CN219877115U - 一种生猪出猪台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生猪养殖技术领域，本实用新型提供了一种生猪出猪台，包括导向坡台和导出台，其特征在于，所述导向坡台倾斜布置于所述导出台的左侧，所述导出台正下方设置有底座且之间通过四个升降支撑机构相支撑，所述底座内部设置有移动支撑机构以及控制其的驱动机构。通过相铰接的导向坡台、导出台配合可调整生猪导出高度的升降支撑机构，可适应不同高度的生猪导出操作，同时底部的移动支撑机构配合驱动机构，不仅为整个装置提供良好的可移动性能，同时在生猪导出过程中可回收至底座内部，保证导出过程中的稳定性，更加实用。

Description

一种生猪出猪台

技术领域

本实用新型涉及生猪养殖技术领域，具体涉及一种生猪出猪台。

背景技术

生猪肉可食用，皮可制革，体肥肢短，性温驯，适应力强，易饲养，繁殖快，猪肉是人们最常见的肉类之一，在我国饲养生猪的厂家有很多。生猪在长大后，需要通过运输车将生猪销售出去，在运输前需将生猪装载至运输车上，传统做法是通过人工将生猪抬上运输车，这种方式需耗费大量的时间与劳力，出猪台为可降低生猪装卸的劳动强度，但目前市场上出猪台部分为固定式的结构，由水泥浇注而成，其占地面积较大，且由于运输车的尺寸不同，在使用起来不方便，部分可转移的出猪台，虽底部的滚轮具备自锁功能，但是由于生猪重量较重，长期的导出操作，会导致滚轮滚轴受损，且滚轮支撑面较小，整个出猪台的稳定性不够。

因此，本使方案特提出一种生猪出猪台，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种生猪出猪台。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种生猪出猪台，包括导向坡台和导出台，其特征在于，所述导向坡台倾斜布置于所述导出台的左侧，所述导出台正下方设置有底座且之间通过四个升降支撑机构相支撑，所述底座内部设置有移动支撑机构以及控制其的驱动机构。

优选的，四个所述升降支撑机构分别安装于所述底座和所述导出台之间的四个角端。

优选的，四个所述升降支撑机构均包括液压缸、导液管和液压支柱，所述液压支柱顶端固定于所述导出台的底部角端，所述液压缸输出端和所述液压支柱之间通过所述导液管相连接。

优选的，所述移动支撑机构包括内腔、支撑板、支撑滚轮和导出孔，所述内腔设置于所述底座内部，所述支撑板滑动卡接于所述内腔的内部，所述支撑滚轮有四个分别安装于所述支撑板底部的四个角端，所述内腔底部的四个角端均设置有所述导出孔，所述驱动机构输出端与所述支撑板中心相连接。

优选的，四个所述导出孔与四个所述支撑滚轮上下一一对应，且所述支撑滚轮可于所述导出孔内部导出并支撑于地面上。

优选的，所述驱动机构包括减速电机和驱动丝杆，所述减速电机安装于所述底座顶部中心，所述驱动丝杆顶端对接于所述减速电机输出端，所述驱动丝杆的底端转动安装于所述内腔内部底面中心，且所述驱动丝杆与所述支撑板中心螺纹对接。

优选的，所述导向坡台内部安装有第一传送带，且所述导向坡台的两侧均安装有第一侧围板。

优选的，所述导向坡台前端的两侧均安装有滚动支撑于地面上的滚轮，所述导向坡台和所述导出台相邻段通过铰接件相铰接。

优选的，所述导出台内部安装有第二传送带，且所述导出台的两侧均安装有第二侧围板。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型在使用时，启动导向坡台内部的第一传送带以及导出台内部的第二传动带，随后启动驱动机构内部的减速电机，带动驱动丝杆转动，进而带动移动支撑机构内部的支撑板向下移动至内腔内最底部，进而将底部的四个支撑滚轮于四个导出孔处顶出，并支撑于地面上，随后即可将整个装置推送至待出猪的地点，随后启动驱动机构内部的减速电机，带动驱动丝杆反向转动，进而带动移动支撑机构内部的支撑板向上移动至内腔内最顶部，进而将底部的四个支撑滚轮于四个导出孔处回收，使底座底面支撑于地面上，随后同步启动四个升降支撑机构内部的液压缸，进而同步带动四个液压支柱同步向上顶出，直至导出台调整至合适高度即可，随后生猪即可于导向坡台上的第一传送带传送至导出台上，并通过第二传送带导出。

本实用新型通过相铰接的导向坡台、导出台配合可调整生猪导出高度的升降支撑机构，可适应不同高度的生猪导出操作，同时底部的移动支撑机构配合驱动机构，不仅为整个装置提供良好的可移动性能，同时在生猪导出过程中可回收至底座内部，保证导出过程中的稳定性，更加实用。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的半剖切结构示意图；

图2为本实用新型的升降支撑机构的结构示意图；

图3为本实用新型的移动支撑机构的结构示意图；

图4为本实用新型的驱动机构的结构示意图；

图5为本实用新型的导向坡台和导出台连接结构示意图；

附图标记说明：

1、导向坡台；2、第一传送带；3、第一侧围板；4、滚轮；5、导出台；6、第二传送带；7、第二侧围板；8、底座；9、升降支撑机构；10、移动支撑机构；11、驱动机构；12、液压缸；13、导液管；14、液压支柱；15、内腔；16、支撑板；17、支撑滚轮；18、导出孔；19、减速电机；20、驱动丝杆；21、铰接件。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

请参阅说明书附图1，本实用新型提供了一种生猪出猪台，包括导向坡台1和导出台5，其特征在于，所述导向坡台1倾斜布置于所述导出台5的左侧，所述导出台5正下方设置有底座8且之间通过四个升降支撑机构9相支撑，所述底座8内部设置有移动支撑机构10以及控制其的驱动机构11。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1和图2，四个所述升降支撑机构9分别安装于所述底座8和所述导出台5之间的四个角端。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1和图2，四个所述升降支撑机构9均包括液压缸12、导液管13和液压支柱14，所述液压支柱14顶端固定于所述导出台5的底部角端，所述液压缸12输出端和所述液压支柱14之间通过所述导液管13相连接。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1和图3，所述移动支撑机构10包括内腔15、支撑板16、支撑滚轮17和导出孔18，所述内腔15设置于所述底座8内部，所述支撑板16滑动卡接于所述内腔15的内部，所述支撑滚轮17有四个分别安装于所述支撑板16底部的四个角端，所述内腔15底部的四个角端均设置有所述导出孔18，所述驱动机构11输出端与所述支撑板16中心相连接。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图3，四个所述导出孔18与四个所述支撑滚轮17上下一一对应，且所述支撑滚轮17可于所述导出孔18内部导出并支撑于地面上。支撑滚轮17的设计能够保证导向坡台1跟随整个出猪台移动过程中底部不与地面直接接触发生磨损。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1、图3和图4，所述驱动机构11包括减速电机19和驱动丝杆20，所述减速电机19安装于所述底座8顶部中心，所述驱动丝杆20顶端对接于所述减速电机19输出端，所述驱动丝杆20的底端转动安装于所述内腔15内部底面中心，且所述驱动丝杆20与所述支撑板16中心螺纹对接。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1，所述导向坡台1内部安装有第一传送带2，且所述导向坡台1的两侧均安装有第一侧围板3。第一传送带2能够加快生猪导出至导出台5的速度。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1和图5，所述导向坡台1前端的两侧均安装有滚动支撑于地面上的滚轮4，所述导向坡台1和所述导出台5相邻段通过铰接件21相铰接。进而在导出台5调整导出高度的同时，导向坡台1始终能够与导出台5之间相连接，保证生猪转移的连续性。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1和图2，所述导出台5内部安装有第二传送带6，且所述导出台5的两侧均安装有第二侧围板7。第二传送带6能够加快生猪导出至运输车上的速度。

