CN219886897U - 一种基坑排水系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种基坑排水系统，包括集水井，集水井设置于基坑边缘；基坑外部靠近基坑设置有排水沟，集水井设置有潜水泵，潜水泵的出水管连通排水沟；潜水泵外部设置有搬运笼，搬运笼由钢筋焊接制作，搬运笼中部设置有三个或四个竖立的限位杆，限位杆位于同一个虚拟的竖立圆柱的表面，限位杆于虚拟的竖立圆柱表面均匀分布，虚拟的竖立圆柱直径大于潜水泵直径，虚拟的竖立圆柱的直径小于潜水泵直径与设定数值之和。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，既减少了潜水泵的出水管及电缆与潜水泵连接处的损坏事故，又减少了泥水坑中杂物和大颗粒泥沙进入潜水泵，从而保证了基坑排水工作的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种基坑排水系统。
背景技术
水势较浅地区的基坑工程中，或在降水量较大的季节，会进行基坑排水工作。通常都会在基坑边缘布置集水井，而后设置抽水泵进行排水。但基坑建设工程中的积水，泥沙较多，而且往往含有其它杂物。并且随着基坑的开挖，集水井也要跟进开挖，为了方便，往往使用简便易挪动的潜水泵，但一般挪动潜水泵都是靠拖动与泵体连接在一起的出水管和电缆，这样就容易造成出水管和电缆连接头的故障。
实用新型内容
本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，既减少了潜水泵的出水管及电缆与潜水泵连接处的损坏事故，又减少了泥水坑中杂物和大颗粒泥沙进入潜水泵，从而保证了基坑排水工作的可靠性的地面铣刨效果的基坑排水系统。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种基坑排水系统，包括集水井，所述集水井设置于基坑边缘；
所述基坑外部靠近所述基坑设置有排水沟，所述集水井设置有潜水泵，所述潜水泵的出水管连通所述排水沟；
所述潜水泵外部设置有搬运笼，所述搬运笼由钢筋焊接制作，所述搬运笼中部设置有三个或四个竖立的限位杆，所述限位杆位于同一个虚拟的竖立圆柱的表面，所述限位杆于所述虚拟的竖立圆柱表面均匀分布，所述虚拟的竖立圆柱直径大于所述潜水泵直径，所述虚拟的竖立圆柱的直径小于所述潜水泵直径与设定数值之和。
其中，所述搬运笼底部设置有两个平行的第一支撑杆，所述搬运笼底部设置有两个平行的第二支撑杆，所述第一支撑杆垂直于所述第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆交叉处设置有所述限位杆。
进一步的，所述搬运笼底部封闭，所述搬运笼顶部封闭仅通过所述潜水泵的出水管和电缆；
所述搬运笼侧壁设置有纤维过滤层。
进一步的，所述搬运笼侧面设置有外钢丝网，所述搬运笼内部靠近所述外钢丝网设置活动框，所述活动框设置有内钢丝网，所述内钢丝网附着设置有所述纤维过滤层，所述内钢丝网与外钢丝网将所述纤维过滤层固定于所述搬运笼侧面；
所述纤维过滤层面积大于所述搬运笼侧面面积，由此相邻所述活动框附着的所述纤维过滤层紧密接触。
进一步的，所述活动框下端设置有第一横杆，所述搬运笼底部靠近侧面位置设置有限位凸块，所述限位凸块使所述第一横杆位于所述限位凸块与所述搬运笼底部边缘之间；
所述搬运笼顶部设置有第二横杆，所述活动框上端设置有弯钩，所述弯钩挂接于所述第二横杆。
进一步的，所述搬运笼底部设置有纤维材料制作的槽型底罩，所述底罩上沿设置有第一拉索套，所述第一拉索套设置有第一拉索；
所述搬运笼侧面靠近底部设置有第一挡块，所述第一拉索将所述底罩上沿绑扎于所述第一挡块上端。
