CN117310261B - 一种高低压配电柜检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及配电柜检测领域，具体公开了一种高低压配电柜检测装置，包括：钳形表，钳形表上设有卡钳，用于对线缆进行检测，清理组件，清理组件活动设置在卡钳上，用于对线缆表面进行清理，弧形滑动板，弧形滑动板滑动连接在卡钳的内底壁上，弧形滑动板上设有弧形联动块，卡钳由第一弧形单元以及第二弧形单元组成，卡钳上设有凹型口，卡钳内部设有限位块以及解锁件，限位块位于解锁件的内部；本发明的一种高低压配电柜检测装置，限位块配合解锁件，可以调节清理组件的位置，保持清理组件对不同直径的线缆夹持的力度相同。

Description

一种高低压配电柜检测装置

技术领域

本发明涉及配电柜检测技术领域，具体涉及一种高低压配电柜检测装置。

背景技术

高低压配电柜负载检测可以检测高低压配电柜满负荷时的温升，电压，电流，与空载时的实验可以做参数对比，得到高低压配电柜的实际安全工作数据，作为其工作的依据，对其负荷进行一定范围的调节，做到不超负荷，使变压器可以安全高效的运行，在对电流进行检测时，一般采用钳形表进行检测，钳形表主要包括主机和卡钳；

公开号为CN116068325B的中国专利文件中公开了一种高低压配电柜负载检测装置，涉及负载检测技术领域。该高低压配电柜负载检测装置，包括设置在钳形表上的主机和两个对称设置的卡钳，所述主机的侧壁通过第一移动机构连接有移动块，且卡钳通过转动机构与移动块的侧壁转动连接。

上述的一种高低压配电柜负载检测装置，当用于对清理线缆的清理件接触线缆时，由于线缆用处不同，且线缆也分为多种不同直径的大小，当连接有弹簧的清理件对较大直径的线缆夹持时，线缆直径越大，清理件受到线缆的推动会增大对弹簧的压缩力度，当手柄带动卡钳在线缆上走动进行检测时，由于弹簧带动清理件紧密接触在线缆表面，此时清理件的阻力变大，从而容易造成卡钳不便于在线缆上走动进行检测。

发明内容

本发明提供一种高低压配电柜检测装置，旨在解决相关技术中卡钳在线缆表面游走检测时，清理件受到弹簧的特性会紧贴在线缆的表面，从而不便于卡钳在线缆表面进行滑动。

本发明的一种高低压配电柜检测装置，包括：

钳形表，钳形表上设有卡钳，用于对线缆进行检测；

清理组件，清理组件活动设置在卡钳上，用于对线缆表面进行清理；

弧形滑动板，弧形滑动板滑动连接在卡钳的内底壁上，弧形滑动板上设有弧形联动块，卡钳由第一弧形单元以及第二弧形单元组成，卡钳上设有凹型口，卡钳内部设有限位块以及解锁件，限位块位于解锁件的内部，卡钳具有打开状态以及闭合状态，当第二弧形单元向第一弧形单元滑动，此时卡钳处于闭合状态，弧形滑动板进行前滑动，弧形滑动板通过弧形联动块带动相连接的限位块由内到外依次进行下降，而解锁件由内到外依次升出凹型口推动清理组件滑向下个限位块，使清理组件对不同直径线缆夹持的力度相同，当第二弧形单元远离第一弧形单元，卡钳处于打开状态，当弧形滑动板进行后滑动状态，弧形联动块依次带动解锁件以及限位块复位，解除对清理组件的限位，从而可以拆装线缆。

优选的，所述卡钳上设有定位组件，卡钳上开设有第一开口，定位组件包括滑动连接在凹型口内部的外筒，外筒的内部设有内柱，内柱上设有弧形夹持件，弧形夹持件与外筒之间设有第一复位弹簧，外筒从第一开口的首端滑向其尾端时，内柱带动弧形夹持件滑向卡钳的中心，从而可以对线缆进行导向定位。

优选的，所述清理组件包括清理单元，清理单元的一侧固定有第一侧板，第一侧板的一侧设置有滑动板，滑动板和第一侧板之间固定有连接柱，当清理单元接触不同直径的线缆时，清理单元通过第一侧板以及连接柱可以带动滑动板向卡钳外部滑动，从而可以对不同直径的线缆进行夹持。

优选的，所述弧形联动块上设有下压板，限位块上设有容纳槽，限位块的一侧固定有第一侧块，随着弧形滑动板进行移动时，弧形联动块通过下压板带动限位块在凹型口的内部下降，从而解除限位块对清理组件的限位，使得清理组件可以跟随不同直径的线缆进行调节。

