆；29、第一搅拌叶片；30、第二搅拌叶片；31、蜗轮；32、连接管；33、第一排水管；34、第三电机；35、滑槽杆；36、滑套；37、L型板；38、第四电机；39、固定盘；40、转盘；41、第三连杆；42、毛刷板；43、位移块；44、限位块；45、第一电动伸缩杆；46、第二电动伸缩杆；47、横移杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案，一种分散式污水处理进水自动调节装置，包括底板1，底板1上端面左侧后端固定连接有放置板2，放置板2上端面后侧中部固定连接有滑槽板13，滑槽板13通过凹槽嵌入有导向柱18并与其滑动相连，导向柱18后端面固定连接有滑套36，滑套36滑动连接有横移杆47，横移杆47上端通过滑槽滑动连接于滑槽板13，导向柱18前端面固定连接有位移板15，位移板15下端面后侧固定连接有齿圈21，位移板15下端面左侧固定连接有第一电机16，第一电机16输出端通过销轴固定连接有L型板37，L型板37下端面固定连接有固定盘39，固定盘39四周均固定连接有限位块44，限位块44滑动连接有位移块43，位移块43远离固定盘39的一端固定连接有毛刷板42，通过驱使导向柱18在滑槽板13的凹槽处滑动，使导向柱18带动滑套36在横移杆47上滑动，横移杆47上端在滑槽板13上端滑动，使位移板15做上下和左右的移动，即可使第一电机16和第二电机19交替进入处理箱17，并且，第一电机16与第二电机19输出端与处理箱17的轴心重合。
本实施例中，滑槽板13后端面下侧中部固定连接有第三电机34，第三电机34输出端通过销轴固定连接有滑槽杆35，导向柱18嵌入于滑槽杆35并与其滑动相连。L型板37下端面前侧固定连接有第四电机38，第四电机38输出端通过销轴固定连接有转盘40，转盘40中部通过销轴转动连接于固定盘39，转盘40上端面沿径向分布并通过销轴转动连接有第三连杆41，第三连杆41远离转盘40的一端通过销轴与位移块43转动相连。齿圈21下端面固定连接有第二滤网22，位移板15下端面右侧固定连接有第二电机19输出端固定连接有转轴20，转轴20转动连接于第二滤网22，转轴20上端套设并固定连接有安装杆24，安装杆24下端左侧通过销轴转动连接有第二锥齿轮26和粉碎刀片27，安装杆24左端通过销轴转动连接有齿轮23和第一锥齿轮25，第一锥齿轮25与第二锥齿轮26相互啮合。转轴20下端套设并固定连接有蜗杆28，第二滤网22下端左右两侧中部均通过销轴转动连接有蜗轮31和第二搅拌叶片30，蜗轮31与蜗杆28相互啮合，转轴20下端左右两侧均固定连接有第一搅拌叶片29，处理箱17右侧中部设置有连接管32。处理箱17右侧下端中部通过第一排水管33连通有第二水泵14，第二水泵14下端固定连接于放置板2，第二水泵14出水端连通有好氧池3，好氧池3下端固定连接于放置板2，好氧池3上端面左侧中部设置有曝气机4，曝气机4出气端与好氧池3连通，好氧池3右侧下端中部连通有第一水泵5。通过将污水和生物净化剂输入值处理箱17内部，第二滤网22对污水中污泥进行过滤，然后启动第二电机19带动转轴20转动，转轴20带动安装杆24转动，在齿圈21的作用下使齿轮23转动，齿轮23带动第一锥齿轮25转动，使第二锥齿轮26和粉碎刀片27同时转动，即可使粉碎刀片27围绕转轴20公转的同时，自身也在发生转动，即可使粉碎刀片27对污泥进行粉碎，使污泥中的水分完全排出，水分完全流入至处理箱17底部，然后在蜗杆28转动的作用下，使左右两侧的蜗轮31和第二搅拌叶片30转动，并在第一搅拌叶片29的配合下，对污水和生物净化剂进行搅拌混合，处理完成后，人员可启动第二水泵14，将处理后的污水抽出至好氧池3，然后利用曝气机4对污水进行曝气处理，最后，利用第一水泵5，将处理完成的污水排