CN211886644U - 一种养猪用猪饲料搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种养猪用猪饲料搅拌装置,属于饲料处理技术领域,其包括箱体,所述箱体的上表面与盒体的下表面固定连接,所述盒体内壁的上表面卡接有电机,所述电机的输出轴与转轴的顶端固定连接,所述箱体的内壁设置有隔板。该养猪用猪饲料搅拌装置,通过设置电机、转轴、箱体、粉碎块、搅拌块和研磨辊,在工作人员使用时,首先将各种饲料放入进料口并启动电机,使得粉碎块首先将原料粉碎,当原料粉碎到一定大小,就会通过钢丝网到达研磨辊,研磨辊将原料完全磨碎后,原料穿过滤网,经过搅拌块的搅拌后原料最后到达存料罐,使得原料的粉碎搅拌一体化,减少了工作环节,节约了工作时间,降低了工作人员的劳动量。

Description

一种养猪用猪饲料搅拌装置
技术领域
本实用新型属于饲料处理技术领域,具体为一种养猪用猪饲料搅拌装置。
背景技术
现在的很多养殖户养猪都是喂养一些玉米等混合饲料,现有的搅拌设备不能很好的将原料粉碎再进行搅拌,大多只能对材料进行简单的搅拌工作,工作人员需要将原材料磨制好再将饲料搅拌,造成工作人员工序繁杂,工作量大的问题,浪费了大量的时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种养猪用猪饲料搅拌装置,解决了工作人员需要将原材料磨制好再将饲料搅拌,造成工作人员工序繁杂,工作量大的问题,浪费了大量的时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种养猪用猪饲料搅拌装置,包括箱体,所述箱体的上表面与盒体的下表面固定连接,所述盒体内壁的上表面卡接有电机,所述电机的输出轴与转轴的顶端固定连接,所述箱体的内壁设置有隔板,所述隔板内设置有钢丝网,所述隔板内壁的四周设置有滤网,所述转轴的表面套接有两个轴承,两个所述轴承分别卡接在箱体内壁的上表面与隔板内壁的下表面,所述转轴的表面固定连接有粉碎块,所述转轴的表面固定连接有研磨辊,所述转轴的底端固定连接有搅拌块,所述箱体的下表面通过导流管与存料罐的上表面相连通,所述箱体的下表面与撑架的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的右侧面设置有观察窗,所述观察窗的右侧面卡接有钢化玻璃。
作为本实用新型的进一步方案:所述粉碎块的表面设置有若干个锥刺,所述研磨辊为梯形圆柱,所述研磨辊表面设置有若干菱形磨块。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的底面为弧形,所述箱体的上表面设置有进料口。
作为本实用新型的进一步方案:所述撑架的下表面设置有滚轮,所述滚轮为万向轮。
作为本实用新型的进一步方案:所述存料罐的下表面卡接有出料口,所述出料口的右侧面设置有阀门。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该养猪用猪饲料搅拌装置,通过设置电机、转轴、箱体、粉碎块、搅拌块和研磨辊,在工作人员使用时,首先将各种饲料放入进料口并启动电机,使得粉碎块首先将原料粉碎,当原料粉碎到一定大小,就会通过钢丝网到达研磨辊,研磨辊将原料完全磨碎后,原料穿过滤网,经过搅拌块的搅拌后原料最后到达存料罐,使得原料的粉碎搅拌一体化,减少了工作环节,节约了工作时间,降低了工作人员的劳动量。
2、该养猪用猪饲料搅拌装置,通过设置观察窗,使得工作人员能够,实时的查看内部的搅拌状态,通过设置箱体的弧形底面,使得原料在搅拌过程中不断地向箱体底面汇聚。
3、该养猪用猪饲料搅拌装置,通过设置存料罐、阀门和滚轮,在工作人员使用时,存料罐能够使充分研磨搅拌的饲料储存起来,当工作人员需要时打开阀门即可,使得大大方便来了工作人员的使用,滚轮使得该搅拌装置能够方便移动,提升了对猪舍等复杂工作环境的适应性。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型右视的结构示意图;
图3为本实用新型俯视的结构示意图;
图中:1撑架、2箱体、3盒体、4电机、5进料口、6转轴、7隔板、8轴承、9阀门、10研磨辊、11粉碎块、12搅拌块、13钢丝网、14滤网、15观察窗、16导流管、17存料罐、18出料口、19滚轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种养猪用猪饲料搅拌装置,包括箱体2,箱体2的上表面与盒体3的下表面固定连接,箱体2的右侧面设置有观察窗15,观察窗15的右侧面卡接有钢化玻璃,通过设置观察窗15,使得工作人员能够,实时的查看内部的搅拌状态,通过设置钢化玻璃,使得观察窗15的安全强度能够得到保障,盒体3内壁的上表面卡接有电机4,电机4的输出轴与转轴6的顶端固定连接,箱体2的内壁设置有隔板7,箱体2的底面为弧