CN219873143U - 一种绕线模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绕线模具，涉及绕线模具技术领域，具体包括弧形板，所述弧形板为长条形的L状的弧面板，弧形板共有四个，且弧形板对应等间距排列，相邻两个弧形板之间通过连接机构连接，弧形板的内侧两端均对应安装有弧形块，弧形块远离弧形板的一侧对应设有弧形槽；弧形板的两端均垂直安装有挡板，挡板的面积大于四个弧形板横截面之和，所述挡板的两侧均设有两个同向设置的条形槽。本实用新型使用时，通过条形板沿条形槽的滑动，以及每个挡板两侧的限位板在限位机构的推动下，卡在弧形槽内，向弧形板施加向外的力作用，并配合两个挡板上限位板的垂直设置，在对挡板在弧形板上的起到稳固的同时，使得挡板的拆卸和安装更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线模具技术领域，具体为一种绕线模具。
背景技术
绕线模具是在对线圈类等物件进行生产时，将线进行卷绕支撑定型的模具，特别是在变压器生产中，经常会使用到绕线模具。
现有的绕线模具多采用在直筒的两端用螺栓固定上直板，并通过直板上驱动轴孔，将其套接在驱动电机的驱动轴上，随着驱动电机的运作而进行转动，以此完成绕线操作，虽然整体结构简单，成本低廉，在由于螺栓的固定方式，在绕线完成将其内的直筒等进行取出时，却较为费事，增大了绕线模具的脱模难度。为此，我们提出了一种绕线模具来解决上述问题。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种绕线模具。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种绕线模具，包括弧形板，所述弧形板为长条形的L状的弧面板，弧形板共有四个，且弧形板对应等间距排列，相邻两个弧形板之间通过连接机构连接，弧形板的内侧两端均对应安装有弧形块，弧形块远离弧形板的一侧对应设有弧形槽；
弧形板的两端均垂直安装有挡板，挡板的面积大于四个弧形板横截面之和，所述挡板的两侧均设有两个同向设置的条形槽，挡板靠近弧形板的一侧两端均垂直设有条形板，两个条形板相对远离的一侧均垂直安装有限位板，限位板与弧形槽的直线槽相对应，所述条形板远离限位板的一侧两端均设有限位机构，两个所述挡板上的条形板相互垂直设置，所述挡板远离弧形板的一侧两端均设有U型板，U型板的两端贯穿条形槽与条形板固定连接。
优选的，每个所述弧形槽的内壁上均对应安装有弹性橡胶垫，弹性橡胶垫与限位板对应。
优选的，每个所述限位机构均包括固定板，固定板与条形槽一一对应，且固定板垂直固定在条形槽远离限位板的一端上，所述固定板靠近限位板的一侧垂直安装有支撑管，支撑管的另一端容置有支撑杆，支撑杆与条形板固定连接，所述支撑杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定在支撑管上，且另一端固定在条形板上。
优选的，每个所述挡板上的两个U型板之间的两端均设有导向杆，导向杆的两端均通过直线轴承贯穿U型板。
优选的，每个所述导向杆的两端均同轴安装有圆盘。
优选的，每个所述挡板的中部均垂直安装有六棱管，六棱管贯穿挡板，且两个六棱管同轴对应。
优选的，每个所述连接机构均包括直线滑槽和直线滑块，直线滑槽和直线滑块相互对应，且直线滑槽和直线滑块分别沿弧形板的长度方向设置在弧形板的两侧，所述直线滑槽和直线滑块的横截面均为T型结构。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
该绕线模具，通过条形板沿条形槽的滑动，以及每个挡板两侧的限位板在限位机构的推动下，卡在弧形槽内，向弧形板施加向外的力作用，并配合两个挡板上限位板的垂直设置，在对挡板在弧形板上的起到稳固的同时，使得挡板的拆卸和安装更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种绕线模具的正向直线滑槽视角结构示意图；
图2为本实用新型一种绕线模具的背向直线滑槽视角结构示意图。
图中：1、弧形板；2、弧形块；3、弧形槽；4、挡板；5、条形槽；6、U型板；7、条形板；8、限位板；9、支撑管；10、固定板；11、支撑杆；12、压缩弹簧；13、导向杆；14、圆盘；15、六棱管；16、直线滑槽；17、直线滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种绕线模具，包括弧形板1，所述弧形板1为长条形的L状的弧面板，弧形板1共有四个，且弧形板1对应等间距排列，相邻两个弧形板1之间通过连接机构连接，弧形板1的内侧两端均对应安装有弧形块2，弧形块2远离弧形板1的一侧对应设有弧形槽3；
弧形板1的两端均垂直安装有挡板4，挡板4的面积大于四个弧形板1横截面之和，所述挡板4的两侧均设有两个同向设置的条形槽5，挡板4靠近弧形板1的一侧两端均垂直设有条形板7，两个条形板7相对远离的一侧均垂直安装有限位板8，限位板8与弧形槽3的直线槽相对应，所述条形板7远离限位板8的一侧两端均设有限位机构，两个所述挡板4上的条形板7相互垂直设置，所述挡板4远离弧形板1的一侧两端均设有U型板6，U型板6的两端贯穿条形槽5与条形板7固定连接，捏动挡板4两侧的U型板6，使得条形板7相互靠近，并将挡板4置于四个弧形板1围绕组成的筒状结构的两端，然后松开U型板6，限位板8会在限位机构的推动下，向弧形槽3处靠近，并卡在弧形槽3内，从而完成挡板4的固定，在拆卸时，也只需再次捏动U型板6即可，便于后续脱模时，挡板4的拆卸操作。
