JP2007165773A

JP2007165773A - 太陽電池モジュールおよび出力リードフレーム

Info

Publication number: JP2007165773A
Application number: JP2005363378A
Authority: JP
Inventors: Masaki Kobayashi; 正貴小林
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2005-12-16
Filing date: 2005-12-16
Publication date: 2007-06-28

Abstract

【課題】出力リードフレームとインターコネクターとの間の電気的接続の信頼性を向上することが可能な太陽電池モジュールおよび出力リードフレームを提供する。
【解決手段】太陽電池モジュール１は、マトリックス状に配置した太陽電池セル２をインターコネクター３により相互に接続し、太陽電池セル２およびインターコネクター３により太陽電池本体部４を構成している。太陽電池本体部４から導出されたインターコネクター３は、出力リードフレーム１０ｉの接続部１１ｉに接続される。出力リードフレーム１０ｉ（接続部１１ｉ）には、インターコネクター３が嵌挿される開口部１２、またはインターコネクター３が挟持される挟持部１７、１８形成してある。また、開口部１２には切り欠き部１３、１４が形成してある。
【選択図】図１

Description

本発明は、太陽電池セルに接続されたインターコネクターを出力リードフレームに接続した太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールに用いられる出力リードフレームに関する。

住宅建物の屋根部分などに太陽電池モジュールが設置され、地域発電、家庭発電などが行なわれるようになってきた。このような地域発電、家庭発電は環境対策としても有効であり今後さらに多くの利用が見込まれている。

従来の太陽電池モジュールを図１１ないし図１４に基づいて説明する。

図１１は、従来の太陽電池モジュールの表面（受光面）側から見た太陽電池モジュールの平面を示す平面図である。図１２は、図１１に示した従来の太陽電池モジュールの裏面（非受光面）側から見た太陽電池モジュールの平面を示す平面図である。図１３は、図１１に示した太陽電池モジュールの表面を拡大して示す拡大平面図である。

従来の太陽電池モジュール１は、複数の太陽電池セル２（の電極）をマトリックス状に配置して電力用としてある。太陽電池セル２は、相互にインターコネクター３により直列または並列に接続され、太陽電池セル２およびインターコネクター３により太陽電池本体部４を構成している。太陽電池本体部４から導出されたインターコネクター３は、出力リードフレーム１０に接続される。

出力リードフレーム１０の延長部（不図示）は、太陽電池モジュール１の裏面の端子ボックス６に設けられた端子部（不図示）で出力ケーブル８（＋側の出力ケーブル８ｐ、−側の出力ケーブル８ｍ）に接続される。

また、太陽電池モジュール１は、太陽電池本体部４と、太陽電池本体部４の周縁部を包囲する枠体５とを備える。太陽電池モジュール１の実装構造は、枠体５の領域内で、太陽電池セル２の表面側に充填材を介して白色熱処理ガラス板を積層し、太陽電池セル２の裏面側に充填材を介して耐候性フィルムを積層することにより構成される。

図１４は、従来の太陽電池モジュールでの出力リードフレームとインターコネクターとの接続状態を説明する斜視図である。

太陽電池セル２の電極（不図示）に接合され電気的出力を取り出すインターコネクター３は、出力リードフレーム１０に対向して当接され、接続部１１で互いにハンダ接合されている。

なお、インターコネクターを用いた太陽電池モジュールの出力リードフレームと端子ボックスに形成された端子部との接続構造を開示した文献として、例えば、出願人により出願された特許文献１が知られている。
特開２００５−２３６２０６号公報

ところで、太陽電池モジュール１は屋外に設置され、１０年以上もの長期間にわたって使用される。また、近年では、数アンペアの電流が流れるような大容量の仕様になってきている。それに伴って、太陽電池モジュール１の内部にＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）などにより封止されることから太陽電池モジュール設置後での修理対応が困難な出力リードフレーム１０とインターコネクター３との接続部１１には高い信頼性が要求されるようになってきている。

