CN212960836U - 一种按压快拆结构及云台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按压快拆结构及云台，包括第一基座、第二基座和锁紧机构，所述锁紧机构包括位于第一基座的顶块、导杆、第一弹性件和位于第二基座的顶块配合槽；导杆的顶面和/或底面设有突出的定位件，顶块设有与定位件配合的斜槽，斜槽沿导杆的轴向向第二基座倾斜，定位件与斜槽的配合将导杆沿其轴向运动转变为顶块沿导杆径向的运动，使顶块进入或脱离顶块配合槽。本实用新型公开的按压快拆结构及云台，拆卸快捷、操作简单、用户体验度高，将第二基座与云台装载的附件连接，能够实现快拆快装。

Description

一种按压快拆结构及云台

技术领域

本实用新型涉及一种快拆结构，尤其涉及一种按压快拆结构及云台。

背景技术

在现有的手持云台中，尤其是装载手机的手持云台，可拆卸的手机夹基本通过两种方式与云台第一基座连接，第一种，通过螺钉将手机夹直接固定在第一基座上；第二种，通过燕尾结构及锁紧机构将手机夹与第一基座固定连接。上述两种现有技术的固定方式，均采用旋扭螺钉的方式进行拆装，操作比较繁琐。现有技术中，中国专利CN207691874U公开了一种可折叠的手机夹，包括第一基座、上夹、下夹、燕尾槽，所述上夹和下夹铰接于所述第一基座上且向而立，所述上夹和下夹之间形成一夹持空间，所述燕尾槽设置于所述上夹和/或下夹的两侧。该现有技术中的手机夹能够通过燕尾结构与云台第一基座拆卸连接，该燕尾结构通过锁紧螺钉固定，手机夹的拆装繁琐。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种按压快拆结构及稳定器，旨在解决现有快拆结构的锁紧机构，通过旋扭锁紧螺钉进行拆装，操作繁琐、用户体验差等问题。

本实用新型采取以下技术方案实现上述目的：

一种按压快拆结构，包括第一基座、第二基座和锁紧机构，其中，所述第一基座和第二基座通过燕尾结构滑动连接，所述锁紧机构包括位于第一基座的顶块、导杆、第一弹性件和位于第二基座的顶块配合槽；所述第一基座设有容纳导杆沿其轴向滑动的第一导杆滑槽、容纳顶块向第二基座滑动的顶块滑槽，所述顶块滑槽贯穿第一基座靠近第二基座的侧壁；所述导杆的顶面和/或底面设有突出的定位件，所述顶块设有与定位件配合的斜槽，所述斜槽沿导杆的轴向向第二基座倾斜；所述第一弹性件施加作用力给顶推导杆，使定位件位于斜槽远离第二基座的一端。

本技术方案中，其技术原理及具体操作过程为：通过在导杆上设置定位件、在顶块设置相配合的斜槽，将导杆沿其轴向运动转变为顶块沿导杆径向的运动，从而进入或脱离顶块配合槽；所述斜槽包括沿其轴向的两端，其中第一端为远离第二基座的一端、第二端为靠近第二基座的一端；所述导杆在第一导杆滑槽的限制下，导杆相对第一基座仅能沿导杆的轴向滑动，定位件与斜槽的配合，使导杆滑动变成顶块相对第一基座向靠近或远离第二基座的方向滑动，即顶块能够沿顶块滑槽向靠近或远离第二基座得方向滑动；初始时刻，第一弹性件的弹力使定位件位于斜槽第一端，顶块沿顶块滑槽突出第一基座，进入并顶紧顶块配合槽，此时，顶块和燕尾结构能够防止第一基座与第二基座分离，顶块和顶块配合槽在水平方向和竖直方向上防止第一基座与第二基座相对滑动，即锁定锁紧机构；当操作导杆使定位件滑动至斜槽第二端时，顶块沿顶块滑槽向远离第二基座的方向滑动、并脱离顶块配合槽，此时，第一基座与第二基座能够通过燕尾结构相对滑动，即解锁第一基座和第二基座；取消操作导杆的力，在第一弹性件弹力作用下，导杆有沿其轴向反向滑动的趋势，即定位件有向斜槽第一端滑动的趋势，顶块有沿顶块滑槽向第二基座滑动的趋势，第一基座和第二基座相对滑动使顶块对准顶块配合槽时，顶块在第一弹性件的弹力作用下进入、并顶紧顶块配合槽，即锁紧第一基座和第二基座。

