CN219882201U - 一种抛光机用工件固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种抛光机用工件固定夹具，包括第一电机，所述第一电机输出端安装有转动筒，所述转动筒一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有第一夹板，所述转动筒外侧滑动安装有活动杆，所述活动杆一端焊接有连接板，所述连接板一侧设置有用于带动连接板运动的调节组件，所述连接板一侧活动安装有第二夹板。本实用新型方便调整工件的角度，便于在不拆下工件的情况下，对工件不同位置进行抛光工作，且能够方便收集和清理抛光产生的粉末。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种抛光机用工件固定夹具。
背景技术
抛光机通过电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
抛光机在对工件抛光时，需要手持工件或者使用固定夹具将工件固定住，手持工件在长时间的抛光工作中较为耗费体力，且手指工件的稳定性较差，而采用固定夹具固定工件后，在需要对工件不同面进行抛光时，需要多次拆下工件并改变角度再进行固定，其整体操作较为麻烦，降低了抛光效率。为此我们提出一种抛光机用工件固定夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛光机用工件固定夹具，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光机用工件固定夹具，包括第一电机，所述第一电机输出端安装有转动筒，所述转动筒一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有第一夹板；
所述转动筒外侧滑动安装有活动杆，所述活动杆一端焊接有连接板，所述连接板一侧设置有用于带动连接板运动的调节组件，所述连接板一侧活动安装有第二夹板。
优选的，所述调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿转动筒，所述螺纹杆一端活动安装在连接板一侧，所述螺纹杆远离连接板的一端固定安装有旋钮。
优选的，所述第二夹板和第一夹板相互靠近的一侧均粘接有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质所制。
优选的，所述第二夹板与第一夹板尺寸相同，且所述第二夹板与第一夹板水平高度相同。
优选的，所述转动筒外侧下部开设有排料孔，所述排料孔内部设置有堵块。
优选的，所述转动筒内腔底部固定安装有圆锥块，所述圆锥块顶部活动安装有刮板，所述刮板底部与圆锥块外侧抵触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该抛光机用工件固定夹具，通过打开第一电机的开关，能够带动第一夹板和第二夹板所夹持的组件以第一电机输出端轴心为轴转动，打开第二电机的开关带动第一夹板转动，能够带动第二夹板和第一夹板所夹持的工件以第二电机输出端轴心为轴转动，方便调整工件的角度，便于在不拆下工件的情况下，对工件不同位置进行抛光工作。
2.该抛光机用工件固定夹具，抛光产生的粉末许多会落在转动筒内腔的圆锥块表面，通过转动刮板能够刮动粉末运动至靠近排料孔的位置，此时将堵块取下，能够方便将圆锥块表面的粉末排出，方便收集和清理抛光产生的粉末。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型底部结构示意图；
图3为本实用新型剖视结构示意图。
图中：1、第一电机；2、转动筒；3、堵块；4、第二电机；5、第一夹板；6、活动杆；7、连接板；8、螺纹杆；9、旋钮；10、第二夹板；11、防滑垫；12、圆锥块；13、刮板；14、排料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参照图1-3所示，本实用新型提供一种抛光机用工件固定夹具，包括第一电机1，第一电机1输出端安装有转动筒2，转动筒2一侧安装有第二电机4，第二电机4输出端安装有第一夹板5；
转动筒2外侧滑动安装有活动杆6，活动杆6一端焊接有连接板7，连接板7一侧设置有用于带动连接板7运动的调节组件，连接板7一侧活动安装有第二夹板10。
具体的，将工件置于第一夹板5和第二夹板10之间并通过调节组件控制连接板7运动，带动第二夹板10运动，直至第一夹板5和第二夹板10将工件夹住固定，此时通过第一电机1和第二电机4可以带动工件转动，且转动筒2能够对抛光产生的粉尘进行收集。
其中：调节组件包括螺纹杆8，螺纹杆8螺纹贯穿转动筒2，螺纹杆8一端活动安装在连接板7一侧，螺纹杆8远离连接板7的一端固定安装有旋钮9，通过转动旋钮9带动螺纹杆8转动，从而带动连接板7运动，连接板7能够带动第二夹板10运动。
其中：第二夹板10和第一夹板5相互靠近的一侧均粘接有防滑垫11，防滑垫11采用橡胶材质所制，第一夹板5和第二夹板10共同将工件夹持住时，防滑垫11与工件两侧接触，提升摩擦力，从而保证夹持的稳定性。
其中：第二夹板10与第一夹板5尺寸相同，且第二夹板10与第一夹板5水平高度相同，第二夹板10在连接板7的带动下运动时，能够与第一夹板5配合对工件进行夹紧固定。
其中：转动筒2外侧下部开设有排料孔14，排料孔14内部设置有堵块3，转动筒2内腔底部固定安装有圆锥块12，圆锥块12顶部活动安装有刮板13，刮板13底部与圆锥块12外侧抵触，圆锥块12中心位置凸起，使得落在圆锥块12表面的粉尘区域运动至圆锥块12表面靠近边缘的位置，通过转动刮板13将这些粉尘刮动至靠近排料孔14的位置，并将堵块3拔出，可以便于将粉尘从排料孔14排出清理。
工作原理：本实用新型为一种抛光机用工件固定夹具，使用时将待抛光的工件放置在第二夹板10与第一夹板5之间的位置，随后通过转动旋钮9带动螺纹杆8转动，从而推动连接板7运动，连接板7带动第二夹板10向靠近第一夹板5的方向运动，直至第二夹板10和第一夹板5将工件夹住，此时防滑垫11紧贴工件起到增加摩擦力的作用，使得夹持更加紧固；
通过打开第一电机1的开关，能够带动转动筒2整体转动，从而使得与转动筒2连接的各结构运动，并能够带动第一夹板5和第二夹板10所夹持的组件以第一电机1输出端轴心为轴转动，此时打开第二电机4的开关带动第一夹板5转动，能够带动第二夹板10和第一夹板5所夹持的工件以第二电机4输出端轴心为轴转动，方便调整工件的角度；
抛光产生的粉末许多会落在转动筒2内腔的圆锥块12表面，通过转动刮板13能够刮动粉末运动至靠近排料孔14的位置，此时将堵块3取下，能够方便将圆锥块12表面的粉末排出。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抛光机用工件固定夹具，包括第一电机(1)，其特征在于：所述第一电机(1)输出端安装有转动筒(2)，所述转动筒(2)一侧安装有第二电机(4)，所述第二电机(4)输出端安装有第一夹板(5)；
所述转动筒(2)外侧滑动安装有活动杆(6)，所述活动杆(6)一端焊接有连接板(7)，所述连接板(7)一侧设置有用于带动连接板(7)运动的调节组件，所述连接板(7)一侧活动安装有第二夹板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光机用工件固定夹具，其特征在于：所述调节组件包括螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)螺纹贯穿转动筒(2)，所述螺纹杆(8)一端活动安装在连接板(7)一侧，所述螺纹杆(8)远离连接板(7)的一端固定安装有旋钮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种抛光机用工件固定夹具，其特征在于：所述第二夹板(10)和第一夹板(5)相互靠近的一侧均粘接有防滑垫(11)，所述防滑垫(11)采用橡胶材质所制。
4.根据权利要求1所述的一种抛光机用工件固定夹具，其特征在于：所述第二夹板(10)与第一夹板(5)尺寸相同，且所述第二夹板(10)与第一夹板(5)水平高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种抛光机用工件固定夹具，其特征在于：所述转动筒(2)外侧下部开设有排料孔(14)，所述排料孔(14)内部设置有堵块(3)。
6.根据权利要求1所述的一种抛光机用工件固定夹具，其特征在于：所述转动筒(2)内腔底部固定安装有圆锥块(12)，所述圆锥块(12)顶部活动安装有刮板(13)，所述刮板(13)底部与圆锥块(12)外侧抵触。
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