进一步的说，每个所述弧形槽3的内壁上均对应安装有弹性橡胶垫，弹性橡胶垫与限位板8对应，提高限位板8在弧形槽3内的稳定性。
进一步的说，每个所述限位机构均包括固定板10，固定板10与条形槽5一一对应，且固定板10垂直固定在条形槽5远离限位板8的一端上，所述固定板10靠近限位板8的一侧垂直安装有支撑管9，支撑管9的另一端容置有支撑杆11，支撑杆11与条形板7固定连接，所述支撑杆11上套接有压缩弹簧12，压缩弹簧12的一端固定在支撑管9上，且另一端固定在条形板7上，通过压缩弹簧12的弹性作用，对限位板8在弧形槽3内提供弹性推力，从而加强挡板4在弧形板1两端固定的稳定。
进一步的说，每个所述挡板4上的两个U型板6之间的两端均设有导向杆13，导向杆13的两端均通过直线轴承贯穿U型板6，降低在捏动U型板6时，U型板6发生晃动的概率，提高U型板6在条形槽5上滑动的稳定性。
进一步的说，每个所述导向杆13的两端均同轴安装有圆盘14，对导向杆13在U型板6上进行限位，以防导向杆13从U型板6上脱落，影响导向杆13对U型板6移动的导向以及稳定的作用。
进一步的说，每个所述挡板4的中部均垂直安装有六棱管15，六棱管15贯穿挡板4，且两个六棱管15同轴对应，便于整个模具在驱动电机的驱动轴上的安装。
进一步的说，每个所述连接机构均包括直线滑槽16和直线滑块17，直线滑槽16和直线滑块17相互对应，且直线滑槽16和直线滑块17分别沿弧形板1的长度方向设置在弧形板1的两侧，所述直线滑槽16和直线滑块17的横截面均为T型结构，对相邻两个弧形板1之间进行连接，提高弧形板1之间的支撑稳固，以防挡板4拆除后，弧形板1失去力的作用，无法对线圈提供支撑，而导致线圈因自身形变的弹性以及相互之间挤压而发生整个线圈扭曲，影响线圈的绕线后的成型效果。
综上所述，该绕线模具，在使用时，那个四个弧形板1，通过直线滑槽16与直线滑块17的对应关系，对四个弧形板1进行连接，然后拿取两个挡板4，捏动U型板6分别靠近弧形板1两端，使得条形板7伸入弧形板1内，等弧形板1与挡板4垂直接触后，松开U型板6，限位板8会因压缩弹簧12的弹性作用，而向弧形槽3内移动，进而卡在弧形槽3内，对挡板4在弧形板1的两端进行固定，然后将整个模具通过六棱管15套接在驱动电机的驱动轴上即可开始绕线操作，等绕线完毕后，重复上述操作将挡板4取下，然后依次取下弧形板1，并对弧形板1进行替换即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种绕线模具，包括弧形板(1)，其特征在于：所述弧形板(1)为长条形的L状的弧面板，弧形板(1)共有四个，且弧形板(1)对应等间距排列，相邻两个弧形板(1)之间通过连接机构连接，弧形板(1)的内侧两端均对应安装有弧形块(2)，弧形块(2)远离弧形板(1)的一侧对应设有弧形槽(3)；
弧形板(1)的两端均垂直安装有挡板(4)，挡板(4)的面积大于四个弧形板(1)横截面之和，所述挡板(4)的两侧均设有两个同向设置的条形槽(5)，挡板(4)靠近弧形板(1)的一侧两端均垂直设有条形板(7)，两个条形板(7)相对远离的一侧均垂直安装有限位板(8)，限位板(8)与弧形槽(3)的直线槽相对应，所述条形板(7)远离限位板(8)的一侧两端均设有限位机构，两个所述挡板(4)上的条形板(7)相互垂直设置，所述挡板(4)远离弧形板(1)的一侧两端均设有U型板(6)，U型板(6)的两端贯穿条形槽(5)与条形板(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种绕线模具，其特征在于：每个所述弧形槽(3)的内壁上均对应安装有弹性橡胶垫，弹性橡胶垫与限位板(8)对应。
3.根据权利要求1所述的一种绕线模具，其特征在于：每个所述限位机构均包括固定板(10)，固定板(10)与条形槽(5)一一对应，且固定板(10)垂直固定在条形槽(5)远离限位板(8)的一端上，所述固定板(10)靠近限位板(8)的一侧垂直安装有支撑管(9)，支撑管(9)的另一端容置有支撑杆(11)，支撑杆(11)与条形板(7)固定连接，所述支撑杆(11)上套接有压缩弹簧(12)，压缩弹簧(12)的一端固定在支撑管(9)上，且另一端固定在条形板(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种绕线模具，其特征在于：每个所述挡板(4)上的两个U型板(6)之间的两端均设有导向杆(13)，导向杆(13)的两端均通过直线轴承贯穿U型板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种绕线模具，其特征在于：每个所述导向杆(13)的两端均同轴安装有圆盘(14)。
6.根据权利要求1所述的一种绕线模具，其特征在于：每个所述挡板(4)的中部均垂直安装有六棱管(15)，六棱管(15)贯穿挡板(4)，且两个六棱管(15)同轴对应。
7.根据权利要求1所述的一种绕线模具，其特征在于：每个所述连接机构均包括直线滑槽(16)和直线滑块(17)，直线滑槽(16)和直线滑块(17)相互对应，且直线滑槽(16)和直线滑块(17)分别沿弧形板(1)的长度方向设置在弧形板(1)的两侧，所述直线滑槽(16)和直线滑块(17)的横截面均为T型结构。
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