一般的に、出力リードフレーム１０とインターコネクター３との接続は、ハンダディップされた出力リードフレーム１０とインターコネクター３とを重ねて熱によるハンダ付け、もしくは超音波によるハンダ付けを施すことにより行なわれる。

しかし、作業者によるハンダ付け技術がばらつく場合があり、また、出力リードフレーム１０とインターコネクター３をハンダ接続する際に、機械的・物理的嵌合機構を有していないことから、熱などにより融解されたハンダが固化するまでの間に接続部１２が動く場合がある。

つまり、ハンダ付けが不十分となり、出力リードフレーム１０とインターコネクター３とが外れたりすることがあり、出力リードフレーム１０とインターコネクター３との電気的接続について信頼性が十分確保されない恐れがあった。

本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、出力リードフレームとインターコネクターとの接続（連結）を機械的に行なうことにより、出力リードフレームとインターコネクターとの間の電気的接続の信頼性を向上することが可能な太陽電池モジュールを提供すること、およびインターコネクターとの電気的な接続の信頼性を向上することが可能な出力リードフレームを提供することを目的する。

本発明に係る太陽電池モジュールは、太陽電池セルおよび該太陽電池セルに接続されたインターコネクターを有する太陽電池本体部と、前記インターコネクターと接続され前記太陽電池本体部から電気出力を取り出す出力リードフレームとを備える太陽電池モジュールにおいて、前記出力リードフレームは、前記インターコネクターが嵌挿してある開口部を備えることを特徴とする。

この構成により、出力リードフレームとインターコネクターとの接続を機械的連結により行なうことが可能となり、接続作業の容易化、効率化が可能となる。また、機械的に連結することからハンダ接合するときにインターコネクターが出力リードフレームから離脱することを防止できるので、出力リードフレームとインターコネクターとの間の接続を容易かつ確実にでき、出力リードフレームとインターコネクターとの間の接続強度を向上することが可能となり、信頼性の高い電気的接続を有する太陽電池モジュールとすることができる。

また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記開口部には、切り欠き部が連接形成してあることを特徴とする。

この構成により、切り欠き部に沿ってインターコネクターを開口部に誘導、挿入することが可能となり、インターコネクターを開口部に容易かつ確実に嵌挿することができるから、インターコネクターに過剰な力を与えることなく、インターコネクターを容易に開口部に嵌挿することが可能となる。

また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記開口部には、前記切り欠き部との境界に突起部が形成してあることを特徴とする。

この構成により、一旦嵌挿されたインターコネクターが開口部から移動、脱落することを防止できることから、機械的連結をより強化にすることが可能となる。

本発明に係る太陽電池モジュールは、太陽電池セルおよび該太陽電池セルに接続されたインターコネクターを有する太陽電池本体部と、前記インターコネクターと接続され前記太陽電池本体部から電気出力を取り出す出力リードフレームとを備える太陽電池モジュールにおいて、前記出力リードフレームは、前記インターコネクターを挟持する挟持部を備えることを特徴とする。

また、本発明に係る出力リードフレームは、太陽電池本体部の太陽電池セルに接続されるインターコネクターと接続されて前記太陽電池本体部から電気出力を取り出す出力リードフレームであって、前記インターコネクターが嵌挿される開口部を備えることを特徴とする。

この構成により、出力リードフレームとインターコネクターとの接続を機械的連結により行なうことが可能となり、接続作業の容易化、効率化が可能となる。また、信頼性の高い電気的接続を実現することが可能となる。

また、本発明に係る出力リードフレームでは、前記開口部には、切り欠き部が連接形成してあることを特徴とする。

この構成により、出力リードフレームとインターコネクターとの連結を容易に行なうことが可能となる。

また、本発明に係る出力リードフレームは、太陽電池本体部の太陽電池セルに接続されるインターコネクターと接続されて前記太陽電池本体部から電気出力を取り出す出力リードフレームであって、前記インターコネクターを挟持する挟持部を備えることを特徴とする。