其进一步的技术方案为，第一弹性件为弹簧，两端分别与导杆的端部和第一导杆滑槽内壁抵接；本技术方案中，导杆沿其轴向包括用于按压解锁的导杆第一端和抵接弹簧的导杆第二端，其中，用于按压解锁的导杆第一端可以直接延伸至第一基座外部，或采用下述技术方案中描述的按钮等操作件等方式延伸至第一基座外部；所述弹簧的另一端抵接第一导杆滑槽的内壁，弹簧施加按压解锁的阻力，即使定位件位于斜槽第一端(沿斜槽轴向远离第二基座的一端)。

其进一步的技术方案为，锁紧机构还包括位于第一基座的限位块、第二弹性件和位于第二基座的止挡结构，所述第一基座设有容纳限位块滑动的限位滑槽，所述限位滑槽与第一导杆滑槽垂直、且贯通，所述限位滑槽靠近第二基座的侧壁还设有通槽，所述限位块至少部分突出通槽与止挡结构配和，所述限位块在通槽内沿限位滑槽的槽向滑动，当锁紧机构解锁时，所述限位块与导杆相对的位置设有相配合的插接结构；所述第二弹性件用于顶进限位块沿限位滑槽向导杆的方向运动。

本技术方案中，当锁紧机构解锁时，限位块和导杆相配合的限位结构能够将导杆固定在解锁的位置上，当需要锁定锁紧机构时，操作第一基座与第二基座沿燕尾结构相对滑动，止挡结构带动限位块沿通槽滑动，使限位块脱离导杆，导杆在第一弹性件作用下，通过定位件带动顶块进入并顶紧顶块配合槽；具体操作过程为：将第二基座向下推进第一基座，止档结构将限位块突出通槽部分沿通槽下压，带动限位块下滑，使限位块上的凸起脱离导杆上的凹槽，从而让导杆在第一弹性件的作用下沿第一导杆滑槽滑动，推动定位件带动顶块进入顶块配合槽，即锁紧第二基座。其进一步的技术方案为，所述第二基座设有容纳限位块突出通槽部分滑动的导向槽，所述止挡结构为导向槽的端部。

本技术方案中，初始时刻，锁紧机构处于锁定状态，导向槽的端部作为止挡结构带动限位块挤压第二弹性件，限位块与导杆分离，在第一弹性件作用下，导杆带动定位件滑动至斜槽第一端，顶块进入并顶紧顶块配合槽；当需要解锁时，操作导杆带动定位件滑动至斜槽第二端，顶块沿顶块滑槽向远离第二基座的方向滑动、并脱离顶块配合槽，此时，相对滑动第一基座和第二基座，限位块突出通槽的部分沿导向槽滑动、并远离导向槽的端部(止挡结构)，第二弹性件的弹力推动限位块向导杆的方向滑动、并与导杆配合限位，从而限制导杆向锁定锁紧机构的方向滑动，将锁紧机构固定在解锁状态；当需要锁定时，相对滑动第一基座和第二基座，限位块突出通槽的部分沿导向槽滑动至导向槽的端部，及限位块与止挡结构配合，导向槽的端部带动限位块挤压第二弹性件，限位块脱离导杆，此时，导杆在第一弹性件作用下带动定位件滑动至斜槽第一端，顶块沿顶块滑槽滑动，进入并顶紧顶块配合槽。

