CN210917432U - 基坑降水回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出基坑降水回收利用系统。在各清渣单元处放置提渣架，在沉淀池中完成水位传感器和泵送装置的安装，并完成与市政管网的对接；将各个抽水泵下入各个集水井中并完成其出水管与进水井的连接；启动各个抽水泵进行抽水，水流经过各个过滤网后得以过滤，水流在经过各个清渣单元的过程中泥沙逐渐沉淀在对应的托盘上；沉淀池中水位达到设定水位后，控制器接收水位传感器的信号并控制泵送装置将沉淀池中的水泵送至市政管网；需清理时，从上游至下游依次关闭对应的清渣单元的上游的截流堵板，待清渣单元内的水排尽后通过提手将提渣架提出，然后将托盘上泥沙倒入运输车上，将提渣架重新放回即可。泥沙清理方便快捷、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑降水回收利用系统。
背景技术
随着基坑工程技术的发展，当前基坑支护有向越来越深的方向发展，基坑的降排水显得越来越重要，特别是在我国低下水丰富的南方地区，需要降排水的量特别大。基坑降水是指在开挖基坑时，地下水位高于开挖底面，地下水会不断渗入坑内，为保证基坑能在干燥条件下施工，防止边坡失稳、基础流砂、坑底隆起、坑底管涌和地基承载力下降而做的降水工作。基坑降水方法主要有：明沟加集水井降水、轻型井点降水、喷射井点降水、电渗井点降水、深井井点降水等等。不论采用何种降水方式，基坑水主要是通过市政排水管排放出去，没有系统有效的利用这一水资源，虽然有些系统利用降水进行整个施工期间的降尘、厕所和车辆冲洗等，但是基坑降水24小时都在运行，而施工降尘和车辆冲洗等工作仅为有限时间，使用量也有限，没有达到合理利用。
针对以上问题，目前存在一些基坑降水的回收利用方法和装置，但是使用过程中发现基坑降水的大量泥沙会大量沉积在过滤系统内，清理时一般通过人工清理，或者在沉淀池处采用挖机挖掘，此方式一方面费时费力效率低，另一方面挖机对沉淀池中沉积的泥沙进行挖掘时容易损坏沉淀池及附近的防护栏等，并不实用。
实用新型内容
本实用新型提出一种沉淀的泥沙清理方便快捷、效率高且清理时不会损坏土建设施的基坑降水回收利用系统。
本实用新型的基坑降水回收利用系统的技术方案是这样实现的：基坑降水回收利用系统，包括设在基坑边缘处的施工便道外围的过滤水渠，过滤水渠的各个拐角处设有沉淀池，过滤水渠的底部沿长度方向为中间高两端低的设置以便过滤水渠内的水向两端的沉淀池流动；
过滤水渠的长度方向上于靠近基坑的一侧均匀排布有多个进水口，进水口通过施工便道下方的暗渠连通有进水井，基坑降水回收利用系统还包括设在基坑的边缘处的集水井，集水井内设有抽水泵，抽水泵的出水管可选择性的导入距离该集水井最近的进水井中；
各个沉淀池中设有水位传感器以及与市政管网连通的泵送装置，在水位达到设定水位后自动将沉淀池内的水泵入市政管网；
过滤水渠的长度方向上间隔设置有多个具有过流通道的混凝土框，混凝土框的过流通道处设有过滤网和截流堵板，任意相邻两个混凝土框之间构成清渣单元，每个清渣单元内放置有提渣架，提渣架包括放在清渣单元底部的托盘以及连接在托盘上的提手，清渣时关闭上游的截流堵板，待清渣单元内的水流尽后通过提手提出落在托盘上的泥沙。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，过滤水渠的多个混凝土框对应的多个过滤网的网孔大小自上游至下游逐渐递减。此设置使得对杂物的过滤为先过滤大颗粒的，后过滤小颗粒的，使得杂物可以分级被过滤，这样一方面上游的过滤网不易堵塞而导致水无法通过，另一方面使得泥沙可以分散沉淀在整个过滤水渠的长度内，避免快速堆积在上游而导致需要频繁清理才能继续使用的问题。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述过滤网的四周具有矩形框架，矩形框架与对应的混凝土框沿着水流方向挡止配合，矩形框架上还设有用于相对于混凝土框固定的螺栓组件。这样的设置方式一方面保证了过滤网的刚性，另一方方便过滤网的安装和固定。