CN215888504U - 防淤堵式倒虹吸污水管道系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种防淤堵式倒虹吸污水管道系统,涉及污水管道的领域,其包括依次连通的进水管、下行管、平行管、上行管和出水管,进水管的一侧设有积污管,积污管的两端分别与进水管相连通,进水管内设有过滤板,过滤板位于进水管与积污管远离下行管一端的连接处,过滤板的一侧与积污管靠近下行管的一侧边缘处固接,过滤板的另一侧朝向远离下行管的一端倾斜布设,过滤板上开设有多个过滤孔,积污管内可分离的设置有集淤件,集淤件用于收集积污管内的淤泥,积污管上设有止水闸门,所述止水闸门位于所述过滤板与所述集淤件之间。本申请具有使管道清淤过程不易影响污水的正常排放的效果。
Description
技术领域
本申请涉及污水管道的领域,尤其是涉及一种防淤堵式倒虹吸污水管道系统。
背景技术
当管道难以从障碍物的上方或侧面穿过障碍物时,通过改变管道原有的埋设坡度,使管道呈下凹的折线方式从障碍物的下方穿过障碍物,这种管道即为倒虹吸管道。倒虹吸管道常用于市政污水管道施工中,通过使用下凹弯折的布设方式使污水管道穿过道路、河沟等障碍物,但由于下凹的管道布设方式容易使淤泥堆积于倒虹吸管道内,长时间的使用过程中需要工作人员定期进行清淤防堵工作,从而使倒虹吸管道正常进行污水的排放工作。
一篇公告号为CN213204425U的中国专利文献公开了一种防淤积的倒虹管系统,包括进水管,进水管上倾斜向下连通有下行管,下行管远离进水管的一端连通有平行管,平行管远离下行管的一端倾斜向上连通有上行管,上行管远离平行管的一端连通有出水管;进水管的底部设置有水泥框,水泥框内放置有集淤框,集淤框的顶端呈开口状,且集淤框的开口端与进水管的底部相连通,进水管与下行管的连接处设有过滤组件,过滤组件的下端靠近集淤框开口的边缘布设以将淤泥导入集淤框内,从而使淤泥不易堆积在平行管内。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:当需要对集淤框内的淤泥进行清理时,工作人员通过外部吊装工具吊出并进行清理,而集淤框在吊出清理和放回水泥框的过程中,需要停止向进水管中导入污水,因此影响污水排放,使管道排污工作无法正常进行。
实用新型内容
为了使管道清淤过程不易影响污水的正常排放,本申请提供一种防淤堵式倒虹吸污水管道系统。
本申请提供的一种防淤堵式倒虹吸污水管道系统采用如下的技术方案:
一种防淤堵式倒虹吸污水管道系统,包括依次连通的进水管、下行管、平行管、上行管和出水管,所述进水管的一侧设有积污管,所述积污管的两端分别与所述进水管相连通,所述进水管内设有过滤板,且位于所述进水管与所述积污管远离所述下行管一端的连接处,所述过滤板的一侧与所述积污管靠近所述下行管的一侧边缘处固接,所述过滤板的另一侧朝向远离所述下行管的一端倾斜布设,所述过滤板上开设有多个过滤孔,所述积污管内可分离的设置有集淤件,所述集淤件用于收集所述积污管内的淤泥,所述积污管上设有止水闸门,所述止水闸门位于所述过滤板与所述集淤件之间。
通过采用上述技术方案,倾斜布设的过滤板可将污水内的淤泥方便的导入积污管中,使倒虹吸污水管道内的淤泥收集处理工作转至积污管内,从而在关停止水闸门进行积污管内的淤泥清理时,污水还通过进水管直接流入下行管进行排放,从而保障倒虹吸污水管道排污的正常进行;同时,通过设置积污管实现了污水的双管道流通,从而降低了倒虹吸污水管道堵塞的风险,提高了倒虹吸污水管道的污水排放效果。
可选的,所述积污管包括依次连通的进水段、水平段以及出水段,所述进水段远离所述水平段的一端与所述进水管相连通,所述进水段由所述进水管的一侧朝向所述水平段的一侧倾斜向下布设,所述出水段远离所述水平段的一端与所述进水管相连通,所述出水段由所述水平段的一侧朝向所述进水管的一侧倾斜向上布设,所述集淤件位于所述水平段内。
