CN219882796U - 蒸烘多用一体式装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸烘多用一体式装置，包括有筒体、端盖和行走轨道，所述筒体呈一端开口的筒状，所述端盖盖置安装在筒体一端的开口处，所述行走轨道位于筒体的底部，并通过支架固定安装在筒体内，所述蒸汽分布管固定安装在筒体的内侧壁上，在该蒸汽分布管上开设有蒸汽孔，所述蒸汽输入管与位于筒体内侧壁上的蒸汽分布管相连通，所述热风仓通过支架固定安装在筒体内，在该热风仓的顶部开设有出风孔，所述热风炉通过送风管与筒体内的热风仓相连通，所述热风炉通过回风管与筒体相连通，本实用新型优点是：本装置既具有蒸压功能，又具有了烘干功能，实现了蒸烘一体式结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料加工处理装置的技术领域，更具体地说是涉及物料蒸压装置的技术领域。
背景技术
目前，常用的蒸压设备是蒸压釜，它是一种大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成水热反应。但是，现有的蒸压釜设备仅能实现蒸压处理，不具有烘干处理功能。当物料需要先进行蒸压，然后再进行烘干处理时，就需要先将蒸压完成后物料，进行降压和降温，然后再将物料移出蒸压设备，转运至烘干设备内进行烘干处理。这样，一方面，物料经降压、降温和转运过程，不仅费时，降低了物料的处理效率，而且费力，增加了物料的处理成本；另一方面，物料经降压、降温和转运过程时是，物料内容易重新形成结晶水，会对产品品质造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述之不足而提供一种无需转运，省时省力，具体蒸压和烘干处理功能的蒸烘多用一体式装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
蒸烘多用一体式装置，包括有筒体、端盖和行走轨道，所述筒体呈一端开口的筒状，所述端盖盖置安装在筒体一端的开口处，所述行走轨道位于筒体的底部，并通过支架固定安装在筒体内，它还包括有蒸汽输入管、蒸汽分布管、热风炉和热风仓，所述蒸汽分布管固定安装在筒体的内侧壁上，在该蒸汽分布管上开设有蒸汽孔，所述蒸汽输入管与位于筒体内侧壁上的蒸汽分布管相连通，所述热风仓通过支架固定安装在筒体内，在该热风仓的顶部开设有出风孔，所述热风炉通过送风管与筒体内的热风仓相连通，所述热风炉通过回风管与筒体相连通。
优选的，所述热风仓由底盒和帽盖构成，所述底盒呈上端开口状，该底盒固定安装在支架上，所述帽盖盖置安装在底盒上端的开口处，所述出风孔开设在帽盖上。
优选的，所述热风仓呈管状。
优选的，所述热风仓呈长条状位于筒体内底部。
优选的，所述回风管上连通安装有第一阀门。
优选的，所述回风管上连通安装有外排管。
优选的，所述外排管上安装有第二阀门。
优选的，所述蒸汽输入管上安装有蒸汽阀门。
优选的，所述筒体的底部安装有排液管。
优选的，所述筒体上还连通安装有安全阀、压力表和温度传感器。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1、通过在筒体内布置安装蒸汽分布管，可将蒸汽均布在筒体内，实现良好的蒸压效果；
2、通过在筒体的底部呈长条状安装热风仓，可将烘干用热风均布送入筒体内，对物料实现良好的烘干效果；
3、本装置既具有蒸压功能，又具有了烘干功能，实现了蒸烘一体式结构；
4、将热风仓设计呈底盒加帽盖的结构形式，不仅利于加工和安装，而且还有利于后期的维护工作；
