CN219881623U - 一种水冷焊接电源的冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷焊接电源的冷却系统，涉及散热装置技术领域，包括水冷组件和辅助散热组件，所述水冷组件包括水冷板、固定在水冷板上的水冷头和散热排，所述水冷头内安装有水泵；所述辅助散热组件包括两个第一导热底座和一个第二导热底座。本实用新型能够促进焊接电源机箱内的空气循环流动，并促进空气与机箱箱体的热交换，快速将热量导出机箱外，从而降低元器件的温度，提高焊接电源的暂载率。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热装置技术领域，特别涉及一种水冷焊接电源的冷却系统。
背景技术
焊接电源指焊接设备的工作电源。焊接电源的暂载率和工作电源的温度密切相关，当工作电源的温度过高时，焊接电源的暂载率会下降。为提高焊接电源暂载率，设计开发了水冷焊接电源。
当工作环境温度与水冷板温差较大时，可能会在水冷板上有冷凝水产生，为了避免这种情况，将焊接电源设计为IP67级密封，但机箱密封后，机箱中的空气与外界的空气被机箱箱体阻隔，无法将热空气直接导出机箱外，这导致发热量大的元器件只有紧贴水冷板的部分温度得到控制，未紧贴水冷板的部分温度持续升高并导致机箱内部空气温度逐渐升高，从而影响到其它元器件，反而会导致设备暂载率下降。
为解决焊接电源机箱密封，内部空气不流动，导致机箱内部元器件积热严重的问题，本实用新型提出一种水冷焊接电源的冷却系统。
实用新型内容
本实用新型提供一种水冷焊接电源的冷却系统，至少解决上述现有技术存在的部分问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种水冷焊接电源的冷却系统，包括水冷组件和辅助散热组件，
所述水冷组件包括与电源组件连接的水冷板、固定在水冷板上的水冷头和设置在水冷头一侧的散热排，所述水冷头内安装有水泵，所述散热排的一侧设置有风扇；
所述辅助散热组件包括两个分别设置在焊接电源机箱内侧底部和顶部的第一导热底座和一个设置在焊接电源机箱内侧壁上的第二导热底座；
所述水泵的冷却水流经散热排、第二导热底座和两个第一导热底座后返回水泵。
优选地，所述焊接电源机箱内固定有支架，所述散热排和风扇固定在支架上，所述风扇设置在散热排靠近水冷头的一侧且能够向散热排吹风。
优选地，所述第一导热底座上设置有导热盖，所述导热盖和第一导热底座配合形成第一导热风道。
优选地，所述第二导热底座与散热排相对，所述第二导热底座的两侧固定有延伸至散热排的侧封板，所述侧封板、散热排和第二导热底座配合形成第二导热风道。
优选地，所述第二导热风道的两端分别与两个第一导热风道连通。
优选地，所述导热盖内侧设置有第一导热筋，所述第一导热底座内侧设置有第二导热筋，所述第一导热筋和第二导热筋相对的侧面上分别开设有第一导热槽和第二导热槽，所述第一导热槽和第二导热槽配合夹住所述水冷头的循环水管。
优选地，所述第二导热底座内侧设置有第三导热筋，所述第三导热筋上开设有第三导热槽，所述第三导热槽贴合所述水冷头的循环水管。
与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：
通过设置水冷组件和辅助散热组件，水冷头能够吸收电热元件的热量并传递给冷却水，冷却水通过循环水管流经散热排、第二导热底座和第一导热底座，冷却水的热量能够传递到空气中以及焊接电源机箱上，通过焊接电源机箱散发出去，为电热元件降温；而第一导热底座与导热盖形成第一导热风道，第二导热底座和散热排以及侧封板形成第二导热风道，风扇可实现焊接电源机箱内气流从散热排到第二导热风道、第一导热风道再到散热排的循环流动，在此过程中，气流热量经由第一导热筋、第二导热筋和第三导热筋传递给焊接电源机箱，实现辅助风冷散热，提高了设备的暂载率。
附图说明
图1为本实用新型使用时的整体结构示意图；
图2为本实用新型第一导热底座和导热盖的配合示意图；
图3为本实用新型水冷组件的连接示意图；
图4为本实用新型辅助散热组件的立体图；
图5为本实用新型第二导热底座和侧封板的配合示意图。
图中：1、焊接电源机箱，2、电源组件，3、水冷板，4、水冷头，41、出水端，42、进水端，5、支架，6、风扇，7、散热排，8、第一导热底座，81、导热盖，811、第一导热筋，812、第一导热槽，82、第二导热筋，821、第二导热槽，9、第二导热底座，91、侧封板，911、第三导热筋，912、第三导热槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种水冷焊接电源的冷却系统，包括水冷组件和辅助散热组件。水冷组件吸收焊接电源机箱1内电源组件2散发的热量，辅助散热组件将热量传递到焊接电源机箱1的箱体上，使电源组件2的热量能够快速通过箱体散发出去。
具体地，本实用新型的水冷组件包括水冷板3、水冷头4、散热排7、风扇6和循环水管，水冷头4中内置有水泵，水冷板3与电源组件2中的主要发热元件贴合，发热元件的热量直接传导到水冷板3上，水冷头4内的部分循环水管与水冷板3相接，水冷板3的热量被循环水管中的水吸收。
