CN218809230U - 一种新型上料台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料设备领域，具体涉及一种新型上料台，包括底架、放料台和调节组件，调节组件包括电机、转轴杆、滑块、安装架、伸缩杆和气缸，底架用于支撑上料台，放料台用于放置料片，在使用时将料片放置于放料台，然后通过电机转动转轴杆，由于滑块与转轴杆螺纹连接，转动转轴杆时，滑块会跟随电机顺时针转动或逆时针转动进行前进或者后退，从而使安装架在底架上滑动前进或后退运输放料台上的料片，通过气缸调节放料台的高度位置，伸缩杆用于支撑放料台，使放料台保持平衡，解决了只能用于移动轨道平台水平面的上料，不能进行高度的调节的问题。

Description

一种新型上料台

技术领域

本实用新型涉及上料设备领域，尤其涉及一种新型上料台。

背景技术

在工业生产中，上料是必不可少的环节，传统上料采用人工进行搬运上料危险性大。

现有一种上料台，包括底架、电机、定位块、移动轨道平台和放料台，底架用于支撑上料台，定位块设置在放料台上，用于料片定位摆放，通过电机驱动使放料台在移动轨道平台上移动，放料台移动到上料位置后通过后续机械进行抓取。

但采用上述实用新型，只能用于移动轨道平台水平面的上料，不能进行高度的调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型上料台，解决了只能用于移动轨道平台水平面的上料，不能进行高度的调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型上料台，包括底架、放料台和调节组件，所述调节组件包括电机、转轴杆、滑块、安装架、伸缩杆和气缸，

所述安装架与所述底架滑动连接，并位于所述底架的顶部，所述滑块与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述转轴杆与所述滑块螺纹连接，并位于所述滑块的一侧，所述电机的输出端与所述转轴杆固定连接，并位于所述转轴杆的一侧，所述气缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，，所述放料台与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述气缸的一侧，所述伸缩杆与所述安装架连接，且与所述放料台连接，并位于所述安装架与所述放料台的一侧。

其中，所述调节组件还包括支撑杆和海绵垫，所述支撑杆与所述底架固定连接，并位于所述底架的一侧，所述海绵垫与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的一侧。

其中，所述伸缩杆包括套筒和圆杆，所述套筒与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述圆杆与所述套筒滑动连接，并位于所述套筒的一侧，所述放料台与所述圆杆固定连接，并位于所述圆杆的顶部。

其中，所述调节组件还包括万向轮，所述万向轮与所述底架转动连接，并位于所述底架的一侧。

其中，所述调节组件还包括锁紧刹，所述锁紧刹与所述万向轮转动连接，并位于所述万向轮的一侧。

其中，所述新型上料台还包括两组辅助组件，所述辅助组件与所述放料台连接，并位于所述放料台的一侧。

其中，所述辅助组件包括液压杆和推板，所述液压杆与所述放料台连接，并位于所述放料台的一侧，所述推板与所述液压杆的输出端固定连接，并位于所述液压杆的一侧。

本实用新型的一种新型上料台，所述底架用于支撑上料台，所述放料台用于放置料片，在使用时将料片放置于所述放料台，然后通过所述电机转动所述转轴杆，由于所述滑块与所述转轴杆螺纹连接，所述转动所述转轴杆时，所述滑块会跟随所述电机顺时针转动或逆时针转动进行前进或者后退，从而使所述安装架在所述底架上滑动前进或后退运输所述放料台上的料片，通过所述气缸调节所述放料台的高度位置，所述伸缩杆用于支撑所述放料台，使所述放料台保持平衡，解决了只能用于移动轨道平台水平面的上料，不能进行高度的调节的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型背景技术中现有技术的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。

图3是图2细节A的放大图。

图4是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。

101-底架、102-放料台、103-调节组件、104-电机、105-转轴杆、106-滑块、107-安装架、108-伸缩杆、109-气缸、110-支撑杆、111-海绵垫、112-套筒、113-圆杆、114-万向轮、115-锁紧刹、201-辅助组件、202-液压杆、203-推板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型背景技术中现有技术的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图，图3是图2细节A的放大图，提供一种新型上料台，包括底架101、放料台102和调节组件103，所述调节组件103包括电机104、转轴杆105、滑块106、安装架107、伸缩杆108、气缸109、支撑杆110、海绵垫111、套筒112、圆杆113、万向轮114和锁紧刹115。

针对本具体实施方式，所述底架101用于支撑上料台，所述放料台102用于放置料片。

其中，所述安装架107与所述底架101滑动连接，并位于所述底架101的顶部，所述滑块106与所述安装架107固定连接，并位于所述安装架107的一侧，所述转轴杆105与所述滑块106螺纹连接，并位于所述滑块106的一侧，所述电机104的输出端与所述转轴杆105固定连接，并位于所述转轴杆105的一侧，所述气缸109与所述安装架107固定连接，并位于所述安装架107的一侧，，所述放料台102与所述气缸109的输出端固定连接，并位于所述气缸109的一侧，所述伸缩杆108与所述安装架107连接，且与所述放料台102连接，并位于所述安装架107与所述放料台102的一侧，在使用时将料片放置于所述放料台102，然后通过所述电机104转动所述转轴杆105，由于所述滑块106与所述转轴杆105螺纹连接，所述转动所述转轴杆105时，所述滑块106会跟随所述电机104顺时针转动或逆时针转动进行前进或者后退，从而使所述安装架107在所述底架101上滑动前进或后退运输所述放料台102上的料片，通过所述气缸109调节所述放料台102的高度位置，所述伸缩杆108用于支撑所述放料台102，使所述放料台102保持平衡，解决了只能用于移动轨道平台水平面的上料，不能进行高度的调节的问题。

其次，所述支撑杆110与所述底架101固定连接，并位于所述底架101的一侧，所述海绵垫111与所述支撑杆110固定连接，并位于所述支撑杆110的一侧，所述支撑杆110用于防止忘记关闭所述电机104，所述安装架107滑出所述底架101，所述海绵垫111用于所述安装架107撞到所述支撑杆110时，提供一个缓冲避免剧烈碰撞。

另外，所述套筒112与所述安装架107固定连接，并位于所述安装架107的一侧，所述圆杆113与所述套筒112滑动连接，并位于所述套筒112的一侧，所述放料台102与所述圆杆113固定连接，并位于所述圆杆113的顶部，所述圆杆113跟随所述气缸109运功，在所述套筒112内滑动，结构简单在保持所述放料台102平衡的同时节约了生产成本。

同时，所述万向轮114与所述底架101转动连接，并位于所述底架101的一侧，所述万向轮114减小所述底架101与所述地面的摩擦力，方便移动装置。

最后，所述锁紧刹115与所述万向轮114转动连接，并位于所述万向轮114的一侧，所述锁紧刹115用于停放时将所述万向轮114锁紧，防止打滑溜车。

使用本实用新型一种新型上料台，所述底架101用于支撑上料台，所述放料台102用于放置料片，在使用时将料片放置于所述放料台102，然后通过所述电机104转动所述转轴杆105，由于所述滑块106与所述转轴杆105螺纹连接，所述转动所述转轴杆105时，所述滑块106会跟随所述电机104顺时针转动或逆时针转动进行前进或者后退，从而使所述安装架107在所述底架101上滑动前进或后退运输所述放料台102上的料片，通过所述气缸109调节所述放料台102的高度位置，所述伸缩杆108用于支撑所述放料台102，使所述放料台102保持平衡，所述支撑杆110用于防止忘记关闭所述电机104，所述安装架107滑出所述底架101，所述海绵垫111用于所述安装架107撞到所述支撑杆110时，提供一个缓冲避免剧烈碰撞，所述圆杆113跟随所述气缸109运功，在所述套筒112内滑动，结构简单在保持所述放料台102平衡的同时节约了生产成本，所述万向轮114减小所述底架101与所述地面的摩擦力，方便移动装置，所述锁紧刹115用于停放时将所述万向轮114锁紧，防止打滑溜车，解决了只能用于移动轨道平台水平面的上料，不能进行高度的调节的问题。

第二实施例：

请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图，在第一实施例的基础上，一种新型上料台，包括两组辅助组件201，所述辅助组件201包括液压杆202和推板203。

针对本具体实施方式，所述辅助组件201与所述放料台102连接，并位于所述放料台102的一侧，两组所述辅助对称设置，用于料片放置定位。

其中，所述液压杆202与所述放料台102连接，并位于所述放料台102的一侧，所述推板203与所述液压杆202的输出端固定连接，并位于所述液压杆202的一侧，料片放于所述放料台102后，通过所述液压杆202推动所述推板203，使料片的位置始终在所述放料台102中间，方便后续机械臂识别抓取。

使用本实用新型一种新型上料台，两组所述辅助对称设置，用于料片放置定位，所述料片放于所述放料台102后，通过所述液压杆202推动所述推板203，使料片的位置始终在所述放料台102中间，方便后续机械臂识别抓取。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种新型上料台，包括底架和放料台，其特征在于，

还包括调节组件，所述调节组件包括电机、转轴杆、滑块、安装架、伸缩杆和气缸；

所述安装架与所述底架滑动连接，并位于所述底架的顶部，所述滑块与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述转轴杆与所述滑块螺纹连接，并位于所述滑块的一侧，所述电机的输出端与所述转轴杆固定连接，并位于所述转轴杆的一侧，所述气缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述放料台与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述气缸的一侧，所述伸缩杆与所述安装架连接，且与所述放料台连接，并位于所述安装架与所述放料台的一侧。

2.如权利要求1所述的一种新型上料台，其特征在于，

所述调节组件还包括支撑杆和海绵垫，所述支撑杆与所述底架固定连接，并位于所述底架的一侧，所述海绵垫与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的一侧。

3.如权利要求2所述的一种新型上料台，其特征在于，

所述伸缩杆包括套筒和圆杆，所述套筒与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述圆杆与所述套筒滑动连接，并位于所述套筒的一侧，所述放料台与所述圆杆固定连接，并位于所述圆杆的顶部。

4.如权利要求3所述的一种新型上料台，其特征在于，

所述调节组件还包括万向轮，所述万向轮与所述底架转动连接，并位于所述底架的一侧。

5.如权利要求4所述的一种新型上料台，其特征在于，

所述调节组件还包括锁紧刹，所述锁紧刹与所述万向轮转动连接，并位于所述万向轮的一侧。

6.如权利要求1所述的一种新型上料台，其特征在于，

所述新型上料台还包括两组辅助组件，所述辅助组件与所述放料台连接，并位于所述放料台的一侧。

7.如权利要求6所述的一种新型上料台，其特征在于，

所述辅助组件包括液压杆和推板，所述液压杆与所述放料台连接，并位于所述放料台的一侧，所述推板与所述液压杆的输出端固定连接，并位于所述液压杆的一侧。

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