优选的，所述解锁件的底部固定有底框，底框的两侧均固定有第二侧板，第二侧板的底部与卡钳的内顶壁之间固定有第三复位弹簧，弧形联动块的顶部固定有顶部弧形推块，当弧形滑动板进行前滑动时，弧形联动块通过顶部弧形推块可以顶着第二侧板对第三复位弹簧压缩，同时使解锁件升出凹型口，从而可以推动滑动板向下个限位块滑动，同时从滑动板的前方对其进行限位，从而保持滑动板的稳定性。

优选的，所述外筒的外壁固定有第一齿条，第一齿条上啮合连接有第一传动齿轮，第一传动齿轮上啮合连接有第二齿条，第二弧形单元的内底壁固定有固定块，第一传动齿轮上设有弧形导向板以及第一底块，第二弧形单元内部的弧形滑动板上设有连接条，当处于打开状态的第二弧形单元向第一弧形单元滑动时，固定块通过推动第二齿条带动第一传动齿轮进行转动，而第一传动齿轮通过第一齿条带动外筒滑向第一开口的尾端，而弧形导向板带动内柱在外筒内部滑动，同时内柱带动弧形夹持件滑向卡钳的中心对线缆进行导向定位。

优选的，所述卡钳的顶部固定有固定板，固定板上设有第一滑孔，第一滑孔的内部滑动连接有第一限位柱，第一限位柱上设有第四复位弹簧，当滑动板向卡钳外部滑动时，滑动板对第四复位弹簧进行压缩，同时第一限位柱在第一滑孔的内部滑动，对滑动板进行导向，当滑动板不接触线缆时，第四复位弹簧能够带动滑动板复位。

优选的，所述第一弧形单元的内底壁固定有第三侧板，第三侧板上开设有第二滑孔，第二滑孔的内部设有复位板，复位板上设有第五复位弹簧，当第二齿条被固定块推动时，第二齿条带动复位板在第二滑孔的内部滑动，同时拉动第五复位弹簧，用于对第二齿条进行限位，当第二齿条不受到推动时，第五复位弹簧带动第二齿条复位，从而使处于第一开口尾端的外筒滑向其首端进行复位。

优选的，所述第一侧板上设有顶板，顶板上设有限位滑口，限位滑口的内部滑动连接有顶块，顶块的顶部固定有第三齿条，第三齿条上啮合连接有第二传动齿轮，第二传动齿轮上啮合连接有第四齿条，当第四齿条向第三齿条进行滑动时，第四齿条通过第二传动齿轮带动第三齿条进行滑动，顶块在限位滑口的内部进行左右往复滑动，从而使得清理单元可以反复对线缆的外壁进行清理。

优选的，所述顶块上设有第三复位组件，第三复位组件包括L型侧板、第一底板以及第六复位弹簧，当第四齿条不受到推动时，第六复位弹簧通过第一底板带动L型侧板复位，从而保持第四齿条可以反复进行前后滑动。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

当卡钳处于闭合状态时，弧形滑动板通过弧形联动块能够带动限位块下降，从而解除对清理组件的限位，使得清理组件可以根据线缆的直径向后滑动，从而保持清理组件对不同直径的线缆夹持的力度相同，从而便于卡钳在线缆上进行滑动。

当限位块下降后，解锁件升出凹型口，可以主动推送清理组件向下个限位块进行滑动，当清理组件的位置随着对线缆的夹持稳定后，解锁件配合下个限位块可以对清理组件进行限位，从而保持限位组件的稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2为示出弧形滑动板的局部剖视图。

