CN219876290U - 一种lcd-fpc与bl-fpc的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LCD‑FPC与BL‑FPC的连接结构,包括第一露铜,所述第一露铜设置于主屏LCD‑FPC上,且所述第一露铜远离主屏LCD‑FPC的一侧表面设有第一连接面;第二露铜,所述第二露铜设置于BL‑FPC上,所述第二露铜靠近主屏LCD‑FPC的一侧表面设有第二连接面;ACF膜,所述ACF膜设置在第一露铜与第二露铜之间,本实用新型可通过ACF膜实现第一露铜和第二露铜的快速粘接操作,以降低焊接时某个部位出现虚焊的现象,其具体实施时,直接引导第二露铜靠近第一露铜即可,当第二连接面压向第一连接面后,ACF膜会粘附在第二连接面与第一连接面之间,从而引导电流从第一连接面流向第二连接面。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域,具体涉及一种LCD-FPC与BL-FPC的连接结构。
背景技术
目前手机类显示模组的主屏LCD-FPC与背光BL-FPC,是通过焊锡方式连接的。但是目前的背光FPC与LCD主屏FPC在焊接过程中,一旦受到外力作用,就容易出现背光FPC脱离LCD主屏FPC的现象,进而引起背光FPC与LCD主屏FPC接触不良以及焊接过程复杂,效率低的问题。
针对这个问题现有技术中如申请号为CN201821548680.0的专利文献,其公开了一种背光FPC板,其一方面,在焊接部和背光部之间的中间部是设置有弯曲拐角的,在LCD主屏FPC的出线端被拉扯受力时,中间部的弯曲拐角会受力变形,往两边稍微展开,发生一定形变,可以缓解从LCD主屏FPC的出线端传输的拉力全部作用于焊锡焊点处,进而可以降低焊锡焊点的受损概率,确保背光FPC与LCD主屏FPC良好接触。另一方面,在焊接时无需旋转90度,进而简化了焊接过程,提高了焊接效率。因此,应用本背光FPC板,不仅可以防止焊锡焊点受损和背光FPC易脱离LCD主屏FPC的问题,而且可以简化焊接过程,提高焊接效率。
虽然上述专利解决了易出现背光FPC脱离LCD主屏FPC的问题,但是主屏LCD-FPC与背光BL-FPC,是通过焊锡方式连接的,在操作过程中,由于需要焊接的部位较小,为了不会与其他部位出现粘连现象,有时就会在某一个部位短暂停留,但是这样操作就容易出现虚焊等现象,若是短暂停留过程中,加大锡料的量,就容易出现焊锡高度超标的问题,也就是说,在面对需要焊接的部位较小时,容易出现虚焊的问题。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足,本实用新型的目的是提供一种LCD-FPC与BL-FPC的连接结构,以解决背景技术中提出的在面对需要焊接的部位较小时,容易出现虚焊的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:本实用新型提供一种LCD-FPC与BL-FPC的连接结构,包括
第一露铜,所述第一露铜设置于主屏LCD-FPC上,且所述第一露铜远离主屏LCD-FPC的一侧表面设有第一连接面;
第二露铜,所述第二露铜设置于BL-FPC上,所述第二露铜靠近主屏LCD-FPC的一侧表面设有第二连接面,所述第二连接面能够朝第一连接面下压;
ACF膜,所述ACF膜设置在第一露铜与第二露铜之间,所述ACF膜能够导电;
当第二连接面压向第一连接面后,所述ACF膜引导电流从第一连接面流向第二连接面。
优选地,所述第一露铜和第二露铜的形状相同且均呈四边形。
优选地,所述第一露铜的面积大于第二露铜的面积。
优选地,所述第一露铜与第二露铜在长度和/或宽度方向的两个侧边均设有对位标。
优选地,所述ACF膜的面积大于第一露铜和第二露铜的面积。
优选地,所述第一露铜侧边的对位标长度大于第二露铜侧边的对位标长度。
优选地,所述主屏LCD-FPC上设有与第一露铜电性连接的电路网络。
优选地,所述主屏LCD-FPC的表面与ACF膜对应位置处设有限制环,所述限制环能够对ACF膜进行限位。
优选地,所述主屏LCD-FPC的表面与限制环对应位置处设有卡位槽。
