CN219875128U - 一种旋转翻盖结构及移动电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及翻转装置技术领域，特别涉及一种旋转翻盖结构及移动电源。旋转翻盖结构中转轴的第一端与翻盖固定连接，转轴的第二端与底壳固定连接；转轴包括联动件，联动件和第一端同步相对第二端转动，底壳设有角度限位结构；或者，联动件和第二端同步相对第一端转动，翻盖设有角度限位结构；角度限位结构用于限制联动件的转动角度。在转动翻盖时，角度限位结构均可以通过限制联动件的转动角度，实现第一端相对第二端转动角度的限制，从而限制翻盖和底壳之间的转动角度，使得翻盖和底壳之间的转动角度满足使用需求，避免翻盖和底壳之间的磕碰等，提高用户使用感受。

Description

一种旋转翻盖结构及移动电源

技术领域

本实用新型涉及翻转装置技术领域，特别涉及一种旋转翻盖结构及移动电源。

背景技术

铰链式翻转机构广泛应用于盖子或门之类的电子产品或家用电器上，例如翻转机构应用于便携式移动电源中，翻转机构将翻盖和底壳连接，翻盖转动打开或封盖充电插口。

现有技术中的翻转机构具有角度无法控制的问题，在使用时会出现翻盖的转动角度过大等造成不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种旋转翻盖结构，以解决或部分解决现有的翻转机构具有角度无法控制的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种旋转翻盖结构，包括翻盖、底壳和具有阻尼的转轴，所述转轴的第一端与所述翻盖固定连接，所述转轴的第二端与所述底壳固定连接；所述转轴包括联动件，所述联动件和所述第一端同步相对所述第二端转动，所述底壳设有角度限位结构；或者，所述联动件和所述第二端同步相对所述第一端转动，所述翻盖设有角度限位结构；所述角度限位结构用于限制所述联动件的转动角度。

进一步的，所述角度限位结构为止挡件，所述联动件的至少部分位于两个所述止挡件之间，且适于在两个所述止挡件之间转动。

进一步的，所述角度限位结构为限位槽，所述联动件的至少部分位于所述限位槽内，且适于在所述限位槽内转动。

进一步的，所述转轴包括连接轴，所述连接轴的一端与所述第二端固定连接，所述连接轴的另一端伸出所述第一端，所述连接轴的另一端与所述联动件固定连接。

进一步的，所述联动件为所述连接轴上的凸起，所述凸起沿所述连接轴的径向凸出所述连接轴的表面。

进一步的，所述转轴为轴向凸轮式转轴。

进一步的，所述连接轴的另一端与卡簧固定连接，所述卡簧为所述联动件。

进一步的，垂直于所述转轴的中线做截面，所述第一端和/或所述第二端具有非圆形外轮廓。

进一步的，所述旋转翻盖结构还包括与所述翻盖连接的磁性件，所述底壳内设置磁吸件，所述磁性件与所述磁吸件吸引可关闭所述翻盖。

相对于现有技术，本实用新型所述的旋转翻盖结构具有以下优势：

本实用新型的旋转翻盖结构，在转动翻盖时，转轴的第一端会相对第二端转动，此时联动件和第一端同步相对第二端转动，或者联动件和第二端同步相对第一端转动，角度限位结构均可以通过限制联动件的转动角度，实现第一端相对第二端转动角度的限制，从而限制翻盖和底壳之间的转动角度，使得翻盖和底壳之间的转动角度满足使用需求，避免翻盖和底壳之间的磕碰等，提高用户使用感受。

本实用新型的另一目的在于提出一种移动电源，以解决或部分解决现有的翻转机构具有角度无法控制的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种移动电源，其包括连接器、电池和上述的旋转翻盖结构，所述连接器和所述电池均设于底壳内，翻盖旋转打开或封盖所述连接器的插接口。

所述移动电源与上述旋转翻盖结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的旋转翻盖结构关闭状态的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的旋转翻盖结构打开状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的翻盖和底壳的一视角分解图结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的翻盖和底壳的另一视角分解图结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的旋转翻盖结构分解图的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的转轴立体图的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的转轴分解图的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述的限位槽分解图的结构示意图；

图9为图4中A-A断面图的结构示意图。

附图标记说明：

10-转轴；11-外壳；111-安装孔；12-第一咬合件；121-第一凹凸面；13-第二咬合件；131-第二凹凸面；132-第二中心孔；14-弹性件；15-连接轴；151-凸起；16-轴向限位件；17-限位槽；18-第二端；19-联动件；

20-翻盖；21-第一固定孔；22-第二固定孔；23-轴孔；24-止挡件；

30-底壳；31-壳安装孔；32-固定柱；33-凹陷部；34-上壳体；35-下壳体；

41-磁性件；42-硅胶垫；43-连接器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，图1示出了本申请实施例中两个视角下旋转翻盖结构关闭状态的结构示意图，图2示出了本申请实施例中两个视角下旋转翻盖结构打开状态的结构示意图。本申请实施例提供的一种旋转翻盖结构包括转轴10、翻盖20和底壳30，翻盖20通过转轴10与底壳30连接，翻盖20能够翻转以实现打开或关闭功能。

在一实施例中，进一步参照图3和图4，图3示出了本申请实施例中翻盖和底壳的一视角分解图结构示意图，图4示出了本申请实施例中翻盖和底壳的另一视角分解图结构示意图。该转轴10具有阻尼，转轴10的第一端与翻盖20固定连接，转轴10的第二端18与底壳30固定连接；转轴10包括联动件19，联动件19和第一端同步相对第二端18转动，底壳30设有角度限位结构；角度限位结构用于限制联动件19的转动角度。

在另一实施例中，转轴10的第一端与翻盖20固定连接，转轴10的第二端18与底壳30固定连接；转轴10包括联动件19，联动件19和第二端18同步相对第一端转动，翻盖20设有角度限位结构；角度限位结构用于限制联动件19的转动角度。

上述两种实施例的旋转翻盖结构，在转动翻盖20时，转轴10的第一端会相对第二端18转动，此时联动件19和第一端同步相对第二端18转动，或者联动件19和第二端18同步相对第一端转动，角度限位结构均可以通过限制联动件19的转动角度，实现第一端相对第二端18转动角度的限制，从而限制翻盖20和底壳30之间的转动角度，使得翻盖20和底壳30之间的转动角度满足使用需求，避免翻盖20和底壳30之间的磕碰等，提高用户使用感受。

可选的，参照图9所示，角度限位结构为止挡件24，联动件19的至少部分位于两个止挡件24之间，且适于在两个止挡件24之间转动。联动件19在两个止挡件24之间转动的转动角度即为第一端相对第二端18最大可转动角度。例如，翻盖20在打开过程中，当联动件19与其中一个止挡件24接触时，联动件19将不能继续转动，第一端和第二端18不能继续相对转动，翻盖20打开的角度最大。翻盖20扣合时，联动件19可与其中另一个止挡件24接触，或者联动件19还可与其中另一个止挡件24之间具有间隙，具体根据使用需求设置。

进一步的，参照图9所示，止挡件24的一端与第一固定孔21的孔壁连接，止挡件24的另一端为自由端。止挡件24还可以与第一固定孔21的孔底固定连接，具体根据使用需求设置即可。

可选的，参照图8所示，角度限位结构为限位槽17，联动件19的至少部分位于限位槽17内，且适于在限位槽17内转动。

联动件19在限位槽17内转动到与限位槽17两端的槽壁接触时的转动角度，为第一端相对第二端18最大可转动角度。例如，翻盖20在打开过程中，当联动件19与限位槽17一端的槽壁接触时，联动件19将不能继续转动，第一端和第二端18不能继续相对转动，翻盖20打开的角度最大。翻盖20扣合时，联动件19可与另一端的槽壁接触，或者联动件19还可与另一端的槽壁之间具有间隙，具体根据使用需求设置。

可选的，转轴10包括连接轴15，连接轴15的一端与第二端18固定连接，连接轴15的另一端伸出第一端，连接轴15的另一端与联动件19固定连接。此时，第二端18和联动件19分别位于连接轴15的两端，且第二端18和联动件19均与连接轴15固定连接，当第二端18相对于第一端转动时，联动件19和第二端18同步相对第一端转动。

