CN219871382U - 分杯设备的进样机构 - Google Patents

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梁小兵
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Abstract

本实用新型公开了一种分杯设备的进样机构,分杯设备的进样机构包括:底板、承载盘以及固定架,底板安装在分杯设备中;承载盘设置在底板上,承载盘上设置有若干第一滑槽以及若干限位块,限位块间隔设置,两两限位块之间限定形成第一滑槽,限位块中设置可活动的滑动组件,滑动组件包括转动件;固定架可滑动地设置在第一滑槽中,转动件抵接固定架的侧壁,固定架中设置有若干固定孔,固定孔排列设置,固定孔用于放置试管。用于固定放置试管的固定架可滑动地设置在第一滑槽中,便于取出分杯后的样品试管和放置新的样品试管;分杯设备可在其中对进样机构中的样品试管进行分杯的操作,所以,进样以及分杯操作同步进行,从而提高样品分杯效率。

Description

分杯设备的进样机构
技术领域
本实用新型涉及生物检测设备的技术领域,特别涉及一种分杯设备的进样机构。
背景技术
目前,医学领域中,对于一个试管中的液体样本,需要多个检测项目同时进行,这就需要将母样本分装成若干个子样本,各子样本贴标标记,这个过程称为分杯。获得的子样本分送不同的检测设备,从而达到同步检测的目的。
然而,在分杯的过程中,技术人员为了快速地大量地将样本进行分杯,现有的分杯设备中一般都是整个进样机构中存放样本的试管整体放进分杯设备中,当将样本分杯完成后,需要将分杯设备停机,而后再将整个进样机构取出并填充新的样本试管,最后再送进分杯设备中进行分杯,所以分杯的效率降低,不利于样本的分杯检测。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种分杯设备的进样机构,能够持续为分杯设备进样,提高分杯设备的分杯效率。
根据本实用新型的实施例的分杯设备的进样机构,所述分杯设备的进样机构包括:
底板,所述底板安装在所述分杯设备中;
承载盘,所述承载盘设置在所述底板上,所述承载盘上设置有若干第一滑槽以及若干限位块,所述限位块间隔设置,两两所述限位块之间限定形成所述第一滑槽,所述限位块中设置可活动的滑动组件,所述滑动组件包括转动件,所述转动件设置在所述限位块中;
固定架,所述固定架可滑动地设置在所述第一滑槽中,所述转动件抵接所述固定架的侧壁,所述固定架中设置有若干固定孔,所述固定孔排列设置,所述固定孔用于放置试管。
根据本实用新型实施例的分杯设备的进样机构,至少具有如下有益效果:用于固定放置试管的所述固定架可滑动地设置在所述第一滑槽中,则所述固定架可抽出分杯设备中或者可以抽离出分杯设备,便于取出分杯后的样品试管和放置新的样品试管;与此同时,分杯设备可在其中对进样机构中的样品试管进行分杯的操作,所以,进样以及分杯操作同步进行,可避免停机添加样品试管,从而提高样品分杯效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定架与所述第一滑槽可分离设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述转动件的侧边凸出于所述限位块的侧壁,所述转动件的侧边抵接所述固定架的侧壁,所述滑动组件还包括第一弹性件,所述第一弹性件的一端抵顶所述转动的另一侧,所述弹性件的另一端抵顶在所述限位块中。
根据本实用新型的一些实施例,所述转动件为轴承,所述轴承的侧边抵顶所述固定架的侧壁,所述第一弹性件为弹簧,所述弹簧的一端抵顶所述轴承的转轴两端,所述弹簧的另一端抵顶在所述限位块中。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一滑槽的底部还设置有第二滑槽,所述第二滑槽的宽度宽于所述第一滑槽的宽度,所述固定架的底部设置滑板,所述滑板可滑设在所述第二滑槽中。
根据本实用新型的一些实施例,所述限位块的一端设置弧形导斜面,所述弧形导斜面位于所述第一滑槽的一端。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定架还设置有把手,所述把手位于所述固定架的一端。
根据本实用新型的一些实施例,还包括锁紧组件,所述锁紧组件包括:
锁块,所述锁块设置在所述底板的一端,所述锁块包括间隔设置的锁紧块,所述锁紧块中设置有压紧机构,所述压紧机构相对设置;以及
锁舌,所述锁舌设置在所述固定架的一端,所述锁舌可插设在所述锁紧块之间,所述压紧机构抵接所述锁舌的两侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述压紧机构包括第二弹性件以及滚珠,所述第二弹性件设置在所述锁紧块中,所述第二弹性件的一端连接所述锁紧块的内部,所述第二弹性件的另一端抵顶所述滚珠,所述滚珠设置在所述锁紧块中,所述滚珠的表面可抵顶所述锁舌的两侧表面,所述滚珠可滚动。
根据本实用新型的一些实施例,所述锁紧组件为磁吸机构。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的分杯设备的示意图;
图2为本实用新型实施例的进样机构的示意图;
图3为图2示出的进样机构的固定架的示意图;
图4为图2示出的进样机构的滑动组件的放大示意图;
图5为图2示出的进样机构的锁紧组件的示意图。
附图标记:
分杯设备1;试管2;
底板10;
承载盘20;第一滑槽21;第二滑槽22;限位块23;弧形导斜面231;滑动组件24;转动件241;
固定架30;把手31;滑板32;
锁紧组件40;锁块41;锁紧块411;压紧机构412;滚珠4121;锁舌42。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3,根据本实用新型的实施例的分杯设备1的进样机构,分杯设备1的进样机构包括:底板10、承载盘20以及固定架30,底板10安装在分杯设备1中;承载盘20设置在底板10上,承载盘20上设置有若干第一滑槽21以及若干限位块23,限位块23间隔设置,两两限位块23之间限定形成第一滑槽21,限位块23中设置可活动的滑动组件24,滑动组件24包括转动件241,转动件241设置在限位块23中;固定架30可滑动地设置在第一滑槽21中,转动件241抵接固定架30的侧壁,固定架30中设置有若干固定孔,固定孔排列设置,固定孔用于放置试管2。
具体地,固定架30可在第一滑槽21中滑移,则可利用限位块23固定固定架30,使得固定架30稳定地在第一滑槽21中滑移,所以用于固定放置试管2的固定架30可滑动地设置在第一滑槽21中,则固定架30可抽出分杯设备1中或者可以抽离出分杯设备1,抽出的或者分离的固定架30均可便于取出分杯后的样品试管2和放置新的样品试管2;与此同时,分杯设备1可在其中对进样机构中的样品试管2进行分杯的操作,所以,进样以及分杯操作同步进行,可避免停机添加样品试管2,从而提高样品分杯效率。
需要注意的是,在限位块23右侧的转动件241抵顶在固定架30的左侧壁,则当固定架30在转动件241的转动下,可顺畅地在第一滑槽21中滑移,从而便于技术人员将固定架30推进承载盘20中。
参照图2至图4,在本实用新型的一些实施例中,转动件241的侧边凸出于限位块23的侧壁,便于转动件241的侧边抵接固定架30的侧壁,从而更好地利用转动件241,将固定架30在第一滑槽21中滑动。同时,滑动组件24还包括第一弹性件,第一弹性件的一端抵顶转动的另一侧,弹性件的另一端抵顶在限位块23中。具体地,转动件241为轴承,轴承的侧边抵顶固定架30的侧壁,第一弹性件为弹簧,弹簧的一端抵顶轴承的转轴两端,弹簧的另一端抵顶在限位块23中。则可以想到的是,第一弹性件设置有两个,分别抵顶在转动件241的转轴的两端,同时分别抵顶在限位块23中,所以转动件241可沿着左右方向即第一弹性件的弹力方向移动。固定架30的插入,固定架30的左侧壁抵顶转动件241,使得转动件241整体往左移动,同时转动件241以自身轴线自转,从而便于固定架30的滑入;而当固定架30退出,则第一弹性件向右推动转动件241,使得转动件241的侧边凸出于限位块23的右侧壁,使得下一固定架30在插入时能与之有良好的抵接接触。
需要说明的是,转动件241还可以是可滚动的球体,而第一弹性件也可为弹簧,弹簧的一端抵接该球体,而另一端则抵接在限位块23中,也可实现球体的移动以及转动,所以在本实施例中不对滑动组件24作具体限定。
参照图2至图4,在本实用新型的一些实施例中,第一滑槽21的底部还设置有第二滑槽22,第二滑槽22的宽度宽于第一滑槽21的宽度,固定架30的底部设置滑板32,滑板32可滑设在第二滑槽22中。滑板32可增大固定架30底部的面积,便于放置固定架30,防止固定架30侧翻。
在一些实施例中,进一步地,在限位块23的一端,即限位块23的前端设置有弧形导斜面231,所以弧形导斜面231位于第一滑槽21的前端。当固定架30的推入第一滑槽21中时,可通过弧形导斜面231的引导作用,便于固定架30插入第一滑槽21中。
参照图3,在本实用新型的一些实施例中,固定架30还设置有把手31,把手31位于固定架30的一端,可位于固定架30前端,便于技术人员的抽拉,推送以及搬运。
