CN219884149U - 一种水泥粉制备用包装装置 - Google Patents

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CN219884149U CN202321095369.6U CN202321095369U CN219884149U CN 219884149 U CN219884149 U CN 219884149U CN 202321095369 U CN202321095369 U CN 202321095369U CN 219884149 U CN219884149 U CN 219884149U
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胡浩
田彦增
王冬
牛晓磊
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Abstract

本申请公开了一种水泥粉制备用包装装置,涉及水泥熟料包装技术领域,包括熟料中转组件和定量下料组件,熟料中转组件的一端安装有定量下料组件,定量下料组件包括支撑部件,支撑部件的顶部连接有测量料斗,支撑部件的内腔中还设置有挡料部件,熟料中转组件包括存储箱体,存储箱体的顶部一侧固定安装有物料抽取部件,通过第一固定孔和第二固定孔结构,存储箱体可以根据使用情况对支撑部件进行拆装连接和维修更换操作,同时还可以有效的提升支撑部件与存储箱体之间连接的稳定性,通过连接螺管和连接螺孔结构,可以将测量料斗连接固定在支撑部件顶部的同时,支撑部件还可以根据使用情况更换大小不同规格的测量料斗。

Description

一种水泥粉制备用包装装置
技术领域
本申请涉及水泥熟料包装技术领域,尤其是涉及一种水泥粉制备用包装装置。
背景技术
水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料,按适当比例配制成生料,烧至部分或全部熔融,并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中,最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后,即成硅酸盐水泥。
例如公告号:CN217374946U所公开的一种防尘水泥粉包装装置,包括包装设备上的封口件和出料管;封口件设置于出料管的下方;封口件与出料管之间设置有防尘组件,防尘组件包括侧板、第一隔尘箍和第二隔尘箍,侧板设置于出料管底端的两侧,侧板外壁固接有卡板,且卡板通过螺栓安装在包装设备上;侧板内部活动安装有活动杆,且第一隔尘箍和第二隔尘箍固接于相匹配的活动杆上;活动杆的另一端贯穿于侧板安装有U形拉杆。该专利通过第一隔尘箍和第二隔尘箍可初步的对扬起的灰尘进行隔绝,通过防尘组件的设计,避免了在接料过程中扬起的灰尘被工作人员直接吸入,进而影响到工作人员的身体健康的问题。
目前,再生水泥熟料制备所使用的包装装置大多采用固定一体式的结构设计,采用这种固定一体式结构设计的包装装置整体性好,具有较高的稳定性,但是在再生水泥熟料制备包装的使用过程中,不能合理控制再生水泥熟料的下料量。为此,我们提出一种水泥粉制备用包装装置来解决上述提到的问题。
实用新型内容
为了解决现有的包装装置不能合理控制再生水泥熟料的下料量、不便于进行拆装连接和维修更换操作的问题,本申请提供一种水泥粉制备用包装装置。
本申请提供一种水泥粉制备用包装装置,采用如下的技术方案:一种水泥粉制备用包装装置,包括熟料中转组件和定量下料组件,熟料中转组件的一端安装有定量下料组件,所述定量下料组件包括支撑部件,所述支撑部件的顶部连接有测量料斗,所述支撑部件的内腔中还设置有挡料部件;
所述熟料中转组件包括存储箱体,所述存储箱体的顶部一侧固定安装有物料抽取部件。
基于上述技术特征:本方案通过在下料底座顶部开设的连接螺孔,以及在斗体底部固定安装的连接螺管,因连接螺管与连接螺孔之间为螺纹配合,可以将测量料斗连接固定在支撑部件的顶部,且支撑部件还可以根据使用情况更换大小不同规格的测量料斗,通过在支撑台面与存储箱体一端开设的若干组第一固定孔,以及在两组顶梁架一侧分别开设的若干组第二固定孔,存储箱体可以根据使用情况对支撑部件进行拆装连接和维修更换操作的同时,还可以有效的提升支撑部件与存储箱体之间连接的稳定性;
