CN219884856U - 一种精确计量的螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种精确计量的螺旋输送机，螺旋输送机本体的右侧下方连通有出料装置，出料装置包括：左推板、右推板和可上下伸缩的箱体，箱体包括外箱体和内箱体，外箱体的内壁和内箱体的外壁上分别设置有若干条沿四周壁均匀分布的第一竖凸条和第二竖凸条，第一竖凸条上设置有竖滑槽，第二竖凸条与竖滑槽相对应的滑动连接，竖滑槽的上下两端均设置有贯穿外箱体的通孔，第二竖凸条的上下两端均设置有定销，定销可插接进所述通孔，左推板插接进外箱体，右推板插接进内箱体；利用两个往返运动的推板，实现定量分隔物料，定量投放物料，箱体的上下伸缩可以改变分隔定量出来的物料量的大小，进一步的可以根据需求投放不同重量的物料来满足生产。

Description

一种精确计量的螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋输送机，尤其涉及一种精确计量的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

现有的螺旋输送机在高速输送物料时，当达到一定量后无法及时让螺旋输送机停止输送工作，因为螺栓输送机停止后在惯性作用下还是会继续输送一部分物料，导致很难做到对原材料的定量输送，为提高定量输送物料的精度只能将螺旋输送机的输送速度减慢，减速后的螺栓输送机输出物料缓慢，这样又十分影响工作效率，不便于工作者的使用，降低了输送机的实用性。

发明内容

针对上述问题点的不足，本实用新型提供了一种精确计量的螺旋输送机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种精确计量的螺旋输送机，包括螺旋输送机本体和第一电机，所述螺旋输送机本体内部设置有旋转轴，所述旋转轴与第一电机输出轴固定连接，所述旋转轴上固定连接有螺旋叶片，所述螺旋输送机本体的左侧上方连通有进料装置，所述螺旋输送机本体的右侧下方连通有出料装置，所述出料装置包括：左推板、右推板和可上下伸缩的箱体，所述箱体包括外箱体和内箱体，所述外箱体顶端连通所述螺旋输送机本体，所述外箱体的内壁上设置有若干条沿四周壁均匀分布的第一竖凸条，所述第一竖凸条上设置有竖滑槽，所述内箱体的外壁上设置有若干条沿四周壁均匀分布的第二竖凸条，所述第二竖凸条与所述竖滑槽相对应的滑动连接，所述竖滑槽的上下两端均设置有贯穿外箱体的通孔，所述通孔设置有相对应的孔塞，所述第二竖凸条的上下两端均设置有定销，所述定销可插接进所述通孔，所述定销内安装有弹簧，所述左推板插接进所述外箱体，所述右推板插接进所述内箱体。

优选的是，所述箱体上设有定量滑槽和投料滑槽，所述定量滑槽与投料滑槽上下对应，所述定量滑槽、投料滑槽均贯穿所述箱体，所述左推板与所述定量滑槽滑动连接，所述右推板与所述投料滑槽滑动连接，所述定量滑槽设置在所述第一竖凸条上端，所述投料滑槽设置在所述第二竖凸条下端。

优选的是，所述进料装置包括进料箱和设置在所述进料箱内部可上下滑动的滑动板，所述滑动板下端连接有下料管，所述下料管上设有电磁阀，所述进料箱内底壁上设置有两个与所述滑动板连接的移动机构，所述进料箱的下端设有进料管，所述进料管与所述螺旋输送机本体左侧上方连通。

优选的是，所述移动机构包括第二电机、内伸缩杆和外伸缩杆，所述第二电机固定安装在所述进料箱底壁内侧上，所述第二电机输出轴的末端竖直朝上并与所述内伸缩杆固定连接，所述外伸缩杆套设在所述内伸缩杆外壁上，所述内伸缩杆外壁与外伸缩杆内壁螺纹连接，所述外伸缩杆上端固定连接在所述滑动板的下端。

优选的是，所述滑动板的上端面为向中部倾斜的斜面结构。

优选的是，从所述旋转轴的左端到旋转轴中间的螺旋叶片为变螺距叶片结构，所述变螺距叶片的螺距依次增加，从所述旋转轴中间到旋转轴右端的螺旋叶片为等螺距叶片结构。

优选的是，所述变螺距叶片依次增加的螺距相同。

本实用新型的有益效果是:

1、通过设置的箱体和插接进箱体的左推板和右推板，使得可以利用两个往返运动的推板，实现定量分隔物料，定量投放物料；箱体的上下伸缩可以改变分隔定量出来的物料量的大小，进一步的可以根据需求投放不同重量的物料来满足生产。

