CN219880966U - 一种圆钢检测用缺陷标记装置 - Google Patents

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江腾飞
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Abstract

本申请公开了一种圆钢检测用缺陷标记装置,属于圆钢标记技术领域,包括:支撑部;转台,转台设置于支撑部上;标记部,标记部用于对圆钢进行标记;标记部包括:安装座,安装座与转台轴承连接,安装座适于沿着连接处旋转;固定座,固定座具有放置腔;标记笔,标记笔设置于放置腔内,标记笔用于对圆钢进行标记;其中,在需要对圆钢进行标记时,将圆钢放置于转台的通孔内,并转动安装座,带动标记笔沿着圆钢旋转,进而实现对圆钢的旋转标记。在本实用新型的技术方案实施时,通过设置有转台,该转台用于承载需要标记的圆钢,并基于该转台设置有标记部,该标记部可以绕着该转台旋转,并对放置于转台内的圆钢进行标记,标记位置清晰,便于后期修磨。

Description

一种圆钢检测用缺陷标记装置
技术领域
本申请涉及圆钢标记技术领域,具体为一种圆钢检测用缺陷标记装置。
背景技术
圆钢是一种常用的钢材,随着应用场景的丰富,圆钢胚料通常需要进行探伤检查,保证圆钢产品的表面质量。
目前常用磁粉探伤法对圆钢进行缺陷检测,这种方法采用紫外灯照射涂覆过磁悬液的圆钢工件,然后通过观察圆钢工件上的荧光纹来判断和定位缺陷,最后在缺陷处标上记号,以供后续定位修磨。在这个过程中,对检测完成的圆钢进行标记是一项至关重要的步骤,标记不清、不全会影响后续的修磨。
公开号为CN218638240U的中国实用新型专利公开了一种热态圆钢在线标记的装置,该装置通过设置有涂料槽和清洗槽,并在涂料槽和清洗槽内分别设置有涂料液和清洗剂,并通过气动隔膜泵将涂料液通过喷嘴喷出,对工件尾部进行标记,标记完成后将清洗槽中的清洗液泵出对喷嘴进行清洗,防止高温下涂料积碳堵塞喷头,实现持续性的使用。
然而该装置在对圆钢进行标记时,由于使用的是喷淋结构,并且涂料的喷出量无法准确控制,圆钢表面会产生多余的涂料残留或者标记不完全,无法精准对圆钢的缺陷处进行标记,在后续的定位修磨中维修人员难以根据标记信息准确定位需要修磨的圆钢位置,使用起来较为麻烦。
所以有必要提供一种圆钢检测用缺陷标记装置来解决上述问题。
需要说明的是,本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题,本申请所要解决的问题是:提供一种圆钢检测用缺陷标记装置,达到可以精确定位标记位置的效果。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆钢检测用缺陷标记装置,该装置包括:
支撑部;
转台,所述转台设置于支撑部上,所述转台具有通孔,所述通孔用于承载圆钢;
标记部,所述标记部用于对圆钢进行标记;
所述标记部包括:
安装座,所述安装座与转台轴承连接,所述安装座适于沿着连接处旋转;
固定座,所述固定座设置于安装座上,所述固定座具有放置腔;
标记笔,所述标记笔设置于放置腔内,所述标记笔用于对圆钢进行标记;
其中,在需要对圆钢进行标记时,将圆钢放置于转台的通孔内,并转动安装座,带动标记笔沿着圆钢旋转,进而实现对圆钢的旋转标记。
在本实用新型的技术方案实施时,通过设置有转台,该转台用于承载需要标记的圆钢,并基于该转台设置有标记部,该标记部可以绕着该转台旋转,并对放置于转台内的圆钢进行标记,标记位置清晰,便于后期修磨。
进一步的,所述支撑部为底座,所述底座上设置有立杆,所述立杆用于承载所述转台,使所述转台距离地面一定高度。
