CN219883369U - 一种沉降式垃圾液压驱动压缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沉降式垃圾液压驱动压缩设备，属于液压技术领域。一种沉降式垃圾液压驱动压缩设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部下面固定安装有液压杆，所述支撑架的底部与地面固定连接，所述液压杆的底部固定安装有压缩块，所述压缩块的正下方抵接有压缩仓，所述压缩仓的顶部开设有与压缩块相适配的方形开口，所述压缩块的底部下面固定安装有压缩仓，所述压缩块的底部靠近拐角处固定安装有刚性弹簧，所述刚性弹簧的底端固定安装有压板，所述压板的顶部中心处设置有上移组件。本实用新型解决现有结构中，下压距离固定，不能依据垃圾松散程度改变压缩距离，导致垃圾压缩后散开的问题。

Description

一种沉降式垃圾液压驱动压缩设备

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种沉降式垃圾液压驱动压缩设备。

背景技术

人们日常生产生活会产生大量垃圾，垃圾在运输前，需要将其进行压缩，实现垃圾压缩减容，大大减少垃圾占用时间和增大单次运输垃圾的量，沉降式垃圾压缩设备是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械，它多用于垃圾中转站，压缩垃圾增大垃圾流通量。

在现有技术中，沉降式垃圾压缩设备下压高度是固定的，不能依据垃圾实际的可压缩空间控制下压高度，垃圾压缩不紧密会散开。

实用新型内容

1、本实用新型要解决的技术问题

本实用新型的实施例提供一种沉降式垃圾液压驱动压缩设备，以解决上述背景技术中提出的问题：

沉降式垃圾压缩设备下压高度是固定的，不能依据垃圾实际的可压缩空间控制下压高度，垃圾压缩不紧密会散开。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种沉降式垃圾液压驱动压缩设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部下面固定安装有液压杆，所述支撑架的底部与地面固定连接，所述液压杆的底部固定安装有压缩块，所述压缩块的正下方抵接有压缩仓，所述压缩仓的顶部开设有与压缩块相适配的方形开口，所述压缩块的底部下面固定安装有压缩仓，所述压缩块的底部靠近拐角处固定安装有刚性弹簧，所述压缩仓靠近刚性弹簧的位置开设有圆形开口，所述刚性弹簧的底端固定安装有压板，所述压板的顶部中心处设置有上移组件。

优选的，所述上移组件包括推杆，所述推杆的顶部固定安装有齿条板，所述齿条板的正面啮合连接有小齿轮，所述小齿轮的右端固定安装有转轴，所述转轴的表面转动连接有平行板架，所述转轴的表面且位于平行板架之间固定安装有调节组件。

优选的，所述调节组件包括转盘，所述转盘的右侧开设有条形槽，所述转盘的右侧且位于条形槽处滑动连接有离心块，所述离心块靠近转盘圆心的一侧固定安装有离心簧，所述离心簧远离离心块的一端与转盘固定连接，所述离心块的右侧交接有联动杆，所述联动杆远离离心块的一端交接有滑动环，所述滑动环的右侧转动连接有移动板，所述移动板的正面啮合连接有节流阀，所述节流阀的左右两端均固定安装有液压管道。

优选的，所述推杆的底部与压板固定连接，所述推杆的表面与压缩块滑动连接，所述压缩仓的底部与压板抵接，所述平行板架的底部与压缩块固定连接。

优选的，所述转盘的圆心处与转轴固定连接，所述条形槽位于转盘的直径上，所述滑动环的圆心处与转轴滑动连接，所述滑动环的右侧设有圆球，所述移动板的左侧开设有圆环滑道，圆球嵌入圆环滑道，所述移动板的右侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆远离滑动环的一端与平行板架固定连接，所述节流阀与液压杆管道连接。

3、有益效果

(1)本实用新型通过设置在压缩块底部的压板，相较于市面上的垃圾压缩设备，压缩块和压缩仓配合压缩垃圾时，压板先一步与垃圾接触，垃圾松散则使得压板向上移动的速度慢，而垃圾紧密可压缩空间小，压板向上移动的速度快，采用上述结构解决无法判断垃圾可压缩空间的问题。

