CN221019162U - 一种激光除锈机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种激光除锈机组，包括远近底座和位于所述远近底座上方的支撑板，所述远近底座的顶部平行设置有两个第四轨道，所述支撑板的底部设置有与所述第四轨道活动配合的第四活动块；所述第四电机设置于所述远近底座的顶部，所述第四电机的输出轴上设置有第四丝杆，所述第四丝杆与所述支撑板的底部螺纹配合；所述除锈支架上设置有激光除锈头，所述除锈支架固定设置于所述支撑板，所述第四丝杆用于驱动所述激光除锈头靠近或远离待除锈物。本实用新型提供的一种激光除锈机组能够使得使用效果更佳。

Description

一种激光除锈机组

技术领域

本实用新型属于激光除锈技术领域，涉及一种激光除锈机组。

背景技术

金属物体在空气中容易氧化，比如不锈钢等，如此在需要刷漆或贴标等的时候就需要对其表面进行除锈后再进行相应的操作，比如在铁轨上就需要提上带有芯片的标记(即RFID)，此时就需要对铁轨表面进行除锈后，喷胶进行贴标。

目前，市场上的除锈主要包括有物理除锈和化学除锈，其中物理除锈包括有摩擦除锈、激光除锈等，而化学除锈通常为化学试剂与表面氧化层反应后进行除锈。由于铁轨较长且质量较大，因此不适用于化学或摩擦除锈，采用激光除锈较为合适。但是在实践中发现，由于铁轨质量较大，不便于移动，因此位置固定的激光除锈器在使用时需要移动整个激光除锈器，较为不便；但是手持式激光除锈器功率较小，且也具备一定的质量，因此操作便捷度也较低，使用效果均较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光除锈机组，旨在解决使用效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种激光除锈机组，包括：

远近底座和位于所述远近底座上方的支撑板，所述远近底座的顶部平行设置有两个第四轨道，所述支撑板的底部设置有与所述第四轨道活动配合的第四活动块；

第四电机，所述第四电机设置于所述远近底座的顶部，所述第四电机的输出轴上设置有第四丝杆，所述第四丝杆与所述支撑板的底部螺纹配合；

除锈支架，所述除锈支架上设置有激光除锈头，所述除锈支架固定设置于所述支撑板，所述第四丝杆用于驱动所述激光除锈头靠近或远离待除锈物。

本实用新型进一步设置为，还包括有位于所述远近底座下方的支撑底座，所述支撑底座的顶部平行设置有两个第三轨道，所述远近底座的底部设置有与所述第三轨道活动配合的第三活动块，所述支撑底座上设置有第三电机，所述第三电机的输出轴上设置有与所述远近底座螺纹配合的第三丝杆，所述第四丝杆的长度方向与所述第三丝杆的长度方向相垂直。

本实用新型进一步设置为，所述除锈支架上设置有烘干风机，所述烘干风机用于对除锈处进行吹风。

本实用新型进一步设置为，所述除锈支架上设置有风机架，所述烘干风机倾斜连接于所述风机架的顶部。

本实用新型进一步设置为，所述风机架包括有依次连接的底架部、中架部和顶架部，所述底架部的底部与所述除锈支架连接，所述顶架部的顶部与所述烘干风机连接。

本实用新型进一步设置为，所述中架部呈水平状，竖直贯穿所述中架部的一端开设有第一转动孔，所述底架部的顶部开设有与所述第一转动孔活动配合的第一配合孔，还包括有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓穿过所述第一转动孔且与所述第一配合孔螺纹连接。

本实用新型进一步设置为，所述顶架部呈倾斜的Z字形，水平贯穿所述顶架部的底部开设有两个圆弧形的第二转动孔，所述中架部的自由端开设有两个分别与两个所述第二转动孔相配合的第二配合孔，还包括有两个第二调节螺栓，每个所述第二调节螺栓均穿过一所述第二转动孔，且与一所述第二配合孔螺纹连接，所述第二调节螺栓可位于相应所述第二转动孔的任一位置处。

本实用新型进一步设置为，所述烘干风机包括有出风管，所述出风管的内壁设置有调节管。

本实用新型进一步设置为，所述调节管与所述出风管的内壁过盈配合或螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光除锈机组，其中本申请在对待除锈物进行除锈的时候，优选为给铁轨进行除锈的时候，首先是根据激光除锈头与铁轨之间的距离，启动第四电机后，第四电机和第四丝杆能够驱动支撑板靠近或远离铁轨，之后激光除锈头启动后，对铁轨表面进行除锈；这样即使铁轨的尺寸或位置与激光除锈头之间不是符合或合适的，也可以通过调节了激光除锈头的位置后，较好的对铁轨表面进行除锈，保证了除锈效果。