出即可，然后人员可启动第三电机34带动滑槽杆35顺时针转动，使导向柱18带动滑套36移动，滑套36在横移杆47上滑动，使滑套36移动至最右侧，即可使第一电机16移动至处理箱17中部，然后根据需要清理的位置，再次使导向柱18移动，使位移板15升降，即可调节毛刷板42的高度，然后启动第四电机38带动转盘40转动，在第三连杆41的作用下使位移块43在限位块44上滑动，使毛刷板42同时沿径向相互远离，使毛刷板42的毛刷处与处理箱17内腔壁贴合，然后启动第一电机16，使L型板37转动，即可使毛刷板42转动，对处理箱17内腔壁进行摩擦清理，从而可使搅拌机构和清洗机构交替进入至处理箱17，既能对污水和污泥分别进行搅拌和粉碎处理，又可对处理箱17内腔壁附着的杂质进行自动清理，进而便于了后续的再次使用，省去了人工手动对处理箱17进行清理的过程，较为便捷。
本实施例中，底板1上端面右侧前端通过销轴转动连接有第二连杆10，第二连杆10中部通过销轴转动连接有第一连杆9，第二连杆10后端通过销轴嵌入有上滑槽块12并与其滑动相连，上滑槽块12上端面固定连接有调节板8。
第一连杆9后端通过销轴嵌入有下滑槽块11并与其滑动相连，下滑槽块11下端面固定连接于底板1，第一连杆9前端通过销轴与调节板8转动相连，调节板8上端面中部通过销轴转动连接有堰槽主体6，且堰槽主体6的一侧固定设有第一滤网7。第一连杆9后端通过销轴转动连接有第二电动伸缩杆46，第二电动伸缩杆46下端固定连接于底板1，调节板8上端面后侧中部通过销轴转动连接有第一电动伸缩杆45，第一电动伸缩杆45活塞端通过销轴与调节板8转动相连。通过启动第二电动伸缩杆46带动第一连杆9和第二连杆10转动，使两者之间的夹角发生变化，即可使堰槽主体6的高度发生变化，然后启动第一电动伸缩杆45伸缩，带动调节板8转动，即可使堰槽主体6的倾斜角度发生变化，从而可对处理完成的污水的出水角度以及高度进行灵活调节，进而可适应不同使用需求，较为便捷实用。
本发明工作原理：使用时，将污水和生物净化剂输入至处理箱17内部，第二滤网22对污水中污泥进行过滤，然后启动第二电机19带动转轴20转动，转轴20带动安装杆24转动，在齿圈21的作用下使齿轮23转动，齿轮23带动第一锥齿轮25转动，使第二锥齿轮26和粉碎刀片27同时转动，即可使粉碎刀片27围绕转轴20公转的同时，自身也在发生转动，即可使粉碎刀片27对污泥进行粉碎，使污泥中的水分完全排出，水分完全流入至处理箱17底部，然后在蜗杆28转动的作用下，使左右两侧的蜗轮31和第二搅拌叶片30转动，并在第一搅拌叶片29的配合下，对污水和生物净化剂进行搅拌混合，处理完成后，人员可启动第二水泵14，将处理后的污水抽出至好氧池3，然后利用曝气机4对污水进行曝气处理，最后，利用第一水泵5，将处理完成的污水排出即可，然后人员可启动第三电机34带动滑槽杆35顺时针转动，使导向柱18带动滑套36移动，滑套36在横移杆47上滑动，使滑套36移动至最右侧，即可使第一电机16移动至处理箱17中部，然后根据需要清理的位置，再次使导向柱18移动，使位移板15升降，即可调节毛刷板42的高度，然后启动第四电机38带动转盘40转动，在第三连杆41的作用下使位移块43在限位块44上滑动，使毛刷板42同时沿径向相互远离，使毛刷板42的毛刷处与处理箱17内腔壁贴合，然后启动第一电机16，使L型板37转动，即可使毛刷板42转动，对处理箱17内腔壁进行摩擦清理，从而可使搅拌机构和清洗机构交替进入至处理箱17，既能对污水和污泥分别进行搅拌和粉碎处理，又可对处理箱17内腔壁附着的杂质进行自动清理，进而便于了后续的再次使用，省去了人工手动对处理箱17进行清理的过程，较为便捷；处理完成后，打开第一水泵5使污水排出，启动第二电动伸缩杆46带动第一连杆9和第二连杆10转动，使两者之间的夹角发生变化，即可使堰槽主体6的高度发生变化，然后启动第一电动伸缩杆45伸缩，带动调节板8转动，即可使堰槽主体6的倾斜角度发生变化，从而可对处理完成的污水的出水角度以及高度进行灵活调节，进而可适应不同使用需求，较为便捷实用。