进一步的，所述搬运笼顶部设置有纤维材料制作的槽型顶罩，所述顶罩上沿设置有第二拉索套，所述第二拉索套设置有第二拉索；
所述搬运笼侧面靠近顶部设置有第二挡块，所述第二拉索将所述顶罩下沿绑扎于所述第二挡块下端。
进一步的，所述顶罩中部设置有套筒，所述套筒顶部设置有第三拉索套，所述第三拉索套设置有第三拉索，所述第三拉索将所述套筒绑扎于所述出水管上。
工作中，将搬运笼放入集水井中，在对潜水泵搬运或拖动时，拖动搬运笼即可，这样减少出水管与电缆和潜水泵的接触部的损坏。
在工作时，由于搬运笼的限制，长条的潜水泵不会倒于水中，因而不用担心潜水泵的部分进水口挤入泥沙中。集水井中的水会快速通过搬运笼侧面的纤维过滤层，但大颗粒的泥沙与其余杂物会被阻挡在纤维过滤层之外。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，既减少了潜水泵的出水管及电缆与潜水泵连接处的损坏事故，又减少了泥水坑中杂物和大颗粒泥沙进入潜水泵，从而保证了基坑排水工作的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型搬运笼与潜水泵位置关系侧视示意图；
图3为本实用新型搬运笼与潜水泵位置关系俯视示意图；
图4为本实用新型搬运笼外部侧视结构示意图；
图5为本实用新型搬运笼与活动框位置关系俯视示意图；
图6为本实用新型活动框结构示意图；
图7为本实用新型活动框与搬运笼位置关系侧视示意图；
图8为本实用新型底罩结构示意图；
图9为本实用新型顶罩结构示意图；
图中，1、潜水泵；2、出水管；3、搬运笼；4、限位杆；5、第一支撑杆；6、第二支撑杆；7、纤维过滤层；8、外钢丝网；9、活动框；10、内钢丝网；11、第一横杆；12、限位凸块；13、第二横杆；14、弯钩；15、底罩；16、第一拉索套；17、第一拉索；18、第一挡块；19、顶罩；20、第二拉索套；21、第二拉索；22、第二挡块；23、套筒；24、第三拉索套；25、第三拉索。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示，本实施例是一种基坑排水系统，包括集水井，集水井设置于基坑边缘；
基坑外部靠近基坑设置有排水沟，集水井设置有潜水泵1，潜水泵1的出水管2连通排水沟；
如图2所示，潜水泵1外部设置有搬运笼3，搬运笼3由钢筋焊接制作，搬运笼3中部设置有三个或四个竖立的限位杆4，限位杆4位于同一个虚拟的竖立圆柱的表面，限位杆4于虚拟的竖立圆柱表面均匀分布，虚拟的竖立圆柱直径大于潜水泵1直径，虚拟的竖立圆柱的直径小于潜水泵1直径与设定数值之和。
其中，如图3所示，搬运笼3底部设置有两个平行的第一支撑杆5，搬运笼3底部设置有两个平行的第二支撑杆6，第一支撑杆5垂直于第二支撑杆6，第一支撑杆5与第二支撑杆6交叉处设置有限位杆4。
进一步的，搬运笼3底部封闭，搬运笼3顶部封闭仅通过潜水泵1的出水管2和电缆；
搬运笼3侧壁设置有纤维过滤层7。
进一步的，如图4所示，搬运笼3侧面设置有外钢丝网8，如图5所示，搬运笼3内部靠近外钢丝网8设置活动框9，如图6所示，活动框9设置有内钢丝网10，内钢丝网10附着设置有纤维过滤层7，如图5所示，内钢丝网9与外钢丝网8将纤维过滤层7固定于搬运笼3侧面；
纤维过滤层7面积大于搬运笼3侧面面积，由此相邻活动框9附着的纤维过滤层7紧密接触。
进一步的，如图5、图6所示，活动框9下端设置有第一横杆11，搬运笼3底部靠近侧面位置设置有限位凸块12，限位凸块12使第一横杆11位于限位凸块12与搬运笼3底部边缘之间；
如图7所示，搬运笼3顶部设置有第二横杆13，活动框9上端设置有弯钩14，弯钩14挂接于第二横杆13。
进一步的，如图2、图8所示，搬运笼3底部设置有纤维材料制作的槽型底罩15，底罩15上沿设置有第一拉索套16，第一拉索套16设置有第一拉索17；
