CN219872920U - 一种石英纤维编织套管 - Google Patents
一种石英纤维编织套管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219872920U CN219872920U CN202321282434.6U CN202321282434U CN219872920U CN 219872920 U CN219872920 U CN 219872920U CN 202321282434 U CN202321282434 U CN 202321282434U CN 219872920 U CN219872920 U CN 219872920U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rope
- woven
- sleeve
- quartz fiber
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000010453 quartz Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims abstract description 27
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims description 10
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 9
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 3
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及编织管套技术领域,且公开了一种石英纤维编织套管,包括编织管套,所述编织管套由混合编织外管和内管构成,内管由PVC与丁晴橡胶混合而成并包裹在混合编织外管内壁,所述混合编织外管由石英纤维绳、芳纶纤维绳和炭绳构成。该石英纤维编织套管,通过以石英纤维绳、芳纶纤维绳和炭绳构成的混合编织外管,由石英纤维绳、芳纶纤维绳和炭绳构成的混合编织外管具备比普通玻璃纤维编织成的套管更好的耐腐蚀性、耐高温性、耐磨性以及强度,进而使石英纤维编织套管在高温环境下使用,不会出现硬化断裂现象,避免了因套管硬化断裂而出现内部线路裸露在外,出现线路损坏的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织管套技术领域,具体为一种石英纤维编织套管。
背景技术
编织套管是一层紧密包裹在线束外的保护层,可以起到隔热绝缘以及保护线束的作用。目前,应用于无线电,电机,仪表,多种电路导线束的保护套管均采用普通玻璃纤维编织成的套管。
但这种普通玻璃纤维编成的套管在高温环境下容易硬化出现断裂的现象,进而导致其内部的线缆会裸露在外,缺少保护,进而出现随着时间推移出现线缆损坏的现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石英纤维编织套管,具备避免了因套管硬化断裂而出现内部线路裸露在外,出现线路损坏的现象等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石英纤维编织套管,包括编织管套,所述编织管套由混合编织外管和内管构成,内管由PVC与丁晴橡胶混合而成并包裹在混合编织外管内壁,所述混合编织外管由石英纤维绳、芳纶纤维绳和炭绳构成。
作为本实用新型的优选技术方案,所述石英纤维绳、芳纶纤维绳和炭绳相互编织而成混合编织绳,混合编织绳相互交错编织成混合编织外管。
作为本实用新型的优选技术方案,所述石英纤维绳纤维细度为10-15μm,其直径为10mm~15mm。
作为本实用新型的优选技术方案,所述芳纶纤维绳是由F2芳纶纤维构成,其直径为10mm~15mm。
作为本实用新型的优选技术方案,所述炭绳由基构成的7股碳纤维绳,其直径为14mm。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种石英纤维编织套管,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过以石英纤维绳、芳纶纤维绳和炭绳构成的混合编织外管,石英纤维、F2芳纶纤维以及碳纤维具备良好的耐高温性能,石英纤维具有很高的拉伸强度,其拉伸强度比E玻璃纤维提高76.47%,F2芳纶纤维具备高比强度、高比模量、低密度、阻燃性、耐磨性、耐酸碱、耐腐蚀、韧性好的优异性能,碳纤维具备耐高温、抗摩擦、导热及耐腐蚀的特性,因此由石英纤维绳、芳纶纤维绳和炭绳构成的混合编织外管具备比普通玻璃纤维编织成的套管更好的耐腐蚀性、耐高温性、耐磨性以及强度,进而使石英纤维编织套管在高温环境下使用,不会出现硬化断裂现象,避免了因套管硬化断裂而出现内部线路裸露在外,出现线路损坏的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构石英纤维绳、芳纶纤维绳和炭绳编织立体示意图;
图3为本实用新型结构混合编织外管平铺示意图。
