CN219881433U - 一种用于彩钢板成型的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于彩钢板成型设备，包括彩钢板成型机和升降机构，所述升降机构包括固定板、固定杆、滑动块、销钉、轴承、转轴和销孔，所述彩钢板成型机的底部安装有底板，所述底板的上方表面固定连接有防护挡板，所述防护挡板的一侧表面设置有升降机构，所述底板的上方表面设置有切割机构。该彩钢板成型机，通过固定板、固定杆、滑动块、销钉、轴承、转轴和销孔的设置，防护挡板用于对固定板进行限位，在工作过程中，通过上下调节滑动块带动转轴上下滑动，由销钉插入销孔，从而来固定滑动块和转轴，能更好的根据材料的变化做出调整。

Description

一种用于彩钢板成型的设备

技术领域

本实用新型涉及彩钢板相关技术领域，尤其涉及一种用于彩钢板成型的设备。

背景技术

彩钢板，是一种基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板的钢板，广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面，具备安装便捷、耐久、保温、隔热的特点，彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢电镀锌和热镀锌为基板，经过表面预处理脱脂和化学处理，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材，由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板，又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板，彩钢板具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点，而且还可以使用户降低成本、减少污染，彩钢板加工时需要彩钢板成型机，彩钢成型设备，顾名思义，是用来做彩钢板成型的机械设备。在我国北方大多被称为压瓦机，因为彩钢板大多用来做彩钢房，放到屋顶，所以彩钢板也称为彩钢瓦，而彩钢瓦又是由机械设备压制而成，故彩钢成型设备也被称为压瓦机，彩钢成型设备可根据所生产成型的彩钢板而分为很多型号，但是根据所成型彩钢板的用途大概可分为墙面板用材和屋面板用材，墙面板用材一般是比较普通常见的单板彩钢板，所以用来生产的设备也是比较常见的单板成型设备，这里型号上所说的数字，一般指的是所成型彩钢板的有效覆盖面积，屋面板用材可以分为彩钢琉璃瓦，角弛瓦等，用来生产此类板型的设备一般叫做彩钢琉璃瓦设备，角弛成型设备等，不同的地区会有不同的名称，但所表达的都是同样的意思，细致的分别一般都是按所成型板材的有效覆盖面积来区分的，因为彩钢板的规格不一，无法做出调整，故此，就特别需要一种用于彩钢板成型的设备。

但是现有的彩钢板成型机，在使用过程中，大多数彩钢板成型机，会遇到彩钢板规格不一的情况，很难根据彩钢板的变化而做出相应的调整，这样会影响工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于彩钢板成型的设备，以解决上述背景技术中提出的现有的彩钢板成型机，在使用过程中，大多数彩钢板成型机的间距不便于调节，所以需要加工的物体高度与转轴的间距不同之后就无法加工了，这样会影响加工的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于彩钢板成型的设备，包括彩钢板成型机和升降机构，所述升降机构包括固定板、固定杆、滑动块、销钉、轴承、转轴和销孔，所述彩钢板成型机的底部安装有底板，所述底板的上方表面固定连接有防护挡板，所述防护挡板的一侧表面设置有升降机构，所述底板的上方表面设置有切割机构。

优选的，所述升降机构以防护挡板的一侧表面等距设置，且形状大小都相等。

优选的，所述防护挡板的一侧表面焊接有固定板，所述固定板的一侧表面固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧表面贯穿有销钉，所述滑动块一侧表面贯穿有轴承，所述轴承的固定安装有转轴，所述固定杆一侧开设有销孔。

优选的，所述固定套以底板的中轴线对称设置，所述销孔以固定杆的一侧表面等距设置且形状大小都相等，所述轴承贯穿于滑动块，且与固定杆相贴合。

优选的，所述切割机构包括固定架、伺服电机、突轮、转轮、下压杆、弹簧、支撑板、滑动槽和切割刀，所述底板的上方表面固定连接有固定架，所述固定架的一侧表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧表面固定连接有突轮，所述突轮一侧表面安装有转轮，所述转轮的一侧表面转动连接有下压杆，所述下压杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端焊接有支撑板，所述固定架内侧表面开设有滑动槽，所述滑动槽内侧表面滑动连接有切割刀。