5、通过在回风管上安装外排管，有利于在蒸压结束后，快速将筒体内的水蒸汽排出，一方面，可将蒸压产生的水份尽量带走外排，降低后续烘干负荷，达到节能的目的；另一方面，有利于缩短蒸汽外排的时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，蒸烘多用一体式装置，包括有筒体1、端盖、行走轨道2、蒸汽输入管3、蒸汽分布管4、热风炉5和热风仓6，所述筒体1呈一端开口的筒状，所述端盖盖置安装在筒体1一端的开口处，该端盖在图1中未画出，所述行走轨道2位于筒体1的底部，并通过支架7固定安装在筒体1内，该行走轨道2便于物料小车的进出，所述蒸汽分布管4固定安装在筒体1的内侧壁上，在该蒸汽分布管4上开设有蒸汽孔8，所述蒸汽输入管3与位于筒体1内侧壁上的蒸汽分布管4相连通，所述热风仓6呈长条状通过支架7固定安装在筒体1内底部，在该热风仓6的顶部开设有出风孔9，该热风仓6的具体结构如下：所述热风仓6由底盒10和帽盖11构成，所述底盒10呈上端开口状，该底盒10固定安装在支架7上，所述帽盖11盖置安装在底盒10上端的开口处，所述出风孔9开设在帽盖11上，该热风仓6也可制作呈长条形的管状结构，所述热风炉5通过送风管12与筒体1内热风仓6的底盒10相连通，将热风从送风管12送入热风仓6的底盒10后，再从热风仓6帽盖11的出风孔9排出，均匀分布在筒体1内，所述热风炉5通过回风管13与筒体1相连通，送风管12和回风管13均可设置多个，这样利于保证筒体1内温度的均匀一致性，在该回风管13上安装有第一阀门19，为了提高蒸压结束后热蒸汽的外排速度，将筒体1内产生的水份尽量全部带走，可在回风管13上安装外排管20，在该外排管20上还安装有第二阀门21，所述蒸汽输入管3上安装有蒸汽阀门14，可控制蒸汽的输入，所述筒体1的底部安装有排液管15，可方便将筒体1内的冷凝水排出，所述筒体1上还连通安装有安全阀16、压力表17和温度传感器18。热风炉5是现有产品，在此无需详述其结构。
Claims (10)
1.蒸烘多用一体式装置，包括有筒体、端盖和行走轨道，所述筒体呈一端开口的筒状，所述端盖盖置安装在筒体一端的开口处，所述行走轨道位于筒体的底部，并通过支架固定安装在筒体内，其特征在于：它还包括有蒸汽输入管、蒸汽分布管、热风炉和热风仓，所述蒸汽分布管固定安装在筒体的内侧壁上，在该蒸汽分布管上开设有蒸汽孔，所述蒸汽输入管与位于筒体内侧壁上的蒸汽分布管相连通，所述热风仓通过支架固定安装在筒体内，在该热风仓的顶部开设有出风孔，所述热风炉通过送风管与筒体内的热风仓相连通，所述热风炉通过回风管与筒体相连通。
2.根据权利要求1所述的蒸烘多用一体式装置，其特征在于：所述热风仓由底盒和帽盖构成，所述底盒呈上端开口状，该底盒固定安装在支架上，所述帽盖盖置安装在底盒上端的开口处，所述出风孔开设在帽盖上。
3.根据权利要求1所述的蒸烘多用一体式装置，其特征在于：所述热风仓呈管状。
4.根据权利要求1所述的蒸烘多用一体式装置，其特征在于：所述热风仓呈长条状位于筒体内底部。
5.根据权利要求1所述的蒸烘多用一体式装置，其特征在于：所述回风管上连通安装有第一阀门。
6.根据权利要求1所述的蒸烘多用一体式装置，其特征在于：所述回风管上连通安装有外排管。
7.根据权利要求6所述的蒸烘多用一体式装置，其特征在于：所述外排管上安装有第二阀门。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的蒸烘多用一体式装置，其特征在于：所述蒸汽输入管上安装有蒸汽阀门。
9.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的蒸烘多用一体式装置，其特征在于：所述筒体的底部安装有排液管。
10.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的蒸烘多用一体式装置，其特征在于：所述筒体上还连通安装有安全阀、压力表和温度传感器。
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