通过采用上述技术方案,通过将进水段倾斜向下布设,便于淤泥在重力作用下由污水冲刷导入集淤件中,从而提高集淤件的淤泥收集效果;同时,倾斜向下布设的进水管使淤泥不易回流至进水管内,从而预防了进水管和进水段连接处淤泥堵塞现象的发生,保障了进水管内污水的正常排放。
可选的,所述集淤件为集淤筐,所述水平段的内底壁开设有沉槽,所述沉槽的形状与所述集淤筐的形状相适配,所述集淤筐放置于所述沉槽内,所述集淤筐的上端面不高于所述水平管的内底壁,所述集淤筐远离所述止水闸门的一侧的上端面竖直固接有滤淤板,所述滤淤板的相对两侧均与所述水平段的内周侧壁活动贴合,所述滤淤板的上端面不低于所述水平段的内顶壁,所述滤淤板上开设有多个滤淤孔。
通过采用上述技术方案,当淤泥经污水冲刷导入集淤筐时,通过滤淤板将淤泥截留在集淤筐内,污水通过滤淤板过滤后沿出水段流回进水管,从而实现集淤件对污水的过滤和淤泥的收集工作。
可选的,所述水平段的上端面于所述集淤筐的上方开设有检修口,所述检修口适于所述集淤筐的取放,所述检修口的上方竖直设置有检查井,所述检查井的井口面积大于检修口的面积,所述止水闸门位于所述水平段上且位于所述检查井井口的下方。
通过采用上述技术方案,通过检查井可方便的进行止水闸门的控制,从而便于工作人员对积污管内的污水排放进行调整;工作人员可定期的进入检修井内进行积污管的检修,从而保障积污管的正常使用;工作人员可通过检修井、检修口取出积污管内的集淤筐,以将集淤筐内的淤泥进行清理,保障集淤筐的淤泥收集效果。
可选的,所述滤淤板的上表面水平固接有透明的可视板,所述可视板覆盖所述检修口。
通过采用上述技术方案,通过设置可视板可预防外部环境中的杂质沿检查井掉入集淤筐中,从而优化集淤筐和滤淤板的使用环境;透明的可视板使工作人员可于检修井的上方观察集淤筐内的淤泥收集量的情况,从而便于工作人员把控集淤筐的清理时间,优化清淤工作的流程。
可选的,所述可视板的上表面间隔固设有多个吊装耳。
通过采用上述技术方案,外部吊装工具通过吊装耳起吊可视板,即可将集淤筐沿检修井取出并进行清理,使清淤工作更加方便。
可选的,所述集淤筐的下表面开设有卸淤口,所述集淤筐的下表面于所述卸淤口的下方设置有堵料板,所述堵料板的上表面与所述集淤筐的下表面活动贴合,所述堵料板的一侧与所述集淤筐相铰接,且铰接轴线竖直布设,当沿铰接轴线转动所述堵料板时,所述堵料板以将所述卸淤口封堵或打开。
通过采用上述技术方案,工作人员通过堵料板打开卸淤口可快速进行集淤筐内的淤泥清理工作,提高淤泥清理效率。
可选的,所述集淤筐的下端呈锥斗状,所述卸淤口位于所述集淤筐下端的最低处。
通过采用上述技术方案,将卸淤口设置于集淤筐的最低处,优化了卸淤口的卸淤效果,使集淤筐的淤泥不易积存,进一步提高了淤泥清理效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过过滤板将污水内的淤泥导入积污管,使倒虹吸污水管道内的淤泥收集处理工作转至积污管中,从而使清淤过程中污水可以通过进水管进行正常排放,保障倒虹吸污水管道排污的正常进行;
2.倾斜向下布设的进水管使淤泥不易回流至进水管内,从而预防了进水管内淤泥堵塞现象的发生,保障了进水管内污水的正常排放;
3.通过滤淤板将淤泥截留在集淤筐内,污水通过滤淤板过滤后沿积污管流回下一段的进水管,实现集淤件对污水的过滤和淤泥的收集工作。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中过滤板的剖视结构示意图;
图3是沿图1中A-A线的剖视结构示意图;
图4是本申请实施例中集淤筐、可视板和承托板的爆炸视图;
图5是本申请实施例中检查井和水平段的结构示意图。