图3是本发明的清理组件的结构示意图。

图4为示出第一开口的局部剖视图。

图5是本发明的复位组件的结构示意图。

图6是本发明的锁紧组件的结构示意图。

图7是本发明的第一复位组件的结构示意图。

图8是本发明的第二实施例的结构示意图。

图9是本发明的滚轮的结构示意图。

图10是本发明的滑动机构的结构示意图。

图11是本发明的限位滑口的结构示意图。

图12是本发明的第二复位组件的结构示意图。

附图标记：

10、钳形表；11、卡钳；12、清理组件；121、清理单元；122、第一侧板；123、连接柱；124、滑动板；13、第一开口；14、定位组件；140、外筒；141、内柱；142、第一复位弹簧；143、弧形夹持件；15、弧形滑动板；16、限位块；17、解锁件；18、凹型口；19、弧形联动块；31、下压板；32、容纳槽；33、第一侧块；34、第二复位弹簧；40、底框；41、第二侧板；42、第三复位弹簧；43、顶部弧形推块；50、固定板；51、第四复位弹簧；52、第一限位柱；53、第一滑孔；60、第一齿条；61、第一传动齿轮；62、第二齿条；63、固定块；64、连接条；65、弧形导向板；66、第一底块；70、第三侧板；71、第二滑孔；72、第五复位弹簧；73、复位板；80、顶板；81、顶块；82、限位滑口；83、第三齿条；84、第二传动齿轮；85、第四齿条；86、第三复位组件；861、L型侧板；862、第一底板；863、第六复位弹簧；90、端板；91、限位板；92、第七复位弹簧；93、外盘；94、U型限位件；95、第二底板；96、第一限位槽；97、第二限位槽；98、第一弧形块；99、第二弧形块；910、U型架；911、滚轮；912、转轴；913、弧形推动块；914、支撑臂；915、第二底块；916、滑动块；917、第八复位弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图7所示，本发明的一种高低压配电柜检测装置，包括：

钳形表10、卡钳11、清理组件12、第一开口13、定位组件14、弧形滑动板15、限位块16以及解锁件17，卡钳11呈圆形状，且卡钳11由第一弧形单元以及第二弧形单元组成，第一弧形单元的外壁固定在钳形表10的一侧壁上，第二弧形单元的尾端转动连接在第一弧形单元的尾端上，清理组件12活动安装在卡钳11上，两个第一开口13均开设在第一弧形单元的内壁上，定位组件14活动设置在第一开口13的内部，两个弧形滑动板15的底部均滑动连接在卡钳11的内底壁上，限位块16以及解锁件17均设置在卡钳11的内部，卡钳11上开设有凹型口18，且多个凹型口18呈环形排列在卡钳11的顶部，用于容纳对限位块16以及解锁件17，且限位块16位于解锁件17的内部，弧形滑动板15的顶部固定有弧形联动块19。

由于卡钳11具有放置腔，且放置腔用于放置线缆，卡钳11具有打开状态以及闭合状态，定位组件14以及弧形滑动板15均具有前滑动状态以及后滑动状态，当第二弧形单元的尾端围绕第一弧形单元的尾端进行转动时，此时第一弧形单元的首端与第二弧形单元的首端相互远离，此时卡钳11处于打开状态，且第一弧形单元的首端与第二弧形单元的首端之间形成开口，开口与放置腔相连通，线缆通过开口可以放进放置腔的内部，当第一弧形单元的首端向第二弧形单元的首端滑动时，此时卡钳11处于闭合状态，且开口逐渐缩小，当定位组件14处于滑动状态时，此时定位组件14从第一开口13首端滑向其尾端，可以推动线缆使其处于放置腔的中心，当定位组件14从第一开口13的尾端滑向其首端时，定位组件14从滑动状态转为复位状态，并解除对线缆的限位，由于每组限位块16以及解锁件17的数量为三个，当弧形滑动板15向卡钳11的尾端靠近时，三个限位块16由靠近放置腔到远离放置腔的顺序依次在相对应的凹型口18的内部进行下降，而相对应的解锁件17会升出凹型口18，会推动清理组件12向卡钳11外部滑动，对清理组件12进行限位，当弧形滑动板15由前滑动状态转为后滑动状态时，解锁件17能够解除对清理组件12的限位，同时限位块16可以复位，当按压钳形表10上转动连接的手柄时，由于手柄的一端安装在第二单元的外壁上，手柄可以带动第二弧形单元的尾端在第一弧形单元的尾端上进行转动，此时第二弧形单元处于转动状态，而卡钳11处于打开状态，此时线缆通过卡钳11上限制出的开口可以放置在放置腔的内部，松开手柄后，第二弧形单元由转动状态转为复位状态，且卡钳11由打开状态转为闭合状态，此时第二弧形单元带动弧形滑动板15以及定位组件14进行前滑动，定位组件14由第一开口13的首端滑向其尾端，处于第一开口13尾端的定位组件14同样遮挡在开口上，同时两个定位组件14相互靠近，会推着线缆滑向卡钳11的中心，而前滑动状态下的弧形滑动板15由卡钳11的首端滑向其尾端，由于多组弧形联动块19呈周向安装在弧形滑动板15上，且每组弧形联动块19的数量为三个，并且三个弧形联动块19的长度由内到外依次递减，前滑动状态下的弧形滑动板15通过弧形联动块19带动限位块16在凹型口18的内部下滑进卡钳11的内部，此时限位块16解除对清理组件12的限位，而清理组件12受到不同直径的线缆的反推力，会滑向下个限位块16，随着弧形滑动板15继续滑动，弧形联动块19会顶着解锁件17升出凹型口18，解锁件17的斜面会抵着清理组件12，并推动清理组件12滑向下个限位块16，而解锁件17配合下个限位块16可以对清理组件12进行限位，使清理组件12位于上个解锁件17以及下个限位块16之间，当清理组件12对较大直径的线缆进行接触时，弧形滑动板15通过弧形联动块19继续带动相对应的限位块16下滑，并带动解锁件17升高，从而便于对清理组件12进行调节，可以保持清理组件12对不同直径的线缆的夹持力度相同，然后拉动手柄，带动卡钳11在线缆上进行走动，通过卡钳11内壁上安装有检测件进行检测。

