CN219885131U - 一种粉料装袋自动码垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及码垛装置技术领域，且公开了一种粉料装袋自动码垛装置，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有传动带，所述支撑架的两侧外壁均固定连接有驱动箱，所述支撑架的顶部固定连接有挡板，所述支撑架一侧外壁固定连接有导向板，所述导向板与支撑架的顶部均转动连接有转动轴，所述驱动箱的外壁固定连接有限位架，所述限位架的内侧滑动连接有放置板，本实用新型通过推动机构将粉料装袋推至限位架的内侧在放置板的上方进行码垛，在对粉料装袋推动时通过转动轴可提高粉料装袋在滑动时的效率，通过导向板可对粉料装袋进行导向，使得粉料装袋能够更好进码垛，从而提高码垛装置对包装袋码垛的效率，方便工作人员进行使用。

Description

一种粉料装袋自动码垛装置

技术领域

本实用新型涉及码垛装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种粉料装袋自动码垛装置。

背景技术

码垛机是将已装入容器的纸箱、粉料装袋，按一定排列码放在托盘、栈板、木质、塑胶上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存，在粉料装袋进行储存时会使用到码垛装置，但是现有的码垛装置在使用时依旧存在着一定的缺陷。

目前，专利文件CN217866774U公开了一种腻子粉包装袋自动码垛装置，包括机架、传送带、转移架、推料机构以及设置于所述转移架正下方的码垛箱，所述转移架上竖直设置有横向分隔板，所述横向分隔板的一侧设置有多块纵向分隔板，相邻所述纵向分隔板之间形成转移通道，所述转移通道中相邻设置有两块转移板，用于驱动所述转移板旋转所采用的旋转驱动机构，所述码垛箱中活动设置有支撑板，用于驱动所述支撑板沿所述码垛箱内壁上升或下降所采用的升降驱动机构，所述推料机构与所述转移通道一一对应；本实用新型能有效防止腻子粉包装袋在转移过程中脱落，还能有效防止腻子粉包装袋被抓破引起的腻子粉漏出，使用方便。

上述文件中的码垛装置在使用时，虽通过码垛箱中活动设置有支撑板，用于驱动所述支撑板沿所述码垛箱内壁上升或下降所采用的升降驱动机构，所述推料机构与所述转移通道一一对应，使得码垛装置能有效防止腻子粉包装袋在转移过程中脱落，还能有效防止腻子粉包装袋被抓破引起的腻子粉漏出，但是在对包装袋进行码垛滑动时较为繁琐，且包装袋在传动带上难以推动，从而降低码垛装置对包装袋码垛的效率，不方便工作人员进行使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉料装袋自动码垛装置，具有方便对传动带上的包装袋滑动的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料装袋自动码垛装置，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有传动带，所述支撑架的两侧外壁均固定连接有驱动箱，所述支撑架的顶部固定连接有挡板，所述支撑架一侧外壁固定连接有导向板，所述导向板与支撑架的顶部均转动连接有转动轴，所述驱动箱的外壁固定连接有限位架，所述限位架的内侧滑动连接有放置板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的底部固定连接有支撑座，所述驱动箱的内部固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端与传动带的传动轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的一侧外壁固定连接有安装板，所述安装板的一侧外壁固定连接有液压杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压杆的底端贯穿在安装板的另一侧，所述液压杆的底端固定连接有推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位架的内底壁固定连接有阻尼减震器，所述限位架的内侧滑动连接有支撑板，且阻尼减震器的顶端与支撑板的底部连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板位于放置板的下方，所述支撑板的顶部固定连接有限位导轨，所述放置板的底部固定连接有滑块，且滑块滑动连接在限位导轨的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的底部固定连接有连接座，且连接座位于滑块的一侧，所述放置板的顶部固定连接有挡架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过推动机构将粉料装袋推至限位架的内侧在放置板的上方进行码垛，在对粉料装袋推动时通过转动轴可提高粉料装袋在滑动时的效率，通过导向板可对粉料装袋进行导向，使得粉料装袋能够更好进码垛，从而提高码垛装置对包装袋码垛的效率，方便工作人员进行使用。

2、本实用新型通过阻尼减震器的顶端与支撑板的底部连接，使得支撑板具有减震效果，在粉料装袋掉落至放置板的上方时，通过缓冲作用可避免粉料装袋受到较大压力而损坏，从而提高码垛的效率，通过滑块滑动连接在限位导轨的内侧，从而保证放置板在限位架内侧的稳定性，避免在码垛时放置板滑动，从而影响码垛的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传输带结构示意图；

图3为本实用新型的推板结构示意图；

图4为本实用新型的限位架结构示意图。

图中：1、支撑架；2、传动带；3、驱动箱；4、支撑座；5、挡板；6、导向板；7、转动轴；8、安装板；9、液压杆；10、推板；11、限位架；12、阻尼减震器；13、支撑板；14、限位导轨；15、放置板；16、挡架；17、连接座；18、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种粉料装袋自动码垛装置，包括支撑架1，支撑架1的内部设置有传动带2，支撑架1的两侧外壁均固定连接有驱动箱3，支撑架1的顶部固定连接有挡板5，支撑架1一侧外壁固定连接有导向板6，导向板6与支撑架1的顶部均转动连接有转动轴7，驱动箱3的外壁固定连接有限位架11，限位架11的内侧滑动连接有放置板15。

