CN219885035U - 一种治具上下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及治具领域，尤其是涉及一种治具上下料装置，包括气缸本体和固定机构，固定机构包括推板、固定杆、转动块和卡接块，推板为气缸本体接触其他零件提供接触作用，固定杆为推板连接在气缸本体上提供连接作用，转动块为固定杆固定在推板上提供固定作用，卡接块为转动块卡接在推板上提供卡接作用，当气缸本体进行上下料时，气缸本体需要通过先推板推动物料进行上下料，从而固定杆先沿气缸本体的内侧壁进入到气缸本体内，推板的内侧壁穿过转动块连接再固定杆上，转动转动块一端卡接在卡接块上，继而推板安装在气缸本体上，反之，转动转动块一端远离卡接块，从而实现推板的拆卸，使得推板牢牢固定在气缸本体上，解决了推板的固定问题。

Description

一种治具上下料装置

技术领域

本实用新型涉及治具领域，尤其是涉及一种治具上下料装置。

背景技术

治具上下料装置用于协助控制位置或动作的一种工具，现有的装置中治具上下料用气缸的前端一般均设置有推板，而气缸推杆与推板的安装连接一般是使用螺栓进行安装连接，造成此种安装连接方式会使得推板的安装和拆卸效率较低。

现有技术CN213765033U公开了一种治具上下料机构，包括气缸主体，所述气缸主体的前侧设置有安装板，所述安装板的内部对称设置有两个固定弹簧，两个所述固定弹簧的外侧均设置有一个固定卡柱，所述安装板的内部在位于两个固定弹簧之间安装有拆卸弹簧，所述安装板上安装有推板，所述推板的左右两侧对称设置有两个拆卸板，两个所述拆卸板的内端均设置有一个推杆，所述气缸主体的内部对称设置有两个伸缩推柱。通过设置固定卡柱固定弹簧，可以便于推板的快速固定；通过设置拆卸弹簧和拆卸板以及在拆卸板内端设置推柱，可以便于推板的快速拆卸，从而最终提高推板的安装和拆卸的效率。

正常使用时，上述推板通过固定弹簧和拆卸弹簧进行安装和拆卸，但是对推板受力就能触发固定弹簧和拆卸弹簧的弹性，导致推板在使用过程中容易误触，造成推板不能牢牢固定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种治具上下料装置，旨在解决对推板受力就能触发固定弹簧和拆卸弹簧的弹性，导致推板在使用过程中容易误触，造成推板不能牢牢固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种治具上下料装置，包括气缸本体和固定机构，所述固定机构包括推板、固定杆、转动块和卡接块，所述固定杆设置在所述气缸本体的内侧壁，所述转动块和所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆一侧，所述卡接块和所述推板固定连接，并与所述转动块啮合连接，并位于所述推板靠所述转动块一侧。

其中，所述转动块包括转动座和转动块本体，所述转动座和所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆一侧，所述转动块本体和所述转动座转动连接，并位于所述转动座一侧。

其中，所述转动块还包括伸缩弹簧、伸缩杆和滑块，所述伸缩弹簧和所述转动座固定连接，并位于所述转动座的内侧壁，所述伸缩杆设置在所述伸缩弹簧内，所述滑块和所述伸缩杆固定连接，并与所述转动块本体转动连接，并位于所述伸缩杆一侧。

其中，所述治具上下料装置还包括限位组件，所述限位组件包括限位柱和限位块，所述限位块和所述气缸本体固定连接，并位于所述气缸本体的内侧壁，所述限位柱和所述限位块固定连接，并位于所述限位块一侧。

其中，所述限位组件还包括螺纹线，所述螺纹线和所述限位柱固定连接，并位于所述限位柱的外侧壁。

本实用新型的一种治具上下料装置，所述推板为所述气缸本体接触其他零件提供接触作用，所述固定杆为所述推板连接在所述气缸本体上提供连接作用，所述转动块为所述固定杆固定在所述推板上提供固定作用，所述卡接块为所述转动块卡接在所述推板上提供卡接作用，当所述气缸本体进行上下料时，所述气缸本体需要通过先所述推板推动物料进行上下料，从而所述固定杆先沿所述气缸本体的内侧壁进入到所述气缸本体内，所述推板的内侧壁穿过所述转动块连接再所述固定杆上，转动所述转动块一端卡接在所述卡接块上，继而所述推板安装在所述气缸本体上，反之，转动所述转动块一端远离所述卡接块，并沿所述推板的内侧壁与所述推板进行脱离，从而实现所述推板的拆卸，使得所述推板牢牢固定在所述气缸本体上，解决了所述推板的固定问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的一种治具上下料装置的结构图。