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述混凝土框的上部设有上下延伸的矩形贯穿孔，所述截流堵板为矩形板，截流堵板插装在所述矩形贯穿孔内以实现对混凝土框的过流通道的封堵。此封堵方式确保成本低廉且操作方便，比较实用。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述截流堵板的上部设有水平延伸的法兰板，法兰板上设有光孔，光孔内转动装配有调节螺杆，调节螺杆上设有分别与光孔的上、下孔沿挡止配合的限位结构，所述混凝土框上部与所述调节螺杆同轴设置有内螺纹套，内螺纹套预埋在混凝土框内，调节螺杆与内螺纹套螺纹配合实现对截流堵板的高度的调节。使得调节过程十分方便快捷。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，调节螺杆上部通过一体设置的环形挡台与所述光孔的下孔沿挡止配合，调节螺杆上部通过外螺纹旋装有挡止螺母以便与所述光孔的上孔沿挡止配合，环形挡台与挡止螺母构成所述限位结构。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述调节螺杆的上端具有径向穿孔，径向穿孔内插装有作为扳动杆的横杆。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述托盘于垂直水流方向的两侧设有向上翻折的翻沿，所述提手的上部为“Ω”形。确保起吊时托盘可以保证水平。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的回收利用系统在使用时，相对于传统技术，具有以下优点：
1、过滤水渠不仅具有沉淀功能，还能利用过滤网实现多级过滤，使得基坑降水过滤更彻底，减少后续回收利用过程中的过滤负担；
2、暗渠以及过滤水渠的布置方式，相对于布置在基坑边缘的方式，不会出现渗水而导致基坑斜坡受影响的情况，保证基坑斜坡的质量，同时不影响施工便道的正常使用；
3、水位传感器的设置使得泵送过程更加智能、高效，更关键的是确保水在沉淀池中得到有效沉淀后再输送出去，使得泵送出去的水更清澈；
4、最重要的是沉淀和过滤的泥沙清理十分方便，而且清理时不会受到水的影响，只需关闭上游的截流堵板待水排尽后上提提渣架即可将沉积的泥沙提出，相对于传统人工清理方式大大节省人力，方便快捷，而且由于水被排尽，不会在清理时由于水的存在而导致泥沙上浮在水中而导致无法清理干净的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的基坑降水回收利用系统的布置俯视图；
图2为过滤水渠的一段的纵剖示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为混凝土框及截流堵板的安装结构示意图；
图5为提渣架的主视结构示意图；
其中：1-基坑，2-施工便道，3-过滤水渠，4-沉淀池，5-暗渠，6-进水井，7-集水井，8-出水管，9-泵送装置，10-清渣单元，101-混凝土框，1011-过流通道，1012-矩形贯穿孔，102-截流堵板，1021-法兰板，103-提渣架，1031-托盘，1311-翻沿，1032-提手，104-过滤网，1041-矩形框架，105-调节螺杆，1051-环形挡台，1052-挡止螺母，1053-径向穿孔，106-内螺纹套，107-横杆，20-土层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的基坑降水回收利用系统的具体实施例：如图1-5所示，基坑降水回收利用系统，包括设在基坑1边缘处的施工便道2外围的过滤水渠3，过滤水渠3的各个拐角处设有沉淀池4，过滤水渠3的底部沿长度方向为中间高两端低的设置以便过滤水渠3内的水向两端的沉淀池4流动；过滤水渠3的长度方向上于靠近基坑1的一侧均匀排布有多个进水口，进水口通过施工便道2下方的暗渠5连通有进水井6，基坑降水回收利用系统还包括设在基坑1的边缘处的集水井7，集水井7内设有抽水泵，抽水泵的出水管8可选择性的导入距离该集水井7最近的进水井6中；各个沉淀池4中设有水位传感器以及与市政管网连通的泵送装置9，在水位达到设定水位后自动将沉淀池4内的水泵入市政管网；过滤水渠3的长度方向上间隔设置有多个具有过流通道1011的混凝土框101，混凝土框101的过流通道1011处设有过滤网104和截流堵板102，任意相邻两个混凝土框101之间构成清渣单元10，每个清渣单元10内放置有提渣架103，提渣架103包括放在清渣单元10底部的托盘1031以及连接在托盘1031上的提手1032，清渣时关闭上游的截流堵板102，待清渣单元10内的水流尽后通过提手1032提出落在托盘1031上的泥沙。