附图标记:1、进水管;2、下行管;3、平行管;4、上行管;5、出水管;6、积污管;61、进水段;62、水平段;621、沉槽;622、检修口;63、出水段;7、过滤板;8、集淤件;81、集淤筐;811、卸淤口;82、滤淤板;821、滤淤孔;83、可视板;831、吊装耳;84、堵料板;841、通孔;842、安装槽;85、加强板;86、铰接杆;87、承托板;9、止水闸门;10、检查井。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
进水管1、下行管2、平行管3、上行管4和出水管5依次连通,下行管2由远离进水管1的一侧朝向靠近平行管3的一侧倾斜向下布设,上行管4由远离平行管3的一侧朝向出水管5的一侧倾斜向上布设,进水管1、下行管2、平行管3、上行管4和出水管5均为预制的混凝土圆管;施工时,先在地面以下开挖弯折状的基坑,然后依次将进水管1、下行管2、平行管3、上行管4和出水管5铺设在基坑内。
本申请实施例公开一种防淤堵式倒虹吸污水管道系统。参照图1和图2,防淤堵式倒虹吸污水管道系统包括依次连通的进水管1、下行管2、平行管3、上行管4和出水管5,进水管1的一侧设置有积污管6,积污管6的两端分别与进水管1相连通,积污管6的施工处理方式与进水管1的施工处理方式相同,进水管1内固接有过滤板7,过滤板7上开设有多个过滤孔,过滤板7位于进水管1与积污管6远离下行管2一端的连接处,过滤板7的周侧与进水管1的内周侧固接,其中过滤板7的一侧与积污管6靠近下行管2的一侧边缘处固接,过滤板7的另一侧朝向远离下行管2的一端倾斜布设,积污管6内可分离的设置有集淤件8,集淤件8用于收集积污管6内的淤泥,积污管6上设有止水闸门9,止水闸门9位于过滤板7与集淤件8之间。
参照图1和图3,积污管6为横截面呈矩形的混凝土管道,积污管6包括依次连通的进水段61、水平段62以及出水段63,进水段61远离水平段62的一端与进水管1相连通,进水段61由进水管1的一侧朝向水平段62的一侧倾斜向下布设,出水段63远离水平段62的一端与进水管1相连通,出水段63由水平段62的一侧朝向所述进水管1的一侧倾斜向上布设,淤泥于过滤板7处经污水的冲刷并在重力作用下快速导入进水段61内,从而便于集淤件8进行淤泥收集工作,提高了集淤件8的淤泥收集效果。
参照图3和图4,集淤件8为集淤筐81,集淤筐81为不锈钢筐体,水平板的底部固接有加厚板,水平段62的内底壁开设有穿孔,加厚板的上表面开设有与穿孔相连通的沉槽621,沉槽621的形状与集淤筐81的形状相适配,集淤筐81放置于该沉槽621内,集淤筐81的上端面与水平段62的内底壁相平齐,集淤筐81远离止水闸门9一侧的上端面竖直设置有滤淤板82,滤淤板82与集淤筐81一体成型,滤淤板82上开设有多个滤淤孔821,滤淤板82的上端面与水平段62的内顶壁相平齐,集淤筐81的上端面垂直于滤淤板82的相对两侧均竖直固接有加强板85,两个加强板85靠近滤淤板82的一侧均与滤淤板82的一侧相固接,两个加强板85的上端面均与滤淤板82的上端面相平齐,两个加强板85相互远离的一侧均与水平段62的内侧壁相贴合,两个加强板85均与集淤筐81一体成型;当携带有淤泥的污水流入集淤筐81内时,滤淤板82将污水内的淤泥过滤截留在集淤筐81内,污水通过滤淤板82过滤后沿出水段63流回进水管1中,从而使污水内的淤泥积存于集淤筐81内,实现集淤件8对污水的过滤和淤泥的收集工作。
集淤筐81的下端呈锥斗状,集淤筐81的下表面于最低处开设有卸淤口811,集淤筐81的下表面于所述卸淤口811的下方设置有堵料板84,堵料板84为横截面呈矩形的不锈钢钢板,堵料板84上表面与集淤筐81的下表面活动贴合,堵料板84的上表面的一角处开设有通孔841,通孔841内竖直贯穿设置有铰接杆86,铰接杆86为不锈钢钢柱,铰接杆86的上端铰接于集淤筐81的下端,铰接轴线竖直布设,铰接杆86的下端设置有承托板87,承托板87与铰接杆86一体成型,承托板87的横截面呈圆形,堵料板84的下表面开设有与通孔841相连通的安装槽842,安装槽842与通孔841同轴,安装槽842与承托板87相适配,且承托板87的下表面与堵料板84的下表面相平齐;工作人员转动堵料板84,当堵料板84将卸淤口811封堵时,集淤筐81可用于淤泥的收集工作,当堵料板84将卸淤口811打开时,即可快速将集淤筐81内的淤泥排出。