实施例2
基于上述实施例1所述，虽然利用搅拌机构和清理机构在处理箱17内的交替使用，既实现了对污水和污泥的搅拌和粉碎，同时又实现了对内壁附着的杂质进行清理，但同时由于污泥在被粉碎的过程中，容易与污水混合形成流体状通过第二滤网22，从而在处理箱17内污水与生物净化剂混合的过程中，致使生物净化剂与污水之间搅拌速率下降，从而影响生物净化剂对污水的净化效率，基于上述技术问题，提出以下方案。
请参阅图9-11，在本实施例中，第二滤网22包括滤板2201，其中滤板2201上贯穿开设有过滤孔，滤板2201远离位移板15的一侧活动设有承载板2202，承载板2202与滤板2201之间间距能够被调整，承载板2202上连接设有堵塞柱2203，堵塞柱2203能够贯穿承载板2202，即堵塞柱2203能够穿过过滤孔，且为了通过堵塞柱2203能够实现对过滤孔的渗水速率以及成流体状的污泥进行清理，将堵塞柱2203的形状设置为靠近滤板2201的一端直径较小，靠近承载板2202一侧的堵塞柱2203的直径与过滤孔的直径相同，即当承载板2202与滤板2201之间的间距较小时，此时过滤孔与堵塞柱2203之间的间隙较小，对流体状的污泥有较好的阻挡作用，当承载板2202与滤板2201之间间距较大时，此时过滤孔与堵塞柱2203之间的间隙较大，对污泥的限制力下降。
同时需要说明的是，为了防止堵塞柱2203与过滤孔之间的间隙发生堵塞，进而设置堵塞柱2203转动连接在承载板2202上，同时为了防止堵塞柱2203在转动的过程中，污泥通过过滤孔进入处理箱17内，进而在堵塞柱2203上设置螺旋状凹槽，且在堵塞柱2203转动的过程中，螺旋状凹槽能够带动堵塞的污泥向靠近安装杆24的一侧移动。
为了方便对滤板2201与承载板2202之间的间距进行控制，进而设置滤板2201和承载板2202之间连接设有伸缩柱2204，通过伸缩柱2204的伸长和缩短，实现对承载板2202的位置移动。
其中处理箱17内连接设有流体传感器，通过流体传感器能够对伸缩柱2204的伸缩长度进行控制，即当流体传感器检测到污泥的整体流动性较差时，此时控制伸缩柱2204处于伸长状态，确保污泥内的污水通过第二滤网22的效率，当流体传感器检测到污泥的状态呈流体状态时，此时通过流体传感器控制伸缩柱2204处于缩短状态，以此减少污泥通过第二滤网22。
同时通过设置的流体传感器能够对污泥的流体状态进行检测，以此评判污泥中水分的含量的去除情况。
处理箱17腔体内壁上盘旋设有螺旋片1701，且螺旋片1701转动连接在处理箱17的内壁上，同时螺旋片1701的一端与处理箱17的底部抵触，另一端滑动伸入至齿圈21内，利用第一搅拌叶片29在对污水和生物净化剂进行搅拌混合，且在第一搅拌叶片29进行搅拌的过程中，通过对第一搅拌叶片29受到的阻力判断处理箱17内部的污泥情况，当第一搅拌叶片29受到的污泥阻力较大时，此时控制螺旋片1701进行转动，从而将位于处理箱17内部的污泥向靠近第二滤网22的一侧移动，同时为了实现对移动后的污泥进行储存，防止再次进入至处理箱17内部，进而在齿圈21上开设存储腔，螺旋片1701的端部位于存储腔内，同时在螺旋片1701靠近处理箱17底部的一端，利用第一搅拌叶片29的转动，将内部的污泥移动至螺旋片1701上。
初始时，滤板2201和承载板2202之间的距离最短，堵塞柱2203完全对过滤孔进行堵塞，螺旋片1701处于静止状态。