本实施例中，过滤水渠3的多个混凝土框101对应的多个过滤网104的网孔大小自上游至下游逐渐递减。此设置使得对杂物的过滤为先过滤大颗粒的，后过滤小颗粒的，使得杂物可以分级被过滤，这样一方面上游的过滤网104不易堵塞而导致水无法通过，另一方面使得泥沙可以分散沉淀在整个过滤水渠3的长度内，避免快速堆积在上游而导致需要频繁清理才能继续使用的问题。过滤网104的四周具有矩形框架1041，矩形框架1041的材质为角钢焊接而成，加工方便且方便设置螺栓孔，矩形框架1041与对应的混凝土框101沿着水流方向挡止配合，矩形框架1041上还设有用于相对于混凝土框101固定的螺栓组件，在混凝土框101的一侧预埋有螺纹管。这样的设置方式一方面保证了过滤网104的刚性，另一方方便过滤网104的安装和固定。混凝土框101为现场施工时砖砌筑或者模板浇筑混凝土制成。
混凝土框101的上部设有上下延伸的矩形贯穿孔1012，截流堵板102为矩形板，截流堵板102插装在矩形贯穿孔1012内以实现对混凝土框101的过流通道1011的封堵。此封堵方式确保成本低廉且操作方便，比较实用。截流堵板102的上部设有水平延伸的法兰板1021，法兰板1021上设有光孔，光孔内转动装配有调节螺杆105，调节螺杆105上设有分别与光孔的上、下孔沿挡止配合的限位结构，混凝土框101上部与调节螺杆105同轴设置有内螺纹套106，内螺纹套106预埋在混凝土框101内，调节螺杆105与内螺纹套106螺纹配合实现对截流堵板102的高度的调节。使得调节过程十分方便快捷。调节螺杆105上部通过一体设置的环形挡台1051与光孔的下孔沿挡止配合，调节螺杆105上部通过外螺纹旋装有挡止螺母1052以便与光孔的上孔沿挡止配合，环形挡台1051与挡止螺母1052构成限位结构。调节螺杆105的上端具有径向穿孔1053，径向穿孔1053内插装有作为扳动杆的横杆107。
托盘1031于垂直水流方向的两侧设有向上翻折的翻沿1311，提手1032的上部为“Ω”形。确保起吊时托盘1031可以保证水平。
关于基坑1内的深井降水系统：根据基坑降水设计图纸，场地布设447眼降水井，其中基坑1四周外布置107口降水井，基坑1内布置340口，井深为每个管井相对应的基坑1底部再向下13m对应的高程与自然地平面高程的差值，井间距15m呈正三角形布置。
开挖过程中，根据现场实际情况和施工进度要求，采用轻型井点作为开挖过程中的辅助降水措施，与管井降水联合使用。若管井降水达不到预期效果则采用轻型井点辅助降水，加快降水进度。
轻型井点降水井管采用直径32mm的PVC管，长度2.5mm，整根或分节组成，滤管采用内径同井点管的PVC管，长度0.8m，井点间距1.5m，管壁设置孔眼，孔眼直径6mm，孔眼采用梅花布置，孔眼间距200mm，在滤管外缠一层滤网，滤网为100目尼龙网或铁丝网。集水总管采用内径32mm的PVC管，长3.6m，分节组成，每节1.5-2米。每一个集水总管与15个井点管连接。井点管成孔直径为100mm，成孔深度大于滤管底端埋深0.5mm。
过滤水渠3的尺寸为100*80，四个角各设置一个沉淀池4的尺寸为5*10*3m。
在使用时：
在基坑1边缘处进行土建施工以完成施工便道2、过滤水渠3、沉淀池4、进水井6和暗渠5的建设；
在各相邻两混凝土框101构成的清渣单元10处放置提渣架103，在沉淀池4中完成水位传感器和泵送装置9的安装，并完成与市政管网的对接；
将各个抽水泵下入各个集水井7中并完成其出水管8与进水井6的连接；
启动各个抽水泵进行抽水，水流经过各个过滤网104后得以过滤，水流在经过各个清渣单元10的过程中泥沙逐渐沉淀在对应的托盘1031上；
