CN212144510U - 一种螺丝后送料车床自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝后送料车床自动送料装置,包括操作台,所述操作台的底部固定连接有若干支撑腿,所述操作台的顶部分别固定连接有料台和导料台,所述料台的顶部设有零件本体,所述导料台靠近零件本体的一侧开设有限位槽,所述限位槽远离零件本体的一侧内壁开设有通孔,所述导料台远离零件本体的一侧设有与零件本体相配合的三爪卡盘。本实用新型所述的一种螺丝后送料车床自动送料装置,通过圆柱形强磁铁的磁力吸住零件本体的一端,使得零件本体保持水平位置,进而零件本体平稳的滑入限位槽内,零件本体在限位槽内移动时不会发生倾斜,进而使得零件本体的一端准确的贯穿通孔,最终通过三爪卡盘进行固定,方便对零件本体进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域,特别涉及一种螺丝后送料车床自动送料装置。
背景技术
一般的后进料后出料车床,用螺丝头下端定位,要用零件头部下端作为基准定位才能保证零件尺寸公差要求,导料管内要做成直角台阶孔,让零件头挂在上面才可以,零件在导入时,如果料管有台阶,在推进时,前端将会被卡住在料管内,要想解决这个问题,就不能让它送入时被卡在定位台阶处,就必须改变料进入导料管时料的姿态,因为外径零件前后不一样大,受重力影响,轴线就不可能水平,必须施加外力,让其水平导入。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种螺丝后送料车床自动送料装置,可以有效解决背景技术中料管有台阶,在推进时,前端将会被卡住在料管内,不能让它送入时被卡在定位台阶处,因为外径零件前后不一样大,受重力影响,轴线就不可能水平,必须施加外力,让其水平导入的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种螺丝后送料车床自动送料装置,包括操作台,所述操作台的底部固定连接有若干支撑腿,所述操作台的顶部分别固定连接有料台和导料台,所述料台的顶部设有零件本体,所述导料台靠近零件本体的一侧开设有限位槽,所述限位槽远离零件本体的一侧内壁开设有通孔,所述导料台远离零件本体的一侧设有与零件本体相配合的三爪卡盘,所述零件本体远离导料台的一侧设有黄铜棒推杆,且所述黄铜棒推杆靠近零件本体的一端镶嵌有圆柱形强磁铁,所述操作台的顶部开设有矩形活动孔,所述矩形活动孔内设有推板,所述黄铜棒推杆远离零件本体的一端与推板固定连接,所述操作台的下方设有电动伸缩杆,所述推板的底端延伸至操作台的下方,且所述电动伸缩杆的一端与推板固定连接,所述料台靠近推板的一侧设有开关,所述推板靠近料台的一侧固定连接有与开关相配合的弹性按压柱。
优选的,所述电动伸缩杆远离推板的一端与操作台的底部通过安装座连接。
优选的,所述三爪卡盘和电动伸缩杆均外接控制开关和电源,且所述开关与电动伸缩杆电性连接。
优选的,所述矩形活动孔的两侧内壁对称开设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块与推板固定连接。
优选的,所述支撑腿的底部固定连接有安装板,所述安装板的顶部开设有若干沉孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设置操作台、矩形活动孔、黄铜棒推杆、圆柱形强磁铁、推板、电动伸缩杆、安装座、开关和弹性按压柱的配合作用,通过圆柱形强磁铁的磁力吸住零件本体的一端,使得零件本体保持水平位置,进而零件本体平稳的滑入限位槽内,零件本体在限位槽内移动时不会发生倾斜,进而使得零件本体的一端准确的贯穿通孔,最终通过三爪卡盘进行固定,方便对零件本体进行加工,黄铜棒推杆驱动零件本体贯穿通孔,且三爪卡盘准备固定零件本体的同时,自动控制电动伸缩杆停止运动,进而避免电动伸缩杆持续驱动零件本体移动,方便了实际使用。
附图说明
图1为本实用新型一种螺丝后送料车床自动送料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种螺丝后送料车床自动送料装置的正视图;
图3为本实用新型一种螺丝后送料车床自动送料装置滑块的结构示意图。
图中:1、操作台;2、支撑腿;3、矩形活动孔;4、料台;5、导料台;6、零件本体;7、限位槽;8、通孔;9、三爪卡盘;10、黄铜棒推杆;11、圆柱形强磁铁;12、推板;13、电动伸缩杆;14、安装座;15、开关;16、弹性按压柱;17、滑槽;18、滑块;19、安装板;20、沉孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种螺丝后送料车床自动送料装置,包括操作台1,操作台1的底部固定连接有若干支撑腿2,操作台1的顶部分别固定连接有料台4和导料台5,料台4的顶部设有零件本体6,导料台5靠近零件本体6的一侧开设有限位槽7,限位槽7远离零件本体6的一侧内壁开设有通孔8,导料台5远离零件本体6的一侧设有与零件本体6相配合的三爪卡盘9,零件本体6远离导料台5的一侧设有黄铜棒推杆10,且黄铜棒推杆10靠近零件本体6的一端镶嵌有圆柱形强磁铁11,操作台1的顶部开设有矩形活动孔3,矩形活动孔3内设有推板12,黄铜棒推杆10远离零件本体6的一端与推板12固定连接,操作台1的下方设有电动伸缩杆13,推板12的底端延伸至操作台1的下方,且电动伸缩杆13的一端与推板12固定连接,料台4靠近推板12的一侧设有开关15,推板12靠近料台4的一侧固定连接有与开关15相配合的弹性按压柱16;
电动伸缩杆13远离推板12的一端与操作台1的底部通过安装座14连接;三爪卡盘9和电动伸缩杆13均外接控制开关和电源,且开关15与电动伸缩杆13电性连接;矩形活动孔3的两侧内壁对称开设有滑槽17,滑槽17内设有滑块18,滑块18与推板12固定连接,通过滑槽17和滑块18的配合,使得推板12平稳的移动;支撑腿2的底部固定连接有安装板19,安装板19的顶部开设有若干沉孔20,便于操作台1的安装固定。
需要说明的是,本实用新型为一种螺丝后送料车床自动送料装置,在使用时,把零件本体6放置在料台4的顶端,通过圆柱形强磁铁11的磁力吸住零件本体6的一端,使得零件本体6保持水平位置,进而电动伸缩杆13驱动推板12朝向导料台5移动,推板12移动时,滑块18在滑槽17内滑动,通过滑槽17和滑块18的配合,使得推板12平稳的移动,使得黄铜棒推杆10驱动零件本体6平稳的滑入限位槽7内,零件本体6在限位槽7内移动时不会发生倾斜,进而使得零件本体6的一端准确的贯穿通孔8,最终通过三爪卡盘9进行固定,方便对零件本体6进行加工,黄铜棒推杆10驱动零件本体6贯穿通孔8,且三爪卡盘9准备固定零件本体6的同时,推板12驱动弹性按压柱16与开关15相接触,进而通过开关15控制电动伸缩杆13停止运动,避免电动伸缩杆13持续驱动零件本体6移动,方便了实际使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种螺丝后送料车床自动送料装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的底部固定连接有若干支撑腿(2),所述操作台(1)的顶部分别固定连接有料台(4)和导料台(5),所述料台(4)的顶部设有零件本体(6),所述导料台(5)靠近零件本体(6)的一侧开设有限位槽(7),所述限位槽(7)远离零件本体(6)的一侧内壁开设有通孔(8),所述导料台(5)远离零件本体(6)的一侧设有与零件本体(6)相配合的三爪卡盘(9),所述零件本体(6)远离导料台(5)的一侧设有黄铜棒推杆(10),且所述黄铜棒推杆(10)靠近零件本体(6)的一端镶嵌有圆柱形强磁铁(11),所述操作台(1)的顶部开设有矩形活动孔(3),所述矩形活动孔(3)内设有推板(12),所述黄铜棒推杆(10)远离零件本体(6)的一端与推板(12)固定连接,所述操作台(1)的下方设有电动伸缩杆(13),所述推板(12)的底端延伸至操作台(1)的下方,且所述电动伸缩杆(13)的一端与推板(12)固定连接,所述料台(4)靠近推板(12)的一侧设有开关(15),所述推板(12)靠近料台(4)的一侧固定连接有与开关(15)相配合的弹性按压柱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝后送料车床自动送料装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(13)远离推板(12)的一端与操作台(1)的底部通过安装座(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝后送料车床自动送料装置,其特征在于:所述三爪卡盘(9)和电动伸缩杆(13)均外接控制开关和电源,且所述开关(15)与电动伸缩杆(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝后送料车床自动送料装置,其特征在于:所述矩形活动孔(3)的两侧内壁对称开设有滑槽(17),所述滑槽(17)内设有滑块(18),所述滑块(18)与推板(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝后送料车床自动送料装置,其特征在于:所述支撑腿(2)的底部固定连接有安装板(19),所述安装板(19)的顶部开设有若干沉孔(20)。
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CN202020592169.1U Active CN212144510U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种螺丝后送料车床自动送料装置 |
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