其中由于激光除锈头的移动无需人工进行，且能够进行所需位置的移动，因此使得使用效果更佳。不仅如此在移动铁轨的时候，还能够远离激光除锈头与铁轨之间的间距，从而防止铁轨撞击到激光除锈头上，对激光除锈头起到了保护作用。同时还应当理解的是，本申请中的激光除锈头为市面上常规购买的激光除锈器或除锈头，也可以是将常规的手持式激光除锈头固定在除锈支架上进行使用，在此不作过多的赘述。

附图说明

图1是本实用新型一种激光除锈机组一实施例的结构示意图一；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图2中A1部分的放大图；

图4是图1中B部分的放大图；

图5是本实用新型一种激光除锈机组一实施例的结构示意图二；

图6是图5中C部分的放大图。

其中，1、远近底座；2、支撑板；3、第四轨道；4、第四活动块；5、第四电机；6、第四丝杆；7、除锈支架；8、激光除锈头；9、支撑底座；10、第三轨道；11、第三活动块；12、第三电机；13、第三丝杆；14、烘干风机；15、风机架；15a、底架部；15b、中架部；15c、顶架部；16、第一转动孔；17、第二转动孔；18、出风管；19、调节管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种激光除锈机组作进一步详细说明。根据下面的说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

一种激光除锈机组，如图1至图6所示，包括：

远近底座1和位于所述远近底座1上方的支撑板2，所述远近底座1的顶部平行设置有两个第四轨道3，所述支撑板2的底部设置有与所述第四轨道3活动配合的第四活动块4；

第四电机5，所述第四电机5设置于所述远近底座1的顶部，所述第四电机5的输出轴上设置有第四丝杆6，所述第四丝杆6与所述支撑板2的底部螺纹配合；

除锈支架7，所述除锈支架7上设置有激光除锈头8，所述除锈支架7固定设置于所述支撑板2，所述第四丝杆6用于驱动所述激光除锈头8靠近或远离待除锈物。

还包括有位于所述远近底座1下方的支撑底座9，所述支撑底座9的顶部平行设置有两个第三轨道10，所述远近底座1的底部设置有与所述第三轨道10活动配合的第三活动块11，所述支撑底座9上设置有第三电机12，所述第三电机12的输出轴上设置有与所述远近底座1螺纹配合的第三丝杆13，所述第四丝杆6的长度方向与所述第三丝杆13的长度方向相垂直。

所述除锈支架7上设置有烘干风机14，所述烘干风机14用于对除锈处进行吹风。所述除锈支架7上设置有风机架15，所述烘干风机14倾斜连接于所述风机架15的顶部。所述风机架15包括有依次连接的底架部15a、中架部15b和顶架部15c，所述底架部15a的底部与所述除锈支架7连接，所述顶架部15c的顶部与所述烘干风机14连接。

所述中架部15b呈水平状，竖直贯穿所述中架部15b的一端开设有第一转动孔16，所述底架部15a的顶部开设有与所述第一转动孔16活动配合的第一配合孔，还包括有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓穿过所述第一转动孔16且与所述第一配合孔螺纹连接。

所述顶架部15c呈倾斜的Z字形，水平贯穿所述顶架部15c的底部开设有两个圆弧形的第二转动孔17，所述中架部15b的自由端开设有两个分别与两个所述第二转动孔17相配合的第二配合孔，还包括有两个第二调节螺栓，每个所述第二调节螺栓均穿过一所述第二转动孔17，且与一所述第二配合孔螺纹连接，所述第二调节螺栓可位于相应所述第二转动孔17的任一位置处。

所述烘干风机14包括有出风管18，所述出风管18的内壁设置有调节管19。所述调节管19与所述出风管18的内壁过盈配合或螺纹连接。

本实用新型提供的一种激光除锈机组，其中本申请在对待除锈物进行除锈的时候，优选为给铁轨进行除锈的时候，首先是根据激光除锈头8与铁轨之间的距离，启动第四电机5后，第四电机5和第四丝杆6能够驱动支撑板2靠近或远离铁轨，之后激光除锈头8启动后，对铁轨表面进行除锈；这样即使铁轨的尺寸或位置与激光除锈头8之间不是符合或合适的，也可以通过调节了激光除锈头8的位置后，较好的对铁轨表面进行除锈，保证了除锈效果。

其中由于激光除锈头8的移动无需人工进行，且能够进行所需位置的移动，因此使得使用效果更佳。不仅如此在移动铁轨的时候，还能够远离激光除锈头8与铁轨之间的间距，从而防止铁轨撞击到激光除锈头8上，对激光除锈头8起到了保护作用。同时还应当理解的是，本申请中的激光除锈头8为市面上常规购买的激光除锈器或除锈头，也可以是将常规的手持式激光除锈头8固定在除锈支架7上进行使用，在此不作过多的赘述。

其中，远近底座1、第四电机5等能够驱动支撑板2、激光除锈头8靠近或远离铁轨，同时支撑底座9、第三轨道10、第三活动块11、第三电机12和第三丝杆13都能能够驱动支撑板2沿着与铁轨长度方向进行活动，这样可以更为精准的进行除锈，且使得除锈面积足够大；不仅如此，同时还可以在支撑板2上设置其他的结构，比如设置喷胶的结构，这样可以首先将激光除锈头8移动到合适的位置后对铁轨进行除锈，之后再将喷胶的结构移动到除锈的地方，对铁轨进行喷胶；之后进行贴标，最后再移动到喷胶的位置，对标签进行喷胶；最后再移动烘干风机14对着标签处，对胶水进行吹热风，加速干燥。

其中，在对喷胶进行烘干的时候，正对于胶水处，或略微倾斜对着胶水出吹风的效果较好；但是不同的物体(既可以是铁轨，也可不是铁轨)的表面形状不同，有些是正对于激光除锈头8，有些则是倾斜，有些则是不规则形状；如此对于不同的物体进行烘干的时候，则需要对烘干风机14的角度进行调节，并使得角度能够较好的进行烘干。

在调节的时候，可以松开第一调节螺栓后，水平转动中架部15b后，拧紧第一调节螺栓；也可以在松开第二调节螺栓后，俯仰转动顶架部15c后，拧紧第二调节螺栓；其中以上两个操作可以都进行，这样可以使得烘干风机14的角度更好的进行烘干。不仅如此，还能够根据物体的形状，调节调节管19在出风管18中的长度，从而更好的进行烘干；在调节的时候可以是直接向外或向内推拉调节管19(过盈配合)，也可以是转动调节管19(螺纹连接)。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (9)

1.一种激光除锈机组，其特征在于，包括：

远近底座(1)和位于所述远近底座(1)上方的支撑板(2)，所述远近底座(1)的顶部平行设置有两个第四轨道(3)，所述支撑板(2)的底部设置有与所述第四轨道(3)活动配合的第四活动块(4)；

第四电机(5)，所述第四电机(5)设置于所述远近底座(1)的顶部，所述第四电机(5)的输出轴上设置有第四丝杆(6)，所述第四丝杆(6)与所述支撑板(2)的底部螺纹配合；

除锈支架(7)，所述除锈支架(7)上设置有激光除锈头(8)，所述除锈支架(7)固定设置于所述支撑板(2)，所述第四丝杆(6)用于驱动所述激光除锈头(8)靠近或远离待除锈物。

2.根据权利要求1所述的一种激光除锈机组，其特征在于，还包括有位于所述远近底座(1)下方的支撑底座(9)，所述支撑底座(9)的顶部平行设置有两个第三轨道(10)，所述远近底座(1)的底部设置有与所述第三轨道(10)活动配合的第三活动块(11)，所述支撑底座(9)上设置有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出轴上设置有与所述远近底座(1)螺纹配合的第三丝杆(13)，所述第四丝杆(6)的长度方向与所述第三丝杆(13)的长度方向相垂直。

3.根据权利要求1或2所述的一种激光除锈机组，其特征在于，所述除锈支架(7)上设置有烘干风机(14)，所述烘干风机(14)用于对除锈处进行吹风。

4.根据权利要求3所述的一种激光除锈机组，其特征在于，所述除锈支架(7)上设置有风机架(15)，所述烘干风机(14)倾斜连接于所述风机架(15)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种激光除锈机组，其特征在于，所述风机架(15)包括有依次连接的底架部(15a)、中架部(15b)和顶架部(15c)，所述底架部(15a)的底部与所述除锈支架(7)连接，所述顶架部(15c)的顶部与所述烘干风机(14)连接。

6.根据权利要求5所述的一种激光除锈机组，其特征在于，所述中架部(15b)呈水平状，竖直贯穿所述中架部(15b)的一端开设有第一转动孔(16)，所述底架部(15a)的顶部开设有与所述第一转动孔(16)活动配合的第一配合孔，还包括有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓穿过所述第一转动孔(16)且与所述第一配合孔螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种激光除锈机组，其特征在于，所述顶架部(15c)呈倾斜的Z字形，水平贯穿所述顶架部(15c)的底部开设有两个圆弧形的第二转动孔(17)，所述中架部(15b)的自由端开设有两个分别与两个所述第二转动孔(17)相配合的第二配合孔，还包括有两个第二调节螺栓，每个所述第二调节螺栓均穿过一所述第二转动孔(17)，且与一所述第二配合孔螺纹连接，所述第二调节螺栓可位于相应所述第二转动孔(17)的任一位置处。

8.根据权利要求3所述的一种激光除锈机组，其特征在于，所述烘干风机(14)包括有出风管(18)，所述出风管(18)的内壁设置有调节管(19)。

9.根据权利要求8所述的一种激光除锈机组，其特征在于，所述调节管(19)与所述出风管(18)的内壁过盈配合或螺纹连接。