可选的，参照图9所示，联动件19为连接轴15上的凸起151，凸起151沿连接轴15的径向凸出连接轴15的表面。

可选的，转轴10为轴向凸轮式转轴。具体参照图7，图7示出了本申请实施例中转轴分解图的结构示意图，该转轴10包括外壳11、第一咬合件12，第二咬合件13、弹性件14、连接轴15和轴向限位件16，外壳11的一端的端壁中部设置安装孔111。连接轴15的一端与第一咬合件12固定连接，第二咬合件13和弹性件14依次套设在连接轴15上，连接轴15的另一端穿出安装孔111与轴向限位件16连接。第二咬合件13和弹性件14均位于外壳11内；弹性件14的一端与第二咬合件13抵接，弹性件14的另一端外壳11的端壁抵接。进一步参照图4所示，外壳11和第一咬合件12之一为第一端，外壳11和第一咬合件12另一为第二端18，外壳11和第一咬合件12分别与翻盖20和底壳30固定连接。

具体的，外壳11内形成空腔以用于安装第二咬合件13、弹性件14、连接轴15，并对第一咬合件12和第二咬合件13的接触部分、以及第二咬合件13和弹性件14提供保护。外壳11的一端的端壁中部设置安装孔111，该安装孔111适于连接轴15的另一端穿出，外壳11的另一端设置开口，第二咬合件13和弹性件14适于通过该开口设于外壳11内。

参照图7所示，第一咬合件12的中部设置第一中心孔，第二咬合件13的中部设置第二中心孔132，连接轴15的一端插入到第一中心孔内与第一咬合件12固定连接，第二中心孔132内适于插入连接轴15以实现第二咬合件13套设在连接轴15上。第一咬合件12朝向第二咬合件13的面设置第一凹凸面121，第二咬合件13朝向第一咬合件12的面设置第二凹凸面131，第一凹凸面121和第二凹凸面131相互配合。转轴10转动时，第一凹凸面121、第二凹凸面131和弹性件14的共同作用，使得转轴10具有阻尼。

轴向限位件16限制连接轴15轴向的移动，具体为限制连接轴15的另一端因受到弹性件14的作用力从安装孔111缩回至外壳11内。

本申请实施例中转轴10的安装过程为，连接轴15的一端插入到第一中心孔内与第一咬合件12固定连接，连接轴15的另一端依次穿过第二咬合件13的第二中心孔132、弹性件14的中部后从外壳11的安装孔111穿出，而后将连接轴15的另一端与轴向限位件16连接。安装过程简单，作业效率高。

本申请实施例中转轴10的工作过程为，转轴10未转动时，第一凹凸面121的第一凸部位于第二凹凸面131的第二凹部内。第一咬合件12和外壳11相对转动时，第一咬合件12和第二咬合件13相对转动，第一凹凸面121的第一凸部和第二凹凸面131的第二凸部相互靠近并移动到第一凸部的顶端和第二凸部的顶端接触，在这个过程中，弹性件14被压缩蓄力；第一咬合件12和第二咬合件13继续相对转动，弹性件14的蓄力推动第一咬合件12和第二咬合件13转动，第一凸部移动到相邻的第二凹部处时，第一凹凸面121的第一凹部和第二凹凸面131的第二凸部相配合。

进一步参照图8所示，与外壳11连接的翻盖20和/或底壳30内还设有第一固定孔21，第一固定孔21的孔底设有轴孔23。第一固定孔21横截面的轮廓与外壳11的横截面的轮廓相同，第一固定孔21适于外壳11插入，轴孔23适于连接轴15另一端插入。在轴孔23的径向的外周设置限位槽17，轴向限位件16适于插入到限位槽17内。翻盖20和底壳30相对转动时，外壳11和第一咬合件12会相对转动，连接轴15随着第一咬合件12转动，连接轴15转动时带动轴向限位件16转动，轴向限位件16仅适于在限位槽17内移动，第一咬合件12和外壳11相对转动角度受到限制，从而限制翻盖20和底壳30之间的转动角度。