工作时，在污泥与第二滤网22接触时，首先与滤板2201接触，从而根据流体传感器对污泥的状态进行检测，利用流体传感器对污泥的初始状态进行识别，当识别到污泥的初始状态流动性较差时，进而代表了污泥通过过滤孔的可能性低，此时控制伸缩柱2204的长度伸长，进而控制承载板2202和滤板2201之间的间距增大，使得堵塞柱2203与过滤孔之间发生相对移动，从而促使过滤孔与堵塞柱2203之间的间距增大，以此增加污泥中所含污水的过滤效率。
随着粉碎刀片27的粉碎进行，污泥的流体程度逐渐加大，进而在流体传感器的识别下，随着污泥的流体程度加大，污泥通过过滤孔的概率增加，此时通过流体传感器控制伸缩柱2204的伸长长度缩短，以此实现对堵塞柱2203与过滤孔之间的间隙，减少污泥通过过滤孔的数量，确保处理箱17内部的生物处理剂与污水之间正常的混合速率。
需要说明的是，为了确保污泥中的污水能够正常的通过过滤孔进入至处理箱17的内部，进而当流体传感器检测到何种流体状态时，堵塞柱2203与过滤孔之间均存在间隙供污水通过。
同时随着粉碎刀片27的切割进行，流体传感器检测到污泥的流体状态未发生明显变化时，意味着污水通过过滤孔的效率下降，通过流体传感器控制堵塞柱2203进行转动，从而将过滤孔和堵塞柱2203之间的缝隙进行清理，同时利用堵塞柱2203上螺旋槽旋转，将污泥向远离处理箱17内部的一侧移动，并且促使污水能够通过螺旋槽进入至处理箱17内部。
并且虽然通过堵塞柱2203与过滤孔之间的相互配合阻挡了较多的污泥进入处理箱17的内部，但同时在由于污泥中存在细小的尘粒会随着污水共同进入，进而也会导致处理箱17内部的污泥含量增大，进而通过第一搅拌叶片29搅拌过程中的搅拌压力进行检测，当第一搅拌叶片29搅拌压力达到一定值时，控制螺旋片1701开始旋转，将处理箱17内部的污泥输出，并且利用第一搅拌叶片29的转动，将处理箱17内部的污泥推至螺旋片1701上，在利用螺旋片1701的旋转将其传输至存储腔内，实现处理箱17内部的污泥清理。
需要注意的是，螺旋片1701的旋转与第二滤网22的过滤筛分能够同步进行，以此提高污泥中污水的处理效率。
通过设置的流体传感器以及堵塞柱2203，通过流体传感器对污泥的流体情况进行识别，从而通过流体传感器控制堵塞柱2203与过滤孔之间的间隙，以此在确保污水快速通过的同时，也能够减少污泥通过第二滤网22的情况，且第一搅拌叶片29能够在实现污水搅拌的同时，也能够在螺旋片1701转动时，将污泥推至螺旋片1701上实现污泥清理，并且流体传感器也能够污泥中的水分去除情况进行检测。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种分散式污水处理进水自动调节装置，包括底板，其特征在于：所述底板上端面左侧后端固定连接有放置板，所述放置板上端面后侧中部固定连接有滑槽板，所述滑槽板通过凹槽嵌入有导向柱并与其滑动相连，所述导向柱后端面固定连接有滑套，所述滑套滑动连接有横移杆，所述横移杆上端通过滑槽滑动连接于滑槽板，所述导向柱前端面固定连接有位移板，所述位移板下端面后侧固定连接有齿圈，所述齿圈的周侧固定连接有处理箱，所述位移板下端面左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过销轴固定连接有L型板，所述L型板下端面固定连接有固定盘，所述固定盘四周均固定连接有限位块，所述限位块滑动连接有位移块，所述位移块远离固定盘的一端固定连接有毛刷板；
所述齿圈下端面固定连接有第二滤网，其中所述第二滤网包括滤板，所述滤板远离所述位移板的一侧活动设有承载板，所述承载板上连接设有堵塞柱，所述堵塞柱能够贯穿所述承载板，且所述滤板和所述承载板之间连接设有伸缩柱，所述处理箱内连接设有流体传感器；
所述处理箱腔体内壁上盘旋设有螺旋片，且所述螺旋片转动连接在所述处理箱的内壁上，同时所述螺旋片的一端与所述处理箱的底部抵触，另一端滑动伸入至所述齿圈内。