本方案通过在顶梁架内壁两侧分别开设的限位滑槽,因挡料板与限位滑槽结构相匹配,可以将挡料板限位连接在顶梁架的内部,通过在连接架一侧加装的电推杆,当电推杆在通电的情况下伸缩运行时,可以带动挡料板在两组限位滑槽之间限位滑动,当挡料板顶部中部贯穿开设的漏料孔与下料底座顶部贯穿开设的连接螺孔位置对齐时,还可以将斗体内部的再生水泥熟料下落至排料筒的内部,当电推杆在通电的情况带动挡料板向前方推动时,此时排料筒底部铰接连接的挡料盖在没有限位挡架的限位遮挡下,利用重力可以自行开启,能够将排料筒内部一定量的再生水泥熟料向下排出,可以对准备包装的再生水泥熟料的量起来测量的作用,同理,当电推杆在通电的情况带动挡料板向后方拖动时,由于挡料盖与限位挡架之间为滑动接触,限位挡架还可以对开启的挡料盖起到闭合的作用。
作为本申请所述的一种水泥粉制备用包装装置,其中:所述物料抽取部件包括物料抽取泵,所述物料抽取泵的输料端口固定连接有物料输送管,所述物料输送管远离物料抽取泵的一端还固定设置有排料罩。
基于上述技术特征:本方案通过物料抽取泵、物料输送管和排料罩结构,可以将存储箱体内部的再生水泥熟料抽取输送到用于测量再生水泥熟料分量的测量料斗中。
作为本申请所述的一种水泥粉制备用包装装置,其中:所述存储箱体靠近物料抽取部件的一端固定安装有进料斗,所述存储箱体远离进料斗的一端底部固定连接有支撑台面,所述支撑台面与存储箱体的一端还开设有若干组第一固定孔。
基于上述技术特征:本方案通过在存储箱体一端加装的进料斗,可以将中部包装的再生水泥熟料存储到存储箱体的内部。
作为本申请所述的一种水泥粉制备用包装装置,其中:所述支撑部件包括顶梁架,所述顶梁架的两侧分别固定安装有支撑臂板,两组所述顶梁架的一侧分别开设有若干组第二固定孔,所述第二固定孔与第一固定孔结构相匹配。
基于上述技术特征:本方案通过在第一固定孔和第二固定孔结构,存储箱体可以根据使用情况对支撑部件进行拆装连接和维修更换操作的同时,还可以有效的提升支撑部件与存储箱体之间连接的稳定性。
作为本申请所述的一种水泥粉制备用包装装置,其中:所述顶梁架的顶部固定安装有下料底座,所述下料底座的顶部贯穿开设有连接螺孔,所述顶梁架的内壁两侧分别开设有限位滑槽,所述顶梁架的底部还固定连接有限位挡架。
基于上述技术特征:本方案通过在限位滑槽和限位挡架结构,可以对位移调节的挡料板起到导向限位的作用。
作为本申请所述的一种水泥粉制备用包装装置,其中:所述测量料斗包括斗体,所述斗体的底部固定安装有连接螺管,所述连接螺管与连接螺孔结构相匹配,所述连接螺管与连接螺孔之间为螺纹配合。
基于上述技术特征:本方案通过连接螺管和连接螺孔结构,可以将测量料斗连接固定在支撑部件的顶部,且支撑部件还可以根据使用情况更换大小不同规格的测量料斗。
作为本申请所述的一种水泥粉制备用包装装置,其中:所述挡料部件包括挡料板,所述挡料板与限位滑槽结构相匹配,所述挡料板与限位滑槽之间为滑动配合,所述挡料板的顶部中部贯穿开设有漏料孔,所述挡料板的底部还固定安装有排料筒。
基于上述技术特征:因挡料板与限位滑槽之间为滑动配合,可以对位移调节的挡料板起到导向限位的作用。
作为本申请所述的一种水泥粉制备用包装装置,其中:所述排料筒的一侧固定安装有连接架,所述连接架的一侧还固定连接有电推杆,所述排料筒的底部还铰接连接有挡料盖,所述挡料盖与限位挡架之间为滑动接触。
基于上述技术特征:当电推杆在通电的情况带动挡料板向后方拖动时,由于挡料盖与限位挡架之间为滑动接触,限位挡架还可以对开启的挡料盖起到闭合的作用,当电推杆在通电的情况带动挡料板向前方推动时,排料筒底部铰接连接的挡料盖在没有限位挡架的限位遮挡下,利用重力可以自行开启,能够将排料筒内部一定量的再生水泥熟料向下排出,可以对准备包装的再生水泥熟料的量起来测量的作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.此种再生水泥熟料制备用包装装置的结构设计新颖,在使用的过程中,通过第一固定孔和第二固定孔结构,存储箱体可以根据使用情况对支撑部件进行拆装连接和维修更换操作,同时还可以有效的提升支撑部件与存储箱体之间连接的稳定性,通过连接螺管和连接螺孔结构,可以将测量料斗连接固定在支撑部件顶部的同时,支撑部件还可以根据使用情况更换大小不同规格的测量料斗;
2.当电推杆在通电的情况下伸缩运行时,可以带动挡料板在两组限位滑槽之间限位滑动,当挡料板顶部中部贯穿开设的漏料孔与下料底座顶部贯穿开设的连接螺孔位置对齐时,可以将斗体内部的再生水泥熟料下落至排料筒的内部,当电推杆在通电的情况带动挡料板向前方推动时,此时排料筒底部铰接连接的挡料盖在没有限位挡架的限位遮挡下,利用重力可以自行开启,能够将排料筒内部一定量的再生水泥熟料向下排出,同理,当电推杆在通电的情况带动挡料板向后方拖动时,由于挡料盖与限位挡架之间为滑动接触,限位挡架还可以对开启的挡料盖起到闭合的作用,通过上述可知,可以对准备包装的再生水泥熟料的量起来测量的作用。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请的定量下料组件结构示意图;