在本申请实施例中，轴向限位件16具有阻止连接轴15轴向移动的作用，以及具有限制连接轴15转动角度的作用，并通过限制连接轴15的转动角度实现对翻盖20和底壳30之间转动角度的限制。

在本申请一些实施例中，限位槽17可以满足轴向限位件16在参照角度范围内的移动，参照角度范围例如为0°～110°。

在本申请一些实施例中，参照图8所示，限位槽17呈大半个环形结构。

在本申请一些实施例中，参照图7所示，轴向限位件16的外轮廓呈扇形结构。该扇形结构适于设置在图8所示的限位槽17内，且可以在限位槽17内移动。

可选的，轴向限位件16为卡簧，此时，连接轴15的另一端与卡簧固定连接，卡簧随连接轴15同步转动，卡簧可以为联动件19。且当卡簧为联动件19时，不用再设置一个构件作为联动件19，可以减少旋转翻盖结构的生产成本。

在本申请一些实施例中，第一咬合件12适于穿过外壳11的开口进入到外壳11内。

转轴10安装在翻盖20和底壳30的过程，例如参照图3所示，底壳30设置有凹陷部33，翻盖20关闭时全部位于凹陷部33内。此时安装过程为，将外壳11安装在翻盖20的第一固定孔21内，而后推动第一咬合件12将第一咬合件12推到外壳11内，此时弹性件14轴向蓄力，第一咬合件12不凸出翻盖20表面；将翻盖20放置在底壳30的安装位后，第一咬合件12受到弹性件14的推力向底壳30的壳安装孔31内移动，在第一咬合件12移动到壳安装孔31内后，转轴10将翻盖20和底壳30连接。也即，第一咬合件12适于穿过外壳11的开口进入到外壳11内可以方便翻盖20和底壳30的连接。

在本申请一些实施例中，垂直于转轴10的中线做截面，第一端和/或第二端18具有非圆形外轮廓，翻盖20的第一固定孔21和/或底壳30的壳安装孔31均为异形孔。具体的，当第一端具有非圆形外轮廓时，第一端与第一固定孔21固定连接后不会发生相对转动。当第二端18具有非圆形外轮廓时，第二端18与壳安装孔31固定连接后不会发生相对转动。

进一步的，参照图6，示出了本申请实施例的转轴10立体图的结构示意图，垂直于翻盖20的转动轴线做截面，第一咬合件12的外轮廓和外壳11的内壁轮廓的形状相同，此时，第一咬合件12的外轮廓和外壳11的内壁轮廓的结构即能保证第一咬合件12可以进入到外壳11内，又能减少第一咬合件12和外壳11内壁之间的间隙，避免外壳11内壁的积灰等。

在本申请一些实施例中，参照图4，连接轴15远离轴向限位件16的端面与第一咬合件12远离轴向限位件16的端面平齐设置，以避免连接轴15阻挡翻盖20与底壳30的连接。

可选的，旋转翻盖结构还包括与翻盖20连接的磁性件41，底壳30内设置磁吸件，磁性件41与磁吸件吸引可关闭翻盖20，实现翻盖20的自动关闭。

磁性件41和磁吸件可起到吸附作用，能有效避免翻盖20与底壳30开合疲劳损伤及缝隙问题，并且同步可自动回位，磁性件41和磁吸件的设置在防振、防松脱及防异物方面具有显著的效果。在本申请一些实施例中，底壳30内的磁吸件例如为金属的连接器等。

在本申请一些实施例中，参照图5所示，旋转翻盖结构还包括硅胶垫42，硅胶垫42设于翻盖20朝向底壳30的内表面，硅胶垫42可以起到缓冲的作用，减少噪声的产生。

在本申请一些实施例中，参照图5，底壳30包括上壳体34和下壳体35，上壳体34和下壳体35扣合形成设置磁吸件的空间。

在本申请一些实施例中，旋转翻盖结构的安装过程例如为：

将磁性件41通过胶水粘贴在翻盖20内对应的限位槽内，再贴合硅胶垫42。

将外壳11安装在翻盖20的第一固定孔21内，而后推动第一咬合件12将第一咬合件12推到外壳11内，此时弹性件14轴向蓄力，第一咬合件12不凸出翻盖20表面。

将翻盖20推入到底壳30的安装位，此时，底壳30上的固定柱32插入到翻盖20上的第二固定孔22内。同时，第一咬合件12受到弹性件14的推力向底壳30的壳安装孔31内移动，在第一咬合件12移动到壳安装孔31内后，转轴10将翻盖20和底壳30连接。