水泵的进水端42和出水端41由循环水管连通，实现水的循环流动。循环水管经过散热排7，风扇6向散热排7吹风，加快散热排7的冷却以降低循环水管内的水温。
辅助散热组件能够与水冷组件配合，降低循环水管内的水温并将热量导向焊接电源机箱1。
具体的，如图1所示，辅助散热组件包括两个分别固定在焊接电源机箱1内侧底部和顶部的第一导热底座8和一个设置在焊接电源机箱1内侧壁上的第二导热底座9。
第一导热底座8上固定连接有导热盖81，导热盖81朝向第一导热底座8的一侧固定有多个第一导热筋811，第一导热底座8朝向导热盖81的一侧固定有多个第二导热筋82，第一导热筋811和第二导热筋82上分别开设有第一导热槽812和第二导热槽821。可将循环水管的一部分放置到第一导热槽812和第二导热槽821之间，然后将导热盖81与第一导热底座8使用螺钉固定，第一导热槽812和第二导热槽821即可夹紧循环水管，循环水管内的热量可通过第一导热筋811和第二导热筋82传递到焊接电源机箱1上。同时，第一导热底座8和导热盖81配合围成的空腔形成第一导热风道。
结合图3至图5可知，第二导热底座9与散热排7相对，第二导热底座9的两侧固定有侧封板91，侧封板91延伸到散热排7的两侧，这样第二导热底座9、侧封板91和散热排7能够围出第二导热风道，且第二导热风道的两端分别与两个第一导热风道连通，而两个第一导热风道远离第二导热风道的一端敞口。
第二导热底座9上固定有第三导热筋911，第三导热筋911上设置有第三导热槽912，部分循环水管可贴合在第三导热槽912中。
本实用新型的散热排7和风扇6均固定在支架5上，而支架5则固定在其中一个导热盖81上。如图4所示，风扇6设置在散热排7靠近水冷头4的一侧且能够向散热排7的方向吹风。
工作原理：本实用新型的水泵能够驱动冷却水沿着循环水管依次经过散热排7、第三导热槽912、焊接电源机箱1顶部的第二导热槽821、焊接电源机箱1底部的第二导热槽821后回到第三导热槽912，再进入水泵中，实现冷却水的循环流动。在此过程中，风扇6向散热排7吹风，带走散热排7的热量，降低循环水管中的水温，同时，热风吹向第二导热风道并继续向第一导热风道流动，最终流向焊接电源机箱1内远离散热排7的一端，在这个过程中，热量被第一导热筋811、第二导热筋82和第三导热筋911传递给焊接电源机箱1，散发出去，气流的温度被降低。同时循环水道内的水也流经第一导热槽812、第二导热槽821和第三导热槽912，冷却水的热量也经由第一导热筋811、第二导热筋82和第三导热筋911传递给焊接电源机箱1的箱体，温度也得到降低。
综上所述，本实用新型设计第一导热风道和第二导热风道，控制焊接电源机箱1内的气流流动轨迹，使得电源组件2的温度能够快速通过焊接电源机箱1箱体散发出去，实现降温。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种水冷焊接电源的冷却系统，其特征在于，包括水冷组件和辅助散热组件，
所述水冷组件包括与电源组件(2)连接的水冷板(3)、固定在水冷板(3)上的水冷头(4)和设置在水冷头(4)一侧的散热排(7)，所述水冷头(4)内安装有水泵，所述散热排(7)的一侧设置有风扇(6)；
所述辅助散热组件包括两个分别设置在焊接电源机箱(1)内侧底部和顶部的第一导热底座(8)和一个设置在焊接电源机箱(1)内侧壁上的第二导热底座(9)；
所述水泵的冷却水流经散热排(7)、第二导热底座(9)和两个第一导热底座(8)后返回水泵。
2.如权利要求1所述的一种水冷焊接电源的冷却系统，其特征在于，所述焊接电源机箱(1)内固定有支架(5)，所述散热排(7)和风扇(6)固定在支架(5)上，所述风扇(6)设置在散热排(7)靠近水冷头(4)的一侧且能够向散热排(7)吹风。
3.如权利要求1所述的一种水冷焊接电源的冷却系统，其特征在于，所述第一导热底座(8)上设置有导热盖(81)，所述导热盖(81)和第一导热底座(8)配合形成第一导热风道。
4.如权利要求3所述的一种水冷焊接电源的冷却系统，其特征在于，所述第二导热底座(9)与散热排(7)相对，所述第二导热底座(9)的两侧固定有延伸至散热排(7)的侧封板(91)，所述侧封板(91)、散热排(7)和第二导热底座(9)配合形成第二导热风道。
5.如权利要求4所述的一种水冷焊接电源的冷却系统，其特征在于，所述第二导热风道的两端分别与两个第一导热风道连通。
6.如权利要求3所述的一种水冷焊接电源的冷却系统，其特征在于，所述导热盖(81)内侧设置有第一导热筋(811)，所述第一导热底座(8)内侧设置有第二导热筋(82)，所述第一导热筋(811)和第二导热筋(82)相对的侧面上分别开设有第一导热槽(812)和第二导热槽(821)，所述第一导热槽(812)和第二导热槽(821)配合夹住所述水冷头(4)的循环水管。
7.如权利要求1所述的一种水冷焊接电源的冷却系统，其特征在于，所述第二导热底座(9)内侧设置有第三导热筋(911)，所述第三导热筋(911)上开设有第三导热槽(912)，所述第三导热槽(912)贴合所述水冷头(4)的循环水管。
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