图2是图1无推板的结构图。

图3是图2的平面图。

图4是实用新型的第二实施例的一种治具上下料装置的剖面图。

101-气缸本体、102-固定机构、103-推板、104-固定杆、105-转动块、106-卡接块、107-转动座、108-转动块本体、109-伸缩弹簧、110-伸缩杆、111-滑块、201-限位组件、202-限位柱、203-限位块、204-螺纹线。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1～图3，图1是本实用新型的第一实施例的一种治具上下料装置的结构图。图2是图1无推板的结构图。图3是图2的平面图。

本实用新型提供一种治具上下料装置：包括气缸本体101和固定机构102，所述固定机构102包括推板103、固定杆104、转动块105和卡接块106，所述，所述转动块105包括转动座107和转动块本体108，所述转动块105还包括伸缩弹簧109、伸缩杆110和滑块111，通过前述方案解决现有推板固定不牢固的问题，前述方案可以用于推板的固定问题，还可以用于推板的拆卸问题。

在本实施方式中，所述固定杆104设置在所述气缸本体101的内侧壁，所述转动块105和所述固定杆104固定连接，并位于所述固定杆104一侧，所述卡接块106和所述推板103固定连接，并与所述转动块105啮合连接，并位于所述推板103靠所述转动块105一侧。所述推板103为所述气缸本体101接触其他零件提供接触作用，所述固定杆104为所述推板103连接在所述气缸本体101上提供连接作用，所述转动块105为所述固定杆104固定在所述推板103上提供固定作用，所述卡接块106为所述转动块105卡接在所述推板103上提供卡接作用，当所述气缸本体101进行上下料时，所述气缸本体101需要通过先所述推板103推动物料进行上下料，从而所述固定杆104先沿所述气缸本体101的内侧壁进入到所述气缸本体101内，所述推板103的内侧壁穿过所述转动块105连接在所述固定杆104上，转动所述转动块105一端卡接在所述卡接块106上，继而所述推板103安装在所述气缸本体101上，反之，转动所述转动块105一端远离所述卡接块106，并沿所述推板103的内侧壁与所述推板103进行脱离，从而实现所述推板103的拆卸，使得所述推板103牢牢固定在所述气缸本体101上，解决了所述推板103的固定问题。

其中，所述转动座107和所述固定杆104固定连接，并位于所述固定杆104一侧，所述转动块本体108和所述转动座107转动连接，并位于所述转动座107一侧。所述转动座107为所述转动块本体108和所述固定杆104提供连接关系，当所述转动块本体108转动时，所述转动座107的一端和所述固定杆104固定连接，所述转动座107的另一端和所述转动块本体108转动连接，从而所述转动块本体108通过所述转动座107和所述固定杆104连接，使得所述转动块本体108和所述固定杆104连接，解决了所述转动块本体108和所述固定杆104的连接问题。

最后，所述伸缩弹簧109和所述转动座107固定连接，并位于所述转动座107的内侧壁，所述伸缩杆110设置在所述伸缩弹簧109内，所述滑块111和所述伸缩杆110固定连接，并与所述转动块本体108转动连接，并位于所述伸缩杆110一侧，所述伸缩杆110为所述转动块本体108和所述推板103提供连接关系，所述伸缩弹簧109为所述伸缩杆110提供伸缩作用，所述滑块111为所述转动块本体108和所述伸缩杆110提供连接关系，当所述转动块本体108沿所述推板103的内侧壁进行转动时，拉动所述转动块本体108，所述转动块本体108带动滑块111对所述伸缩杆110进行伸缩，并带动所述伸缩弹簧109进行弹性形变，所述伸缩杆110的伸缩带动所述转动块本体108的底端连接在所述推板103表面上，同时，所述伸缩弹簧109的弹性形变让所述伸缩杆110保持伸缩后的位置，使得所述转动块本体108卡接在所述推板103上，解决了所述转动块本体108的卡接问题。