优选地,所述限制环呈口字形、凵字形或L型。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型可通过ACF膜实现第一露铜和第二露铜的快速粘接操作,以降低焊接时某个部位出现虚焊的现象,其具体实施时,直接引导第二露铜靠近第一露铜即可,当第二连接面压向第一连接面后,ACF膜会粘附在第二连接面与第一连接面之间,从而引导电流从第一连接面流向第二连接面,整个操作过程中,ACF膜可以充分的将整个第二连接面与第一连接面电性连接,且不会出现连接不充分的现象由于ACF膜是粘接在第二连接面与第一连接面之间的,故而可以充分的占据第二连接面与第一连接面之间间隙。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中ACF膜安装在主屏LCD-FPC上的结构示意图。
图2为本实用新型中第一露铜与第二露铜贴合时的侧视图。
图3为图1中A处放大图。
附图标记说明:1、第一露铜;2、第二露铜;3、ACF膜;4、对位标;5、电路网络;6、限制环;7、卡位槽;8、主屏LCD-FPC。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如背景技术所述的,在面对需要焊接的部位较小时,容易出现虚焊的问题。
为了解决此技术问题,本实用新型提供了一种LCD-FPC与BL-FPC的连接结构。
具体地,请参考图1-3,所述LCD-FPC与BL-FPC的连接结构具体包括
第一露铜1,第一露铜1设置于主屏LCD-FPC8上,且第一露铜1远离主屏LCD-FPC8的一侧表面设有第一连接面;
第二露铜2,第二露铜2设置于BL-FPC上,第二露铜2靠近主屏LCD-FPC8的一侧表面设有第二连接面,第二连接面能够朝第一连接面下压;
ACF膜3,ACF膜3设置在第一露铜1与第二露铜2之间,ACF膜3能够导电;
当第二连接面压向第一连接面后,ACF膜3引导电流从第一连接面流向第二连接面。
本实用新型可通过ACF膜3实现第一露铜1和第二露铜2的快速粘接操作,以降低焊接时某个部位出现虚焊的现象,其具体实施时,直接引导第二露铜2靠近第一露铜1即可,当第二连接面压向第一连接面后,ACF膜3会粘附在第二连接面与第一连接面之间,从而引导电流从第一连接面流向第二连接面,整个操作过程中,ACF膜3可以充分的将整个第二连接面与第一连接面电性连接,且不会出现连接不充分的现象。由于ACF膜3是粘接在第二连接面与第一连接面之间的,故而可以充分的占据第二连接面与第一连接面之间间隙。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参考图1-3,一种LCD-FPC与BL-FPC的连接结构,包括
第一露铜1,第一露铜1设置于主屏LCD-FPC8上,且第一露铜1远离主屏LCD-FPC8的一侧表面设有第一连接面;
第二露铜2,第二露铜2设置于BL-FPC上,第二露铜2靠近主屏LCD-FPC8的一侧表面设有第二连接面,第二连接面能够朝第一连接面下压;
ACF膜3,ACF膜3设置在第一露铜1与第二露铜2之间,ACF膜3能够导电;
当第二连接面压向第一连接面后,ACF膜3引导电流从第一连接面流向第二连接面。
本实用新型可通过ACF膜3实现第一露铜1和第二露铜2的快速粘接操作,以降低焊接时某个部位出现虚焊的现象,其具体实施时,直接引导第二露铜2靠近第一露铜1即可,当第二连接面压向第一连接面后,ACF膜3会粘附在第二连接面与第一连接面之间,从而引导电流从第一连接面流向第二连接面,整个操作过程中,ACF膜3可以充分的将整个第二连接面与第一连接面电性连接,且不会出现连接不充分的现象。由于ACF膜3是粘接在第二连接面与第一连接面之间的,故而可以充分的占据第二连接面与第一连接面之间间隙。
第一露铜1和第二露铜2的形状相同且均呈四边形。如此设置第一露铜1和第二露铜2的形状是为了使第二连接面与第一连接面相互贴合后,不会出现较大孔隙例如一个圆形一个四方形,就容易出现较大范围的空隙,后续点导电胶时就会出现,由于挤压将导电胶挤压至空隙处,从而出现积聚现象。
第一露铜1的面积大于第二露铜2的面积。如此设置是为了更好的点导电胶,同时还可以确保第二连接面所在区域可以更好的落在第一连接面所在区域内。
实施例2
第一露铜1与第二露铜2在长度和/或宽度方向的两个侧边均设有对位标4。如此设置是为了方便机器识别对位,使得第二连接面与第一连接面相互贴合时不会出现错位现象。
ACF膜3的面积大于第一露铜1和第二露铜2的面积。如此设置是为了使第二连接面与第一连接面在贴合时不会产生间隙。
