CN213468161U - 一种硅酸盐熟料生产用立磨锁风送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅酸盐熟料生产用立磨锁风送料装置，包括进料斗、壳体和出料口，所述壳体内部底端的中间位置处开设有出料口，且出料口内部一侧的上端横向固定铰接有锁风板，所述壳体顶端的一侧开设有负压风管，且负压风管内部的一端设置有防尘网，且壳体顶端的中间位置处开设有进料斗，所述进料斗内部底端的两侧均固定连接有定量箱，所述定量弹簧顶端均竖向固定连接有延伸至定量箱外部的活动板，且活动板一侧的顶端均横向固定铰接有挡板。本实用新型通过在进料斗内部设置活动板，利用活动板定长移动来对物料进行称量，实现定量送料，避免送料过度，降低工作效率的同时，也易使得较大物料将出料口堵塞。

Description

一种硅酸盐熟料生产用立磨锁风送料装置

技术领域

本实用新型涉及硅酸盐熟料生产设备技术领域，具体为一种硅酸盐熟料生产用立磨锁风送料装置。

背景技术

随着社会的发展，我国现代工业的快速发展，使得对硅酸盐熟料生产愈加智能化，而硅酸盐熟料生产过程中，需要对其进行立磨锁风送料，以保证硅酸盐熟料的正常生产，但是现有的硅酸盐熟料生产用立磨锁风送料装置还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的硅酸盐熟料生产用立磨锁风送料装置，使用时没有定量添加结构，不能实现定量送料，易使得送料过多，导致装置内部堵塞；

第二，传统的硅酸盐熟料生产用立磨锁风送料装置，使用时没有过滤结构，负压抽风时，可能会将粉末抽出，进而影响负压效果；

第三，传统的硅酸盐熟料生产用立磨锁风送料装置，使用时锁风效果较差，不能很好的保证装置内部的负压强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅酸盐熟料生产用立磨锁风送料装置，以解决上述背景技术中提出的没有定量送料、不便过滤和锁风效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酸盐熟料生产用立磨锁风送料装置，包括进料斗、壳体和出料口，所述壳体内部底端的中间位置处开设有出料口，且出料口内部一侧的上端横向固定铰接有锁风板，所述壳体顶端的一侧开设有负压风管，且负压风管内部的一端设置有防尘网，所述防尘网一侧的负压风管表面固定连接有密封块，且密封块下方的负压风管内部设置有安装结构，所述壳体一端的上端固定连接有PLC控制器，且壳体顶端的中间位置处开设有进料斗，所述进料斗内部底端的两侧均固定连接有定量箱，且定量箱内部的底端均固定连接有定量弹簧，所述定量弹簧顶端均竖向固定连接有延伸至定量箱外部的活动板，且活动板一侧的顶端均横向固定铰接有挡板，所述活动板一侧的上端均固定铰接有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端均与挡板底端的一侧固定铰接。

优选的，所述进料斗两侧的下端均固定连接有固定箱，且固定箱内部一侧的上端均固定连接有开关，所述固定箱内部另一侧均横向设置有贯穿进料斗侧壁的触杆，且触杆表面的固定箱内部均缠绕有复位弹簧。

优选的，所述壳体底端的两侧均固定连接有导流板，且导流板与水平方向的倾斜角度均为50°。

优选的，所述出料口一侧的上端固定连接有限位块，且限位块的形状为L型。

优选的，所述锁风板底端一侧的两端固定连接有弧形块，且弧形块的一侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内部的一侧均固定连接有活动箱，且活动箱一侧均固定连接有延伸至缓冲弹簧外部的活动块。

优选的，所述安装结构的内部依次设置有滑槽、安装弹簧、滑块、安装块和安装孔，所述滑槽开设在密封块下方的负压风管内部，且滑槽内部的底端固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧一端的滑槽内部滑动连接有滑块，且滑块的一侧固定连接有安装块，所述密封块内部底端均开设有与安装块相配合的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过在进料斗内部设置活动板和挡板，随着物料的添加，活动板和挡板表面重量增大，同时由于活动板和触杆相切作用，即当活动板移动一段距离后，会带动触杆移动直至触碰开关，之后气动伸缩杆工作，使得挡板偏转，进而将物料导入壳体内部，而随着活动板和挡板表面物料变少，在定量弹簧和复位弹簧的弹力作用下，使得活动板和触杆恢复原位上升，然后再控制气动伸缩杆工作，使得挡板偏转恢复水平，实现定量送料，避免送料过多，导致磨粉效率降低，甚至堵塞出料口，影响装置的正常工作，不利于生产的进行；