この構成により、出力リードフレームとインターコネクターとの接続を機械的連結により行なうことが可能となり、接続作業の容易化、効率化が可能となる。

本発明に係る太陽電池モジュールによれば、インターコネクターと接続され太陽電池本体部から電気出力を取り出す出力リードフレームを備え、出力リードフレームはインターコネクターが嵌挿された開口部を備えることから、出力リードフレームとインターコネクターとの接続を機械的連結により行なうことが可能となり、出力リードフレームとインターコネクターとの間の接続強度を向上することができるので、長期間の使用によってもインターコネクターと出力リードフレームとが離れることのない信頼性の高い電気的接続を実現できるという効果を奏する。

本発明に係る太陽電池モジュールによれば、インターコネクターと接続され太陽電池本体部から電気出力を取り出す出力リードフレームを備え、出力リードフレームはインターコネクターを挟持する挟持部を備えることから、出力リードフレームとインターコネクターとの接続を機械的連結により行なうことが可能となり、出力リードフレームとインターコネクターとの間の接続強度を向上することができるので、長期間の使用によってもインターコネクターと出力リードフレームとが離れることのない信頼性の高い電気的接続を実現できるという効果を奏する。

本発明に係る出力リードフレームによれば、開口部に嵌挿されるインターコネクターと接続されて太陽電池本体部から電気出力を取り出すことから、出力リードフレームとインターコネクターとの接続を機械的連結により行なうことが可能となり、接続作業の容易化、効率化が可能となる。また、長期間の使用によってもインターコネクターと出力リードフレームとが離れることのない信頼性の高い電気的接続を実現することが可能となる。

本発明に係る出力リードフレームによれば、挟持部に挟持されるインターコネクターと接続されて前記太陽電池本体部から電気出力を取り出すことから、出力リードフレームとインターコネクターとの接続を機械的連結により行なうことが可能となり、接続作業の容易化、効率化が可能となる。また、長期間の使用によってもインターコネクターと出力リードフレームとが離れることのない信頼性の高い電気的接続を実現することが可能となる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

本発明に係る太陽電池モジュールの全体構成は従来技術として説明した太陽電池モジュール１と同様であるので、従来技術の説明に用いた符号（図１１ないし図１４）を適宜利用して説明を行なう。つまり、本発明の実施の形態での主要部は、インターコネクターと出力リードフレームとの接続部の構成にあるので、従来の出力リードフレーム１０および接続部１１との相違点が明確になるように説明する。したがって、本発明に係る実施の形態１ないし実施の形態５（図１ないし図１０）では、従来の出力リードフレーム１０および接続部１１に対応させて出力リードフレーム１０ｉおよび接続部１１ｉと置き換えて説明する。

本発明に係る太陽電池モジュール１は、複数の太陽電池セル２（の電極）をマトリックス状に配置して電力用としてある。太陽電池セル２は、相互にインターコネクター３により直列または並列に接続され、太陽電池セル２およびインターコネクター３により太陽電池本体部４を構成している。太陽電池本体部４から導出されたインターコネクター３は、出力リードフレーム１０ｉに接続される。

出力リードフレーム１０ｉの延長部（不図示）は、太陽電池モジュール１の裏面の端子ボックス６に設けられた端子部（不図示）で出力ケーブル８（プラス側の出力ケーブル８ｐ、マイナス側の出力ケーブル８ｍ）に接続される。

つまり、本発明に係る太陽電池モジュール１は、太陽電池セル２に接続されたインターコネクター３を有する太陽電池本体部４と、インターコネクター３と接続され太陽電池本体部４から電気出力を取り出す出力リードフレーム１０ｉとを備える。

また、本発明に係る出力リードフレーム１０ｉは、太陽電池セル２に接続されるインターコネクター３と接続されて太陽電池本体部４から電気出力を取り出す構成としてある。

＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュールに適用した出力リードフレームとインターコネクターが接続される接続部の状態を説明する平面図であり、（Ａ）はインターコネクターを嵌挿する前の出力リードフレームを示し、（Ｂ）はインターコネクターを嵌挿した後の出力リードフレームを示す。図２は、図１で示した接続部を拡大して説明する拡大斜視図である。

出力リードフレーム１０ｉは、インターコネクター３が接続される接続部１１ｉを有する。また、接続部１１ｉ以外の部分は内部での短絡を防止するために適宜絶縁樹脂（図上、網掛けとして示す。）で被覆、封止されている。なお、絶縁樹脂としては、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）などが用いられる。

接続部１１ｉ（出力リードフレーム１０ｉ）には、インターコネクター３が嵌挿される開口部１２が貫通穴として形成してある。開口部１２の平面寸法は、インターコネクター３が嵌挿可能な寸法であれば良い。つまり、開口部１２の平面寸法（開口寸法）は、インターコネクター３の長さ方向と交差する方向での断面形状より若干大きく形成してあり、両者間の隙間が小さい方がインターコネクター３と出力リードフレーム１０ｉの間の機械的連結強度を向上させるためには好ましい。

インターコネクター３は、薄い板状に形成してあり、長さ方向と交差する方向での断面形状は、短辺の短い（薄い）長方形となっている。インターコネクター３は、開口部１２に嵌挿するときに適宜屈曲できるような可撓性を有し、また、必要に応じて折り曲げることも可能である。また、インターコネクター３は、太陽電池セル２の温度に伴う変形に追随することが可能な弾性を有する構成としてある。本実施の形態では、開口部１２に嵌挿させて平面状とすることから、屈曲部３ｃが形成してある。

インターコネクター３は、出力リードフレーム１０ｉの開口部１２に嵌挿されるので、接続部１１ｉから移動したり、離脱したりすることが確実に防止される。このように、インターコネクター３と出力リードフレーム１０ｉとを機械的に連結した状態で、接続部１１ｉ（出力リードフレーム１０ｉ）とインターコネクター３とをハンダ付け（ハンダ接合）することにより、インターコネクター３と出力リードフレーム１０ｉとの間の接続強度を向上することが可能となり、信頼性の高い電気的接続を得ることができる。

＜実施の形態２＞
図３は、本発明の実施の形態２に係る太陽電池モジュールに適用した出力リードフレームとインターコネクターが接続される接続部の状態を説明する平面図であり、（Ａ）はインターコネクターを嵌挿する前の出力リードフレームを示し、（Ｂ）はインターコネクターを嵌挿した後の出力リードフレームを示す。図４は、図３で示した接続部を拡大して説明する拡大斜視図であり、（Ａ）は切り欠き部が出力リードフレームの長さ方向と交差する方向に形成してある場合であり、（Ｂ）は切り欠き部が出力リードフレームの長さ方向に形成してある場合である。

なお、実施の形態１と同様の構成には同一の符号を付して適宜説明を省略する。

本実施の形態では、出力リードフレーム１０ｉの接続部１１ｉに形成してある開口部１２には、切り欠き部１３、１４が連接形成してある。切り欠き部１３は、開口部１２の端部で出力リードフレーム１０ｉの長さ方向と交差する方向に形成してある。また、切り欠き部１４は、開口部１２の端部で出力リードフレーム１０ｉの長さ方向に形成してある。したがって、切り欠き部１３は、出力リードフレーム１０ｉの長さ方向と交差する方向で開放端を有し、切り欠き部１４は、出力リードフレーム１０ｉの長さ方向で開放端を有する構成としてある。

つまり、異なる形状の切り欠き部１３、１４を有する開口部１２としてある。なお、切り欠き部１３、１４は異なる形状としたが、切り欠き部１３、１４いずれかの形状を選択して同一の形状とすることも可能である。また、切り欠き部１３、１４の形状はインターコネクター３が嵌挿可能であれば良いが、インターコネクター３と出力リードフレーム１０ｉ（開口部１２、切り欠き部１３、１４）との間の隙間が小さくなるように構成することにより両者間の機械的連結強度を向上させることが可能となる。

切り欠き部１３を有する開口部１２の場合には、インターコネクター３は、切り欠き部１３から出力リードフレーム１０ｉと交差する方向で誘導、挿入された後、開口部１２の長辺方向に沿って矢符Ｘ方向に移動させることにより嵌挿される。この構成により、インターコネクター３に過剰な力を与えずに容易に嵌挿することが可能となる。なお、実施の形態１の場合と同様にして嵌挿することも可能である。