图3是本申请的熟料中转组件结构示意图;
图4是本申请的支撑部件结构示意图;
图5是本申请的挡料部件结构示意图
图6是本申请的挡料盖结构示意图。
附图标记说明:
1、熟料中转组件;2、定量下料组件;3、支撑部件;4、测量料斗;5、挡料部件;6、存储箱体;7、物料抽取部件;8、物料抽取泵;9、物料输送管;10、排料罩;11、进料斗;12、支撑台面;13、第一固定孔;14、顶梁架;15、支撑臂板;16、第二固定孔;17、下料底座;18、连接螺孔;19、限位滑槽;20、限位挡架;21、斗体;22、连接螺管;23、挡料板;24、漏料孔;25、排料筒;26、连接架;27、电推杆;28、挡料盖。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-3,本申请提供的一种实施例:包括熟料中转组件1和定量下料组件2,熟料中转组件1的一端安装有定量下料组件2,定量下料组件2包括支撑部件3,支撑部件3的顶部连接有测量料斗4,支撑部件3的内腔中还设置有挡料部件5,熟料中转组件1包括存储箱体6,存储箱体6的顶部一侧固定安装有物料抽取部件7。
请参阅图3,物料抽取部件7包括物料抽取泵8,物料抽取泵8的输料端口固定连接有物料输送管9,物料输送管9远离物料抽取泵8的一端还固定设置有排料罩10通过物料抽取泵8、物料输送管9和排料罩10结构,可以将存储箱体6内部的再生水泥熟料抽取输送到用于测量再生水泥熟料分量的测量料斗4中,存储箱体6靠近物料抽取部件7的一端固定安装有进料斗11,存储箱体6远离进料斗11的一端底部固定连接有支撑台面12,支撑台面12与存储箱体6的一端还开设有若干组第一固定孔13,通过在存储箱体6一端加装的进料斗11,可以将中部包装的再生水泥熟料存储到存储箱体6的内部。
请参阅图4,支撑部件3包括顶梁架14,顶梁架14的两侧分别固定安装有支撑臂板15,两组顶梁架14的一侧分别开设有若干组第二固定孔16,第二固定孔16与第一固定孔13结构相匹配,通过在第一固定孔13和第二固定孔16结构,存储箱体6可以根据使用情况对支撑部件3进行拆装连接和维修更换操作的同时,还可以有效的提升支撑部件3与存储箱体6之间连接的稳定性,顶梁架14的顶部固定安装有下料底座17,下料底座17的顶部贯穿开设有连接螺孔18,顶梁架14的内壁两侧分别开设有限位滑槽19,顶梁架14的底部还固定连接有限位挡架20,通过在限位滑槽19和限位挡架20结构,可以对位移调节的挡料板23起到导向限位的作用。
请参阅图5,测量料斗4包括斗体21,斗体21的底部固定安装有连接螺管22,连接螺管22与连接螺孔18结构相匹配,连接螺管22与连接螺孔18之间为螺纹配合,通过连接螺管22和连接螺孔18结构,可以将测量料斗4连接固定在支撑部件3的顶部,且支撑部件3还可以根据使用情况更换大小不同规格的测量料斗4,挡料部件5包括挡料板23,挡料板23与限位滑槽19结构相匹配,挡料板23与限位滑槽19之间为滑动配合,挡料板23的顶部中部贯穿开设有漏料孔24,挡料板23的底部还固定安装有排料筒25,因挡料板23与限位滑槽19之间为滑动配合,可以对位移调节的挡料板23起到导向限位的作用。
请参阅图6,排料筒25的一侧固定安装有连接架26,连接架26的一侧还固定连接有电推杆27,排料筒25的底部还铰接连接有挡料盖28,挡料盖28与限位挡架20之间为滑动接触,当电推杆27在通电的情况带动挡料板23向后方拖动时,由于挡料盖28与限位挡架20之间为滑动接触,限位挡架20还可以对开启的挡料盖28起到闭合的作用,当电推杆27在通电的情况带动挡料板23向前方推动时,排料筒25底部铰接连接的挡料盖28在没有限位挡架20的限位遮挡下,利用重力可以自行开启,能够将排料筒25内部一定量的再生水泥熟料向下排出,可以对准备包装的再生水泥熟料的量起来测量的作用。
工作原理:本方案通过在下料底座17顶部开设的连接螺孔18,以及在斗体21底部固定安装的连接螺管22,因连接螺管22与连接螺孔18之间为螺纹配合,可以将测量料斗4连接固定在支撑部件3的顶部,且支撑部件3还可以根据使用情况更换大小不同规格的测量料斗4,通过在支撑台面12与存储箱体6一端开设的若干组第一固定孔13,以及在两组顶梁架14一侧分别开设的若干组第二固定孔16,存储箱体6可以根据使用情况对支撑部件3进行拆装连接和维修更换操作的同时,还可以有效的提升支撑部件3与存储箱体6之间连接的稳定性;