(2)本实用新型利用调节组件的旋转速度来调控液压杆的伸缩距离，垃圾越紧密，转盘的旋转速度越快，离心块距离转盘圆心的位置越远，移动板向左移动的距离越远，以至于节流阀逆时针旋转的角度越大，最后使得压缩块的下降距离越短，采用上述结构，压缩松散的垃圾时，下压的距离长，压缩紧密的垃圾时，下压的距离短，解决现有结构中，下压距离固定，不能依据垃圾松散程度改变压缩距离，导致垃圾压缩后散开的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的压缩块结构示意图。

图3为本实用新型的平行板架结构示意图。

图4为本实用新型的移动板结构剖视示意图。

图中标号说明：

1、支撑架；2、液压杆；3、压缩块；4、压缩仓；5、刚性弹簧；6、压板；7、上移组件；71、推杆；72、齿条板；73、小齿轮；74、转轴；75、平行板架；76、调节组件；761、转盘；762、条形槽；763、离心块；764、离心簧；765、联动杆；766、滑动环；767、移动板；768、节流阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，一种沉降式垃圾液压驱动压缩设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部下面固定安装有液压杆2，支撑架1的底部与地面固定连接，液压杆2的底部固定安装有压缩块3，压缩块3的正下方抵接有压缩仓4，压缩仓4的顶部开设有与压缩块3相适配的方形开口，压缩块3的底部下面固定安装有压缩仓4，压缩块3的底部靠近拐角处固定安装有刚性弹簧5，压缩仓4靠近刚性弹簧5的位置开设有圆形开口，刚性弹簧5的底端固定安装有压板6，压板6的顶部中心处设置有上移组件7。

上移组件7包括推杆71，推杆71的顶部固定安装有齿条板72，齿条板72的正面啮合连接有小齿轮73，小齿轮73的右端固定安装有转轴74，转轴74的表面转动连接有平行板架75，转轴74的表面且位于平行板架75之间固定安装有调节组件76。

推杆71的底部与压板6固定连接，推杆71的表面与压缩块3滑动连接，压缩仓4的底部与压板6抵接，平行板架75的底部与压缩块3固定连接。

本实用新型通过设置在压板6顶部的上移组件7，相较于市面上的垃圾压缩设备，本实用新型通过液压使得液压杆2伸出，液压杆2将压缩块3向下推移，压缩块3和压缩仓4配合压缩垃圾时，压板6由于在压缩块3的下方，压板6先一步与垃圾接触，垃圾松散可压缩空间大时，垃圾对压板6的反作用力使得压板6压缩刚性弹簧5，垃圾松散则使得压板6向上移动的速度慢，故推杆71向上移动的速度慢，进一步的小齿轮73和转轴74的转动速度慢，平行板架75起到支撑转轴74的作用，而垃圾紧密可压缩空间小时，则小齿轮73和转轴74的转动速度快，采用上述结构，可判断出垃圾初始时的精密度。

实施例2：

请参阅图2-3，结合实施例1的基础有所不同之处在于，调节组件76包括转盘761，转盘761的右侧开设有条形槽762，转盘761的右侧且位于条形槽762处滑动连接有离心块763，离心块763靠近转盘761圆心的一侧固定安装有离心簧764，离心簧764远离离心块763的一端与转盘761固定连接，离心块763的右侧交接有联动杆765，联动杆765远离离心块763的一端交接有滑动环766，滑动环766的右侧转动连接有移动板767，移动板767的正面啮合连接有节流阀768，节流阀768的左右两端均固定安装有液压管道。

转盘761的圆心处与转轴74固定连接，条形槽762位于转盘761的直径上，滑动环766的圆心处与转轴74滑动连接，滑动环766的右侧设有圆球，移动板767的左侧开设有圆环滑道，圆球嵌入圆环滑道，移动板767的右侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆远离滑动环766的一端与平行板架75固定连接，节流阀768与液压杆2管道连接。

本实用新型利用调节组件76的旋转速度来调控液压杆2的伸缩距离，垃圾松散可压缩空间大时，转轴74的转速慢，故转盘761转速慢，以至于离心块763的旋转离心力小，而垃圾紧密可压缩空间小时，则与上述相反，随后离心块763利用联动杆765控制滑动环766的位置，再用滑动环766拉控制移动板767移动，滑动环766右侧的圆球在移动板767内壁的环形滑道滑动，配合移动板767右侧的伸缩杆固定在平行板架75的表面，避免滑动环766带动移动板767转动与节流阀768旋转摩擦，垃圾初始越紧密，移动板767向左移动的距离越远，移动板767带动节流阀768逆时针转动角度越大，最后使得液压杆2的伸出距离越短，以至于压缩块3下压的距离越短，采用上述结构，压缩松散的垃圾时，压缩块3下压的距离长，压缩紧密的垃圾时，压缩块3下压的距离短，避免松散垃圾压缩不紧密，垃圾压缩后散开的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种沉降式垃圾液压驱动压缩设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部下面固定安装有液压杆(2)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部与地面固定连接，所述液压杆(2)的底部固定安装有压缩块(3)，所述压缩块(3)的正下方抵接有压缩仓(4)，所述压缩仓(4)的顶部开设有与压缩块(3)相适配的方形开口，所述压缩块(3)的底部下面固定安装有压缩仓(4)，所述压缩块(3)的底部靠近拐角处固定安装有刚性弹簧(5)，所述压缩仓(4)靠近刚性弹簧(5)的位置开设有圆形开口，所述刚性弹簧(5)的底端固定安装有压板(6)，所述压板(6)的顶部中心处设置有上移组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种沉降式垃圾液压驱动压缩设备，其特征在于：所述上移组件(7)包括推杆(71)，所述推杆(71)的顶部固定安装有齿条板(72)，所述齿条板(72)的正面啮合连接有小齿轮(73)，所述小齿轮(73)的右端固定安装有转轴(74)，所述转轴(74)的表面转动连接有平行板架(75)，所述转轴(74)的表面且位于平行板架(75)之间固定安装有调节组件(76)。

3.根据权利要求2所述的一种沉降式垃圾液压驱动压缩设备，其特征在于：所述调节组件(76)包括转盘(761)，所述转盘(761)的右侧开设有条形槽(762)，所述转盘(761)的右侧且位于条形槽(762)处滑动连接有离心块(763)，所述离心块(763)靠近转盘(761)圆心的一侧固定安装有离心簧(764)，所述离心簧(764)远离离心块(763)的一端与转盘(761)固定连接，所述离心块(763)的右侧交接有联动杆(765)，所述联动杆(765)远离离心块(763)的一端交接有滑动环(766)，所述滑动环(766)的右侧转动连接有移动板(767)，所述移动板(767)的正面啮合连接有节流阀(768)，所述节流阀(768)的左右两端均固定安装有液压管道。

4.根据权利要求2所述的一种沉降式垃圾液压驱动压缩设备，其特征在于：所述推杆(71)的底部与压板(6)固定连接，所述推杆(71)的表面与压缩块(3)滑动连接，所述压缩仓(4)的底部与压板(6)抵接，所述平行板架(75)的底部与压缩块(3)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种沉降式垃圾液压驱动压缩设备，其特征在于：所述转盘(761)的圆心处与转轴(74)固定连接，所述条形槽(762)位于转盘(761)的直径上，所述滑动环(766)的圆心处与转轴(74)滑动连接，所述滑动环(766)的右侧设有圆球，所述移动板(767)的左侧开设有圆环滑道，圆球嵌入圆环滑道，所述移动板(767)的右侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆远离滑动环(766)的一端与平行板架(75)固定连接，所述节流阀(768)与液压杆(2)管道连接。