CN219880690U - 一种遮光胶带加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种遮光胶带加工装置，属于废气处理技术领域，可以在工作过程中对带体的表面进行辅助转动清理，从而将带体表面的杂质进行清除，保证上胶工作的顺利进行。该遮光胶带加工装置包括安装台以及加工箱，安装台顶部四角均固定有辅助收卷辊安装的承接架，承接架与加工箱之间固定固定架，固定架上分别安装有两个清理装置，清理装置包括清理箱以及清理辊，清理箱内部安装有清理电机，清理电机与清理辊之间通过传动带传动，清理箱内水平固定有阻挡板，阻挡板上开设有连通孔，清理箱的一侧边上安装有导通管，固定架的顶部处等距穿设安装有导向杆，导向杆底部固定在顶部清理箱上，导向杆上套设安装有复位弹簧。

Description

一种遮光胶带加工装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种遮光胶带加工装置。

背景技术

双面胶产品广泛应用于消费电子行业，以手机为例，手机越来越趋向轻薄化，双面胶产品以层状薄型的特点遍布手机内部各个角落，手机屏幕和背光源之间的固定需要用到双面胶胶带来固定，内部的芯片、信号模块、摄像头、电池等等都要用到双面胶来固定，由于双面胶层状薄型这一特点，可满足手机轻薄化需求，遮光胶带，是一种黑色双面胶，这种材料贴附在屏幕和背光源之间，遮光胶带的一个作用是固定屏幕和背光源，另一个作用是起到遮光的作用，当背光源点亮时，确保屏幕四边没有漏光，在生产遮光胶带时，需要对胶带进上胶加工处理。

现有的遮光胶带加工装置，在进行上胶加工处理时不能对带体的表面进行清理，在进行上胶的过程中，由于带体表面杂质的存在，在上胶以出现胶体不能很好吸附在带体上等情况，影响胶带的整体生产质量。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种遮光胶带加工装置，该自动装箱旨在解决现有技术下无法减少污水排放，处理成本非常高处理设备繁多，处理工艺繁琐，对地下环境污染严重的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种遮光胶带加工装置，该遮光胶带加工装置包括安装台以及固定在安装台中段处的加工箱，所述安装台顶部四角均固定有辅助收卷辊安装的承接架，所述承接架与所述加工箱之间固定有倒U型的固定架，所述固定架上分别安装有两个清理装置，所述清理装置包括安装在固定架上的清理箱，所述清理箱的两端对称转动设置有清理辊，所述清理箱内部安装有带动清理辊转动的清理电机，所述清理电机与所述清理辊之间通过传动带传动，所述清理箱内水平固定有阻挡板，所述阻挡板上开设有连通孔，所述清理箱的一侧边上安装有导通管，所述导通管远离清理箱的一端安装有负压风机，所述固定架的顶部处等距穿设安装有导向杆，所述导向杆底部固定在顶部所述清理箱上，所述导向杆上套设安装有辅助复位的复位弹簧。

作为进一步的优选方案，所述加工箱内部安装有容纳箱，所述容纳箱上对称转动设置有上料辊，所述加工箱内部对应所述上料辊的正上方转动设置有压覆辊，所述加工箱内部对应所述压覆辊的外侧对称转动设置有导向辊。

作为进一步的优选方案，沿胶带的输送方向上倾斜安装有一个刮板，所述刮板位于所述导向辊与所述压覆辊之间。

作为进一步的优选方案，所述加工箱对应设置刮板的一端水平安装有烘干板，所述烘干板上呈S形盘设安装有加热管。

作为进一步的优选方案，所述承接架包括垂直固定的承接杆，所述承接杆顶部开设有供轴辊安装的安装腔，安装腔顶部处设置有按压板，所述按压板上转动设置有丝杆，所述丝杆与所述承接杆之间螺纹配合。