2.根据权利要求1所述的一种分散式污水处理进水自动调节装置，其特征在于：所述滑槽板后端面下侧中部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端通过销轴固定连接有滑槽杆，所述导向柱嵌入于滑槽杆并与其滑动相连。
3.根据权利要求1所述的一种分散式污水处理进水自动调节装置，其特征在于：所述L型板下端面前侧固定连接有第四电机，所述第四电机输出端通过销轴固定连接有转盘，所述转盘中部通过销轴转动连接于固定盘，所述转盘上端面沿径向分布并通过销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆远离转盘的一端通过销轴与位移块转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种分散式污水处理进水自动调节装置，其特征在于：所述位移板下端面右侧固定连接有第二电机输出端固定连接有转轴，所述转轴转动连接于第二滤网，所述转轴上端套设并固定连接有安装杆，所述安装杆下端左侧通过销轴转动连接有第二锥齿轮和粉碎刀片，所述安装杆左端通过销轴转动连接有齿轮和第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种分散式污水处理进水自动调节装置，其特征在于：所述转轴下端套设并固定连接有蜗杆，所述第二滤网下端左右两侧中部均通过销轴转动连接有蜗轮和第二搅拌叶片，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述转轴下端左右两侧均固定连接有第一搅拌叶片。
6.根据权利要求1所述的一种分散式污水处理进水自动调节装置，其特征在于：所述处理箱右侧中部设置有连接管。
7.根据权利要求6所述的一种分散式污水处理进水自动调节装置，其特征在于：所述处理箱右侧下端中部通过第一排水管连通有第二水泵，所述第二水泵下端固定连接于放置板，所述第二水泵出水端连通有好氧池，所述好氧池下端固定连接于放置板，所述好氧池上端面左侧中部设置有曝气机，所述曝气机出气端与好氧池连通，所述好氧池右侧下端中部连通有第一水泵。
8.根据权利要求1所述的一种分散式污水处理进水自动调节装置，其特征在于：所述底板上端面右侧前端通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆中部通过销轴转动连接有第一连杆，所述第二连杆后端通过销轴嵌入有上滑槽块并与其滑动相连，所述上滑槽块上端面固定连接有调节板。
9.根据权利要求8所述的一种分散式污水处理进水自动调节装置，其特征在于：所述第一连杆后端通过销轴嵌入有下滑槽块并与其滑动相连，所述下滑槽块下端面固定连接于底板，所述第一连杆前端通过销轴与调节板转动相连，所述调节板上端面中部通过销轴转动连接有堰槽主体。
10.根据权利要求9所述的一种分散式污水处理进水自动调节装置，其特征在于：所述第一连杆后端通过销轴转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端固定连接于底板，所述调节板上端面后侧中部通过销轴转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活塞端通过销轴与调节板转动相连。
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CN117209102A (zh) * 2023-11-08 2023-12-12 广东晋合环境科技有限公司 一种用于污水循环利用的处理设备

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