参照图3和图5,为了便于工作人员定期进行集淤件8内的淤泥清理工作和管道检修工作,水平段62的上端面于集淤件8的上方开设有方形的检修口622,检修口622的上方竖直设置有检查井10,检查井10的井口面积大于检修口622的面积,止水闸门9位于水平段62上且位于检查井10井口的下方,滤淤板82的上表面水平固接有与检修口622的大小相匹配的可视板83,可视板83的下表面与两个加强板85的上表面相固接,可视板83的上表面与水平段62的上表面相平齐,且可视板83的上表面呈矩形状间隔固接有四个吊装耳831,工作人员通过外部吊装工具起吊吊装耳831,即可将集淤筐81从检修口622内取出并进行清理。
本申请实施例一种防淤堵式倒虹吸污水管道系统的实施原理为:污水流经进水管1时,过滤板7上的多个过滤孔对污水内的淤泥进行过滤并通过污水冲刷将淤泥导入积污管6内,而过滤后的污水沿进水管1流入下行管2,通过下行管2进行正常排放,而未过滤的污水携带有淤泥流入积污管6内,通过集淤筐81上的滤淤板82进行污水过滤并将淤泥收集于集淤筐81内,使积污管6内的污水经过滤后流回进水管1中,通过进水管1继续流入下行管2内进行排放;当需要对集淤筐81内的淤泥进行清理时,工作人员关停止水闸门9对集淤筐81内收集的淤泥进行清理工作,而污水通过过滤板7过滤后通过进水管1继续流入下行管2中,保障倒虹吸污水管道排污的正常进行。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防淤堵式倒虹吸污水管道系统,包括依次连通的进水管(1)、下行管(2)、平行管(3)、上行管(4)和出水管(5),其特征在于:所述进水管(1)的一侧设有积污管(6),所述积污管(6)的两端分别与所述进水管(1)相连通,所述进水管(1)内设有过滤板(7),所述过滤板(7)位于所述进水管(1)与所述积污管(6)远离所述下行管(2)一端的连接处,所述过滤板(7)的一侧与所述积污管(6)靠近所述下行管(2)的一侧边缘处固接,所述过滤板(7)的另一侧朝向远离所述下行管(2)的一端倾斜布设,所述过滤板(7)上开设有多个过滤孔,所述积污管(6)内可分离的设置有集淤件(8),所述集淤件(8)用于收集所述积污管(6)内的淤泥,所述积污管(6)上设有止水闸门(9),所述止水闸门(9)位于所述过滤板(7)与所述集淤件(8)之间。
2.根据权利要求1所述的防淤堵式倒虹吸污水管道系统,其特征在于:所述积污管(6)包括依次连通的进水段(61)、水平段(62)以及出水段(63),所述进水段(61)远离所述水平段(62)的一端与所述进水管(1)相连通,所述进水段(61)由所述进水管(1)的一侧朝向所述水平段(62)的一侧倾斜向下布设,所述出水段(63)远离所述水平段(62)的一端与所述进水管(1)相连通,所述出水段(63)由所述水平段(62)的一侧朝向所述进水管(1)的一侧倾斜向上布设,所述集淤件(8)位于所述水平段(62)内。
3.根据权利要求2所述的防淤堵式倒虹吸污水管道系统,其特征在于:所述集淤件(8)为集淤筐(81),所述水平段(62)的内底壁开设有沉槽(621),所述沉槽(621)的形状与所述集淤筐(81)的形状相适配,所述集淤筐(81)放置于所述沉槽(621)内,所述集淤筐(81)的上端面不高于所述水平段(62)的内底壁,所述集淤筐(81)远离所述止水闸门(9)的一侧的上端面竖直固接有滤淤板(82),所述滤淤板(82)的相对两侧均与所述水平段(62)的内周侧壁活动贴合,所述滤淤板(82)的上端面不低于所述水平段(62)的内顶壁,所述滤淤板(82)上开设有多个滤淤孔(821)。