作为进一步的优选方案，所述按压板底部以及所述安装腔的内底部处均转动嵌设安装有滚珠，所述按压板的一侧突出设置有限位条，所述承接杆对应安装腔的侧边上开设有限位槽。

作为进一步的优选方案，所述安装台底部处固定有支架，所述支架底部四角安装有调平螺栓，所述支架与所述调平螺栓之间螺纹配合。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置在安装台顶部处的固定架上的清理装置，清理装置中的清理箱、阻挡板、连通孔、清理辊、清理电机以及导通管等之间的配合，可以在工作过程中对带体的表面进行辅助转动清理，从而将带体表面的杂质进行清除，保证上胶工作的顺利进行，通过设置在固定架上的导向杆以及复位弹簧等之间的配合，可以在工作状态时保证两个清理箱能稳定贴合在带体表面进行清理；

本实用新型通过设置的承接架，承接架上的承接杆、按压板、限位条、滚珠、丝杆等之间的配合，可以在工作前后方便对收卷辊等进行快速的拆装，提高装置的整体工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型加工箱处的纵向剖视图；

图4为本实用新型清理箱的纵向剖视图。

附图中的标记为：1、安装台；2、支架；3、调平螺栓；4、加工箱；5、烘干板；6、承接架；7、承接杆；8、按压板；81、限位槽；82、滚珠；9、丝杆；10、固定架；11、导向杆；12、复位弹簧；13、清理装置；14、清理箱；15、阻挡板；151、连通孔；16、清理辊；17、清理电机；18、导通管；19、上料辊；20、容纳箱；21、导向辊；22、压覆辊；23、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本具体实施方式是一种遮光胶带加工装置，如图1和图2所示，该遮光胶带加工装置包括安装台1，安装台1底部处固定有支架2，支架2底部四角安装有调平螺栓3，通过设置的调平螺栓3，可以在工作时对装置的整体水平度进行调整，支架2与调平螺栓3之间螺纹配合，安装台1顶部四角均固定有辅助收卷辊安装的承接架6，承接架6包括垂直固定的承接杆7，承接杆7顶部开设有供轴辊安装的安装腔，安装腔顶部处设置有按压板8，按压板8上转动设置有丝杆9，丝杆9与承接杆7之间螺纹配合。

上述按压板8底部以及安装腔的内底部处均转动嵌设安装有滚珠82，通过设置的滚珠82，可以在收卷辊安装后降低收卷辊与按压板8之间的摩擦，保证收卷辊能稳定转动，按压板8的一侧突出设置有限位条，承接杆7对应安装腔的侧边上开设有限位槽81，通过设置的限位条以及限位槽81之间的配合，可以在按压板8下压的过程中保证按压板8能稳定滑动，尽量避免在滑动安装的过程中出现错位。

参照图1和图3所示，安装台1中段处安装有加工箱4，加工箱4内部安装有容纳箱20，容纳箱20上对称转动设置有上料辊19，加工箱4内部对应上料辊19的正上方转动设置有压覆辊22，加工箱4内部对应压覆辊22的外侧对称转动设置有导向辊21，加工箱4上安装有带动上料辊19以及导向辊21和压覆辊22转动的辅助电机。

上述沿胶带的输送方向上倾斜安装有一个刮板23，刮板23位于导向辊21与压覆辊22之间，通过设置的刮板23，可以在工作过程中保证胶面能均匀涂抹在带体上。

其中加工箱4对应设置刮板23的一端水平安装有烘干板5，烘干板5上呈S形盘设安装有加热管，通过设置的加热管，可以在工作过程中保证带体上的胶体能得到有效的烘干。

参照图1和图4所示，承接架6与加工箱4之间固定有倒U型的固定架10，固定架10上分别安装有两个清理装置13，清理装置13包括安装在固定架10上的清理箱14，清理箱14的两端对称转动设置有清理辊16，清理箱14内部安装有带动清理辊16转动的清理电机17，清理电机17与清理辊16之间通过传动带传动，清理箱14内水平固定有阻挡板15，阻挡板15上开设有连通孔151，清理箱14的一侧边上安装有导通管18，导通管18远离清理箱14的一端安装有负压风机，固定架10的顶部处等距穿设安装有导向杆11，导向杆11底部固定在顶部清理箱14上，导向杆11上套设安装有辅助复位的复位弹簧12。

通过设置的清理装置13，清理电机17带动清理辊16整体转动，进而通过清理辊16对带体的两侧进行辅助转动清理，尽量对其上的杂质进行辅助清理，并在清理后通过负压风机带动导通管18处整体抽风，从而将杂质吸出，可以在工作过程中对带体的表面进行辅助转动清理，从而将带体表面的杂质进行清除，保证上胶工作的顺利进行，通过设置在固定架10上的导向杆11以及复位弹簧12等之间的配合，可以在工作状态时保证两个清理箱14能稳定贴合在带体表面进行清理。