本申请实施例中的旋转翻盖结构具有翻盖20和底壳30转动角度可控制的优点，同时闭合完全且可以自动回位，具有较好的结构防振、防松脱及防异物等。同时，安装简单，加工和生产工艺简单，提高生产效率。

本申请实施例还提供一种移动电源，该移动电源包括连接器43、电池和上述的旋转翻盖结构，连接器43和电池均设于底壳30内，翻盖20旋转打开或封盖连接器43的插接口。

具体参照图3所示，连接器43的插接口设置在底壳30的凹陷部33处，翻盖20的一端设于的凹陷部33内，具体为位于凹陷部33的一端。翻盖20转动至位于凹陷部33内时封盖连接器43的插接口。

由于旋转翻盖结构可以限制翻盖20的转动角度，在使用移动电源时，转动翻盖20打开或封盖连接器43的插接口的过程中，可以避免翻盖20因转动角度问题导致的翻盖20与底壳30磕碰等，用户使用感受更好。

而且，转轴与翻盖20和底壳30连接处于装配后段，此时已经完成移动电源的功能测试，可以有效避免因移动电源功能不良导致拆机造成的物料、人工等的浪费，更加节约生产成本。

需要说明的是，对于方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请实施例并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请实施例，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作并不一定都是本申请实施例所必须的。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (8)

1.一种旋转翻盖结构，其特征在于，包括翻盖(20)、底壳(30)和具有阻尼的转轴(10)，所述转轴(10)的第一端与所述翻盖(20)固定连接，所述转轴(10)的第二端(18)与所述底壳(30)固定连接；所述转轴(10)包括联动件(19)，

所述联动件(19)和所述第一端同步相对所述第二端(18)转动，所述底壳(30)设有角度限位结构；或者，

所述联动件(19)和所述第二端(18)同步相对所述第一端转动，所述翻盖(20)设有角度限位结构；

所述角度限位结构用于限制所述联动件(19)的转动角度；

所述角度限位结构为止挡件(24)，所述联动件(19)的至少部分位于两个所述止挡件(24)之间，且适于在两个所述止挡件(24)之间转动；或者，

所述角度限位结构为限位槽(17)，所述联动件(19)的至少部分位于所述限位槽(17)内，且适于在所述限位槽(17)内转动。

2.根据权利要求1所述的旋转翻盖结构，其特征在于，所述转轴(10)包括连接轴(15)，所述连接轴(15)的一端与所述第二端(18)固定连接，所述连接轴(15)的另一端伸出所述第一端，所述连接轴(15)的另一端与所述联动件(19)固定连接。

3.根据权利要求2所述的旋转翻盖结构，其特征在于，所述联动件(19)为所述连接轴(15)上的凸起(151)，所述凸起(151)沿所述连接轴(15)的径向凸出所述连接轴(15)的表面。

4.根据权利要求2所述的旋转翻盖结构，其特征在于，所述转轴(10)为轴向凸轮式转轴。

5.根据权利要求4所述的旋转翻盖结构，其特征在于，所述连接轴(15)的另一端与卡簧固定连接，所述卡簧为所述联动件(19)。

6.根据权利要求1所述的旋转翻盖结构，其特征在于，垂直于所述转轴(10)的中线做截面，所述第一端和/或所述第二端(18)具有非圆形外轮廓。

7.根据权利要求1所述的旋转翻盖结构，其特征在于，所述旋转翻盖结构还包括与所述翻盖(20)连接的磁性件(41)，所述底壳(30)内设置磁吸件，所述磁性件(41)与所述磁吸件吸引可关闭所述翻盖(20)。

8.一种移动电源，其特征在于，包括连接器(43)、电池和权利要求1至7任一项所述的旋转翻盖结构，所述连接器(43)和所述电池均设于底壳(30)内，翻盖(20)旋转打开或封盖所述连接器(43)的插接口。