(2)、通过在负压风管内部设置防尘网，通过在负压风管内部设置防尘网，可避免物料粉尘通过负压风管排出，进而影响负压设备的正常工作，造成设备的损坏，增大维修成本的同时，降低工作效率，且可拨动安装块，使得滑块滑动至完全脱离安装孔，之后可通过密封块将防尘网取出并清洗，避免其被粉尘堵塞，降低装置负压效果；

(3)、通过在锁风板底端设置活动块，且锁风板上方一侧的出料口内部设置限位块，利用负压产生的吸力和缓冲弹簧的弹力，使得锁风板保持水平，将出料口堵塞，保证壳体内部的负压恒定，同时设置限位块，可避免锁风板偏转过度，进而产生间隙，当出料口表面物料越积越多后，物料重力大于负压吸力和缓冲弹簧的弹力，会使得锁风板偏转，实现卸料，且卸料完成后，锁风板可快速恢复原位，保证负压效果，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型进料斗处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型出料口处放大结构示意图；

图5为本实用新型安装结构处放大结构示意图。

图中：1、进料斗；2、活动板；3、挡板；4、气动伸缩杆；5、固定箱；6、PLC控制器；7、壳体；8、导流板；9、出料口；10、锁风板；11、安装结构；1101、滑槽；1102、安装弹簧；1103、滑块；1104、安装块；1105、安装孔；12、防尘网；13、负压风管；14、定量箱；15、开关；16、触杆；17、定量弹簧；18、复位弹簧；19、弧形块；20、活动块；21、活动箱；22、缓冲弹簧；23、限位块；24、密封块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种硅酸盐熟料生产用立磨锁风送料装置，包括进料斗1、壳体7和出料口9，壳体7内部底端的中间位置处开设有出料口9；

壳体7底端的两侧均固定连接有导流板8，且导流板8与水平方向的倾斜角度均为50°；

具体地，如图1所示，使用该结构时，首先利用倾斜的导流板8，便于将物料通过出料口9排出装置外，提高出料效率；

且出料口9内部一侧的上端横向固定铰接有锁风板10；

出料口9一侧的上端固定连接有限位块23，且限位块23的形状为L型；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先通过设置限位块23，可避免锁风板10偏转过度，进而产生间隙，降低装置内部的负压效果，影响产品的正常生产；

锁风板10底端一侧的两端固定连接有弧形块19，且弧形块19的一侧均固定连接有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22内部的一侧均固定连接有活动箱21，且活动箱21一侧均固定连接有延伸至缓冲弹簧22外部的活动块20；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先利用缓冲弹簧22的弹力，使得卸料完成后，锁风板10可以快速恢复原位，保证壳体7内部的负压；

壳体7顶端的一侧开设有负压风管13，且负压风管13内部的一端设置有防尘网12，防尘网12一侧的负压风管13表面固定连接有密封块24，且密封块24下方的负压风管13内部设置有安装结构11；

安装结构11的内部依次设置有滑槽1101、安装弹簧1102、滑块1103、安装块1104和安装孔1105，滑槽1101开设在密封块24下方的负压风管13内部，且滑槽1101内部的底端固定连接有安装弹簧1102，安装弹簧1102一端的滑槽1101内部滑动连接有滑块1103，且滑块1103的一侧固定连接有安装块1104，密封块24内部底端均开设有与安装块1104相配合的安装孔1105；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先通过拨动安装块1104，使得滑块1103在滑槽1101内部滑动压缩安装弹簧1102至完全脱离安装孔1105，之后可通过密封块24将防尘网12取出并清洗，避免其被粉尘堵塞；

壳体7一端的上端固定连接有PLC控制器6，该PLC控制器6的型号可为JY-PH160，且壳体7顶端的中间位置处开设有进料斗1；

进料斗1两侧的下端均固定连接有固定箱5，且固定箱5内部一侧的上端均固定连接有开关15，固定箱5内部另一侧均横向设置有贯穿进料斗1侧壁的触杆16，且触杆16表面的固定箱5内部均缠绕有复位弹簧18；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先利用触杆16和开关15的配合，实现气动伸缩杆4的正常工作和关闭的时间，进而实现定量送料；

进料斗1内部底端的两侧均固定连接有定量箱14，且定量箱14内部的底端均固定连接有定量弹簧17，定量弹簧17顶端均竖向固定连接有延伸至定量箱14外部的活动板2，且活动板2一侧的顶端均横向固定铰接有挡板3，活动板2一侧的上端均固定铰接有气动伸缩杆4，该气动伸缩杆4的型号可为YQL890，且气动伸缩杆4的输出端均与挡板3底端的一侧固定铰接，PLC控制器6的输出端通过导线与气动伸缩杆4的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先外接电源，之后将物料置于进料斗1内部，随着物料的添加，使得活动板2和挡板3下降，进而压缩定量弹簧17，由于活动板2和触杆16相切作用，即当活动板2移动一段距离后，会带动触杆16往开关15方向移动并拉伸复位弹簧18直至触碰开关15，之后将此信号传递给PLC控制器6，并通过PLC控制器6控制气动伸缩杆4工作，使得挡板3偏转，进而将物料导入壳体7内部，同时随着物料的添加，活动板2和挡板3表面物料变少，在定量弹簧17的弹力作用下，使得活动板2上升，之后复位弹簧18的弹力带动触杆16移动离开开关15，之后再控制气动伸缩杆4工作，使得挡板3偏转恢复水平，实现定量送料，避免送料过多，影响装置的正常工作；