在使用时，启动导向坡台1内部的第一传送带2以及导出台5内部的第二传动带6，随后启动驱动机构11内部的减速电机19，带动驱动丝杆20转动，进而带动移动支撑机构10内部的支撑板16向下移动至内腔15内最底部，进而将底部的四个支撑滚轮17于四个导出孔18处顶出，并支撑于地面上，随后即可将整个装置推送至待出猪的地点，随后启动驱动机构11内部的减速电机19，带动驱动丝杆20反向转动，进而带动移动支撑机构10内部的支撑板16向上移动至内腔15内最顶部，进而将底部的四个支撑滚轮17于四个导出孔18处回收，使底座8底面支撑于地面上，随后同步启动四个升降支撑机构9内部的液压缸12，进而同步带动四个液压支柱14同步向上顶出，直至导出台5调整至合适高度即可，随后生猪即可于导向坡台1上的第一传送带2传送至导出台5上，并通过第二传送带6导出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种生猪出猪台，包括导向坡台(1)和导出台(5)，其特征在于，所述导向坡台(1)倾斜布置于所述导出台(5)的左侧，所述导出台(5)正下方设置有底座(8)且之间通过四个升降支撑机构(9)相支撑，所述底座(8)内部设置有移动支撑机构(10)以及控制其的驱动机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种生猪出猪台，其特征在于，四个所述升降支撑机构(9)分别安装于所述底座(8)和所述导出台(5)之间的四个角端。

3.根据权利要求1所述的一种生猪出猪台，其特征在于，四个所述升降支撑机构(9)均包括液压缸(12)、导液管(13)和液压支柱(14)，所述液压支柱(14)顶端固定于所述导出台(5)的底部角端，所述液压缸(12)输出端和所述液压支柱(14)之间通过所述导液管(13)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种生猪出猪台，其特征在于，所述移动支撑机构(10)包括内腔(15)、支撑板(16)、支撑滚轮(17)和导出孔(18)，所述内腔(15)设置于所述底座(8)内部，所述支撑板(16)滑动卡接于所述内腔(15)的内部，所述支撑滚轮(17)有四个分别安装于所述支撑板(16)底部的四个角端，所述内腔(15)底部的四个角端均设置有所述导出孔(18)，所述驱动机构(11)输出端与所述支撑板(16)中心相连接。

5.根据权利要求4所述的一种生猪出猪台，其特征在于，四个所述导出孔(18)与四个所述支撑滚轮(17)上下一一对应，且所述支撑滚轮(17)可于所述导出孔(18)内部导出并支撑于地面上。

6.根据权利要求4所述的一种生猪出猪台，其特征在于，所述驱动机构(11)包括减速电机(19)和驱动丝杆(20)，所述减速电机(19)安装于所述底座(8)顶部中心，所述驱动丝杆(20)顶端对接于所述减速电机(19)输出端，所述驱动丝杆(20)的底端转动安装于所述内腔(15)内部底面中心，且所述驱动丝杆(20)与所述支撑板(16)中心螺纹对接。

7.根据权利要求1所述的一种生猪出猪台，其特征在于，所述导向坡台(1)内部安装有第一传送带(2)，且所述导向坡台(1)的两侧均安装有第一侧围板(3)。

8.根据权利要求1所述的一种生猪出猪台，其特征在于，所述导向坡台(1)前端的两侧均安装有滚动支撑于地面上的滚轮(4)，所述导向坡台(1)和所述导出台(5)相邻段通过铰接件(21)相铰接。

9.根据权利要求1所述的一种生猪出猪台，其特征在于，所述导出台(5)内部安装有第二传送带(6)，且所述导出台(5)的两侧均安装有第二侧围板(7)。