如图1与图3所示，清理组件12包括清理单元121、第一侧板122以及滑动板124，多个清理单元121均安装在第一侧板122的一侧壁上，第一侧板122远离清理单元121的一侧与滑动板124的一侧壁之间固定有连接柱123，用于对第一侧板122进行支撑，从而保持第一侧板122滑动时的稳定性，由于滑动板124朝向清理单元121的一侧壁底部设有弧面，当清理单元121远离第一侧板122的一端接触到线缆的表面时，此时清理单元121通过第一侧板122带动连接柱123推动滑动板124向卡钳11外部滑动，可以使清理单元121对不同直径的线缆进行夹持，同时便于清理单元121对不同直径的线缆表面进行清理。

如图3与图7所示，卡钳11上设置有解锁组件，用于解除限位块16对滑动板124的限位。

解锁组件包括固定在弧形联动块19一侧壁的下压板31，且下压板31呈弧形，用于带动限位块16下压，从而便于解除限位块16对滑动板124的限位，限位块16朝向下压板31的一侧壁开设有容纳槽32，且容纳槽32的高度高于下压板31，当弧形联动块19带动下压板31滑进容纳槽32的内部时，可以带动限位块16下降，从而便于滑动板124向卡钳11外部滑动，调节滑动板124的位置，限位块16的两侧均固定有第一侧块33，第一侧块33的顶部与卡钳11的内顶壁之间固定有第二复位弹簧34，用于带动不受拉动的限位块16复位，从而便于限位块16再次对滑动板124进行限位，由于下压板31的首端高于尾端，且下压板31的首端到尾端的走量由高到低。

当弧形滑动板15的首端向着卡钳11的尾端进行滑动时，弧形联动块19带动下压板31滑向限位块16，由于容纳槽32的内壁边部以及下压板31的边部均设有弧面，随着弧形滑动板15的前滑动，下压板31的首端接触容纳槽32，并带动限位块16在凹型口18的内部进行下滑至卡钳11的内部，此时滑动板124朝向限位块16的一侧面不受到限位块16的限位，从而使得夹持较大直径线缆的滑动板124可以向卡钳11外部滑动，便于清理单元121可以根据不同直径的线缆进行调节，当弧形滑动板15由前滑动状态转为后滑动状态时，弧形滑动板15通过弧形联动块19带动下压板31复位，从而解除对限位块16的下压，限位块16可以复位再次对滑动板124进行限位。

如图3、图6与图7所示，解锁件17上设置有锁紧组件，用于对滑动后的限位块16进行限位。

锁紧组件包括固定在解锁件17底部的底框40，用于对解锁件17进行支撑，从而保持解锁件17的稳定性，底框40的两侧均固定有第二侧板41，第二侧板41的顶部与卡钳11的内顶壁之间固定有第三复位弹簧42，用于对解锁件17进行限位，从而便于带动解锁件17复原，弧形联动块19的顶部固定有顶部弧形推块43，用于推动解锁件17上升，从而便于对滑动板124进行限位。

当位于解锁件17内部的限位块16滑进卡钳11的内部时，弧形联动块19带动顶部弧形推块43可以推动解锁件17升出凹型口18，由于解锁件17呈三角状，且解锁件17的斜面朝向滑动板124，升出凹型口18的弧形滑动板15的斜面会抵着滑动板124的弧面，此时解锁件17对滑动板124进行限位，而限位块16对滑动板124进行限位，从而保持滑动板124的稳定性。

如图6所示，卡钳11的顶部设置有第一复位组件，用于带动清理组件12复位。

第一复位组件包括固定在卡钳11顶部的固定板50，固定板50与滑动板124之间固定有第四复位弹簧51，用于对滑动板124进行限位，从而便于带动滑动板124复位，固定板50的外壁开设有第一滑孔53，第一滑孔53的内部滑动连接有第一限位柱52，且第一限位柱52的一端固定在固定板50的一侧壁上，用于对滑动板124进行限位，从而保持滑动板124的稳定性。