进一步的,所述固定座上设置有把手,所述把手用于对标记笔进行压持固定。
进一步的,所述圆台与安装座之间设置有缓冲部件,所述缓冲部件用于减少安装座与圆台之间的摩擦。
进一步的,所述缓冲部件为垫片,所述垫片由柔性材质制成。
进一步的,所述支撑部上还设置有夹持组件,所述夹持组件用于对圆钢进行夹持固定。
进一步的,所述夹持组件包括滑轨,所述滑轨成对设置,所述滑轨的两端分别设置有第一限位块与第二限位块。
进一步的,所述第一限位块和第二限位块上均设置有夹块,所述夹块用于与圆钢侧壁接触,对圆钢进行夹持。
进一步的,所述夹块滑动设置于滑轨上,所述夹块适于在滑轨上滑动,改变夹持厚度,以适应不同直径的圆钢。
进一步的,所述夹块连接有丝杠,所述丝杠用于带动夹块移动。
本申请的有益效果是:本申请提供的一种圆钢检测用缺陷标记装置,通过设置有转台,该转台用于承载需要标记的圆钢,并基于该转台设置有标记部,该标记部可以绕着该转台旋转,并对放置于转台内的圆钢进行标记,标记位置清晰,便于后期修磨,并且该固定座上还设置有把手,用于对标记笔进行压持固定,同时设置有夹持组件,通过该夹持组件将圆钢进行夹持,防止其产生晃动影响标记。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请中一种圆钢检测用缺陷标记装置的整体示意图;
图2为图1中夹持组件的放大示意图;
其中,图中各附图标记:
1、底座;2、立杆;3、圆钢;4、夹持组件;5、标记部;21、转台;41、滑轨;42、第一限位块;43、第二限位块;44、第一夹块;45、丝杠;46、第二夹块;47、移动块;51、安装座;52、固定座;53、标记笔;54、把手;55、垫片。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示,本申请提供了一种圆钢检测用缺陷标记装置,包括底座1,该底座1用于与地面或者平台固定,并作为该装置的支撑部;
该底座1上设置有立杆2,该立杆2与底座1固定连接;
该立杆2上设置有转台21,该转台21与立杆2的上端固定连接,并且该转台21上设置有通孔,该通孔适于将圆钢3放入;该转台21上轴承连接有标记部5,该标记部5以通孔所在位置为旋转中心,适于绕着该旋转中心旋转,进而对圆钢3进行旋转标记;
该标记部5包括安装座51,该安装座51的一端与转台21轴承连接,该安装座51上设置有固定座52,该固定座52与安装座51通过螺栓固定,并且该固定座52具有一放置腔,用放置标记笔53,并且该标记笔53可以在该放置腔内滑动,以调节标记笔53的伸出长度,对不同直径的圆钢3进行标记;
为了方便将标记笔53固定,该固定座52上设置有把手54,该把手54具有螺纹头,在将标记笔53移动到合适的位置后,将把手54旋入固定座52中,将标记笔53压持固定,防止在对圆钢3进行标记的时候标记笔53产生晃动,影响标记效果;
在对圆钢3进行标记时,将圆钢3伸入旋转台21上的通孔中,此时调节标记笔53的伸出长度,在标记笔53与圆钢3表面接触后,旋入把手54,将标记笔53压持固定,并旋转安装座51,该安装座51绕着圆钢3旋转,同时带动标记笔53旋转,实现对圆钢3的旋转标记;
为了防止安装座51在旋转时与圆台21接触,产生摩擦,该圆台21与安装座51之间还设置有缓冲部件,该缓冲部件用于减少安装座51旋转过程中与圆台21产生的摩擦,防止其表面出现损伤;
在本实施例中,该缓冲部件为垫片55,该垫片55由柔性材质制成,例如橡胶、硅胶。
为了提高标记过程中的稳定性,该立杆2上设置有夹持组件4,该夹持组件4用于对圆钢3进行夹持,方便在标记的时候对其进行夹持固定;
如图2所示,该夹持组件4包括滑轨41,该滑轨41成对设置,并且该滑轨41的两端设置有第一限位块42和第二限位块43,该第一限位块42和第二限位块43与滑轨通过螺栓固定连接;