沉淀池4中水位达到设定水位后，控制器接收水位传感器的信号并控制泵送装置9将沉淀池4中的水泵送至市政管网；
需清理时，从上游至下游依次关闭对应的清渣单元10的上游的截流堵板102，待清渣单元10内的水排尽后通过提手1032将提渣架103提出，然后将托盘1031上泥沙倒入运输车上，将提渣架103重新放回，打开上游的截流堵板102即可。
截流堵板102的开启和关闭是通过旋转调节螺杆105实现。
过滤水渠3不仅具有沉淀功能，还能利用过滤网104实现多级过滤，使得基坑降水过滤更彻底，减少后续回收利用过程中的过滤负担；
暗渠5以及过滤水渠3的布置方式，相对于布置在基坑1边缘的方式，不会出现渗水而导致基坑1斜坡受影响的情况，保证基坑1斜坡的质量，同时不影响施工便道2的正常使用；
水位传感器的设置使得泵送过程更加智能、高效，更关键的是确保水在沉淀池4中得到有效沉淀后再输送出去，使得泵送出去的水更清澈；
最重要的是沉淀和过滤的泥沙清理十分方便，而且清理时不会受到水的影响，只需关闭上游的截流堵板102待水排尽后上提提渣架103即可将沉积的泥沙提出，相对于传统人工清理方式大大节省人力，方便快捷，而且由于水被排尽，不会在清理时由于水的存在而导致泥沙上浮在水中而导致无法清理干净的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.基坑降水回收利用系统，其特征在于，包括设在基坑边缘处的施工便道外围的过滤水渠，过滤水渠的各个拐角处设有沉淀池，过滤水渠的底部沿长度方向为中间高两端低的设置以便过滤水渠内的水向两端的沉淀池流动；
过滤水渠的长度方向上于靠近基坑的一侧均匀排布有多个进水口，进水口通过施工便道下方的暗渠连通有进水井，基坑降水回收利用系统还包括设在基坑的边缘处的集水井，集水井内设有抽水泵，抽水泵的出水管可选择性的导入距离该集水井最近的进水井中；
各个沉淀池中设有水位传感器以及与市政管网连通的泵送装置，在水位达到设定水位后自动将沉淀池内的水泵入市政管网；
过滤水渠的长度方向上间隔设置有多个具有过流通道的混凝土框，混凝土框的过流通道处设有过滤网和截流堵板，任意相邻两个混凝土框之间构成清渣单元，每个清渣单元内放置有提渣架，提渣架包括放在清渣单元底部的托盘以及连接在托盘上的提手，清渣时关闭上游的截流堵板，待清渣单元内的水流尽后通过提手提出落在托盘上的泥沙。
2.根据权利要求1所述的基坑降水回收利用系统，其特征在于，过滤水渠的多个混凝土框对应的多个过滤网的网孔大小自上游至下游逐渐递减。
3.根据权利要求2所述的基坑降水回收利用系统，其特征在于，所述过滤网的四周具有矩形框架，矩形框架与对应的混凝土框沿着水流方向挡止配合，矩形框架上还设有用于相对于混凝土框固定的螺栓组件。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的基坑降水回收利用系统，其特征在于，所述混凝土框的上部设有上下延伸的矩形贯穿孔，所述截流堵板为矩形板，截流堵板插装在所述矩形贯穿孔内以实现对混凝土框的过流通道的封堵。
5.根据权利要求4所述的基坑降水回收利用系统，其特征在于，所述截流堵板的上部设有水平延伸的法兰板，法兰板上设有光孔，光孔内转动装配有调节螺杆，调节螺杆上设有分别与光孔的上、下孔沿挡止配合的限位结构，所述混凝土框上部与所述调节螺杆同轴设置有内螺纹套，内螺纹套预埋在混凝土框内，调节螺杆与内螺纹套螺纹配合实现对截流堵板的高度的调节。
6.根据权利要求5所述的基坑降水回收利用系统，其特征在于，调节螺杆上部通过一体设置的环形挡台与所述光孔的下孔沿挡止配合，调节螺杆上部通过外螺纹旋装有挡止螺母以便与所述光孔的上孔沿挡止配合，环形挡台与挡止螺母构成所述限位结构。
7.根据权利要求6所述的基坑降水回收利用系统，其特征在于，所述调节螺杆的上端具有径向穿孔，径向穿孔内插装有作为扳动杆的横杆。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的基坑降水回收利用系统，其特征在于，所述托盘于垂直水流方向的两侧设有向上翻折的翻沿，所述提手的上部为“Ω”形。
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