当滑动板124向固定板50滑动时，滑动板124会对第四复位弹簧51进行压缩，同时第一限位柱52在第一滑孔53的内部进行滑动，此时滑动板124稳定进行滑动，当清理单元121不接触线缆时，此时压缩状态的第四复位弹簧51会进行复位，并带动不受到限制的滑动板124进行复位。

如图3与图4所示，定位组件14包括弧形夹持件143，用于对线缆进行加持，并对线缆进行定位，弧形夹持件143的外壁固定有内柱141，用于对弧形夹持件143进行加持，从而保持弧形夹持件143的稳定性，内柱141的外部设有外筒140，且内柱141滑动连接在外筒140的内部，且外筒140滑动连接在第一开口13的内部，用于对内柱141进行容纳，从而保持内柱141滑动时的稳定性，外筒140朝向弧形夹持件143的一端与弧形夹持件143的外壁之间固定有第一复位弹簧142，用于对弧形夹持件143进行限位，从而保持弧形夹持件143的稳定性。

当卡钳11处于打开状态时，此时外筒140的初始位置位于第一开口13的首端，当卡钳11由打开状态转为闭合状态时，外筒140从第一开口13的首端滑向其尾端，而内柱141能够带动弧形夹持件143滑向卡钳11的中心，同时弧形夹持件143会对第一复位弹簧142进行拉伸，从而将线缆推至卡钳11的中部，当外筒140从第一开口13的尾端滑向其首端时，第一复位弹簧142能够带动弧形夹持件143复位。

如图1、图2、图3、图4、图5与图7所示，卡钳11上设置有驱动机构，用于驱动定位组件14对线缆进行定位，同时可以调节清理组件12对线缆的夹持力度。

驱动机构包括第一驱动组件以及第二复位组件，第一驱动组件用于驱动定位组件14推动线缆，同于可以驱动清理组件12进行滑动，调节清理组件12的位置，复位组件用于带动第一驱动组件复位。

第一驱动组件包括固定在外筒140外壁的第一齿条60，第一齿条60上啮合链接有第一传动齿轮61，第一传动齿轮61的底部转动连接有圆柱，且圆柱的底部固定在卡钳11的内底壁上，当第一传动齿轮61转动时，通过第一齿条60可以带动外筒140在第一开口13的内部滑动，从而可以调节弧形夹持件143的位置，第一传动齿轮61上啮合连接有第二齿条62，第二弧形单元的内底壁固定有固定块63，当卡钳11进行闭合状态时，固定块63通过推动第二齿条62能够带动第一传动齿轮61转动，从而能够调节弧形夹持件143的位置。

圆柱的外壁转动连接有弧形导向板65，用于推动内柱141，从而能够带动弧形夹持件143进行前后滑动，弧形导向板65的底部与第一弧形单元的内底壁固定有第一底块66，用于对弧形导向板65进行支撑，从而保持弧形导向板65的稳定性，第一齿条60的底部与位于第一弧形单元内部的弧形滑动板15的顶部固定有限位柱，用于带动第一弧形单元内部的弧形滑动板15滑动，第二弧形单元内部的弧形滑动板15的顶部固定有连接条64，用于带动第二弧形单元内部的弧形滑动板15进行滑动，从而便于带动位于第二弧形单元上的限位块16以及解锁件17进行升降。

当第二弧形单元的首端滑向第一弧形单元的首端时，固定块63会推动第二齿条62进行滑动，此时第二齿条62会通过第一传动齿轮61带动第一齿条60进行滑动，而第一齿条60带动位于第一开口13首端的外筒140滑向其尾端，外筒140通过第一底块66同时带动弧形滑动板15进行滑动，而弧形滑动板15同时可以带动位于尾端的第二齿条62进行滑动，由于弧形导向板65的斜面朝向外筒140，且弧形导向板65的斜面首端宽度小于尾端宽度，当外筒140滑向第一开口13的尾端时，同时外筒140从弧形导向板65斜面的首端滑向其尾端，同时外筒140会通过连接条64推动第二弧形单元内部的弧形滑动板15向第二弧形单元尾端滑动。

当内柱141通过弧形导向板65带动弧形夹持件143滑向卡钳11的中心，同时向卡钳11中部滑动的弧形夹持件143会对第一复位弹簧142进行拉伸，此时两个弧形夹持件143相互靠近，可以将卡钳11内部的线缆推动至中心位置，当卡钳11由闭合状态转为打开状态时，第二弧形单元的首端远离第一弧形单元的首端，第二复位组件可以带动第二齿条62复位，同时第二齿条62通过第一传动齿轮61带动第一齿条60复位，外筒140由第一开口13尾端滑向其首端，从而解除对线缆的夹持限位，便于线缆可以从开口取出。

