CN219882773U - 一种水泥实验块模具 - Google Patents

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柴义鹏
正太云
郝鑫莉
钟永生
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Abstract

本申请涉及水泥实验块制作技术领域的一种水泥实验块模具,其包括底板、设置于底板上的至少一个围模和至少一个压模板,至少一个围模沿竖直方向排列设置且同中心轴线设置,至少一个压模板分别对应搭设于至少一个围模的上侧边沿,最上方的压模板设置有抵紧件,抵紧件用于将压模板抵紧于围模;围模包括四个围合设置的挡块,相邻两个挡块相互可拆卸连接,压模板同时搭设于四个挡块上。本申请能够提升对水泥实验块的脱模效率以及脱模效果。

Description

一种水泥实验块模具
技术领域
本申请涉及水泥实验块制作技术的领域,尤其是涉及一种水泥实验块模具。
背景技术
抗压性是衡量工程施工质量以及后期项目是否能正常使用的前提基础,水泥实验块是用于评定混凝土强度,以对抗压性进行测试。水泥实验块送到实验室做混凝土抗压试验的,试块合格就代表其批次的混凝土强度合格,则抗压性合格。
通常水泥实验块模具和高温高压养护釜配合使用以完成对水泥实验块的制作。水泥实验块模具通常包括模座和压模板,模座开设有模槽,压模板盖设并固定于模槽的开口边沿。将水泥浆倒入模槽内,将多余的水泥浆抹去,再将压模板盖设并固定于模槽的开口边沿,将整个模具放入高温高压养护釜内进行养护成型。
对成型后的水泥实验块进行脱模时,通常需要将模座倒扣后进行敲打,通过惯性作用使得水泥实验块相对模座脱离。由于水泥实验块质量较大,倒扣模座的过程比较费力和困难,且水泥实验块相对模座脱离后掉落至地面,存在水泥实验块因撞击而出现破损的情况。
实用新型内容
为了提升对水泥实验块的脱模效率以及脱模效果,本申请提供一种水泥实验块模具。
本申请提供的一种水泥实验块模具采用如下的技术方案:
一种水泥实验块模具,其特征在于:包括底板、设置于底板上的至少一个围模和至少一个压模板,至少一个所述围模沿竖直方向排列设置且同中心轴线设置,至少一个所述压模板分别对应搭设于至少一个所述围模的上侧边沿,最上方的所述压模板设置有抵紧件,所述抵紧件用于将压模板抵紧于围模;所述围模包括四个围合设置的挡块,相邻两个所述挡块相互可拆卸连接,所述压模板同时搭设于四个挡块上。
通过采用上述技术方案,将四个挡块相互围合并相互固定形成围模,再将四个挡块放置于底板,将水泥倒入四个挡块之间,将压模板搭设于四个挡块上。再将下一个围膜放置于压模板上,重复上述步骤,直至最后通过抵紧件将最上方的压模板压紧于四个挡块上,通过上方水泥浆重量以及抵紧件的作用对下方的压模板进行压紧,使得四个挡块之间能够形成一个稳定的成型空间。当水泥实验块成型后,解除抵紧件对压模板的作用,就可直接将压模板取下,再将四个挡块相互拆卸,就可将水泥实验块直接进行脱模,将上面的水泥实验块取下后,就可依次对下方的水泥实验块进行脱模。上述的脱模过程中,通过对压模板和挡块的拆卸,使得对水泥实验块的脱模过程相对更加轻松和高效,并且水泥实验块在脱模过程中始终平稳放置,减小了水泥实验块发生破损的可能性,提升了对水泥实验块的脱模效率以及脱模效果。通过水泥浆的重量和抵紧件使得压模板能够稳定地固定于围模,并且压模板相对围模的拆卸过程非常简单,进一步提升了对水泥实验块的脱模效率;同时可实现对水泥实验块的批量制作和批量脱模,提高了生产效率。
可选的,所述挡块的截面轮廓呈梯形,相邻两个所述挡块的斜面相互贴合,两个所述挡块相邻的一侧边沿均开设有斜螺孔,且两个相邻的所述斜螺孔同中心轴线设设置,两个所述斜螺孔内同时穿设有连接螺栓,所述连接螺栓外套并螺纹连接有连接螺母,两个相邻的所述挡块被夹持于连接螺栓的螺头和连接螺母之间。
通过采用上述技术方案,相邻两个挡块的斜面相互贴合且两个挡块被夹持于连接螺栓的螺头和连接螺母之间,使得相邻两个挡块能够紧密地固定并贴合在一起,以使得四个挡块之间能够形成一个稳定的成型空间,以能够形成合格的水泥实验块。
可选的,所述斜螺孔的孔壁轮廓为阶梯轴状,两个相邻所述的挡块的斜螺孔的大端相远离设置,所述连接螺母固定连接于其中一个斜螺孔大端和小端的过渡面,所述连接螺栓的螺头抵触于另一个斜螺孔大端和小端的过渡面,所述连接螺栓为沉头螺栓。
通过采用上述技术方案,连接螺母和连接螺栓的螺头分别位于两个斜螺孔的大端内,使得连接螺母和连接螺栓的螺头能够对两个挡块边沿进行夹持的同时,又不会相对挡块凸出,以减小连接螺母因外界因素相对连接螺栓发生松动,而导致挡块之间出现缝隙而对水泥实验块成型造成影响的可能性。
可选的,所述抵紧件包括至少两个固定于底板的支柱、同时固定于至少两个支柱的抵紧架和穿设并螺纹连接于抵紧架的抵紧螺栓,至少一个所述围模和至少一个压模板均位于至少两个支柱之间,所述抵紧螺栓抵触于最上方的压模板。
通过采用上述技术方案,通过转动抵紧螺栓,使得抵紧螺栓抵紧于最上方的压模板,以使得压模板抵紧于四个挡块,以抵抗水泥固化过程中产生的膨胀量,使得能够形成合格的水泥实验块。并且通过提动抵紧架或支柱以便于将多个围模、压模板转移至高温高压养护釜内进行养护成型,以便于批量对水泥实验块进行制作。
可选的,所述抵紧螺栓远离压模板的一端固定连接有两个转动杆,两个所述转动杆位于抵紧螺栓的两侧。
通过采用上述技术方案,握持两个转动杆能够增加转动抵紧螺栓的力臂,以使得抵紧螺栓能够将压模板更加紧密地抵紧于挡块。
可选的,所述抵紧螺栓远离压模板的一端固定连接有抵紧板,所述抵紧板平行于压模板。
通过采用上述技术方案,抵紧板增加了抵紧螺栓与压模板的接触面积,使得抵紧螺栓对压模板抵紧的过程更加稳定,以减小压模板因受力面积较小而发生歪斜或变形的可能性。
可选的,所述底板开设有限位槽,所述限位槽的开口面轮廓呈矩形,四个所述挡块分别抵触于限位槽的四侧槽壁。
通过采用上述技术方案,限位槽能够限制挡块相对底板发生滑移,减小多个围模堆叠不稳定的可能性,以提升水泥实验块成型的稳定性。
可选的,所述压模板的上下两侧壁均开设有限位槽,四个所述挡块分别抵触于限位槽的四侧槽壁。
通过采用上述技术方案,压模板的上下两侧壁的限位槽能限制压模板两侧的挡块相对压模板发生位移,进一步减小多个围模堆叠不稳定的可能性,进一步提升水泥实验块成型的稳定
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过对压模板和挡块的拆卸,使得对水泥实验块的脱模过程相对更加轻松和高效,并且水泥实验块在脱模过程中始终平稳放置,减小了水泥实验块发生破损的可能性,提升了对水泥实验块的脱模效率以及脱模效果;
2.多个围模堆叠、压模板被夹持于围模之间,通过水泥浆的重量和抵紧件使得压模板能够稳定地固定于围模,并且压模板相对围模的拆卸过程非常简单,进一步提升了对水泥实验块的脱模效率,同时可实现对水泥实验块的批量制作和批量脱模,提高了生产效率;
3.限位槽能够限制挡块相对底板发生滑移,减小多个围模堆叠不稳定的可能性,以提升水泥实验块成型的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例的剖视结构示意图。
图3是本申请实施例中围模、压模板和底板的结构示意图。
图4是图3中A-A线的剖视结构示意图。
图5是图4中B部分的放大结构示意图。
附图标记:1、底板;2、围模;21、挡块;211、斜螺孔;3、压模板;4、抵紧件;41、支柱;42、抵紧架;421、抵紧杆;43、抵紧螺栓;5、连接螺栓;51、连接螺母;6、转动杆;7、抵紧板;8、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水泥实验块模具。参照图1和图2,水泥实验块模具包括底板1、多个围模2和多个压模板3,底板1呈矩形板状结构,底板1的上侧壁开设有限位槽8,限位槽8的开口面轮廓呈矩形。
参照图1、图2和图3,多个围模2沿竖直方向排列设置且同中心轴线设置,多个压模板3分别对应搭设于多个围模2的上侧边沿。围模2包括四个挡块21,四个挡块21环绕限位槽8的中心轴线设置,四个挡块21分别抵触于限位槽8的四侧槽壁。相邻两个挡块21的边沿贴合设置,且相邻两个挡块21相互可拆卸连接。
参照图1和图2,压模板3同时搭设于四个挡块21上,压模板3的上下两侧壁均开设有限位槽8,四个挡块21分别抵触于限位槽8的四侧槽壁。最上方的压模板3设置有抵紧件4,抵紧件4用于将最上方的压模板3抵紧于围模2。
将四个挡块21相互围合并相互固定形成围模2,再将四个挡块21放置于底板1,将水泥倒入并填充于四个挡块21之间,将压模板3搭设于四个挡块21上。再将下一个围膜放置于压模板3上,重复上述步骤,直至最后通过抵紧件4将最上方的压模板3压紧于四个挡块21上,通过上方水泥浆重量以及抵紧件4的作用对下方的压模板3进行压紧,使得四个挡块21之间能够形成一个稳定的成型空间。
底板1的限位槽8能够限制挡块21相对底板1发生滑移,压模板3的上下两侧壁的限位槽8能限制压模板3两侧的挡块21相对压模板3发生位移。底板1和压模板3的限位槽8共同限制挡块21的移动,以减小多个围模2堆叠不稳定的可能性,提升水泥实验块成型的稳定性,以使得制作的水泥实验块的品质较好。
当水泥实验块成型后,解除抵紧件4对压模板3的作用,就可直接将压模板3取下,再将对四个挡块21相互拆卸,可将水泥实验块直接进行脱模。将上面的水泥实验块取下后,再依次对下方的水泥实验块进行脱模。
上述的脱模过程中,通过对压模板3和挡块21的拆卸,使得对水泥实验块的脱模过程相对更加轻松和高效,并且水泥实验块在脱模过程中始终平稳放置,减小了水泥实验块发生破损的可能性,提升了对水泥实验块的脱模效率以及脱模效果。
并且通过水泥浆的重量和抵紧件4使得压模板3能够稳定地固定于围模2,使得压模板3相对围模2的拆卸过程非常简单,进一步提升了对水泥实验块的脱模效率;同时可实现对水泥实验块的批量制作和批量脱模,提高了生产效率。
参照图3、图4和图5,为使得四个挡块21能够相互可拆卸连接,挡块21的截面轮廓呈梯形,相邻两个挡块21的斜面相互贴合。两个挡块21相邻的一侧边沿均开设有斜螺孔211,两个相邻的斜螺孔211相互连通且同中心轴线设设置。
参照图3、图4和图5,斜螺孔211的孔壁轮廓为阶梯轴状,两个挡块21的斜螺孔211的大端相远离设置。两个斜螺孔211内同时穿设有连接螺栓5,连接螺栓5为沉头螺栓,连接螺栓5外套并螺纹连接有连接螺母51。连接螺母51固定连接于其中一个斜螺孔211大端和小端的过渡面,接螺栓的螺头抵触于另一个斜螺孔211大端和小端的过渡面,两个相邻的挡块21被夹持于连接螺栓5的螺头和连接螺母51之间。
相邻两个挡块21的斜面相互贴合,且两个挡块21被夹持于连接螺栓5的螺头和连接螺母51之间,使得相邻两个挡块21能够紧密地固定并贴合在一起,以使得四个挡块21之间能够形成一个稳定的成型空间,以能够形成合格的水泥实验块。
连接螺母51和连接螺栓5的螺头分别位于两个斜螺孔211的大端内,使得连接螺母51和连接螺栓5的螺头能够对两个挡块21边沿进行夹持的同时,又不会相对挡块21凸出,以减小连接螺母51因外界因素相对连接螺栓5发生松动,而导致挡块21之间出现缝隙而对水泥实验块成型造成影响的可能性。
参照图1和图2,为了将最上方的压模板3抵紧于四个挡块21,抵紧件4包括四个支柱41、抵紧架42和抵紧螺栓43。四个支柱41同时固定于底板1的上侧壁,限位槽8位于四个支柱41之间,多个围模2和多个压模板3均位于至少两个支柱41之间。
参照图1和图2,抵紧架42包括两个相互交叉固定的抵紧杆421,两个抵紧杆421的四个端部分别对应固定连接于四个支柱41的上端。抵紧螺栓43穿设并螺纹连接于两个抵紧杆421的交叉部位,抵紧螺栓43抵触于最上方的压模板3。
通过转动抵紧螺栓43,使得抵紧螺栓43抵紧于最上方的压模板3,以使得压模板3抵紧于四个挡块21,以抵抗水泥固化过程中产生的膨胀量,使得能够形成合格的水泥实验块。并且通过提动抵紧架42或支柱41能够便于将填充有水泥浆的多个围模2、压模板3转移至高温高压养护釜内进行养护成型,以便于批量对水泥实验块进行制作。
参照图1和图2,为便于对抵紧螺栓43进行转动,抵紧螺栓43远离压模板3的一端固定连接有两个转动杆6,两个转动杆6位于抵紧螺栓43的两侧,两个转动杆6均呈水平设置。握持两个转动杆6以便于对抵紧螺栓43进行转动,并且能够增加转动抵紧螺栓43的力臂,以使得抵紧螺栓43能够将压模板3更加紧密地抵紧于挡块21。
参照图1和图2,为使得抵紧螺栓43对压模板3抵紧的过程更加稳定,抵紧螺栓43远离压模板3的一端固定连接有抵紧板7,抵紧板7平行于压模板3。抵紧板7增加了抵紧螺栓43与压模板3的接触面积,使得抵紧螺栓43对压模板3抵紧的过程更加稳定,以减小压模板3因受力面积较小而发生歪斜或变形的可能性。
本申请实施例一种水泥实验块模具的实施原理为:将四个挡块21相互围合并固定形成围模2,再将四个挡块21放置于底板1,将水泥倒入于四个挡块21之间,将压模板3搭设于四个挡块21上。再将下一个围膜放置于压模板3上,重复上述步骤,直至最后通过抵紧螺栓43将最上方的压模板3压紧于四个挡块21上,通过上方水泥浆重量以及抵紧螺栓43的作用对下方的压模板3进行压紧,使得四个挡块21之间能够形成一个稳定的成型空间。
当水泥实验块成型后,转动抵紧螺栓43使其远离压模板3,就可直接将压模板3取下,再将对四个挡块21相互拆卸,可将水泥实验块直接进行脱模。
上述的脱模过程中,通过对压模板3和挡块21的拆卸,使得对水泥实验块的脱模过程相对更加轻松和高效,并且水泥实验块在脱模过程中始终平稳放置,减小了水泥实验块发生破损的可能性,提升了对水泥实验块的脱模效率以及脱模效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥实验块模具,其特征在于:包括底板(1)、设置于底板(1)上的至少一个围模(2)和至少一个压模板(3),至少一个所述围模(2)沿竖直方向排列设置且同中心轴线设置,至少一个所述压模板(3)分别对应搭设于至少一个所述围模(2)的上侧边沿,最上方的所述压模板(3)设置有抵紧件(4),所述抵紧件(4)用于将压模板(3)抵紧于围模(2);所述围模(2)包括四个围合设置的挡块(21),相邻两个所述挡块(21)相互可拆卸连接,所述压模板(3)同时搭设于四个挡块(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种水泥实验块模具,其特征在于:所述挡块(21)的截面轮廓呈梯形,相邻两个所述挡块(21)的斜面相互贴合,两个所述挡块(21)相邻的一侧边沿均开设有斜螺孔(211),且两个相邻的所述斜螺孔(211)同中心轴线设置,两个所述斜螺孔(211)内同时穿设有连接螺栓(5),所述连接螺栓(5)外套并螺纹连接有连接螺母(51),两个相邻的所述挡块(21)被夹持于连接螺栓(5)的螺头和连接螺母(51)之间。
3.根据权利要求2所述的一种水泥实验块模具,其特征在于:所述斜螺孔(211)的孔壁轮廓为阶梯轴状,两个相邻所述的挡块(21)的斜螺孔(211)的大端相远离设置,所述连接螺母(51)固定连接于其中一个斜螺孔(211)大端和小端的过渡面,所述连接螺栓(5)的螺头抵触于另一个斜螺孔(211)大端和小端的过渡面,所述连接螺栓(5)为沉头螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种水泥实验块模具,其特征在于:所述抵紧件(4)包括至少两个固定于底板(1)的支柱(41)、同时固定于至少两个支柱(41)的抵紧架(42)和穿设并螺纹连接于抵紧架(42)的抵紧螺栓(43),至少一个所述围模(2)和至少一个压模板(3)均位于至少两个支柱(41)之间,所述抵紧螺栓(43)抵触于最上方的压模板(3)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥实验块模具,其特征在于:所述抵紧螺栓(43)远离压模板(3)的一端固定连接有两个转动杆(6),两个所述转动杆(6)位于抵紧螺栓(43)的两侧。
6.根据权利要求4所述的一种水泥实验块模具,其特征在于:所述抵紧螺栓(43)远离压模板(3)的一端固定连接有抵紧板(7),所述抵紧板(7)平行于压模板(3)。
7.根据权利要求1所述的一种水泥实验块模具,其特征在于:所述底板(1)开设有限位槽(8),所述限位槽(8)的开口面轮廓呈矩形,四个所述挡块(21)分别抵触于限位槽(8)的四侧槽壁。
8.根据权利要求7所述的一种水泥实验块模具,其特征在于:所述压模板(3)的上下两侧壁均开设有限位槽(8),四个所述挡块(21)分别抵触于限位槽(8)的四侧槽壁。
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