其进一步的技术方案为，限位结构为凸起和凹槽配合的插接结构。

其进一步的技术方案为，第二弹性件为弹簧，两端分别与限位块和限位滑槽内壁抵接。本技术方案中，弹簧的弹力使限位块沿限位滑槽向导杆的方向运动。

其进一步的技术方案为，导杆进行解锁的一端设有按钮，所述按钮至少部分位于第一基座的外部。本技术方案中的按钮能够方便使用者操作。

一种云台，包括上述的按压快拆结构。

其进一步的技术方案为，所述第一基座与云台连接，所述第二基座与手机夹、图传设备、补光灯、手柄、收音机、测距仪、监视器、遮光斗或跟焦器中的一个连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种按压快拆结构及云台，通过在导杆上设置定位件、在顶块设置相配合的斜槽，将导杆沿其轴向运动转变为顶块沿导杆径向的运动，通过按压导杆的方式进行解锁、第一弹性件的回弹力使锁紧机构自动锁定，拆卸快捷、操作简单、用户体验度高；并通过增设限位结构，能够使锁紧机构处于解锁状态，止挡结构与限位块的配合，使锁紧机构自动进入锁定状态；将第二基座与云台装载的附件连接，能够实现快拆快装。

附图说明

图1为：本实用新型所述一种按压快拆结构的第一基座结构示意图。

图2为：本实用新型所述一种按压快拆结构的第二基座结构示意图。

图3为：本实用新型所述一种按压快拆结构的第一基座部件分解示意图。

图4为：本实用新型所述一种按压快拆结构解锁状态时限位结构配合的示意图。

图5为：本实用新型所述一种按压快拆结构锁紧状态时限位结构分离的示意图。

图6为：带有本实用新型所述按压快拆结构的云台示意图。

1、第一基座；101、第一基座第一端；102、第一基座第二端；10、燕尾滑槽；11、顶块；111、第二导杆滑槽；112、斜槽；1121、斜槽第一端；1122、斜槽第二端；12、导杆；121、凹槽；13、盖板；14、定位件；15、第一弹性件；16、限位块；161、限位块突出通槽部分； 162、凸起；17、第二弹性件；18、按钮；110、顶块滑槽；120、第一导杆滑槽；130、限位滑槽；1301、通槽；2、第二基座；20、燕尾滑轨；21、顶块配合槽；22、导向槽；221、导向槽的上端；3、手机夹；100、云台。

具体实施方式

下面结合附图1至图6和具体实施方式对本实用新型进行详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图5所示，本实施方式提供一种按压快拆结构，包括第一基座1、第二基座2和锁紧机构，所述第一基座1两端设有燕尾滑槽10，第二基座2两端设有相配合的燕尾滑轨20，该第一基座1和第二基座2通过燕尾滑槽10和燕尾滑轨20滑动连接；

所述锁紧机构包括位于第一基座1的顶块11、导杆12、第一弹性件13和位于第二基座 2的顶块配合槽21；第一基座1设有容纳导杆12沿其轴向滑动的第一导杆滑槽120，第一基座1还设有容纳顶块11向第二基座2滑动的顶块滑槽110，所述顶块滑槽110贯穿第一基座1靠近第二基座2的侧壁；导杆12的顶面设有突出的定位件14，顶块11设有与定位件14配合的斜槽112，所述斜槽112沿导杆12的轴向向第二基座2倾斜；具体地，顶块11套设于导杆12的外环，顶块11设有与第一导杆滑槽120贯通的第二导杆滑槽111，所述第二导杆滑槽111可以容纳导杆12沿其轴向滑动和相对顶块11向靠近和远离第二基座的方向运动，其中，与定位件14相配合的斜槽112设于第二导杆滑槽111的顶面；

本实施方式中，第一基座1由第一基座第一端101和第一基座第二端102扣合而成，其中顶块滑槽110、第一导杆滑槽120开设在第一基座第一端101，待顶块11、导杆12、第一弹性件15安装完成后，通过盖板13将上述部件固定在相应的滑槽内；其中，定位件14与导杆12插接，安装后的定位件14突出导杆12的顶面沿斜槽112滑动，斜槽112沿其槽向远离第二基座的一端为斜槽第一端1121，靠近第二基座的一端为斜槽第二端1122，如图3至图5 所示，斜槽第一端1121位于斜槽第二端1122的右侧，在第一基座1的右侧设有与导杆12端部连动的按钮18，该按钮18突出第一基座1，通过按压按钮18来实现导杆12向左滑动，即带动定位件14向斜槽第二端1122滑动；顶块11与顶块配合槽21的配合方式为，当定位件 14沿斜槽112的轴向滑动至斜槽第一端1121，顶块11进入并顶紧顶块配合槽21，即锁定锁紧机构；当定位件14沿斜槽112的轴向滑动至斜槽第二端1122时，顶块11脱离顶块配合槽 21，即解锁锁紧机构；所述第一弹性件15具体为弹簧，用于顶推导杆12使定位件14位于斜槽112远离第二基座2的一端(即斜槽第一端1121)，弹簧的两端分别抵接在导杆12的左端和第一导杆滑槽120的左端内壁，用于施加导杆12向右滑动的弹力，即带动定位件14向斜槽第一端1121滑动的弹力；