其中:1、编织管套;2、混合编织外管;3、内管;202、石英纤维绳;203、芳纶纤维绳;204、炭绳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,编织管套1通过混合编织外管2以及在混合编织外管2内壁均匀填充有PVC与丁晴橡胶混合而成的内管3,内管3厚度为3mm~5mm,混合编织外管2由混合编织绳相互交错编织而成的管状结构,混合编织绳分别由石英纤维绳202、芳纶纤维绳203和炭绳204相互编织而成混合编织而成,其中石英纤维绳202纤维细度为10-15μm,其直径为10mm~15mm,芳纶纤维绳203由F2芳纶纤维构成,芳纶纤维绳203直径为10mm~15mm,炭绳204由聚丙烯晴基构成的7股碳纤维绳,其直径为14mm,通过以石英纤维绳202、芳纶纤维绳203和炭绳204构成的混合编织外管2,石英纤维、F2芳纶纤维以及碳纤维具备良好的耐高温性能,石英纤维具有很高的拉伸强度,其拉伸强度比E玻璃纤维提高76.47%,F2芳纶纤维具备高比强度、高比模量、低密度、阻燃性、耐磨性、耐酸碱、耐腐蚀、韧性好的优异性能,碳纤维具备耐高温、抗摩擦、导热及耐腐蚀的特性,因此由石英纤维绳202、芳纶纤维绳203和炭绳204构成的混合编织外管2具备比普通玻璃纤维编织成的套管更好的耐腐蚀性、耐高温性、耐磨性以及强度,进而使石英纤维编织套管在高温环境下使用,不会出现硬化断裂现象,避免了因套管硬化断裂而出现内部线路裸露在外,出现线路损坏的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种石英纤维编织套管,包括编织管套(1),所述编织管套(1)由混合编织外管(2)和内管(3)构成,内管(3)由PVC与丁晴橡胶混合而成并包裹在混合编织外管(2)内壁,其特征在于:所述混合编织外管(2)由石英纤维绳(202)、芳纶纤维绳(203)和炭绳(204)构成。
2.根据权利要求1所述的一种石英纤维编织套管,其特征在于:所述石英纤维绳(202)、芳纶纤维绳(203)和炭绳(204)相互编织而成混合编织绳,混合编织绳相互交错编织成混合编织外管(2)。
3.根据权利要求2所述的一种石英纤维编织套管,其特征在于:所述石英纤维绳(202)纤维细度为10-15μm,其直径为10mm~15mm。
4.根据权利要求2所述的一种石英纤维编织套管,其特征在于:所述芳纶纤维绳(203)是由F2芳纶纤维构成,其直径为10mm~15mm。
5.根据权利要求2所述的一种石英纤维编织套管,其特征在于:所述炭绳(204)由聚丙烯晴基构成的7股碳纤维绳,其直径为14mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321282434.6U CN219872920U (zh) | 2023-05-25 | 2023-05-25 | 一种石英纤维编织套管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321282434.6U CN219872920U (zh) | 2023-05-25 | 2023-05-25 | 一种石英纤维编织套管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219872920U true CN219872920U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88317149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321282434.6U Active CN219872920U (zh) | 2023-05-25 | 2023-05-25 | 一种石英纤维编织套管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219872920U (zh) |
-
2023
- 2023-05-25 CN CN202321282434.6U patent/CN219872920U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2019128473A1 (zh) | 一种用于数据中心的高密度抗压光纤束光缆 | |
WO2022100287A1 (zh) | 一种全干式阻燃光缆及其成型方法 | |
CN112927850B (zh) | 一种防火阻燃电缆及其制备方法 | |
CN219872920U (zh) | 一种石英纤维编织套管 | |
CN106531350A (zh) | 一种阻燃型防火电缆及其制备方法 | |
CN209184154U (zh) | 一种高强度pe电缆保护管 | |
CN201804605U (zh) | 电梯井道用随行网络电缆 | |
CN211404103U (zh) | 一种耐磨防火电缆 | |
CN210777938U (zh) | 电子线 | |
CN209000593U (zh) | 机械臂用电缆 | |
CN209487199U (zh) | 一种矿物绝缘柔性阻燃电缆 | |
CN106158147A (zh) | 一种屏蔽型柔性防火电缆及其制备方法 | |
CN220984226U (zh) | 一种石油平台万米深井专用拖链电缆 | |
CN216697918U (zh) | 一种新型耐高温电缆 | |
CN206412101U (zh) | 一种耐扭转高韧性控制电缆 | |
CN220232043U (zh) | 一种椭圆型光缆 | |
CN106158121B (zh) | 一种阻燃型柔性防火电缆及其制备方法 | |
CN216696794U (zh) | 一种室内外两用自承式光缆 | |
CN107987405A (zh) | 一种柔性矿物阻燃绝缘碳纤维电缆 | |
CN217181870U (zh) | 一种轨道交通用抗拉rru信号电缆 | |
CN217280100U (zh) | 一种玻璃纤维防护套管 | |
CN214375438U (zh) | 一种耐高温的预制成端圆形引入光缆 | |
CN219534120U (zh) | 一种耐高温防磨通讯阻燃控制电缆 | |
CN213935688U (zh) | 一种行车扁平电缆 | |
CN202601289U (zh) | 一种自熄性碳纤维电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |