CN221132772U - 可匹配多种工装底座的喷涂用夹具头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及可匹配多种工装底座的喷涂用夹具头,包括底座,所述底座的顶端设有安装机构,所述安装机构的外部设有夹具头主体,所述夹具头主体的顶端设有夹持机构;所述安装机构包括转动连接在夹具头主体内部的丝杆,所述丝杆的左端固定有转盘,所述丝杆的外表面螺纹连接有两个滑块。该可匹配多种工装底座的喷涂用夹具头,所述底座的顶端设有安装机构,使用者能够根据工装底座第一滑槽的宽度不同而调整限位块之间的距离,从而使限位块能够安装到第一滑槽中去,所述夹具头主体的顶端设有夹持机构,使得不同宽度的产品均能够被夹持,提高了装置的适用范围,整体的安装效果较好,能够满足喷涂夹具头的安装需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域,具体为可匹配多种工装底座的喷涂用夹具头。
背景技术
喷漆,是通过喷枪借助空气压力,把漆分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物表面的方法,可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式,在进行喷漆过程中,应特别注意安全,避免吸入和皮肤接触,产品在进行喷涂的时候需要利用喷涂夹具进行夹持。
例如中国专利(CN 213996382 U)中公开了喷涂件用喷涂夹具,包括:喷涂治具、喷涂治具夹板和机械臂轴,其中;喷涂件位于喷涂治具上,喷涂治具下方设有锥形支撑;所述喷涂治具夹板为H型,在喷涂治具夹板上设有多个四角卡爪,所述机械臂轴通过喷涂治具夹板,机械臂轴可带动喷涂治具夹板沿机械臂轴旋转。
上述方案还存在如下技术缺陷,上述方案的喷涂夹具不便于匹配多种工装底座,由于许多工装底座安装槽的宽度不同,喷涂夹具无法通过调节安装块的宽度来在工装底座上进行安装,因此喷涂夹具不具备通用性,基于此,提出了可匹配多种工装底座的喷涂用夹具头。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了可匹配多种工装底座的喷涂用夹具头,具备方便喷涂夹具头匹配多种工装底座等优点,解决了夹具头无法匹配多种工装底座的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:可匹配多种工装底座的喷涂用夹具头,包括底座,所述底座的顶端设有安装机构,所述安装机构的外部设有夹具头主体,所述夹具头主体的顶端设有夹持机构;
所述安装机构包括转动连接在夹具头主体内部的丝杆,所述丝杆的左端固定有转盘,所述丝杆的外表面螺纹连接有两个滑块,所述滑块的底端固定有连接杆,所述连接杆的底端固定有限位块。
进一步,所述夹持机构包括固定在夹具头主体顶端的两个固定板,所述固定板的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端固定有把手,所述螺杆的另一端转动连接有夹紧板,所述夹紧板的底端固定有滑动杆。
进一步,所述丝杆为双向丝杆,所述丝杆的右端与夹具头主体内壁的右端转动连接。
进一步,所述夹具头主体的底端开设有矩形孔,所述连接杆在矩形孔内滑动。
进一步,所述底座的前端开设有第一滑槽,所述限位块在第一滑槽内滑动。
进一步,所述夹具头主体的顶端开设有两个第二滑槽,所述滑动杆在第二滑槽内滑动。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该可匹配多种工装底座的喷涂用夹具头,所述底座的顶端设有安装机构,使用者能够根据工装底座第一滑槽的宽度不同而调整限位块之间的距离,从而使限位块能够安装到第一滑槽中去,所述夹具头主体的顶端设有夹持机构,使得不同宽度的产品均能够被夹持,提高了装置的适用范围,整体的安装效果较好,能够满足喷涂夹具头的安装需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型安装机构的结构示意图;
图3为本实用新型夹具头主体和夹持机构的结构示意图。
图中:1底座、2安装机构、201丝杆、202转盘、203滑块、204连接杆、205限位块、3夹具头主体、4夹持机构、401固定板、402螺杆、403把手、404夹紧板、405滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的可匹配多种工装底座的喷涂用夹具头,包括底座1,底座1的顶端设有安装机构2,安装机构2的外部设有夹具头主体3,夹具头主体3的顶端设有夹持机构4。
本实施例中的底座1用于对夹具头主体3进行支撑和固定,安装机构2便于对夹具头主体3进行固定,夹持机构4用于对需要喷涂的产品进行夹持。
请参阅图1和图2,为了方便夹具头主体3在不同的底座1上进行安装,本实施例中的安装机构2包括转动连接在夹具头主体3内部的丝杆201,丝杆201为双向丝杆,丝杆201的右端与夹具头主体3内壁的右端转动连接,丝杆201的左端固定有转盘202,丝杆201的外表面螺纹连接有两个滑块203,滑块203的底端固定有连接杆204,夹具头主体3的底端开设有矩形孔,连接杆204在矩形孔内滑动,连接杆204的底端固定有限位块205,底座1的前端开设有第一滑槽,限位块205在第一滑槽内滑动。
本实施例中的安装机构2,通过限位块205固定在第一滑槽内从而对夹具头主体3进行固定,丝杆201可以通过自身转动带动两个滑块203做相对运动或者相背运动,滑块203进而可以带动连接杆204和限位块205进行移动,从而调整限位块205之间的距离。
需要说明的是,转盘202便于对丝杆201进行转动,由于丝杆201为双向丝杆,因此两个滑块203可以相对或者相背滑动,矩形槽和连接杆204配合使用可以对滑块203进行限位。
请参阅图1和图3,为了对需要被喷涂的产品进行夹持,本实施例中的夹持机构4包括固定在夹具头主体3顶端的两个固定板401,固定板401的内部螺纹连接有螺杆402,螺杆402的一端固定有把手403,螺杆402的另一端转动连接有夹紧板404,夹紧板404的底端固定有滑动杆405,夹具头主体3的顶端开设有两个第二滑槽,滑动杆405在第二滑槽内滑动。
本实施例中的夹持机构4,通过转动把手403可以带动螺杆402进行旋转,螺杆402转动可以带动夹紧板404进行左右移动,夹紧板404用于对产品进行夹紧。
需要说明的是,滑动杆405用于使夹紧板404移动的更平稳,同时可以对夹紧板404进行限位,防止夹紧板404跟随螺杆402进行旋转,固定板401用于对螺杆402进行支撑和限位。
上述实施例的工作原理为:
当需要将夹具头主体3安装在底座1上时,转动转盘202,转盘202带动丝杆201进行旋转,丝杆201带动滑块203进行相对移动或者相背移动,滑块203带动连接杆204和限位块205进行移动,从而调整限位块205之间的距离,当限位块205之间的距离被调整到与底座1中第一滑槽之间的距离相匹配时,将限位块205从底座1的前端移动到第一滑槽内,完成对夹具头主体3的安装,接着将产品放在夹紧板404上,转动把手403,把手403带动螺杆402进行旋转,螺杆402带动两个夹紧板404做相对运动,夹紧板404带动滑动杆405在滑槽内进行滑动,当夹紧板404对产品有一定程度的挤压时,停止旋转把手403,完成对产品的夹持。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.可匹配多种工装底座的喷涂用夹具头,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端设有安装机构(2),所述安装机构(2)的外部设有夹具头主体(3),所述夹具头主体(3)的顶端设有夹持机构(4);
所述安装机构(2)包括转动连接在夹具头主体(3)内部的丝杆(201),所述丝杆(201)的左端固定有转盘(202),所述丝杆(201)的外表面螺纹连接有两个滑块(203),所述滑块(203)的底端固定有连接杆(204),所述连接杆(204)的底端固定有限位块(205)。
2.根据权利要求1所述的可匹配多种工装底座的喷涂用夹具头,其特征在于:所述夹持机构(4)包括固定在夹具头主体(3)顶端的两个固定板(401),所述固定板(401)的内部螺纹连接有螺杆(402),所述螺杆(402)的一端固定有把手(403),所述螺杆(402)的另一端转动连接有夹紧板(404),所述夹紧板(404)的底端固定有滑动杆(405)。
3.根据权利要求1所述的可匹配多种工装底座的喷涂用夹具头,其特征在于:所述丝杆(201)为双向丝杆,所述丝杆(201)的右端与夹具头主体(3)内壁的右端转动连接。
4.根据权利要求1所述的可匹配多种工装底座的喷涂用夹具头,其特征在于:所述夹具头主体(3)的底端开设有矩形孔,所述连接杆(204)在矩形孔内滑动。
5.根据权利要求1所述的可匹配多种工装底座的喷涂用夹具头,其特征在于:所述底座(1)的前端开设有第一滑槽,所述限位块(205)在第一滑槽内滑动。
6.根据权利要求2所述的可匹配多种工装底座的喷涂用夹具头,其特征在于:所述夹具头主体(3)的顶端开设有两个第二滑槽,所述滑动杆(405)在第二滑槽内滑动。
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