第二复位组件包括第三侧板70，第三侧板70固定在第一弧形单元的内底壁上，第三侧板70上开设有第二滑孔71，第二滑孔71的内部滑动连接有复位板73，且复位板73的一侧与第二齿条62的一端相固定，用于对第二齿条62进行支撑，从而保持第二齿条62滑动时的稳定性，复位板73的圆柄处与第三侧板70之间固定有第五复位弹簧72，用于对复位板73进行限位，从而便于带动复位板73复位。

当卡钳11由闭合状态转为打开状态时，第二弧形单元首端远离第一弧形单元首端，固定块63同样远离第二齿条62，此时第二齿条62不受到限位，而处于拉伸状态的第五复位弹簧72进行复位，此时复位板73在第二滑孔71的内部滑动，此时第二齿条62通过第一传动齿轮61带动第一齿条60复位，第一齿条60带动处于第一开口13尾端的外筒140复位，而弧形夹持件143解除对线缆的限位，且第二齿条62通过第一底块66带动弧形滑动板15复位，弧形滑动板15带动弧形联动块19复位，从而解除对限位块16以及解锁件17的限位。

如图8-图12所示，为了使清理件可以跟随线缆的长度而自动进行左右摆动，对线缆的表面进行均匀的清理，本发明还提供了第二实施例。

卡钳11上设有滑动机构，用于驱动清理单元121可以左右滑动，反复对线缆的表面进行清理。

滑动机构包括第二驱动组件以及推动组件，第二驱动组件用于驱动清理单元121进行左右滑动，从而便于清理单元121对线缆表面进行清理，推动组件用于驱动第二驱动组件带动清理单元121进行滑动。

第二驱动组件包括顶板80，且顶板80滑动连接在固定板50的顶部，顶板80上设有限位滑口82，限位滑口82的内部滑动连接有顶块81，且顶块81的底部固定在第一侧板122的顶部，当顶块81在限位滑口82的内部滑动时，能够带动第一侧板122左右滑动，从而便于清理单元121均匀的对线缆的表面进行清理，顶块81的顶部固定有第三齿条83，第三齿条83上啮合链接有第二传动齿轮84，第二传动齿轮84上啮合连接有第四齿条85，第四齿条85能够通过第二传动齿轮84带动第三齿条83进行左右滑动，从而便于清理单元121围绕线缆表面转动进行清理。

第四齿条85上设置有第三复位组件86，用于带动不受到推力的第四齿条85复位，当第四齿条85向第三齿条83进行滑动时，可以带动第二传动齿轮84进行转动，而第二传动齿轮84通过第三齿条83带动顶块81在限位滑口82的内部进行滑动，此时第一侧板122带动清理单元121可以围绕线缆进行左右摆动对其表面进行清理，当第三复位组件86带动不受到推力的第四齿条85进行复位，此时第四齿条85通过第二传动齿轮84带动第三齿条83上的第一侧板122复位，此时的清理单元121在复位的过程中，可以再次对线缆表面进行清理。

第三复位组件86包括L型侧板861，且L型侧板861的一侧壁固定在第四齿条85的一侧壁上，L型侧板861的一侧设置有第一底板862，第一底板862的顶部固定在顶板80的底部上，L型侧板861和第一底板862之间固定有第六复位弹簧863，当第四齿条85被推动时，会对第六复位弹簧863进行拉伸，当第四齿条85不受到推动时，第六复位弹簧863会带动第四齿条85进行复位。

推动组件包括固定在第一限位柱52外壁上的端板90，端板90上设有滑动孔，滑动孔的内部滑动连接有限位板91，限位板91朝向第四齿条85的一侧壁固定有第一弧形块98，当限位板91在滑动孔的内部上升时，第一弧形块98可以推动第四齿条85，用于带动第二传动齿轮84转动，限位板91的外壁固定有外盘93，外盘93的顶部与端板90的底部之间固定有第七复位弹簧92，用于对限位板91限位，从而便于带动限位板91复位，卡钳11的底部设置有第二底板95。

第二底板95和限位板91之间设有U型限位件94，限位板91的两侧均开设有第一限位槽96，U型限位件94的两侧均开设有第二限位槽97，且U型限位件94的第一端部滑动连接在第一限位槽96的内部，U型限位件94的第二端部滑动连接在第二限位槽97的内部，用于对限位板91以及第二底板95限位，从而可以保持限位板91以及第二底板95滑动时的稳定性。