2、通过设置的进料箱和设置在进料箱内部可上下滑动的滑动板，利用滑动板上下滑动，即可调节滑动板上方容积大小，即可以根据需要调节加料量，也可暂存不同量的物料。

3、通过设置的变螺距叶片结构，可以避免了物料从进料装置进入螺旋输送机本体时物料的堆积，设置的旋转轴中间到右端的螺旋叶片为等螺距叶片结构保证了物料输送的速度，这种两种结构相配合提高了物料输送效率，降低了堵机的风险。

附图说明

图1为本实用新型螺旋输送机的结构示意图；

图2为本实用新型出料装置的立体图；

图3为本实用新型内箱体的右视图；

图4为本实用新型外箱体的右剖视图。

图中：1、螺旋输送机本体；2、旋转轴；21、螺旋叶片；211、变螺距叶片；212、等螺距叶片；3、进料装置；31、进料箱；32、滑动板；33、下料管；34、电磁阀；35、移动机构；351、第二电机；352、内伸缩杆；353、外伸缩杆；36、进料管；4、出料装置；41、箱体；411、外箱体；4111、第一竖凸条；4112、竖滑槽；4113、通孔；4114、定量滑槽；412、内箱体；4121、第二竖凸条；4122、定销；4123、投料滑槽；42、左推板；43、右推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所述，一种精确计量的螺旋输送机，包括螺旋输送机本体1和第一电机，螺旋输送机本体1内部设置有旋转轴2，旋转轴2与第一电机输出轴固定连接，旋转轴2上固定连接有螺旋叶片21，螺旋输送机本体1的左侧上方连通有进料装置3，螺旋输送机本体1的右侧下方连通有出料装置4，出料装置4包括：左推板42、右推板43和可上下伸缩的箱体41，箱体41包括外箱体411和内箱体412，外箱体411顶端连通螺旋输送机本体1，外箱体411的内壁上设置有若干条沿四周壁均匀分布的第一竖凸条4111，第一竖凸条4111上设置有竖滑槽4112，内箱体412的外壁上设置有若干条沿四周壁均匀分布的第二竖凸条4121，第二竖凸条4121与竖滑槽4112相对应的滑动连接，竖滑槽4112的上下两端均设置有贯穿外箱体的通孔4113，通孔4113设置有相对应的孔塞，第二竖凸条4121的上下两端均设置有定销4122，定销4122可插接进通孔4113，定销4122内安装有弹簧，箱体41上设有定量滑槽4114和投料滑槽4123，定量滑槽4114与投料滑槽4123上下对应，定量滑槽4114、投料滑槽4123均贯穿箱体41，左推板42与定量滑槽4114滑动连接，右推板43与投料滑槽4123滑动连接，定量滑槽4114设置在第一竖凸条4111上端，投料滑槽4123设置在第二竖凸条4121下端；进料装置3包括进料箱31和设置在进料箱31内部可上下滑动的滑动板32，滑动板32下端连接有下料管33，下料管33上设有电磁阀34，进料箱31内底壁上设置有两个与滑动板32连接的移动机构35，进料箱31的下端设有进料管36，进料管36与螺旋输送机本体1左侧上方连通，移动机构35包括第二电机351、内伸缩杆352和外伸缩杆353，第二电机351固定安装在进料箱31底壁内侧上，第二电机351输出轴的末端竖直朝上并与内伸缩杆352固定连接，外伸缩杆353套设在内伸缩杆352外壁上，内伸缩杆352外壁与外伸缩杆353内壁螺纹连接，外伸缩杆353上端固定连接在滑动板32的下端，滑动板32的上端面为向中部倾斜的斜面结构，从旋转轴2的左端到旋转轴2中间的螺旋叶片21为变螺距叶片211结构，从旋转轴2中间到旋转轴2右端的螺旋叶片21为等螺距叶片212结构，变螺距叶片211依次增加的螺距相同。

当需要输送物料时，根据生产需要物料的量，启动第二电机351驱动内伸缩杆352转动，由于内伸缩杆352外壁与外伸缩杆353内壁螺纹连接，即可使得外伸缩杆353升降，进而带动滑动板32上下移动，这样就可以根据需求调节滑动板32上方容积的大小，调节好滑动板32上方容积的容量后，倒入物料开始输送；从旋转轴2的左端到旋转轴2中间的螺旋叶片21为变螺距叶片211结构，避免了物料从进料装置3进入螺旋输送机本体1时物料的堆积，旋转轴2中间到右端的螺旋叶片21为等螺距叶片212结构保证了物料输送的速度，当进料装置3内的物料初步运输后，先推动右推板43插接进箱体41内，在推动左推板42插接进箱体41内，这样暂停物料的输送，右推板43和左推板42之间形成一个相对封闭的空间来定量分隔出物料来，再抽出右推板43让定量的物料输送出去，这样保证了投放物料的量为定量，往返的抽拉右推板43和左推板42就可以实现定量分隔和投放物料，最后实现了定量投放生产所需求的物料。