通过支撑架1可给传动带2提供安装位置，通过传动带2运行可带动粉料装袋进行移动，在粉料装袋移动至码垛位置后，通过挡板5将粉料装袋挡住，再通过推动机构将粉料装袋推至限位架11的内侧在放置板15的上方进行码垛，在对粉料装袋推动时通过转动轴7可提高粉料装袋在滑动时的效率，通过导向板6可对粉料装袋进行导向，从而使得粉料装袋能够更好进码垛。

其中，支撑架1的底部固定连接有支撑座4，驱动箱3的内部固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端与传动带2的传动轴固定连接。

通过支撑座4可支撑支撑架1，保证支撑架1的稳定性，伺服电机运行时可通过传动轴带动传动带2进行转动，从而使得传动带2能够正常的进行传动。

其中，支撑架1的一侧外壁固定连接有安装板8，安装板8的一侧外壁固定连接有液压杆9，液压杆9的底端贯穿在安装板8的另一侧，液压杆9的底端固定连接有推板10。

通过安装板8可给液压杆9提供安装位置，通过液压杆9运行可带动推板10进行移动，通过推板10移动可对粉料装袋进行推动。

其中，限位架11的内底壁固定连接有阻尼减震器12，限位架11的内侧滑动连接有支撑板13，且阻尼减震器12的顶端与支撑板13的底部连接。

通过阻尼减震器12的顶端与支撑板13的底部连接，使得支撑板13具有减震效果，在粉料装袋掉落至放置板15的上方时，通过缓冲作用可避免粉料装袋受到较大压力而损坏，从而提高码垛的效率。

其中，支撑板13位于放置板15的下方，支撑板13的顶部固定连接有限位导轨14，放置板15的底部固定连接有滑块18，且滑块18滑动连接在限位导轨14的内侧。

通过滑块18滑动连接在限位导轨14的内侧，从而保证放置板15在限位架11内侧的稳定性，避免在码垛时放置板15滑动，从而影响码垛的效率。

其中，放置板15的底部固定连接有连接座17，且连接座17位于滑块18的一侧，放置板15的顶部固定连接有挡架16。

通过连接座17可与外界移动转动连接，方便工作人员进行后续对放置板15进行转运，通过挡架16可对粉料装袋进行限位，避免的粉料装袋掉落。

本实用新型的工作原理及使用流程：

通过传动带2运行可带动粉料装袋进行移动，在粉料装袋移动至码垛位置后，通过挡板5将粉料装袋挡住，再通过推动机构将粉料装袋推至限位架11的内侧在放置板15的上方进行码垛，在对粉料装袋推动时通过转动轴7可提高粉料装袋在滑动时的效率，通过导向板6可对粉料装袋进行导向，通过阻尼减震器12的顶端与支撑板13的底部连接，使得支撑板13具有减震效果，在粉料装袋掉落至放置板15的上方时，通过缓冲作用可避免粉料装袋受到较大压力而损坏，通过滑块18滑动连接在限位导轨14的内侧，从而保证放置板15在限位架11内侧的稳定性，避免在码垛时放置板15滑动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉料装袋自动码垛装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部设置有传动带(2)，所述支撑架(1)的两侧外壁均固定连接有驱动箱(3)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有挡板(5)，所述支撑架(1)一侧外壁固定连接有导向板(6)，所述导向板(6)与支撑架(1)的顶部均转动连接有转动轴(7)，所述驱动箱(3)的外壁固定连接有限位架(11)，所述限位架(11)的内侧滑动连接有放置板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种粉料装袋自动码垛装置，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定连接有支撑座(4)，所述驱动箱(3)的内部固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端与传动带(2)的传动轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉料装袋自动码垛装置，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧外壁固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的一侧外壁固定连接有液压杆(9)。

4.根据权利要求3所述的一种粉料装袋自动码垛装置，其特征在于：所述液压杆(9)的底端贯穿在安装板(8)的另一侧，所述液压杆(9)的底端固定连接有推板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种粉料装袋自动码垛装置，其特征在于：所述限位架(11)的内底壁固定连接有阻尼减震器(12)，所述限位架(11)的内侧滑动连接有支撑板(13)，且阻尼减震器(12)的顶端与支撑板(13)的底部连接。

6.根据权利要求5所述的一种粉料装袋自动码垛装置，其特征在于：所述支撑板(13)位于放置板(15)的下方，所述支撑板(13)的顶部固定连接有限位导轨(14)，所述放置板(15)的底部固定连接有滑块(18)，且滑块(18)滑动连接在限位导轨(14)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种粉料装袋自动码垛装置，其特征在于：所述放置板(15)的底部固定连接有连接座(17)，且连接座(17)位于滑块(18)的一侧，所述放置板(15)的顶部固定连接有挡架(16)。