本实施方式提供的一种按压快拆结构，其技术原理及具体操作过程为：通过在导杆12上设置定位件14、在顶块11上设置相配合的斜槽112，将导杆12沿其轴向运动转变为顶块12 沿导杆径向的运动，从而进入或脱离顶块配合槽120；所述导杆12在第一导杆滑槽120的限制下，导杆12相对第一基座1仅能沿导杆12的轴向滑动，在定位件14与斜槽112的配合下，顶块11能够沿的顶块滑槽110向第二基座2滑动；初始时刻，第一弹性件15的弹力使定位件14位于斜槽第一端1121，顶块11沿顶块滑槽110突出第一基座1，进入并顶紧顶块配合槽21，此时，顶块11和燕尾结构能够防止第一基座1与第二基座2分离，顶块11和顶块配合槽21在水平方向和竖直方向上防止第一基座1与第二基座2相对滑动，即锁定锁紧机构；当按压按钮18带动定位件14向右滑动至斜槽第二端1122时，顶块11沿顶块滑槽110向远离第二基座2的方向滑动、并脱离顶块配合槽21，此时，第一基座1与第二基座2能够通过燕尾结构相对滑动，即解锁第一基座1和第二基座2；取消操作在按钮18上的压力，在第一弹性件15弹力作用下，导杆12有沿其轴向向右滑动的趋势，即定位件14有向斜槽第一端 1121滑动的趋势，顶块11有沿顶块滑槽110向第二基座2滑动的趋势，当第一基座1和第二基座2相对滑动使顶块11对准顶块配合槽21时，顶块11在第一弹性件15的弹力作用下进入、并顶紧顶块配合槽21，即锁紧第一基座1和第二基座2。本实施方式通过按压导杆12 的方式进行解锁、第一弹性件15的回弹力使锁紧机构自动锁定，拆卸快捷、操作简单、用户体验度高。

本实施方式示例性的示出了斜槽第一端1121和斜槽第二端1122的相对位置，根据其他实施方式或实际应用中，斜槽第一端1121还可以位于斜槽第二端1122的左侧，在该方案中，可以将第一弹性件15设置在导杆12的右端和第一导杆滑槽120的右端内壁之间，通过在第一基座1的右侧按压导杆12或在第一基座1的左侧拉拔导杆12完成解锁，在该方案中，第一弹性件15还可以为拉簧，拉簧的两端分别与导杆12的左端和第一导杆滑槽120的左侧内壁连接。

本实施方式示例性的示出了定位件14的位置和斜槽112配合的位置，根据其他实施方式或实际应用中，还可以通过其他位置来替代，例如，定位件14突出导杆12的底面，斜槽112 位于第二导杆滑槽12的下壁，与定位件14配合；或定位件14突出导杆12的顶面和底面，斜槽112位于第二导杆滑槽12的上壁和下壁，与定位件14配合。

本实施方式示例性的示出了第一弹性件15为弹簧，根据其他实施方式或实际应用中，第一弹性件15还可以为橡胶块、板簧等。

本实施方式示例性的示出了在第一基座1的右侧设置按钮18的方案，根据其他实施方式或实际应用中，还可以通过其他结构替代，例如，导杆12的右端突出第一基座1，通过直接按压导杆12实现解锁；或导杆12的左端突出第一基座1，通过拉拔操作导杆12实现解锁。

本实施方式示例性的示出了顶块11与导杆12的具体相对位置，根据其他实施方式或实际应用中，顶块11还可以位于导杆12的上方或下方，当顶块11位于导杆12的上方时，定位件14固设于导杆12的顶面，与顶块11底面的斜槽112配合，当顶块11位于导杆12的下方时，定位件14固设于导杆12的底面，与顶块11顶面的斜槽112配合，同理能够实现将导杆12的轴向移动转换为顶块11沿导杆12径向的运动，故第二导杆滑槽111不是必要的技术特征。