工作原理：当需要遮光胶带进行加工时，将待加工的带体放卷绕在收卷辊上，将收卷辊的两端放置在安装腔中，转动丝杆9，承接杆7与丝杆9之间螺纹配合，从而使丝杆9下降，在丝杆9下降的过程中带动按压板8下降，从而使按压板8对收卷辊的两端进行夹持。

在工作时，将带体依次穿过清理装置13，导向辊21、上料辊19并卷绕在另一个收卷辊上，在另一组收卷辊在电机的带动下转动，进而带动带体被整体拉动，同时辅助电机带动上料辊19以及压覆辊22转动，在带体通过该清理装置13处时，清理电机17带动清理辊16整体转动，进而通过清理辊16对带体的两侧进行辅助转动清理，尽量对其上的杂质进行辅助清理，并在清理后通过负压风机带动导通管18处整体抽风，从而将杂质吸出，通过上料辊19对胶带的一侧进行上胶处理，并在上胶后通过刮板23对胶液进行辅助刮平处理，并在辅助刮平后通过烘干板5对胶带进行辅助烘干处理。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种遮光胶带加工装置，该加工装置包括安装台(1)以及固定在安装台(1)中段处的加工箱(4)，其特征在于，所述安装台(1)顶部四角均固定有辅助收卷辊安装的承接架(6)，所述承接架(6)与所述加工箱(4)之间固定有倒U型的固定架(10)，所述固定架(10)上分别安装有两个清理装置(13)，所述清理装置(13)包括安装在固定架(10)上的清理箱(14)，所述清理箱(14)的两端对称转动设置有清理辊(16)，所述清理箱(14)内部安装有带动清理辊(16)转动的清理电机(17)，所述清理电机(17)与所述清理辊(16)之间通过传动带传动，所述清理箱(14)内水平固定有阻挡板(15)，所述阻挡板(15)上开设有连通孔(151)，所述清理箱(14)的一侧边上安装有导通管(18)，所述导通管(18)远离清理箱(14)的一端安装有负压风机，所述固定架(10)的顶部处等距穿设安装有导向杆(11)，所述导向杆(11)底部固定在顶部所述清理箱(14)上，所述导向杆(11)上套设安装有辅助复位的复位弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种遮光胶带加工装置，其特征在于，所述加工箱(4)内部安装有容纳箱(20)，所述容纳箱(20)上对称转动设置有上料辊(19)，所述加工箱(4)内部对应所述上料辊(19)的正上方转动设置有压覆辊(22)，所述加工箱(4)内部对应所述压覆辊(22)的外侧对称转动设置有导向辊(21)。

3.根据权利要求2所述的一种遮光胶带加工装置，其特征在于，沿胶带的输送方向上倾斜安装有一个刮板(23)，所述刮板(23)位于所述导向辊(21)与所述压覆辊(22)之间。

4.根据权利要求3所述的一种遮光胶带加工装置，其特征在于，所述加工箱(4)对应设置刮板(23)的一端水平安装有烘干板(5)，所述烘干板(5)上呈S形盘设安装有加热管。

5.根据权利要求1所述的一种遮光胶带加工装置，其特征在于，所述承接架(6)包括垂直固定的承接杆(7)，所述承接杆(7)顶部开设有供轴辊安装的安装腔，安装腔顶部处设置有按压板(8)，所述按压板(8)上转动设置有丝杆(9)，所述丝杆(9)与所述承接杆(7)之间螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的一种遮光胶带加工装置，其特征在于，所述按压板(8)底部以及所述安装腔的内底部处均转动嵌设安装有滚珠(82)，所述按压板(8)的一侧突出设置有限位条，所述承接杆(7)对应安装腔的侧边上开设有限位槽(81)。

7.根据权利要求1所述的一种遮光胶带加工装置，其特征在于，所述安装台(1)底部处固定有支架(2)，所述支架(2)底部四角安装有调平螺栓(3)，所述支架(2)与所述调平螺栓(3)之间螺纹配合。