参照图2以及图5,在本实用新型的一些实施例中,还包括锁紧组件40,锁紧组件40包括:锁块41以及锁舌42,锁块41设置在底板10的一端,锁块41包括间隔设置的锁紧块411,锁紧块411中设置有压紧机构412,压紧机构412相对设置;锁舌42设置在固定架30的一端,锁舌42可插设在锁紧块411之间,压紧机构412抵接锁舌42的两侧。当固定架30推进到位时,可带动后端的锁舌42插设在锁紧块411之间,通过锁紧块411之间的压紧机构412进行压紧,从而将锁舌42锁定在锁块41上,从而可防止固定块在推进到位后进行反弹而使得定位错误,不便于对样品试管2分杯操作。
进一步地,压紧机构412包括第二弹性件以及滚珠4121,第二弹性件设置在锁紧块411中,第二弹性件的一端连接锁紧块411的内部,第二弹性件的另一端抵顶滚珠4121,滚珠4121设置在锁紧块411中,滚珠4121的表面可抵顶锁舌42的两侧表面,滚珠4121可滚动。第二弹性件可为弹簧,锁舌42的后端较宽于其自身的前端,则锁舌42向锁块41移动时,到达锁紧块411之间,当抵达滚珠4121表面后,锁舌42后端挤压滚珠4121,两侧的滚珠4121相向移动开的同时挤压弹簧;当锁舌42的后端穿过压紧机构412,则弹簧将滚珠4121向锁舌42推进,使得滚珠4121的表面抵顶锁舌42前端较窄的表面,至此,利用压紧机构412即可将锁舌42锁定在锁块41上,最终达到锁定固定架30的目的。
需要说明的是,在本实用新型的另一些实施例,锁紧组件40为磁吸机构。具体地,在底板10的后端设置磁铁,而在固定架30的后端对应的位置上设置铁块,则固定架30可通过磁铁吸附住铁块,固定在承载盘20上,从而便于分杯设备1进行分杯。所以综上,可不对锁紧组件40作具体的限定,能够固定住固定架30即可。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种分杯设备的进样机构,其特征在于,包括:
底板,所述底板安装在所述分杯设备中;
承载盘,所述承载盘设置在所述底板上,所述承载盘上设置有若干第一滑槽以及若干限位块,所述限位块间隔设置,两两所述限位块之间限定形成所述第一滑槽,所述限位块中设置可活动的滑动组件,所述滑动组件包括转动件,所述转动件设置在所述限位块中;
固定架,所述固定架可滑动地设置在所述第一滑槽中,所述转动件抵接所述固定架的侧壁,所述固定架中设置有若干固定孔,所述固定孔排列设置,所述固定孔用于放置试管。
2.根据权利要求1所述的分杯设备的进样机构,其特征在于,所述固定架与所述第一滑槽可分离设置。
3.根据权利要求1所述的分杯设备的进样机构,其特征在于,所述转动件的侧边凸出于所述限位块的侧壁,所述转动件的侧边抵接所述固定架的侧壁,所述滑动组件还包括第一弹性件,所述第一弹性件的一端抵顶所述转动的另一侧,所述弹性件的另一端抵顶在所述限位块中。
4.根据权利要求3所述的分杯设备的进样机构,其特征在于,所述转动件为轴承,所述轴承的侧边抵顶所述固定架的侧壁,所述第一弹性件为弹簧,所述弹簧的一端抵顶所述轴承的转轴两端,所述弹簧的另一端抵顶在所述限位块中。
5.根据权利要求1所述的分杯设备的进样机构,其特征在于,所述第一滑槽的底部还设置有第二滑槽,所述第二滑槽的宽度宽于所述第一滑槽的宽度,所述固定架的底部设置滑板,所述滑板可滑设在所述第二滑槽中。
6.根据权利要求1所述的分杯设备的进样机构,其特征在于,所述限位块的一端设置弧形导斜面,所述弧形导斜面位于所述第一滑槽的一端。
7.根据权利要求1所述的分杯设备的进样机构,其特征在于,所述固定架还设置有把手,所述把手位于所述固定架的一端。
8.根据权利要求1所述的分杯设备的进样机构,其特征在于,还包括锁紧组件,所述锁紧组件包括:
锁块,所述锁块设置在所述底板的一端,所述锁块包括间隔设置的锁紧块,所述锁紧块中设置有压紧机构,所述压紧机构相对设置;以及
锁舌,所述锁舌设置在所述固定架的一端,所述锁舌可插设在所述锁紧块之间,所述压紧机构抵接所述锁舌的两侧。
9.根据权利要求8所述的分杯设备的进样机构,其特征在于,所述压紧机构包括第二弹性件以及滚珠,所述第二弹性件设置在所述锁紧块中,所述第二弹性件的一端连接所述锁紧块的内部,所述第二弹性件的另一端抵顶所述滚珠,所述滚珠设置在所述锁紧块中,所述滚珠的表面可抵顶所述锁舌的两侧表面,所述滚珠可滚动。
10.根据权利要求8所述的分杯设备的进样机构,其特征在于,所述锁紧组件为磁吸机构。
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