CN219886760U - 一种流线型船闸进水口消能盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种流线型船闸进水口消能盖板，包括盖板本体，盖板本体的内表面以及外表面为同心圆弧结构，盖板本体两端设有一体式结构的端封板，盖板本体两个侧壁的底部两侧均设有立柱支腿，立柱支腿支设在闸室底板的上表面，盖板本体的两个侧壁分别位于闸室底板中心的灌水通道两侧。本实用新型本消能盖板内外弧面为同心圆弧，结构简单，预制方便，浇注混凝土振捣容易密实，外表面光洁度高；脱模容易，不损伤外露面，提高感官质量；圆弧形盖板基本不影响大梯度水流流场形态，在水流转向时不形成涡流，不产生空气气泡，对消能盖板内表面不产生气蚀，盖板使用耐久；流线型表面美观，稳定性好；重量轻、预制、安装方便，降低造价。

Description

一种流线型船闸进水口消能盖板

技术领域

本实用新型涉及船闸进水口消能设施的技术领域，尤其涉及一种流线型船闸进水口消能盖板。

背景技术

大型船闸通常建于大江大河落差梯度大、航运繁忙的地方。为了提高通航能力及通航效率，缩短船舶过闸时间，最有效办法提高排灌水的流量、缩短时间，进水口设置消能设施必不可少。传统船闸消能盖板为长方形水槽式，施工工艺复杂，碰肩处易出现质量缺陷，使用中流场在90度折角处形成涡流，产生气泡，气泡随压力增加就会破碎，产生冲击波，对盖板内壁形成气蚀，影响盖板使用寿命和消能效果。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种流线型船闸进水口消能盖板。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种流线型船闸进水口消能盖板，包括盖板本体，盖板本体的内表面以及外表面为同心圆弧结构，盖板本体两端设有一体式结构的端封板，盖板本体两个侧壁的底部两侧均设有立柱支腿，立柱支腿支设在闸室底板的上表面，盖板本体的两个侧壁分别位于闸室底板中心的灌水通道两侧。

盖板本体两个侧壁的底部为向下凸出的圆弧形结构。

立柱支腿底部设有预埋钢筋，预埋钢筋埋设在闸室底板的内部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型本消能盖板内外弧面为同心圆弧，结构简单，预制方便，浇注混凝土振捣容易密实，外表面光洁度高；脱模容易，不损伤外露面，提高感官质量；圆弧形盖板基本不影响大梯度水流流场形态，在水流转向时不形成涡流，不产生空气气泡，对消能盖板内表面不产生气蚀，盖板使用耐久；流线型表面美观，稳定性好；重量轻、预制、安装方便，降低造价。

附图说明

图1为本实用新型安装在闸室底板上时的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型安装在闸室底板上时的主视图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为本实用新型安装在闸室底板上时的右视图；

图6为图5中B-B的剖视图；

图中：1-盖板本体；2-端封板；3-立柱支腿；4-预埋钢筋；5-闸室底板；6-灌水通道；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

一种流线型船闸进水口消能盖板，如图1至图6所示，包括盖板本体1，盖板本体1的内表面以及外表面为同心圆弧结构，盖板本体1两端设有一体式结构的端封板2，盖板本体1两个侧壁的底部两侧均设有立柱支腿3，立柱支腿3支设在闸室底板5的上表面，盖板本体1的两个侧壁分别位于闸室底板5中心的灌水通道6两侧。

本实用新型在设计时，流线型盖板本体1水平投影尺度、出水口尺寸及最高点标高不改变，排灌水时间及有效水深不变，保证船闸总体规模能力不变。

本实用新型的盖板本体1采用单向圆弧型，结构简单，横向圆弧形配筋、纵向直筋，制造方便，解决了预制工艺复杂，脱模难的问题，结构受力科学，整体刚性好，表面光洁、质量好，耐久；浇注混凝土方便，流线型无死角，保证混凝土密实；大水位差排灌水流场平顺，不易形成气泡，不产生气蚀。

盖板本体1两个侧壁的底部为向下凸出的圆弧形结构。

立柱支腿3底部设有预埋钢筋4，预埋钢筋4埋设在闸室底板5的内部。

盖板本体1与端封板2接触的内表面处设有圆弧倒角结构，这种结构更有助于消除气泡。

端封板2底部为向下凸出的圆弧形结构。

盖板本体1以及两个端封板2的总长度为7000mm，盖板本体1的横断面的宽度为1400mm，盖板本体1内外表面的厚度为250mm，盖板本体1最高点与最低点的高度为550mm，端封板2的高度为550mm。

立柱支腿3的高度为450mm。

本实用新型制作时，先进行结构设计，再整体预制，现场定位安装，二次混凝土浇注，立柱支腿3的预埋钢筋4与闸室底板5混凝土固结为一体，最后进行流场测试、消能效果检测。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种流线型船闸进水口消能盖板，其特征在于，包括盖板本体(1)，盖板本体(1)的内表面以及外表面为同心圆弧结构，盖板本体(1)两端设有一体式结构的端封板(2)，盖板本体(1)两个侧壁的底部两侧均设有立柱支腿(3)，立柱支腿(3)支设在闸室底板(5)的上表面，盖板本体(1)的两个侧壁分别位于闸室底板(5)中心的灌水通道(6)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种流线型船闸进水口消能盖板，其特征在于，盖板本体(1)两个侧壁的底部为向下凸出的圆弧形结构。

3.根据权利要求2所述的一种流线型船闸进水口消能盖板，其特征在于，立柱支腿(3)底部设有预埋钢筋(4)，预埋钢筋(4)埋设在闸室底板(5)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种流线型船闸进水口消能盖板，其特征在于，盖板本体(1)与端封板(2)接触的内表面处设有圆弧倒角结构。

5.根据权利要求4所述的一种流线型船闸进水口消能盖板，其特征在于，端封板(2)底部为向下凸出的圆弧形结构。

6.根据权利要求5所述的一种流线型船闸进水口消能盖板，其特征在于，盖板本体(1)以及两个端封板(2)的总长度为7000mm，盖板本体(1)的横断面的宽度为1400mm，盖板本体(1)内外表面的厚度为250mm，盖板本体(1)最高点与最低点的高度为550mm，端封板(2)的高度为550mm。

7.根据权利要求6所述的一种流线型船闸进水口消能盖板，其特征在于，立柱支腿(3)的高度为450mm。