该第一限位块42上设置有第一夹块44,该第一夹块44通过螺栓固定于第一限位块42上,并且该第一夹块44的一端设置有半槽,用于容纳圆钢3;该滑轨41上设置有移动块47,该移动块47与滑轨41滑动连接,适于沿着滑轨41移动,该移动块47上通过螺栓设置有第二夹块46,该第二夹块46适于与移动块47同步移动,并且该第二夹块46与第一夹块44靠近的一侧同样设置有半槽,两个半槽组成该夹持组件4的容纳部,在将圆钢3放入该容纳部内后,通过移动移动块47的位置,实现对圆钢3的夹持固定;
为了方便维持该夹持组件4的夹持状态,该移动块47上还设置有丝杠45,通过旋转丝杠45,丝杠45带动移动块47朝沿着滑轨41移动,进而调节第一夹块44与第二夹块46之间的距离,实现对不同直径的圆钢3的夹持,防止其咋标记的过程中产生晃动,影响标记效果。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆钢检测用缺陷标记装置,其特征在于:该装置包括:
支撑部;
转台(21),所述转台(21)设置于支撑部上,所述转台(21)具有通孔,所述通孔用于承载圆钢;
标记部(5),所述标记部(5)用于对圆钢进行标记;
所述标记部(5)包括:
安装座(51),所述安装座(51)与转台(21)轴承连接,所述安装座(51)适于沿着连接处旋转;
固定座(52),所述固定座(52)设置于安装座(51)上,所述固定座(52)具有放置腔;
标记笔(53),所述标记笔(53)设置于放置腔内,所述标记笔(53)用于对圆钢进行标记;
其中,在需要对圆钢进行标记时,将圆钢放置于转台(21)的通孔内,并转动安装座(51),带动标记笔(53)沿着圆钢旋转,进而实现对圆钢的旋转标记。
2.根据权利要求1所述的一种圆钢检测用缺陷标记装置,其特征在于:所述支撑部为底座(1),所述底座(1)上设置有立杆(2),所述立杆(2)用于承载所述转台(21),使所述转台(21)距离地面一定高度。
3.根据权利要求1所述的一种圆钢检测用缺陷标记装置,其特征在于:所述固定座(52)上设置有把手(54),所述把手(54)用于对标记笔(53)进行压持固定。
4.根据权利要求1所述的一种圆钢检测用缺陷标记装置,其特征在于:所述转台(21)与安装座(51)之间设置有缓冲部件,所述缓冲部件用于减少安装座(51)与转台(21)之间的摩擦。
5.根据权利要求4所述的一种圆钢检测用缺陷标记装置,其特征在于:所述缓冲部件为垫片(55),所述垫片(55)由柔性材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种圆钢检测用缺陷标记装置,其特征在于:所述支撑部上还设置有夹持组件(4),所述夹持组件(4)用于对圆钢进行夹持固定。
7.根据权利要求6所述的一种圆钢检测用缺陷标记装置,其特征在于:所述夹持组件(4)包括滑轨(41),所述滑轨(41)成对设置,所述滑轨(41)的两端分别设置有第一限位块(42)与第二限位块(43)。
8.根据权利要求7所述的一种圆钢检测用缺陷标记装置,其特征在于:所述第一限位块(42)和第二限位块(43)上均设置有夹块,所述夹块用于与圆钢侧壁接触,对圆钢进行夹持。
9.根据权利要求8所述的一种圆钢检测用缺陷标记装置,其特征在于:所述夹块滑动设置于滑轨(41)上,所述夹块适于在滑轨(41)上滑动,改变夹持厚度,以适应不同直径的圆钢。
10.根据权利要求9所述的一种圆钢检测用缺陷标记装置,其特征在于:所述夹块连接有丝杠(45),所述丝杠(45)用于带动夹块移动。
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