切り欠き部１４を有する開口部１２の場合には、インターコネクター３は、切り欠き部１４から出力リードフレーム１０ｉの長さ方向に沿って挿入された後、そのまま開口部１２の長辺方向に沿って矢符Ｘ方向に移動させることにより嵌挿される。この構成により、インターコネクター３に過剰な力を与えずに容易に嵌挿することが可能となる。なお、実施の形態１の場合と同様にして嵌挿することも可能である。

本実施の形態によれば、実施の形態１の場合と同様に、インターコネクター３と出力リードフレーム１０ｉとを機械的に連結した状態で、接続部１１ｉ（出力リードフレーム１０ｉ）とインターコネクター３とをハンダ付けすることにより、信頼性の高い電気的な接続を得ることができる。

つまり、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１では、開口部１２に出力リードフレーム１０ｉの長さ方向と交差する方向に切り欠き部１３が連接形成してあることを特徴とする。この構成により、切り欠き部１３に沿ってインターコネクター３を開口部１２に誘導、挿入することにより、インターコネクター３を開口部１２に容易かつ確実に嵌挿することができるから、インターコネクター３に過剰な力を与えることなく、インターコネクター３を容易に開口部１２に嵌挿することが可能となる。

また、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１では、開口部１２に出力リードフレーム１０ｉの長さ方向に切り欠き部１４が連接形成してあることを特徴とする。この構成により、切り欠き部１４に沿ってインターコネクター３を挿入するだけで開口部１２に誘導、挿入できることから、インターコネクター３に過剰な力を与えることなく、インターコネクター３を容易かつ確実に開口部１２に嵌挿することが可能となる。

また、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１では、出力リードフレーム１０ｉとインターコネクター３とは、ハンダ接合してあることを特徴とする。この構成により、出力リードフレーム１０ｉとインターコネクター３との接続は、機械的な連結に加えてハンダ接合によりなされることから、出力リードフレーム１０ｉとインターコネクター３との間の接続抵抗を低減し、安定性、信頼性の高い太陽電池モジュール１とすることができる。

＜実施の形態３＞
図５は、本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュールに適用した出力リードフレームとインターコネクターが接続される接続部の状態を説明する平面図であり、（Ａ）はインターコネクターを嵌挿する前の出力リードフレームを示し、（Ｂ）はインターコネクターを嵌挿した後の出力リードフレームを示す。図６は、図５で示した接続部を拡大して説明する拡大斜視図である。

なお、実施の形態１、実施の形態２と同様の構成には同一の符号を付して適宜説明を省略する。

本実施の形態では、開口部１２は、実施の形態２の切り欠き部１３を２つ備える構成としてある。また、切り欠き部１３と開口部１２の境界に突起部１５が形成してある。つまり、インターコネクター３は、開口部１２に一旦嵌挿された後では、突起部１５により移動を規制されるので、開口部１２から移動、脱落することが防止され、機械的連結をより強固なものとすることが可能となる。

本実施の形態によれば、実施の形態１、実施の形態２の場合と同様の作用を生じる。

＜実施の形態４＞
図７は、本発明の実施の形態４に係る太陽電池モジュールに適用した出力リードフレームとインターコネクターが接続される接続部の状態を説明する平面図であり、（Ａ）はインターコネクターを嵌挿する前の出力リードフレームを示し、（Ｂ）はインターコネクターを嵌挿した後の出力リードフレームを示す。図８は、図７で示した接続部を拡大して説明する拡大斜視図である。

なお、実施の形態１ないし実施の形態３と同様の構成には同一の符号を付して適宜説明を省略する。

本実施の形態では、実施の形態１ないし実施の形態３での開口部１２の代わりにインターコネクター３を挟持する挟持部１７を出力リードフレーム１０ｉ（接続部１１ｉ）に備える構成としてある。