本实施方式中第一基座第一端101、第一基座第二端102和盖板13是为了方便部件的安装，在其他实施方式可直接通过第一基座第一端101和第一基座第二端102的配合来实现第一基座1内部的部件安装。本实施方式示例性的示出了定位件14通过插接的方式与导杆12 连接，所述连接方式还可以通过胶粘、一体成型等固定连接方式替代。

另一实施方式，如图1至图5所示，在上述实施方式的基础上，锁紧机构还包括位于第一基座1的限位块16、第二弹性件17和位于第二基座2的止挡结构，所述第一基座1设有容纳限位块16滑动的限位滑槽130，所述限位滑槽130与第一导杆滑槽120垂直、且贯通，所述限位滑槽130靠近第二基座的侧壁还设有通槽1301，所述通槽1301有一定的长度，其长度方向为沿限位滑槽130的方向，使限位块16的一端突出通槽1301、并能够沿限位滑槽 130的槽向滑动，第二基座2设有容纳限位块突出通槽部分161滑动的导向槽22，所述导向槽22为下端开口结构，在第一基座1的滑动驱使下，限位块突出通槽部分161从开口结构进入导向槽22并沿导向槽22向上滑动，所述止挡结构为导向槽的上端221；当锁紧机构解锁时，所述限位块16与导杆12相对的位置设有相配合的限位结构，本实施方式中，限位滑槽130位于第一导杆120的底部，限位结构为位于导杆12底面的凹槽121和位于限位块16顶面的凸起162；所述第二弹性件17具体为弹簧，用于顶进限位块16沿限位滑槽130向导杆 12的方向运动，弹簧两端分别与限位块16和限位滑槽130下端的内壁抵接，弹簧的弹力使限位块16向上运动。

本实施方式中，当锁紧机构解锁时，限位块16和导杆12相配合的限位结构能够固定导杆12处于解锁的位置，当需要锁定锁紧机构时，操作第一基座1相对第二基座2沿燕尾结构向上滑动，当限位块突出通槽部分161沿导向槽22滑动至导向槽的上端221时，导向槽的上端221带动限位块16向下滑动，限位块16的凸起162脱离导杆12的凹槽121，导杆在第一弹性件15的弹力作用下，带动定位件14向斜槽第一端1121滑动，从而使顶块11进入并顶紧顶块配合槽21；

具体的操作过程为，初始时刻，锁紧机构处于锁定状态，导向槽的上端221作为止挡结构带动限位块16挤压第二弹性件17，限位块16与导杆12的限位结构分离，导杆12带动定位件14滑动至斜槽第一端1121，顶块11进入并顶紧顶块配合槽21；当需要解锁时，从第一基座1的右侧按压按钮18，导杆12带动定位件14滑动至斜槽第二端1122，顶块11沿顶块滑槽110向远离第二基座2的方向滑动、并脱离顶块配合槽21，此时，操作第一基座1相对第二基座2向下滑动，导向槽的上端221脱离限位块16，第二弹性件17的弹力推动限位块 16向导杆12的方向滑动，限位块16顶部的凸起162与导杆12底面的凹槽121配合，从而限制导杆12向锁定锁紧机构的方向滑动(本实施方式中锁定锁紧机构的方向为向右滑动)，将导杆12固定在解锁状态的位置；当需要锁定时，操作第一基座1相对第二基座2向上滑动，限位块突出通槽部分161沿导向槽22下端开口结构滑动至导向槽的上端221，导向槽的上端 221作为止动结构带动限位块16沿限位滑槽130向下滑动、并挤压第二弹性件17，限位块 16的凸起162脱离导杆12的凹槽121，此时，导杆12在第一弹性件15作用下带动定位件 14向右滑动至斜槽第一端1121，顶块11沿顶块滑槽110向第二基座2滑动，当顶块11对准顶块配合槽21时，顶块11进入并顶紧顶块配合槽21，实现锁紧机构的锁定；本实施方式通过增设限位结构，能够使锁紧机构处于解锁状态，止挡结构与限位块的配合，使锁紧机构自动进入锁定状态。