优选的，所述滑动槽以固定架内侧表面对称设置，且形状大小都相等，所述下压杆与切割刀为固定连接，所述固定架支撑板为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该彩钢板成型机，通过固定板、固定杆、滑动块、销钉、轴承、转轴和销孔的设置，防护挡板用于对固定板进行限位，在工作过程中，通过上下调节滑动块带动转轴上下滑动，由销钉插入销孔，从而来固定滑动块和转轴，拔出销钉，可以解除滑动块的限位，使滑动块可以上下移动，能更好的根据材料的变化做出调整。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型升降机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型切割机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、彩钢板成型机；2、底板；3、防护挡板；4、升降机构；401、固定板；402、固定杆；403、滑动块；404、销钉；405、轴承；406、转轴；407、销孔；5、切割机构；501、固定架；502、伺服电机；503、凸轮；504、转轮；505、下压杆；506、弹簧；507、支撑板；508、滑动槽；509、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于彩钢板成型的设备，包括彩钢板成型机1和升降机构4，升降机构4包括固定板401、固定杆402、滑动块403、销钉404、轴承405、转轴406和销孔407，彩钢板成型机1的底部安装有底板2，底板2的上方表面固定连接有防护挡板3，防护挡板3的一侧表面设置有升降机构4，底板2的上方表面设置有切割机构5。

进一步的，升降机构4包括固定板401、固定杆402、滑动块403、销钉404、轴承405、转轴406和销孔407，防护挡板3的一侧表面焊接有固定板401，固定板401的一侧表面固定连接有固定杆402，固定杆402的一侧表面滑动连接有滑动块403，滑动块403的一侧表面贯穿有销钉404，滑动块403一侧表面贯穿有轴承405，轴承405的固定安装有转轴406，固定杆402一侧开设有销孔407，通过固定板401、固定杆402、滑动块403、销钉404、轴承405、转轴406和销孔407的设置，防护挡板3用于对固定板401的固定，在工作过程中，通过上下调节滑动块403带动转轴406上下滑动，用销钉404贯穿滑动块403插入销孔407，从而固定滑动块403和转轴406，拔出销钉404可以解除滑动块403的限位，使滑动块403可以上下移动，能更好的根据材料的变化做出调整，达到彩钢板理想的成型效果。

进一步的，销孔407以固定杆402的一侧表面等距设置，且形状大小都相等，所述轴承405贯穿于滑动块403，轴承405外圈与滑动块403内侧固定连接且固定杆402相贴合，从而达到转轴406跟随滑动块403上下移动的效果。

进一步的，切割机构5包括固定架501、伺服电机502、凸轮503、转轮504、下压杆505、弹簧506、支撑板507、滑动槽508和切割刀509，底板2的上方表面固定连接有固定架501，固定架501的一侧表面固定连接有伺服电机502，伺服电机502的一侧表面固定连接有凸轮503，凸轮503一侧表面安装有转轮504，转轮504的一侧表面转动连接有下压杆505，下压杆505的外侧套设有弹簧506，弹簧506的一端焊接有支撑板507，固定架501内侧表面开设有滑动槽508，滑动槽508内侧表面滑动连接有切割刀509，通过固定架501、伺服电机502、凸轮503、转轮504、下压杆505、弹簧506、支撑板507、滑动槽508和切割刀509的设置，在使用时，伺服电机502带动凸轮503转动，凸轮503转动带动转轮504推动下压杆505，在下压的过程中弹簧506收缩，切割刀509通过滑动槽508滑动下落，从而完成切割工作，凸轮503不对转轮504和下压杆505施加下压力的时候弹簧506回弹，通过凸轮503转动切割刀509周期性运动，这样就完成了对彩钢板切割过程。