搬运笼3侧面靠近底部设置有第一挡块18，第一拉索17将底罩15上沿绑扎于第一挡块18上端。
进一步的，如图2、图9所示，搬运笼3顶部设置有纤维材料制作的槽型顶罩19，顶罩上沿设置有第二拉索套20，第二拉索套20设置有第二拉索21；
搬运笼3侧面靠近顶部设置有第二挡块22，第二拉索21将顶罩19下沿绑扎于第二挡块22下端。
进一步的，顶罩19中部设置有套筒23，套筒23顶部设置有第三拉索套24，第三拉索套24设置有第三拉索25，第三拉索25将套筒23绑扎于出水管2上。
工作中，将搬运笼3放入集水井中，在对潜水泵1搬运或拖动时，拖动搬运笼3即可，这样减少出水管2与电缆和潜水泵1的接触部的损坏。
在工作时，由于搬运笼3的限制，长条的潜水泵1不会倒于水中，因而不用担心潜水泵1的部分进水口挤入泥沙中。集水井中的水会快速通过搬运笼3侧面的纤维过滤层，但大颗粒的泥沙与其余杂物会被阻挡在纤维过滤层之外。
本实用新型未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种基坑排水系统，其特征在于，包括集水井，所述集水井设置于基坑边缘；
所述基坑外部靠近所述基坑设置有排水沟，所述集水井设置有潜水泵，所述潜水泵的出水管连通所述排水沟；
所述潜水泵外部设置有搬运笼，所述搬运笼由钢筋焊接制作，所述搬运笼中部设置有三个或四个竖立的限位杆，所述限位杆位于同一个虚拟的竖立圆柱的表面，所述限位杆于所述虚拟的竖立圆柱表面均匀分布，所述虚拟的竖立圆柱直径大于所述潜水泵直径，所述虚拟的竖立圆柱的直径小于所述潜水泵直径与设定数值之和。
2.根据权利要求1所述的一种基坑排水系统，其特征在于，所述搬运笼底部设置有两个平行的第一支撑杆，所述搬运笼底部设置有两个平行的第二支撑杆，所述第一支撑杆垂直于所述第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆交叉处设置有所述限位杆。
3.根据权利要求1所述的一种基坑排水系统，其特征在于，所述搬运笼底部封闭，所述搬运笼顶部封闭仅通过所述潜水泵的出水管和电缆；
所述搬运笼侧壁设置有纤维过滤层。
4.根据权利要求3所述的一种基坑排水系统，其特征在于，所述搬运笼侧面设置有外钢丝网，所述搬运笼内部靠近所述外钢丝网设置活动框，所述活动框设置有内钢丝网，所述内钢丝网附着设置有所述纤维过滤层，所述内钢丝网与外钢丝网将所述纤维过滤层固定于所述搬运笼侧面；
所述纤维过滤层面积大于所述搬运笼侧面面积，由此相邻所述活动框附着的所述纤维过滤层紧密接触。
5.根据权利要求4所述的一种基坑排水系统，其特征在于，所述活动框下端设置有第一横杆，所述搬运笼底部靠近侧面位置设置有限位凸块，所述限位凸块使所述第一横杆位于所述限位凸块与所述搬运笼底部边缘之间；
所述搬运笼顶部设置有第二横杆，所述活动框上端设置有弯钩，所述弯钩挂接于所述第二横杆。
6.根据权利要求3所述的一种基坑排水系统，其特征在于，所述搬运笼底部设置有纤维材料制作的槽型底罩，所述底罩上沿设置有第一拉索套，所述第一拉索套设置有第一拉索；
所述搬运笼侧面靠近底部设置有第一挡块，所述第一拉索将所述底罩上沿绑扎于所述第一挡块上端。
7.根据权利要求3所述的一种基坑排水系统，其特征在于，所述搬运笼顶部设置有纤维材料制作的槽型顶罩，所述顶罩上沿设置有第二拉索套，所述第二拉索套设置有第二拉索；
所述搬运笼侧面靠近顶部设置有第二挡块，所述第二拉索将所述顶罩下沿绑扎于所述第二挡块下端。
8.根据权利要求7所述的一种基坑排水系统，其特征在于，所述顶罩中部设置有套筒，所述套筒顶部设置有第三拉索套，所述第三拉索套设置有第三拉索，所述第三拉索将所述套筒绑扎于所述出水管上。
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