CN219883157U - 一种带有循环冷却结构的塑胶模具 - Google Patents
一种带有循环冷却结构的塑胶模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219883157U CN219883157U CN202320815517.0U CN202320815517U CN219883157U CN 219883157 U CN219883157 U CN 219883157U CN 202320815517 U CN202320815517 U CN 202320815517U CN 219883157 U CN219883157 U CN 219883157U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- water tank
- pipe
- plastic mold
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 15
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，公开了一种带有循环冷却结构的塑胶模具，包括下模具本体和上模具本体，所述下模具本体的内部设置有顶出结构，所述下模具本体的右侧设置有水箱，所述水箱的内部设置有制冷器，且制冷器的上方设置有过滤网，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵与水箱之间连通有吸液管，所述下模具本体与水泵之间连通有第一冷却管，所述第一冷却管的另一端连通有第二冷却管。本实用可以对冷却水进行过滤处理，避免水垢和杂质附着在管道上，进而影响后续对模具热量的吸收，同时不仅可以下模具本体顶部的注塑件进行循环冷却降温，而且还方便对上模具本体的内部进行降温处理，进而提高后续冷却的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具领域，尤其涉及一种带有循环冷却结构的塑胶模具。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
塑胶模具在注塑完成后，为了提高成型的速率，往往需要对成型的注塑件进行冷却，而目前对塑胶模具冷却的方式大多只是在下模具的内部设置管道，然后将冷却水输送至管道的内部，从而对注塑件进行冷却降温，导致冷却效率不佳，并且水因为吸收热量而温度升高后，会产生水垢和杂质，水垢和杂质长时间在管道中流动会附着在管道上，进而影响后续管道对模具热量的吸收。
实用新型内容
为解决塑胶模具冷却效果较差的技术问题，本实用新型提供一种带有循环冷却结构的塑胶模具。
本实用新型采用以下技术方案实现：一种带有循环冷却结构的塑胶模具，包括下模具本体和上模具本体，所述下模具本体的内部设置有顶出结构，所述下模具本体的右侧设置有水箱，所述水箱的内部设置有制冷器，且制冷器的上方设置有过滤网，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵与水箱之间连通有吸液管，所述下模具本体与水泵之间连通有第一冷却管，所述第一冷却管的另一端连通有第二冷却管，所述第二冷却管的另一端连通有第一连接管，所述上模具本体的内部设置有第三冷却管，所述第三冷却管的一端与第一连接管的另一端相连通，所述第三冷却管的另一端连通有第二连接管，且第二连接管的另一端与水箱的顶部相连通。
作为上述方案的进一步改进，所述顶出结构包括电动推杆、推板、顶杆和推盘，所述电动推杆固定在下模具本体内腔的底部，所述电动推杆的输出端与推板的底部相固定，所述顶杆的数量具有若干个，且它们的一端与推板的顶部相固定，所述顶杆的另一端与推盘的底部相固定。
作为上述方案的进一步改进，所述下模具本体内腔的两侧均开设有限位槽，所述推板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的表面与限位槽的内部滑动连接。
作为上述方案的进一步改进，所述顶杆和推盘均为导热材质，所述顶杆的表面与第二冷却管的内侧活动连接。
作为上述方案的进一步改进，所述第二冷却管呈环形设置，且第二冷却管的内侧套设在顶杆的表面。
作为上述方案的进一步改进，所述第一连接管和第二连接管均为可伸缩性软管，且它们的延伸长度大于上模具本体与下模具本体之间的距离之和。
作为上述方案的进一步改进，所述水箱的右侧连通有排水管，且排水管的表面安装有阀门。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过过滤网的设置，可以对冷却水进行过滤处理，避免水垢和杂质附着在管道上，进而影响后续对模具热量的吸收，同时通过吸液管、水箱、水泵、第一冷却管、第二冷却管、第一连接管、第三冷却管和第二连接管的设置，使得冷却水不仅可以下模具本体顶部的注塑件进行循环冷却降温，而且还方便对上模具本体的内部进行降温处理，进而提高后续冷却的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的塑胶模具的整体结构示意图；
图2为图1中塑胶模具的右视结构示意图；
图3为图1中正视剖面结构示意图；
图4为图1中的局部结构示意图。
主要符号说明：