在使用本实用治具上下料装置，所述推板103为所述气缸本体101接触其他零件提供接触作用，所述固定杆104为所述推板103连接在所述气缸本体101上提供连接作用，所述转动块105为所述固定杆104固定在所述推板103上提供固定作用，所述卡接块106为所述转动块105卡接在所述推板103上提供卡接作用，首先，当所述转动块本体108转动时，所述转动座107的一端和所述固定杆104固定连接，所述转动座107的另一端和所述转动块本体108转动连接，从而所述转动块本体108通过所述转动座107和所述固定杆104连接，使得所述转动块本体108和所述固定杆104连接，解决了所述转动块本体108和所述固定杆104的连接问题。然后，当所述转动块本体108沿所述推板103的内侧壁进行转动时，拉动所述转动块本体108，所述转动块本体108带动滑块111对所述伸缩杆110进行伸缩，并带动所述伸缩弹簧109进行弹性形变，所述伸缩杆110的伸缩带动所述转动块本体108的底端连接在所述推板103表面上，同时，所述伸缩弹簧109的弹性形变让所述伸缩杆110保持伸缩后的位置，使得所述转动块本体108卡接在所述推板103上，解决了所述转动块本体108的卡接问题。最后，当所述气缸本体101进行上下料时，所述气缸本体101需要通过先所述推板103推动物料进行上下料，从而所述固定杆104先沿所述气缸本体101的内侧壁进入到所述气缸本体101内，所述推板103的内侧壁穿过所述转动块105连接再所述固定杆104上，转动所述转动块105一端卡接在所述卡接块106上，继而所述推板103安装在所述气缸本体101上，反之，转动所述转动块105一端远离所述卡接块106，并沿所述推板103的内侧壁与所述推板103进行脱离，从而实现所述推板103的拆卸，使得所述推板103牢牢固定在所述气缸本体101上，解决了所述推板103的固定问题。

第二实施例

请参阅图4，图4是实用新型的第二实施例的一种治具上下料装置的剖面图。在第一实施例的基础上，本实用新型的一种治具上下料装置还包括限位组件201，所述限位组件201包括限位柱202、限位块203和螺纹线204。

所述限位块203和所述气缸本体101固定连接，并位于所述气缸本体101的内侧壁，所述限位柱202和所述限位块203固定连接，并位于所述限位块203一侧，所述螺纹线204和所述限位柱202固定连接，并位于所述限位柱202的外侧壁。所述螺纹线204为所述限位柱202连接所述固定杆104提供连接关系，所述限位块203为所述限位柱202连接在所述气缸本体101提供连接关系，当所述固定杆104固定时，转动所述固定杆104的内侧壁通过沿所述螺纹线204方向连接在所述限位柱202上，反之，转动所述固定杆104的内侧壁通过沿所述螺纹线204的反方向脱离所述限位柱202，使得所述固定杆104实现安装和拆卸，解决了所述固定杆104安装和拆卸的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种治具上下料装置，包括气缸本体，其特征在于，

还包括固定机构，所述固定机构包括推板、固定杆、转动块和卡接块，所述固定杆设置在所述气缸本体的内侧壁，所述转动块和所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆一侧，所述卡接块和所述推板固定连接，并与所述转动块啮合连接，并位于所述推板靠所述转动块一侧。

2.如权利要求1所述的一种治具上下料装置，其特征在于，

所述转动块包括转动座和转动块本体，所述转动座和所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆一侧，所述转动块本体和所述转动座转动连接，并位于所述转动座一侧。

3.如权利要求2所述的一种治具上下料装置，其特征在于，

所述转动块还包括伸缩弹簧、伸缩杆和滑块，所述伸缩弹簧和所述转动座固定连接，并位于所述转动座的内侧壁，所述伸缩杆设置在所述伸缩弹簧内，所述滑块和所述伸缩杆固定连接，并与所述转动块本体转动连接，并位于所述伸缩杆一侧。

4.如权利要求1所述的一种治具上下料装置，其特征在于，

所述治具上下料装置还包括限位组件，所述限位组件包括限位柱和限位块，所述限位块和所述气缸本体固定连接，并位于所述气缸本体的内侧壁所述限位柱和所述限位块固定连接，并位于所述限位块一侧。

5.如权利要求4所述的一种治具上下料装置，其特征在于，

所述限位组件还包括螺纹线，所述螺纹线和所述限位柱固定连接，并位于所述限位柱的外侧壁。