同时通过负压风管13使得壳体7内部产生负压，利用负压产生的吸力和缓冲弹簧22的弹力，使得锁风板10保持水平，将出料口9堵塞，保证壳体7内部的负压恒定，同时设置限位块23，可避免锁风板10偏转过度，进而产生间隙，当出料口9表面物料越积越多后，物料重力大于负压吸力和缓冲弹簧22的弹力，会使得锁风板10偏转，进而带动弧形块19移动，使得活动块20贴紧出料口9一侧并压缩缓冲弹簧22，实现卸料，卸料完成后，锁风板10可快速恢复原位，保证负压效果；

同时在负压风管13内部设置防尘网12，可避免物料粉尘通过负压风管13排出，进而影响负压设备的正常工作，且可拨动安装块1104，使得滑块1103在滑槽1101内部滑动压缩安装弹簧1102至完全脱离安装孔1105，之后可通过密封块24将防尘网12取出并清洗，避免其被粉尘堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硅酸盐熟料生产用立磨锁风送料装置，包括进料斗(1)、壳体(7)和出料口(9)，其特征在于：所述壳体(7)内部底端的中间位置处开设有出料口(9)，且出料口(9)内部一侧的上端横向固定铰接有锁风板(10)，所述壳体(7)顶端的一侧开设有负压风管(13)，且负压风管(13)内部的一端设置有防尘网(12)，所述防尘网(12)一侧的负压风管(13)表面固定连接有密封块(24)，且密封块(24)下方的负压风管(13)内部设置有安装结构(11)，所述壳体(7)一端的上端固定连接有PLC控制器(6)，且壳体(7)顶端的中间位置处开设有进料斗(1)，所述进料斗(1)内部底端的两侧均固定连接有定量箱(14)，且定量箱(14)内部的底端均固定连接有定量弹簧(17)，所述定量弹簧(17)顶端均竖向固定连接有延伸至定量箱(14)外部的活动板(2)，且活动板(2)一侧的顶端均横向固定铰接有挡板(3)，所述活动板(2)一侧的上端均固定铰接有气动伸缩杆(4)，且气动伸缩杆(4)的输出端均与挡板(3)底端的一侧固定铰接。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸盐熟料生产用立磨锁风送料装置，其特征在于：所述进料斗(1)两侧的下端均固定连接有固定箱(5)，且固定箱(5)内部一侧的上端均固定连接有开关(15)，所述固定箱(5)内部另一侧均横向设置有贯穿进料斗(1)侧壁的触杆(16)，且触杆(16)表面的固定箱(5)内部均缠绕有复位弹簧(18)。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸盐熟料生产用立磨锁风送料装置，其特征在于：所述壳体(7)底端的两侧均固定连接有导流板(8)，且导流板(8)与水平方向的倾斜角度均为50°。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸盐熟料生产用立磨锁风送料装置，其特征在于：所述出料口(9)一侧的上端固定连接有限位块(23)，且限位块(23)的形状为L型。

5.根据权利要求1所述的一种硅酸盐熟料生产用立磨锁风送料装置，其特征在于：所述锁风板(10)底端一侧的两端固定连接有弧形块(19)，且弧形块(19)的一侧均固定连接有缓冲弹簧(22)，所述缓冲弹簧(22)内部的一侧均固定连接有活动箱(21)，且活动箱(21)一侧均固定连接有延伸至缓冲弹簧(22)外部的活动块(20)。

6.根据权利要求1所述的一种硅酸盐熟料生产用立磨锁风送料装置，其特征在于：所述安装结构(11)的内部依次设置有滑槽(1101)、安装弹簧(1102)、滑块(1103)、安装块(1104)和安装孔(1105)，所述滑槽(1101)开设在密封块(24)下方的负压风管(13)内部，且滑槽(1101)内部的底端固定连接有安装弹簧(1102)，所述安装弹簧(1102)一端的滑槽(1101)内部滑动连接有滑块(1103)，且滑块(1103)的一侧固定连接有安装块(1104)，所述密封块(24)内部底端均开设有与安装块(1104)相配合的安装孔(1105)。

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