1、下模具本体；2、上模具本体；3、顶出结构；31、电动推杆；32、推板；33、顶杆；34、推盘；4、水箱；5、水泵；6、吸液管；7、第一冷却管；8、第二冷却管；9、第一连接管；10、第三冷却管；11、第二连接管；12、过滤网；13、制冷器；14、限位槽；15、限位块；16、排水管。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1：
请结合图1-4，本实施例的一种带有循环冷却结构的塑胶模具，包括下模具本体1和上模具本体2，下模具本体1的内部设置有顶出结构3，下模具本体1的右侧设置有水箱4，水箱4的内部设置有制冷器13，且制冷器13的上方设置有过滤网12，过滤网12的表面与水箱4的内部活动连接，如此设置在过滤网12表面的杂质过多后，为了不影响后续过滤的效果，可方便将其拆卸清理，水箱4的顶部固定连接有水泵5，水泵5与水箱4之间连通有吸液管6，下模具本体1与水泵5之间连通有第一冷却管7，第一冷却管7的另一端连通有第二冷却管8，第二冷却管8的另一端连通有第一连接管9，上模具本体2的内部设置有第三冷却管10，且第三冷却管10成U型设置，使得冷却水在上模具本体2的内部流通时间变长，方便对上模具本体2的内部进行降温，以便于提高后续冷却的效果，第三冷却管10的一端与第一连接管9的另一端相连通，第三冷却管10的另一端连通有第二连接管11，且第二连接管11的另一端与水箱4的顶部相连通，通过过滤网12的设置，可以对冷却水进行过滤处理，避免水垢和杂质附着在管道上，进而影响后续对模具热量的吸收，同时通过吸液管6、水箱4、水泵5、第一冷却管7、第二冷却管8、第一连接管9、第三冷却管10和第二连接管11的设置，使得冷却水不仅可以下模具本体1顶部的注塑件进行循环冷却降温，而且还方便对上模具本体2的内部进行降温处理，进而提高后续冷却的效果。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：顶出结构3包括电动推杆31、推板32、顶杆33和推盘34，电动推杆31固定在下模具本体1内腔的底部，电动推杆31的输出端与推板32的底部相固定，顶杆33的数量具有若干个，且它们的一端与推板32的顶部相固定，顶杆33的另一端与推盘34的底部相固定，当注塑件被冷却后，可启动电动推杆31，并带动推板32和顶杆33向上进行移动，使得推盘34对成型后的注塑件进行顶出，便于工作人员进行取料操作。
下模具本体1内腔的两侧均开设有限位槽14，推板32的两侧均固定连接有限位块15，限位块15的表面与限位槽14的内部滑动连接，通过限位块15在限位槽14内部的滑动连接，可以对推板32进行辅助支撑，并保持其移动时的稳定性，方便对注塑件进行顶料操作。
顶杆33和推盘34均为导热材质，顶杆33的表面与第二冷却管8的内侧活动连接，通过顶杆33和推盘34均为导热材质的设置，方便将注塑件的热量向下进行导出，使得热量可以与第二冷却管8进行接触，从而提高对注塑件冷却的效果。
第二冷却管8呈环形设置，且第二冷却管8的内侧套设在顶杆33的表面，如此设计，使得顶杆33在移动的过程中不会被第二冷却管8进行阻挡，以便于后续进行冷却处理。
第一连接管9和第二连接管11均为可伸缩性软管，且它们的延伸长度大于上模具本体2与下模具本体1之间的距离之和，如此设计，可以对第一连接管9和第二连接管11进行保护，当上模具本体2在移动的过程中，使得第一连接管9和第二连接管11不会被扯断。
水箱4的右侧连通有排水管16，且排水管16的表面安装有阀门，通过排水管16的设置，可以对多次使用的冷却水进行排放，进而不会影响后续冷却的效果。
工作原理：当注塑件在注塑的过程中，可启动水泵5，并通过吸液管6将水箱4内部的水源进行抽取，然后通过第一冷却管7向第二冷却管8的内部进行输送，由于顶杆33和推盘34均为导热材质，使得注塑件产生的热量与第二冷却管8内部的冷却水进行接触，从而提高冷却的效果，随后冷却水通过第一连接管9向第三冷却管10的内部进行输送，此时上模具2的内部温度下降，从而使得第三冷却管10可以对注塑件的上表面进行冷却，进一步提高冷却的效果，之后冷却水继续通过第二连接管11输送至水箱4的内部，并通过过滤网12对冷却水中掺杂的杂质和水垢进行过滤，防止后续管道中附着杂质，而水箱4内部的制冷器13可以对冷却水进行降温，往复如此，从而对注塑件的热量进行循环冷却处理，在冷却完成后，可通过顶出结构3将注塑件进行顶出即可。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种带有循环冷却结构的塑胶模具，其特征在于，包括下模具本体和上模具本体，所述下模具本体的内部设置有顶出结构，所述下模具本体的右侧设置有水箱，所述水箱的内部设置有制冷器，且制冷器的上方设置有过滤网，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵与水箱之间连通有吸液管，所述下模具本体与水泵之间连通有第一冷却管，所述第一冷却管的另一端连通有第二冷却管，所述第二冷却管的另一端连通有第一连接管，所述上模具本体的内部设置有第三冷却管，所述第三冷却管的一端与第一连接管的另一端相连通，所述第三冷却管的另一端连通有第二连接管，且第二连接管的另一端与水箱的顶部相连通。
2.如权利要求1所述的带有循环冷却结构的塑胶模具，其特征在于，所述顶出结构包括电动推杆、推板、顶杆和推盘，所述电动推杆固定在下模具本体内腔的底部，所述电动推杆的输出端与推板的底部相固定，所述顶杆的数量具有若干个，且它们的一端与推板的顶部相固定，所述顶杆的另一端与推盘的底部相固定。