形,箱体2的上表面设置有进料口5,通过设置箱体2弧形底面,使得原料在搅拌过程中不断地向箱体2底面汇聚,通过设置进料口5,使得原料能通过进料口5进入箱体2内部,方便了工作人员直接加原料进行粉碎搅拌,隔板7内设置有钢丝网13,隔板7内壁的四周设置有滤网14,转轴6的表面套接有两个轴承8,两个轴承8分别卡接在箱体2内壁的上表面与隔板7内壁的下表面,转轴6的表面固定连接有粉碎块11,粉碎块11的表面设置有若干个锥刺,研磨辊10为梯形圆柱,研磨辊10表面设置有若干菱形磨块,通过设置粉碎块11,使得较大的原料能够被很好的粉碎成较小的颗粒,方便接下来的研磨工作,通过设置锥刺,使得破碎的效率更好,破碎的速度更快,通过设置研磨辊10,研磨辊10使得原料进一步的研磨,梯形的形状使得原料在研磨中不断地向下流动,使得研磨的更为充分,通过设置菱形磨块,使得研磨的效率得到提高,转轴6的表面固定连接有研磨辊10,转轴6的底端固定连接有搅拌块12,箱体2的下表面通过导流管16与存料罐17的上表面相连通,存料罐17的下表面卡接有出料口18,出料口18的右侧面设置有阀门9,通过设置出料口18,使得原料在指定的地点流出,方便工作人员操作,通过设置阀门9,使得原料能够存储在存料罐17中,方便了工作人员的使用,箱体2的下表面与撑架1的上表面固定连接,撑架1的下表面设置有滚轮19,滚轮19为万向轮,通过设置滚轮19,使得工作人员方便对其移动,使得该搅拌装置对猪舍的复杂工作环境的适应性得到了很大的提高。
本实用新型的工作原理为:
S1、在工作人员使用时,首先接通电机4的电源,使得电机4带动转轴6在轴承8上旋转,转轴6带动粉碎块11、研磨辊10和搅拌块12飞速的旋转,这时工作人员将原料倒入进料口5,使得原料在粉碎块11的旋转中不断破碎,当原料破碎到一定大小后就能够穿过钢丝网13,当原料穿过钢丝网13就会被研磨辊10不断研磨;
S2、在研磨辊10飞速旋转中,原料在不断的研磨渐渐粉碎,并穿过滤网14到达搅拌块12处,在搅拌块12的旋转中,研磨完的粉末被飞快的打散,使得不同原料之间充分的混合,工作人员可以通过观察窗15看到箱体2内实时的搅拌情况,使得工作人员对搅拌的进度有充足的把握;
S3、这时原料在搅拌过程中不断的向箱体2底部汇聚,当原料通过导流管16到达存料罐17中后,工作人员打开阀门9,使得饲料从存料罐17中出来即可,当工作人员需要移动该搅拌装置时只需要推动即可,当工作人员不使用时只需要关闭电机4即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种养猪用猪饲料搅拌装置,包括箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)的上表面与盒体(3)的下表面固定连接,所述盒体(3)内壁的上表面卡接有电机(4),所述电机(4)的输出轴与转轴(6)的顶端固定连接,所述箱体(2)的内壁设置有隔板(7),所述隔板(7)内设置有钢丝网(13),所述隔板(7)内壁的四周设置有滤网(14),所述转轴(6)的表面套接有两个轴承(8),两个所述轴承(8)分别卡接在箱体(2)内壁的上表面与隔板(7)内壁的下表面,所述转轴(6)的表面固定连接有粉碎块(11),所述转轴(6)的表面固定连接有研磨辊(10),所述转轴(6)的底端固定连接有搅拌块(12),所述箱体(2)的下表面通过导流管(16)与存料罐(17)的上表面相连通,所述箱体(2)的下表面与撑架(1)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种养猪用猪饲料搅拌装置,其特征在于:所述箱体(2)的右侧面设置有观察窗(15),所述观察窗(15)的右侧面卡接有钢化玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种养猪用猪饲料搅拌装置,其特征在于:所述粉碎块(11)的表面设置有若干个锥刺,所述研磨辊(10)为梯形圆柱,所述研磨辊(10)表面设置有若干菱形磨块。
4.根据权利要求1所述的一种养猪用猪饲料搅拌装置,其特征在于:所述箱体(2)的底面为弧形,所述箱体(2)的上表面设置有进料口(5)。
5.根据权利要求1所述的一种养猪用猪饲料搅拌装置,其特征在于:所述撑架(1)的下表面设置有滚轮(19),所述滚轮(19)为万向轮。
6.根据权利要求1所述的一种养猪用猪饲料搅拌装置,其特征在于:所述存料罐(17)的下表面卡接有出料口(18),所述出料口(18)的右侧面设置有阀门(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113355170A (zh) * 2021-05-31 2021-09-07 浙江永金生物科技有限公司 一种酵素洗洁精及原料提取工艺

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