4.根据权利要求3所述的防淤堵式倒虹吸污水管道系统,其特征在于:所述水平段(62)的上端面于所述集淤筐(81)的上方开设有检修口(622),所述检修口(622)适于所述集淤筐(81)的取放,所述检修口(622)的上方竖直设置有检查井(10),所述检查井(10)的井口面积大于检修口(622)的面积,所述止水闸门(9)位于所述水平段(62)上且位于所述检查井(10)井口的下方。
5.根据权利要求4所述的防淤堵式倒虹吸污水管道系统,其特征在于:所述滤淤板(82)的上表面水平固接有透明的可视板(83),所述可视板(83)覆盖所述检修口(622)。
6.根据权利要求5所述的防淤堵式倒虹吸污水管道系统,其特征在于:所述可视板(83)的上表面间隔固设有多个吊装耳(831)。
7.根据权利要求3所述的防淤堵式倒虹吸污水管道系统,其特征在于:所述集淤筐(81)的下表面开设有卸淤口(811),所述集淤筐(81)的下表面于所述卸淤口(811)的下方设置有堵料板(84),所述堵料板(84)的上表面与所述集淤筐(81)的下表面活动贴合,所述堵料板(84)的一侧与所述集淤筐(81)相铰接,且铰接轴线竖直布设,当沿铰接轴线转动所述堵料板(84)时,所述堵料板(84)以将所述卸淤口(811)封堵或打开。
8.根据权利要求7所述的防淤堵式倒虹吸污水管道系统,其特征在于:所述集淤筐(81)的下端呈锥斗状,所述卸淤口(811)位于所述集淤筐(81)下端的最低处。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202122270062.2U CN215888504U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 防淤堵式倒虹吸污水管道系统 |
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CN202122270062.2U CN215888504U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 防淤堵式倒虹吸污水管道系统 |
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CN202122270062.2U Active CN215888504U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 防淤堵式倒虹吸污水管道系统 |
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CN (1) | CN215888504U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115337710A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-11-15 | 北京建筑大学 | 内涝积水分层调蓄净化系统 |
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2021
- 2021-09-18 CN CN202122270062.2U patent/CN215888504U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115337710A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-11-15 | 北京建筑大学 | 内涝积水分层调蓄净化系统 |
CN115337710B (zh) * | 2022-09-15 | 2023-05-23 | 北京建筑大学 | 内涝积水分层调蓄净化系统 |
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