第二底板95的顶部固定有第二弧形块99，用于推动限位板91，从而便于带动限位板91升高，顶板80的底部固定有支撑臂914，支撑臂914的底部固定有U型架910，U型架910的内壁转动连接有滚轮911，用于挤压线缆表面，从而可以平整线缆表面，U型架910上设有容纳孔，容纳孔的内壁转动连接有转轴912，且转轴912的一端转动连接在滚轮911的一侧壁上，转轴912延伸出容纳孔的一端外壁固定有弧形推动块913，且多个弧形推动块913呈环形排列在转轴912的外壁上，用于推动第二底板95，从而便于带动限位板91升降，卡钳11的底部固定有第二底块915，且多个第二底块915呈环形排列在卡钳11的底部。

第二底块915的内部滑动连接有滑动块916，且第二底板95的顶部与滑动块916的底部相固定，滑动块916的一侧壁与第二底块915的内壁之间固定有第八复位弹簧917，用于对第二底板95进行限位，从而可以保持第二底板95滑动时的稳定性，第一侧板122朝向连接柱123的一侧壁固定有弧形联动件，连接柱123朝向弧形联动件的一端开设有容纳口，当第一侧板122沿着限位滑口82的轨迹滑动时，弧形联动件可以在容纳口内部滑动，从而对第一侧板122进行限位，当第一侧板122向卡钳11外部滑动时，顶板80可以跟随第一侧板122一起滑动，且第一限位柱52带动限位板91进行滑动，而限位板91带动U型限位件94在第二限位槽97的内部滑动。

由于U型限位件94抵着第二限位槽97的内壁，可以带动第二底板95滑动，从而可以保持清理组件12、限位板91、第二底板95以及U型架910的滑动量一致，当钳形表10带动卡钳11在线缆上进行移动，对线缆不同位置进行检测时，由于滚轮911与清理单元121对线缆外皮接触位置齐平，而滚轮911在线轮的表面进行滑动时，滚轮911带动转轴912在容纳孔的内部进行转动，转轴912带动弧形推动块913推动第二底板95，第二底板95带动滑动块916对第八复位弹簧917进行压缩，同时第二底板95上的第二弧形块99推动限位板91，限位板91此时处于上升状态，而限位板91的第一弧形块98推动第三齿条83，从而便于通过第二传动齿轮84带动第三齿条83滑动，使得清理单元121反复进行左右滑动对线缆表面进行清理。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种高低压配电柜检测装置，其特征在于，包括：

钳形表（10），钳形表（10）上设有卡钳（11），用于对线缆进行检测；

清理组件（12），清理组件（12）活动设置在卡钳（11）上，用于对线缆表面进行清理；

弧形滑动板（15），弧形滑动板（15）滑动连接在卡钳（11）的内底壁上，弧形滑动板（15）上设有弧形联动块（19），卡钳（11）由第一弧形单元以及第二弧形单元组成，卡钳（11）上设有凹型口（18），卡钳（11）内部设有限位块（16）以及解锁件（17），限位块（16）位于解锁件（17）的内部，卡钳（11）具有打开状态以及闭合状态，当第二弧形单元向第一弧形单元滑动，此时卡钳（11）处于闭合状态，弧形滑动板（15）进行前滑动，弧形滑动板（15）通过弧形联动块（19）带动相连接的限位块（16）由内到外依次进行下降，而解锁件（17）由内到外依次升出凹型口（18）推动清理组件（12）滑向下个限位块（16），使清理组件（12）对不同直径线缆夹持的力度相同，当第二弧形单元远离第一弧形单元，卡钳（11）处于打开状态，当弧形滑动板（15）进行后滑动状态，弧形联动块（19）依次带动解锁件（17）以及限位块（16）复位，解除对清理组件（12）的限位，从而可以拆装线缆；

所述卡钳（11）上设有定位组件（14），卡钳（11）上开设有第一开口（13），定位组件（14）包括滑动连接在凹型口（18）内部的外筒（140），外筒（140）的内部设有内柱（141），内柱（141）上设有弧形夹持件（143），弧形夹持件（143）与外筒（140）之间设有第一复位弹簧（142），外筒（140）从第一开口（13）的首端滑向其尾端时，内柱（141）带动弧形夹持件（143）滑向卡钳（11）的中心，从而可以对线缆进行导向定位；

所述外筒（140）的外壁固定有第一齿条（60），第一齿条（60）上啮合连接有第一传动齿轮（61），第一传动齿轮（61）上啮合连接有第二齿条（62），第二弧形单元的内底壁固定有固定块（63），第一传动齿轮（61）上设有弧形导向板（65）以及第一底块（66），第二弧形单元内部的弧形滑动板（15）上设有连接条（64），当处于打开状态的第二弧形单元向第一弧形单元滑动时，固定块（63）通过推动第二齿条（62）带动第一传动齿轮（61）进行转动，而第一传动齿轮（61）通过第一齿条（60）带动外筒（140）滑向第一开口（13）的尾端，而弧形导向板（65）带动内柱（141）在外筒（140）内部滑动，同时内柱（141）带动弧形夹持件（143）滑向卡钳（11）的中心对线缆进行导向定位。