第一露铜1侧边的对位标4长度大于第二露铜2侧边的对位标4长度。如此设置是为了使第二露铜2更易对准第一露铜1,
主屏LCD-FPC8上设有与第一露铜1电性连接的电路网络5。电路网络5的设置数目如图3所示,具体实施时,电路网络5可设置三个,且三个电路网络5从左至右分别记为K1、K2和KA。
本实施例中,为了进一步提高ACF的导电性,满足K1\K2\KA电路较大电流的需求,ACF导电粒子要求粒径较大,ACF宽度要求较大,以便BL-FPC与LCD-FPC露铜粘接牢固。
实施例3
如图3所示,主屏LCD-FPC8的表面与ACF膜3对应位置处设有限制环6,限制环6能够对ACF膜3进行限位。
如此设置是为了使ACF膜3在贴附时不会出现错位的现象。
主屏LCD-FPC8的表面与限制环6对应位置处设有卡位槽7。该卡位槽7的存在是为了给限制环6提供容纳空间防止限制环6较厚导致限制环6边缘积灰。
限制环6呈口字形、凵字形或L型。以图3为例,如此设置限制环6是为了使ACF膜3的左右和上下侧均能够被限制。
本实用新型提供的LCD-FPC与BL-FPC的连接结构的使用过程如下:ACF膜3先贴在第一露铜1上的第一连接面上,再将第二露铜2压向第一露铜1,直至第二连接面落在第一连接面所处区域并贴合在ACF膜3上,再进行绑定,完成电路连接。
本实用新型可通过ACF膜3实现第一露铜1和第二露铜2的快速粘接操作,以降低焊接时某个部位出现虚焊的现象,由于是采用ACF膜3连接的,故而第一露铜1和第二露铜2之间的粘接区域的高度可控,不产生污染蒸汽,对员工、环境友好,更加不会有焊锡的虚焊问题,连接稳定可靠。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例,但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种LCD-FPC与BL-FPC的连接结构,其特征在于,包括
第一露铜(1),所述第一露铜(1)设置于主屏LCD-FPC(8)上,且所述第一露铜(1)远离主屏LCD-FPC(8)的一侧表面设有第一连接面;
第二露铜(2),所述第二露铜(2)设置于BL-FPC上,所述第二露铜(2)靠近主屏LCD-FPC(8)的一侧表面设有第二连接面,所述第二连接面能够朝第一连接面下压;
ACF膜(3),所述ACF膜(3)设置在第一露铜(1)与第二露铜(2)之间,所述ACF膜(3)能够导电;
当第二连接面压向第一连接面后,所述ACF膜(3)引导电流从第一连接面流向第二连接面。
2.如权利要求1所述的一种LCD-FPC与BL-FPC的连接结构,其特征在于,所述第一露铜(1)和第二露铜(2)的形状相同且均呈四边形。
3.如权利要求2所述的一种LCD-FPC与BL-FPC的连接结构,其特征在于,所述第一露铜(1)的面积大于第二露铜(2)的面积。
4.如权利要求1或3所述的一种LCD-FPC与BL-FPC的连接结构,其特征在于,所述第一露铜(1)与第二露铜(2)在长度和/或宽度方向的两个侧边均设有对位标(4)。
5.如权利要求1或3所述的一种LCD-FPC与BL-FPC的连接结构,其特征在于,所述ACF膜(3)的面积大于第一露铜(1)和第二露铜(2)的面积。
6.如权利要求4所述的一种LCD-FPC与BL-FPC的连接结构,其特征在于,所述第一露铜(1)侧边的对位标(4)长度大于第二露铜(2)侧边的对位标(4)长度。
7.如权利要求1所述的一种LCD-FPC与BL-FPC的连接结构,其特征在于,所述主屏LCD-FPC(8)上设有与第一露铜(1)电性连接的电路网络(5)。
8.如权利要求5所述的一种LCD-FPC与BL-FPC的连接结构,其特征在于,所述主屏LCD-FPC(8)的表面与ACF膜(3)对应位置处设有限制环(6),所述限制环(6)能够对ACF膜(3)进行限位。
9.如权利要求8所述的一种LCD-FPC与BL-FPC的连接结构,其特征在于,所述主屏LCD-FPC(8)的表面与限制环(6)对应位置处设有卡位槽(7)。
10.如权利要求8所述的一种LCD-FPC与BL-FPC的连接结构,其特征在于,所述限制环(6)呈口字形、凵字形或L型。
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