3.如权利要求2所述的带有循环冷却结构的塑胶模具，其特征在于，所述下模具本体内腔的两侧均开设有限位槽，所述推板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的表面与限位槽的内部滑动连接。
4.如权利要求2所述的带有循环冷却结构的塑胶模具，其特征在于，所述顶杆和推盘均为导热材质，所述顶杆的表面与第二冷却管的内侧活动连接。
5.如权利要求2所述的带有循环冷却结构的塑胶模具，其特征在于，所述第二冷却管呈环形设置，且第二冷却管的内侧套设在顶杆的表面。
6.如权利要求1所述的带有循环冷却结构的塑胶模具，其特征在于，所述第一连接管和第二连接管均为可伸缩性软管，且它们的延伸长度大于上模具本体与下模具本体之间的距离之和。
7.如权利要求1所述的带有循环冷却结构的塑胶模具，其特征在于，所述水箱的右侧连通有排水管，且排水管的表面安装有阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320815517.0U CN219883157U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种带有循环冷却结构的塑胶模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320815517.0U CN219883157U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种带有循环冷却结构的塑胶模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219883157U true CN219883157U (zh) | 2023-10-24 |
Family
ID=88409141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320815517.0U Active CN219883157U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种带有循环冷却结构的塑胶模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219883157U (zh) |
-
2023
- 2023-04-13 CN CN202320815517.0U patent/CN219883157U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211564459U (zh) | 一种方便脱模的压铸模具 | |
| CN110757732B (zh) | 一种多功能汽车仪表盘的注塑工艺及其注塑装置 | |
| CN219883157U (zh) | 一种带有循环冷却结构的塑胶模具 | |
| CN210999860U (zh) | 一种注塑模型成型装置 | |
| CN211074585U (zh) | 一种基于模具用风冷装置 | |
| CN212219104U (zh) | 一种薄壁注塑件快速成型模具 | |
| CN211194822U (zh) | 一种注塑用多流道循环冷却水供应系统 | |
| CN215589821U (zh) | 一种机械制造用便于对溢料收集回收的模具 | |
| CN214872477U (zh) | 一种循环散热注塑模具 | |
| CN212795660U (zh) | 聚氨酯发泡模具 | |
| CN220973160U (zh) | 一种用于降解塑料的加工注塑模具 | |
| CN216966169U (zh) | 汽车用电机壳铝合金挤压模具 | |
| CN218256614U (zh) | 一种自散热效果好的洗衣机塑料件加工工具 | |
| CN211843145U (zh) | 一种尿素桶生产用中空吹塑机 | |
| CN219256397U (zh) | 一种注塑成型机的冷却装置 | |
| CN219947168U (zh) | 一种便于脱料的注塑模具 | |
| CN217226466U (zh) | 具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具 | |
| CN213055863U (zh) | 一种橡胶制品成型模具 | |
| CN211221687U (zh) | 一种用于生产精密塑胶件的模具 | |
| CN217862665U (zh) | 一种深孔板用制备模具的快速冷却机构 | |
| CN220638765U (zh) | 一种奶茶杯生产用的注塑模具 | |
| CN219583357U (zh) | 一种塑料瓶盖生产用冷却装置 | |
| CN211105330U (zh) | 一种充气泵盖子模具 | |
| CN214448415U (zh) | 一种pet吹塑模具 | |
| CN213890843U (zh) | 一种具有调节功能的鞋底成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |