CN219882090U - 一种塑料件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料件加工技术领域，尤其涉及一种塑料件打磨装置，包括底座，所述底座上固定安装有支撑架，所述底座和支撑架上相对设置有用于固定塑料件的夹持组件，所述支撑架的一侧设置有移动装置，所述移动装置上设置有用于去除塑料件毛刺的打磨组件，所述夹持组件包括用于支撑整个组件的支撑座，所述支撑座上固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨的截面呈十字型。本实用新型通过设置夹持组件，转轴通过转盘控制四组滑动组件集中或四散，进而使得支撑块始终夹持在塑料件四个顶点位置，从而保证塑料件在打磨去毛刺时始终保持稳定，有利于提高打磨装置的实用性，并且有益于加强打磨装置的打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料件加工技术领域，具体为一种塑料件打磨装置。
背景技术
塑料件在生产过程中很容易产生毛刺，而毛刺的不仅影响到塑料件成品的整体美观性，还容易刺伤人，通常需要通过打磨去除毛刺，然而现有的打磨装置往往无法针对不同尺寸的塑料件进行相应的调整固定位置，进而导致过大面积塑料件打磨时塑料件容易产生晃动，影响打磨效果，过小的塑料件在夹持固定后其表面又接触不到位置固定的打磨器，无法进行打磨作业，从而造成其实用性较低，面对不同尺寸塑料件打磨效果不一。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置因无法根据不同尺寸的塑料件进行调节固定而导致其实用性较低的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料件打磨装置，包括底座，所述底座上固定安装有支撑架，所述底座和支撑架上相对设置有用于固定塑料件的夹持组件，所述支撑架的一侧设置有移动装置，所述移动装置上设置有用于去除塑料件毛刺的打磨组件；
所述夹持组件包括用于支撑整个组件的支撑座，所述支撑座上固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨的截面呈十字型，所述限位滑轨的中心固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端传动安装有转轴，所述转轴上固定安装有转盘，所述转盘上环形等距开设有四组滑动槽，所述限位滑轨的四个端部均设置有滑动组件。
优选的，所述滑动组件包括滑动安装在限位滑轨上的连接块，所述连接块的一端固定安装有滑动块，且滑动块的端部滑动插设在滑动槽上，所述连接块的另一端固定安装有支撑块，所述支撑块上粘贴有防滑橡胶垫。
优选的，所述连接块的底部对称开设有两组固定槽，所述固定槽内转动安装有滚珠。
优选的，所述支撑架的中心固定安装有升降器，两组所述支撑座分别转动安装在底座和升降器的伸缩端上。
优选的，所述打磨组件包括设置在移动装置上的升降支架，所述升降支架上固定安装有固定块，所述固定块一侧平行安装有两组伸缩杆，其中一组所述伸缩杆的伸缩端上固定安装有打磨件，另一组所述伸缩杆的伸缩端上固定安装有清洁刷。
优选的，所述底座上且位于支撑架的一侧对称转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有限位块。
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种塑料件打磨装置，至少具备以下有益效果：
1、该塑料件打磨装置，通过设置夹持组件，转轴通过转盘控制四组滑动组件集中或四散，进而使得支撑块始终夹持在塑料件四个顶点位置，从而保证塑料件在打磨去毛刺时始终保持稳定，有利于提高打磨装置的实用性，并且有益于加强打磨装置的打磨效果。
2、该塑料件打磨装置，通过设置打磨组件，固定块可拆装，便于可更换不同直径尺寸大小的打磨件，并使得清洁刷始终与打磨件保持相对距离，升降支架可配合不同直径尺寸的打磨件调节其高度，使得其始终保持与塑料件保持统一水平高度，从而适配于不同的塑料件打磨去毛刺，有利于统一面对不同体积大小塑料件的打磨去毛刺效果。
3、该塑料件打磨装置，通过设置转动轴、限位块和支撑座，可旋转的支撑座有助于带动整个夹持组件旋转，进而无需在调整塑料件打磨角度时进行反复夹持，转动轴通过带动限位块旋转，进而对支撑座上的限位滑轨的旋转角度做出限制，避免对塑料件一侧打磨时，塑料件发生偏转。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型夹持组件的立体结构示意图；
图3为本实用新型滑动组件的仰视结构示意图；
图4为本实用新型打磨组件的立体结构示意图。
附图标记：
1、底座；101、转动轴；102、限位块；2、夹持组件；201、限位滑轨；202、正反转电机；203、转轴；204、转盘；2041、滑动槽；205、滑动组件；2051、连接块；2052、滑动块；2053、支撑块；2054、滚珠；3、支撑架；301、升降器；4、移动装置；5、打磨组件；501、升降支架；502、固定块；503、伸缩杆；504、打磨件；505、清洁刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种塑料件打磨装置，包括底座1，底座1上固定安装有支撑架3，底座1和支撑架3上相对设置有用于固定塑料件的夹持组件2，支撑架3的一侧设置有移动装置4，移动装置4上设置有用于去除塑料件毛刺的打磨组件5，将塑料件放置在支撑架3上固定，移动装置4控制打磨组件5沿塑料件侧面水平移动，对塑料件的侧面进行打磨，适配于不同的塑料件打磨去毛刺，保证塑料件在打磨去毛刺时始终保持稳定，有利于提高打磨装置的实用性，并且有益于加强打磨装置的打磨效果。
支撑架3的中心固定安装有升降器301，升降器301用于支撑位于上方的夹持组件2，夹持组件2包括用于支撑整个组件的支撑座，两组支撑座分别转动安装在底座1和升降器301的伸缩端上，该支撑座只能反复旋转一周，当转满一周后需调整侧面时，需反向旋转归位，支撑座上固定连接有限位滑轨201，限位滑轨201用于限制滑动组件205的滑动范围，限位滑轨201的截面呈十字型，限位滑轨201的中心固定安装有正反转电机202，正反转电机202驱动转轴203旋转，正反转电机202的输出端传动安装有转轴203，转轴203带动转盘204转动，转轴203上固定安装有转盘204，转盘204上环形等距开设有四组滑动槽2041，旋转的转盘204通过滑动槽2041控制滑动组件205位置移动，限位滑轨201的四个端部均设置有滑动组件205，滑动组件205用于支撑塑料件，具体的，正反转电机202驱动转轴203旋转，转轴203带动转盘204一同旋转，旋转的转盘204通过滑动槽2041控制滑动组件205位置移动，进而达到支撑塑料件的目的。
滑动组件205包括滑动安装在限位滑轨201上的连接块2051，连接块2051的一端固定安装有滑动块2052，且滑动块2052的端部滑动插设在滑动槽2041上，当转盘204旋转时，滑动块2052会随着滑动槽2041的位置移动而移动，进而使得连接块2051沿着限位滑轨201内壁发生位置移动，连接块2051的另一端固定安装有支撑块2053，支撑块2053上粘贴有防滑橡胶垫，位于下方的支撑块2053支撑塑料件，位于上方的支撑块2053下压塑料件，进而实现对塑料件的夹持，连接块2051的底部对称开设有两组固定槽，固定槽内转动安装有滚珠2054，滚珠2054能够避免连接块2051的底部全部与限位滑轨201接触，有利于减少滑动组件205与限位滑轨201产生的摩擦力，便于滑动组件205在限位滑轨201内的快速滑动。
底座1上且位于支撑架3的一侧对称转动安装有转动轴101，转动轴101的底端连接有驱动元件，驱动元件控制转动轴101的转动，转动轴101上固定安装有限位块102，转动轴101通过旋转，从而带动限位块102控制夹持组件2的整体转动。
打磨组件5包括设置在移动装置4上的升降支架501，升降支架501便于配合打磨件504的直径，调整打磨件504打磨的高度，升降支架501上固定安装有固定块502，固定块502用于固定伸缩杆503的位置，固定块502一侧平行安装有两组伸缩杆503，伸缩杆503调整打磨件504和清洁刷505与不同尺寸塑料件的接触距离，其中一组伸缩杆503的伸缩端上固定安装有打磨件504，打磨件504对塑料件进行去毛刺打磨加工，另一组伸缩杆503的伸缩端上固定安装有清洁刷505，清洁刷505用于去除残留在塑料件上的废屑，固定块502可拆装，便于可更换不同直径尺寸大小的打磨件504，并使得清洁刷505始终与打磨件504保持相对距离。
根据实施例可知，通过操控控制面板，正反转电机202驱动转轴203旋转，转轴203带动转盘204一同旋转，旋转的转盘204通过滑动槽2041控制滑动块2052位置移动，滑动块2052会随着滑动槽2041的位置移动而移动，进而使得连接块2051沿着限位滑轨201内壁发生位置移动，从而达到调整同一水平面上支撑块2053之间的距离的目的，将塑料件放置在支撑块2053上，再通过控制面板操控升降器301，将位于上方的夹持组件2下移，使得其下压塑料件，从而达到夹持固定塑料件的目的。
使用移动装置4控制打磨组件5水平往复移动，打磨件504对塑料件进行去毛刺打磨加工，清洁刷505用于去除残留在塑料件上的废屑，当需要转换塑料件侧面时，再次通过操控控制面板，伸缩杆503收缩，使得打磨件504和清洁刷505远离塑料件，并让驱动元件控制转动轴101的转动，转动轴101通过旋转带动限位块102转动，使得限位块102的端部远离夹持组件2后，即可转动支撑座，让塑料件转换待去毛刺的侧面，当旋转完支撑座后，再次控制转动轴101带动限位块102反向旋转，两组相对的限位块102抵在限位滑轨201的两侧，阻止夹持组件2的旋转，有助于稳定打磨塑料件上毛刺的打磨效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料件打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有支撑架(3)，所述底座(1)和支撑架(3)上相对设置有用于固定塑料件的夹持组件(2)，所述支撑架(3)的一侧设置有移动装置(4)，所述移动装置(4)上设置有用于去除塑料件毛刺的打磨组件(5)；
所述夹持组件(2)包括用于支撑整个组件的支撑座，所述支撑座上固定连接有限位滑轨(201)，所述限位滑轨(201)的截面呈十字型，所述限位滑轨(201)的中心固定安装有正反转电机(202)，所述正反转电机(202)的输出端传动安装有转轴(203)，所述转轴(203)上固定安装有转盘(204)，所述转盘(204)上环形等距开设有四组滑动槽(2041)，所述限位滑轨(201)的四个端部均设置有滑动组件(205)。
2.根据权利要求1所述的塑料件打磨装置，其特征在于：所述滑动组件(205)包括滑动安装在限位滑轨(201)上的连接块(2051)，所述连接块(2051)的一端固定安装有滑动块(2052)，且滑动块(2052)的端部滑动插设在滑动槽(2041)上，所述连接块(2051)的另一端固定安装有支撑块(2053)，所述支撑块(2053)上粘贴有防滑橡胶垫。
3.根据权利要求2所述的塑料件打磨装置，其特征在于：所述连接块(2051)的底部对称开设有两组固定槽，所述固定槽内转动安装有滚珠(2054)。
4.根据权利要求1所述的塑料件打磨装置，其特征在于：所述支撑架(3)的中心固定安装有升降器(301)，两组所述支撑座分别转动安装在底座(1)和升降器(301)的伸缩端上。
5.根据权利要求1所述的塑料件打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(5)包括设置在移动装置(4)上的升降支架(501)，所述升降支架(501)上固定安装有固定块(502)，所述固定块(502)一侧平行安装有两组伸缩杆(503)，其中一组所述伸缩杆(503)的伸缩端上固定安装有打磨件(504)，另一组所述伸缩杆(503)的伸缩端上固定安装有清洁刷(505)。
6.根据权利要求1所述的塑料件打磨装置，其特征在于：所述底座(1)上且位于支撑架(3)的一侧对称转动安装有转动轴(101)，所述转动轴(101)上固定安装有限位块(102)。
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