本方案通过在顶梁架14内壁两侧分别开设的限位滑槽19,因挡料板23与限位滑槽19结构相匹配,可以将挡料板23限位连接在顶梁架14的内部,通过在连接架26一侧加装的电推杆27,当电推杆27在通电的情况下伸缩运行时,可以带动挡料板23在两组限位滑槽19之间限位滑动,当挡料板23顶部中部贯穿开设的漏料孔24与下料底座17顶部贯穿开设的连接螺孔18位置对齐时,还可以将斗体21内部的再生水泥熟料下落至排料筒25的内部,当电推杆27在通电的情况带动挡料板23向前方推动时,此时排料筒25底部铰接连接的挡料盖28在没有限位挡架20的限位遮挡下,利用重力可以自行开启,能够将排料筒25内部一定量的再生水泥熟料向下排出,可以对准备包装的再生水泥熟料的量起来测量的作用,同理,当电推杆27在通电的情况带动挡料板23向后方拖动时,由于挡料盖28与限位挡架20之间为滑动接触,限位挡架20还可以对开启的挡料盖28起到闭合的作用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥粉制备用包装装置,包括熟料中转组件(1)和定量下料组件(2),熟料中转组件(1)的一端安装有定量下料组件(2),其特征在于:所述定量下料组件(2)包括支撑部件(3),所述支撑部件(3)的顶部连接有测量料斗(4),所述支撑部件(3)的内腔中还设置有挡料部件(5);
所述熟料中转组件(1)包括存储箱体(6),所述存储箱体(6)的顶部一侧固定安装有物料抽取部件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥粉制备用包装装置,其特征在于:所述物料抽取部件(7)包括物料抽取泵(8),所述物料抽取泵(8)的输料端口固定连接有物料输送管(9),所述物料输送管(9)远离物料抽取泵(8)的一端还固定设置有排料罩(10)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥粉制备用包装装置,其特征在于:所述存储箱体(6)靠近物料抽取部件(7)的一端固定安装有进料斗(11),所述存储箱体(6)远离进料斗(11)的一端底部固定连接有支撑台面(12),所述支撑台面(12)与存储箱体(6)的一端还开设有若干组第一固定孔(13)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥粉制备用包装装置,其特征在于:所述支撑部件(3)包括顶梁架(14),所述顶梁架(14)的两侧分别固定安装有支撑臂板(15),两组所述顶梁架(14)的一侧分别开设有若干组第二固定孔(16),所述第二固定孔(16)与第一固定孔(13)结构相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种水泥粉制备用包装装置,其特征在于:所述顶梁架(14)的顶部固定安装有下料底座(17),所述下料底座(17)的顶部贯穿开设有连接螺孔(18),所述顶梁架(14)的内壁两侧分别开设有限位滑槽(19),所述顶梁架(14)的底部还固定连接有限位挡架(20)。
6.根据权利要求5所述的一种水泥粉制备用包装装置,其特征在于:所述测量料斗(4)包括斗体(21),所述斗体(21)的底部固定安装有连接螺管(22),所述连接螺管(22)与连接螺孔(18)结构相匹配,所述连接螺管(22)与连接螺孔(18)之间为螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的一种水泥粉制备用包装装置,其特征在于:所述挡料部件(5)包括挡料板(23),所述挡料板(23)与限位滑槽(19)结构相匹配,所述挡料板(23)与限位滑槽(19)之间为滑动配合,所述挡料板(23)的顶部中部贯穿开设有漏料孔(24),所述挡料板(23)的底部还固定安装有排料筒(25)。
8.根据权利要求7所述的一种水泥粉制备用包装装置,其特征在于:所述排料筒(25)的一侧固定安装有连接架(26),所述连接架(26)的一侧还固定连接有电推杆(27),所述排料筒(25)的底部还铰接连接有挡料盖(28),所述挡料盖(28)与限位挡架(20)之间为滑动接触。
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