当需要改小定量投放物料的量时，按压下端的定销4122然后滑动第二竖凸条4121，让上端的定销4122插进竖滑槽4112上端的通孔4113这样就让箱体41长度变短，使得右推板43和左推板42插接进箱体41内形成的相对封闭的空间变小，从而导致定量出来的物料的量变小；当需要改大定量投放物料的量时，按压上端的定销4122然后滑动第二竖凸条4121，让下端的定销4122插进竖滑槽4112下端的通孔4113这样就让箱体41长度变长，使得右推板43和左推板42插接进箱体41内形成的相对封闭的空间变大，从而导致定量出来的物料的量变大；这样箱体41的上下伸缩可以改变分隔定量出来的物料量的大小，进一步的可以根据需求投放不同重量的物料来满足生产。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精确计量的螺旋输送机，包括螺旋输送机本体(1)和第一电机，所述螺旋输送机本体(1)内部设置有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)与第一电机输出轴固定连接，所述旋转轴(2)上固定连接有螺旋叶片(21)，其特征在于：所述螺旋输送机本体(1)的左侧上方连通有进料装置(3)，所述螺旋输送机本体(1)的右侧下方连通有出料装置(4)，所述出料装置(4)包括：左推板(42)、右推板(43)和可上下伸缩的箱体(41)，所述箱体(41)包括外箱体(411)和内箱体(412)，所述外箱体(411)顶端连通所述螺旋输送机本体(1)，所述外箱体(411)的内壁上设置有若干条沿四周壁均匀分布的第一竖凸条(4111)，所述第一竖凸条(4111)上设置有竖滑槽(4112)，所述内箱体(412)的外壁上设置有若干条沿四周壁均匀分布的第二竖凸条(4121)，所述第二竖凸条(4121)与所述竖滑槽(4112)相对应的滑动连接，所述竖滑槽(4112)的上下两端均设置有贯穿外箱体的通孔(4113)，所述通孔(4113)设置有相对应的孔塞，所述第二竖凸条(4121)的上下两端均设置有定销(4122)，所述定销(4122)可插接进所述通孔(4113)，所述定销(4122)内安装有弹簧，所述左推板(42)插接进所述外箱体(411)，所述右推板(43)插接进所述内箱体(412)。

2.根据权利要求1所述的一种精确计量的螺旋输送机，其特征在于：所述箱体(41)上设有定量滑槽(4114)和投料滑槽(4123)，所述定量滑槽(4114)与投料滑槽(4123)上下对应，所述定量滑槽(4114)、投料滑槽(4123)均贯穿所述箱体(41)，所述左推板(42)与所述定量滑槽(4114)滑动连接，所述右推板(43)与所述投料滑槽(4123)滑动连接，所述定量滑槽(4114)设置在所述第一竖凸条(4111)上端，所述投料滑槽(4123)设置在所述第二竖凸条(4121)下端。

3.根据权利要求1所述的一种精确计量的螺旋输送机，其特征在于：所述进料装置(3)包括进料箱(31)和设置在所述进料箱(31)内部可上下滑动的滑动板(32)，所述滑动板(32)下端连接有下料管(33)，所述下料管(33)上设有电磁阀(34)，所述进料箱(31)内底壁上设置有两个与所述滑动板(32)连接的移动机构(35)，所述进料箱(31)的下端设有进料管(36)，所述进料管(36)与所述螺旋输送机本体(1)左侧上方连通。

4.根据权利要求3所述的一种精确计量的螺旋输送机，其特征在于：所述移动机构(35)包括第二电机(351)、内伸缩杆(352)和外伸缩杆(353)，所述第二电机(351)固定安装在所述进料箱(31)底壁内侧上，所述第二电机(351)输出轴的末端竖直朝上并与所述内伸缩杆(352)固定连接，所述外伸缩杆(353)套设在所述内伸缩杆(352)外壁上，所述内伸缩杆(352)外壁与外伸缩杆(353)内壁螺纹连接，所述外伸缩杆(353)上端固定连接在所述滑动板(32)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种精确计量的螺旋输送机，其特征在于：所述滑动板(32)的上端面为向中部倾斜的斜面结构。

6.根据权利要求1所述的一种精确计量的螺旋输送机，其特征在于：从所述旋转轴(2)的左端到旋转轴(2)中间的螺旋叶片(21)为变螺距叶片(211)结构，所述变螺距叶片(211)的螺距依次增加，从所述旋转轴(2)中间到旋转轴(2)右端的螺旋叶片(21)为等螺距叶片(212)结构。

7.根据权利要求6所述的一种精确计量的螺旋输送机，其特征在于：所述变螺距叶片(211)依次增加的螺距相同。