2.根据权利要求1所述的高低压配电柜检测装置，其特征在于，所述清理组件（12）包括清理单元（121），清理单元（121）的一侧固定有第一侧板（122），第一侧板（122）的一侧设置有滑动板（124），滑动板（124）和第一侧板（122）之间固定有连接柱（123），当清理单元（121）接触不同直径的线缆时，清理单元（121）通过第一侧板（122）以及连接柱（123）可以带动滑动板（124）向卡钳（11）外部滑动，从而可以对不同直径的线缆进行夹持。

3.根据权利要求1所述的高低压配电柜检测装置，其特征在于，所述弧形联动块（19）上设有下压板（31），限位块（16）上设有容纳槽（32），限位块（16）的一侧固定有第一侧块（33），随着弧形滑动板（15）进行移动时，弧形联动块（19）通过下压板（31）带动限位块（16）在凹型口（18）的内部下降，从而解除限位块（16）对清理组件（12）的限位，使得清理组件（12）可以跟随不同直径的线缆进行调节。

4.根据权利要求1所述的高低压配电柜检测装置，其特征在于，所述解锁件（17）的底部固定有底框（40），底框（40）的两侧均固定有第二侧板（41），第二侧板（41）的底部与卡钳（11）的内顶壁之间固定有第三复位弹簧（42），弧形联动块（19）的顶部固定有顶部弧形推块（43），当弧形滑动板（15）进行前滑动时，弧形联动块（19）通过顶部弧形推块（43）可以顶着第二侧板（41）对第三复位弹簧（42）压缩，同时使解锁件（17）升出凹型口（18），从而可以推动滑动板（124）向下个限位块（16）滑动，同时从滑动板（124）的前方对其进行限位，从而保持滑动板（124）的稳定性。

5.根据权利要求1所述的高低压配电柜检测装置，其特征在于，所述卡钳（11）的顶部固定有固定板（50），固定板（50）上设有第一滑孔（53），第一滑孔（53）的内部滑动连接有第一限位柱（52），第一限位柱（52）上设有第四复位弹簧（51），当滑动板（124）向卡钳（11）外部滑动时，滑动板（124）对第四复位弹簧（51）进行压缩，同时第一限位柱（52）在第一滑孔（53）的内部滑动，对滑动板（124）进行导向，当滑动板（124）不接触线缆时，第四复位弹簧（51）能够带动滑动板（124）复位。

6.根据权利要求1所述的高低压配电柜检测装置，其特征在于，所述第一弧形单元的内底壁固定有第三侧板（70），第三侧板（70）上开设有第二滑孔（71），第二滑孔（71）的内部设有复位板（73），复位板（73）上设有第五复位弹簧（72），当第二齿条（62）被固定块（63）推动时，第二齿条（62）带动复位板（73）在第二滑孔（71）的内部滑动，同时拉动第五复位弹簧（72），用于对第二齿条（62）进行限位，当第二齿条（62）不受到推动时，第五复位弹簧（72）带动第二齿条（62）复位，从而使处于第一开口（13）尾端的外筒（140）滑向其首端进行复位。

7.根据权利要求2所述的高低压配电柜检测装置，其特征在于，所述第一侧板（122）上设有顶板（80），顶板（80）上设有限位滑口（82），限位滑口（82）的内部滑动连接有顶块（81），顶块（81）的顶部固定有第三齿条（83），第三齿条（83）上啮合连接有第二传动齿轮（84），第二传动齿轮（84）上啮合连接有第四齿条（85），当第四齿条（85）向第三齿条（83）进行滑动时，第四齿条（85）通过第二传动齿轮（84）带动第三齿条（83）进行滑动，顶块（81）在限位滑口（82）的内部进行左右往复滑动，从而使得清理单元（121）可以反复对线缆的外壁进行清理。

8.根据权利要求7所述的高低压配电柜检测装置，其特征在于，所述顶块（81）上设有第三复位组件（86），第三复位组件（86）包括L型侧板（861）、第一底板（862）以及第六复位弹簧（863），当第四齿条（85）不受到推动时，第六复位弹簧（863）通过第一底板（862）带动L型侧板（861）复位，从而保持第四齿条（85）可以反复进行前后滑动。