挟持部１７は、インターコネクター３に対して出力リードフレーム１０ｉを積層構造とし、積層（例えば上下２層）の間にインターコネクター３を挟持可能な適宜の空間を形成することにより形成することができる。つまり、挟持部１７では、積層構造の上下層（上層出力リードフレーム１０ｉａ、下層出力リードフレーム１０ｉｂ）を相互に分離して、物理的・機械的に分離した状態とし、形成された空間にインターコネクター３を嵌挿して挟持する構成としてある。

インターコネクター３は、挟持部１７により上下方向から圧接されて、挟持されることとなる。したがって、挟持部１７により、インターコネクター３と出力リードフレーム１０ｉとの機械的連結を容易かつ強固に行なうことが可能となり、安定的にインターコネクター３を挟持することができる。

インターコネクター３は、挟持部１７に挟持された状態で、出力リードフレーム１０ｉの片側あるいは両側から加熱してハンダ接合を施すことが可能となる。上下両方向でのハンダ接合が可能であることから、接続強度を確実に向上させることができる。したがって、本実施の形態によれば、実施の形態１ないし実施の形態３と同様の作用を生じる。

なお、本実施の形態では、実施の形態１ないし実施の形態３に比較して、インターコネクター３を同一平面で平行に移動させて挟持部１７に挿入するだけで良いことから容易に連結作業を行なうことが可能である。

つまり、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１では、挟持部１７をインターコネクター３に対して積層構造としてあることを特徴とする。この構成により、インターコネクター３と出力リードフレーム１０ｉとの機械的連結を容易かつ強固に行なうことが可能となり、インターコネクター３を安定的に挟持することが可能な挟持部１７とすることができる。

また、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１では、出力リードフレーム１０ｉとインターコネクター３とは、ハンダ接続してあることを特徴とする。この構成により、出力リードフレーム１０ｉとインターコネクター３との接続は、機械的な連結に加えてハンダ接続によりなされることから、出力リードフレーム１０ｉとインターコネクター３との間の接続抵抗を低減し、安定性、信頼性の高い太陽電池モジュール１とすることができる。

＜実施の形態５＞
図９は、本発明の実施の形態５に係る太陽電池モジュールに適用した出力リードフレームとインターコネクターが接続される接続部の状態を説明する平面図であり、（Ａ）はインターコネクターを嵌挿する前の出力リードフレームを示し、（Ｂ）はインターコネクターを嵌挿した後の出力リードフレームを示す。図１０は、図９で示した接続部を拡大して説明する拡大斜視図である。

なお、実施の形態１ないし実施の形態４と同様の構成には同一の符号を付して適宜説明を省略する。

本実施の形態では、実施の形態４での挟持部１７の代わりに、積層構造を片持ち型として、片持ち型の挟持部１８を出力リードフレーム１０ｉに備える構成としてある。つまり、出力リードフレーム１０ｉとインターコネクター３とが接続される接続部１１ｉにのみ積層構造を形成してある。

出力リードフレーム１０ｉは、接続部１１ｉに対応する領域でのみ積層構造（挟持部１８）としてあり、挟持部１８では、積層構造の積層（上層出力リードフレーム１０ｉｃ、下層出力リードフレーム１０ｉｂ）を相互に分離して、物理的・機械的に分離した状態としてある。

この構成により、上層出力リードフレーム１０ｉｃを押圧して変形することが極めて容易となることから、挟持部１８により、インターコネクター３を容易かつ確実に挟持することができるので、出力リードフレーム１０ｉとインターコネクター３との連結を容易に行なえる。

また、接続部１１ｉが片持ち型の開放側で露出することから、ハンダ接合を容易かつ正確に施すことが可能となる。

したがって、本実施の形態によれば、実施の形態４と同様の作用を生じる。

本発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュールに適用した出力リードフレームとインターコネクターが接続される接続部の状態を説明する平面図であり、（Ａ）はインターコネクターを嵌挿する前の出力リードフレームを示し、（Ｂ）はインターコネクターを嵌挿した後の出力リードフレームを示す。図１で示した接続部を拡大して説明する拡大斜視図である。本発明の実施の形態２に係る太陽電池モジュールに適用した出力リードフレームとインターコネクターが接続される接続部の状態を説明する平面図であり、（Ａ）はインターコネクターを嵌挿する前の出力リードフレームを示し、（Ｂ）はインターコネクターを嵌挿した後の出力リードフレームを示す。図３で示した接続部を拡大して説明する拡大斜視図であり、（Ａ）は切り欠き部が出力リードフレームの長さ方向と交差する方向に形成してある場合であり、（Ｂ）は切り欠き部が出力リードフレームの長さ方向に形成してある場合である。本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュールに適用した出力リードフレームとインターコネクターが接続される接続部の状態を説明する平面図であり、（Ａ）はインターコネクターを嵌挿する前の出力リードフレームを示し、（Ｂ）はインターコネクターを嵌挿した後の出力リードフレームを示す。図５で示した接続部を拡大して説明する拡大斜視図である。本発明の実施の形態４に係る太陽電池モジュールに適用した出力リードフレームとインターコネクターが接続される接続部の状態を説明する平面図であり、（Ａ）はインターコネクターを嵌挿する前の出力リードフレームを示し、（Ｂ）はインターコネクターを嵌挿した後の出力リードフレームを示す。図７で示した接続部を拡大して説明する拡大斜視図である。本発明の実施の形態５に係る太陽電池モジュールに適用した出力リードフレームとインターコネクターが接続される接続部の状態を説明する平面図であり、（Ａ）はインターコネクターを嵌挿する前の出力リードフレームを示し、（Ｂ）はインターコネクターを嵌挿した後の出力リードフレームを示す。図９で示した接続部を拡大して説明する拡大斜視図である。従来の太陽電池モジュールの表面（受光面）側から見た太陽電池モジュールの平面を示す平面図である。図１１に示した従来の太陽電池モジュールの裏面（非受光面）側から見た太陽電池モジュールの平面を示す平面図である。図１１に示した太陽電池モジュールの表面を拡大して示す拡大平面図である。従来の太陽電池モジュールでの出力リードフレームとインターコネクターとの接続状態を説明する斜視図である。

符号の説明

１太陽電池モジュール
２太陽電池セル
３インターコネクター
４太陽電池本体部
５枠体
６端子ボックス
７端子部
８出力ケーブル
１０ｉ出力リードフレーム
１１ｉ接続部
１２開口部
１３、１４切り欠き部
１５突起部
１７、１８挟持部

Claims

太陽電池セルおよび該太陽電池セルに接続されたインターコネクターを有する太陽電池本体部と、前記インターコネクターと接続され前記太陽電池本体部から電気出力を取り出す出力リードフレームとを備える太陽電池モジュールにおいて、
前記出力リードフレームは、前記インターコネクターが嵌挿してある開口部を備えることを特徴とする太陽電池モジュール。
前記開口部には、切り欠き部が連接形成してあることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
前記開口部には、前記切り欠き部との境界に突起部が形成してあることを特徴とする請求項２に記載の太陽電池モジュール。
太陽電池セルおよび該太陽電池セルに接続されたインターコネクターを有する太陽電池本体部と、前記インターコネクターと接続され前記太陽電池本体部から電気出力を取り出す出力リードフレームとを備える太陽電池モジュールにおいて、
前記出力リードフレームは、前記インターコネクターを挟持する挟持部を備えることを特徴とする太陽電池モジュール。
太陽電池本体部の太陽電池セルに接続されるインターコネクターと接続されて前記太陽電池本体部から電気出力を取り出す出力リードフレームであって、
前記インターコネクターが嵌挿される開口部を備えることを特徴とする出力リードフレーム。
前記開口部には、切り欠き部が連接形成してあることを特徴とする請求項５に記載の出力リードフレーム。
太陽電池本体部の太陽電池セルに接続されるインターコネクターと接続されて前記太陽電池本体部から電気出力を取り出す出力リードフレームであって、
前記インターコネクターを挟持する挟持部を備えることを特徴とする出力リードフレーム。