进一步的，滑动槽508以固定架501内侧表面对称设置，且形状大小都相等，下压杆505与切割刀509为固定连接，在使用过程中，可以使弹簧506回弹时带动下压杆505与切割刀509回到原位，从而完成切割。

工作原理：首先接通外部电源，固定板401、固定杆402、滑动块403、销钉404、轴承405、转轴406和销孔407的设置，防护挡板3用于对固定板401进行限位，在工作过程中，通过上下调节滑动块403带动转轴406上下滑动，用销钉404贯穿滑动块403插入销孔407，从而固定滑动块403和转轴406，拔出销钉404可以解除滑动块403的限位，使滑动块403可以上下移动，能更好的根据彩钢板的变化做出调整，达到彩钢板理想的成型效果，销孔407以固定杆402的一侧表面等距设置，且形状大小都相等，轴承405贯穿于滑动块403，轴承405外圈与滑动块403内侧固定连接且与固定杆402相贴合，从而达到转轴406跟随滑动块403上下移动的效果，接下来，伺服电机502带动凸轮503转动，凸轮503转动带动转轮504推动下压杆505，在下压的过程中弹簧506收缩，切割刀509通过滑动槽508滑动下落，从而完成切割工作，滑动槽508以固定架501内侧表面对称设置，且形状大小都相等，下压杆505与切割刀509为固定连接，在使用过程中凸轮503不对转轮504和下压杆505施加下压力的时候弹簧506回弹，可以使弹簧506回弹时带动下压杆505与切割刀509回到原位，从而完成切割，其中伺服电机502的型号为：YE2-132S-4，这样就完成了一种用于彩钢板成型的设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于彩钢板成型的设备，包括彩钢板成型机（1）和升降机构（4），其特征在于：所述升降机构（4）包括固定板（401）、固定杆（402）、滑动块（403）、销钉（404）、轴承（405）、转轴（406）和销孔（407），防护挡板（3）的一侧表面焊接有固定板（401），所述固定板（401）的一侧表面固定连接有固定杆（402），所述固定杆（402）的一侧表面滑动连接有滑动块（403），所述滑动块（403）的一侧表面贯穿有销钉（404），所述滑动块（403）一侧表面贯穿有轴承（405），所述轴承（405）的固定安装有转轴（406），所述固定杆（402）一侧开设有销孔（407）；所述彩钢板成型机（1）的底部安装有底板（2），所述底板（2）的上方表面固定连接有防护挡板（3），所述防护挡板（3）的一侧表面设置有升降机构（4），所述底板（2）的上方表面设置有切割机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于彩钢板成型的设备，其特征在于：所述销孔（407）以固定杆（402）的一侧表面等距设置，且形状大小都相等，所述轴承（405）贯穿于滑动块（403），且与固定杆（402）相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于彩钢板成型的设备，其特征在于：所述切割机构（5）包括固定架（501）、伺服电机（502）、凸轮（503）、转轮（504）、下压杆（505）、弹簧（506）、支撑板（507）、滑动槽（508）和切割刀（509），所述底板（2）的上方表面固定连接有固定架（501），所述固定架（501）的一侧表面固定连接有伺服电机（502），所述伺服电机（502）的一侧表面固定连接有凸轮（503），所述凸轮（503）一侧表面安装有转轮（504），所述转轮（504）的一侧表面转动连接有下压杆（505），所述下压杆（505）的外侧套设有弹簧（506），所述弹簧（506）的一端焊接有支撑板（507），所述固定架（501）内侧表面开设有滑动槽（508），所述滑动槽（508）内侧表面滑动连接有切割刀（509）。

4.根据权利要求3所述的一种用于彩钢板成型的设备，其特征在于：所述滑动槽（508）以固定架（501）内侧表面对称设置，且形状大小都相等，所述下压杆（505）与切割刀（509）为固定连接，所述固定架（501）和支撑板（507）之间为固定连接。