上述实施方式示例性的示出了止动结构为导向槽的上端221，根据其他实施方式或实际应用，止动结构还可以通过其他方式替代，例如，安装第一基座1和第二基座2的方式为，第一基座1相对第二基座2向下滑动，此时，导向槽22的上端为开口结构，导向槽22的下端为止动结构；或通过在第二基座2的设置一凸起结构，该凸起结构在限位块突出通槽部分161相对第二基座2滑动的轨迹上。

上述实施方式示例性的示出了限位块16与导杆12的相对位置和相配合的限位结构，根据其他实施方式或实际应用，限位块16还可以位于导杆12的上端，其配合的限位结构可以布设在导杆12的顶面和限位块16的底面；其中限位结构还可以通过其他结构替代，例如，分别位于导杆12和限位块16的两个挡板，位于限位块16的挡板与导杆12的挡板配合限制导杆12向锁定方向滑动。

上述实施方式示例性的示出了第二弹性件17为弹簧的方案，根据其他实施方式或实际应用，第二弹性件17还可以为橡胶块或板簧等。

又一实施方式，如图6所示，提供一种云台，包括上述的按压快拆结构，所述第一基座 1与云台100连接，第二基座2与手机夹3连接(第二基座2的上下两端分别设有夹爪)。在其他实施方式中所述第二基座还可以与图传设备、补光灯、手柄、收音机、测距仪、监视器、遮光斗或跟焦器中等连接，能够实现云台附件的快拆快装。

本实用新型提供的一种按压快拆结构及云台，通过在导杆12上设置定位件14、在顶块 11设置相配合的斜槽112，将导杆12沿其轴向运动转变为顶块11沿导杆12径向的运动，通过按压导杆12的方式进行解锁、第一弹性件15的回弹力使锁紧机构自动锁定，拆卸快捷、操作简单、用户体验度高；并通过增设限位结构，能够使锁紧机构处于解锁状态，止挡结构与限位块16的配合，使锁紧机构自动进入锁定状态；将第二基座2与云台装载的附件连接，能够实现快拆快装。

Claims (9)

1.一种按压快拆结构，其特征在于，包括第一基座、第二基座和锁紧机构，其中，所述第一基座和第二基座通过燕尾结构滑动连接，所述锁紧机构包括位于第一基座的顶块、导杆、第一弹性件和位于第二基座的顶块配合槽；

所述第一基座设有容纳导杆沿其轴向滑动的第一导杆滑槽、容纳顶块向第二基座滑动的顶块滑槽，所述顶块滑槽贯穿第一基座靠近第二基座的侧壁；

所述导杆的顶面和/或底面设有突出的定位件，所述顶块设有与定位件配合的斜槽，所述斜槽沿导杆的轴向向第二基座倾斜；所述第一弹性件用于施加作用力给导杆，使定位件位于斜槽远离第二基座的一端。

2.根据权利要求1所述的一种按压快拆结构，其特征在于，所述第一弹性件为弹簧，两端分别与导杆的端部和第一导杆滑槽内壁抵接。

3.根据权利要求1所述的一种按压快拆结构，其特征在于，所述锁紧机构还包括位于第一基座的限位块、第二弹性件和位于第二基座的止挡结构，

所述第一基座设有容纳限位块滑动的限位滑槽，所述限位滑槽与第一导杆滑槽垂直、且贯通，所述限位滑槽靠近第二基座的侧壁还设有通槽，所述限位块至少部分突出通槽与止挡结构配合，所述限位块在通槽内沿限位滑槽的槽向滑动；

当锁紧机构解锁时，所述限位块与导杆相对的位置设有相配合的限位结构；所述第二弹性件用于顶进限位块沿限位滑槽向导杆的方向运动。

4.根据权利要求3所述的一种按压快拆结构，其特征在于，所述第二基座设有容纳限位块突出通槽部分滑动的导向槽，所述止挡结构为导向槽的端部。

5.根据权利要求3所述的一种按压快拆结构，其特征在于，所述限位结构为凸起和凹槽配合的插接结构。

6.根据权利要求3所述的一种按压快拆结构，其特征在于，所述第二弹性件为弹簧，两端分别与限位块和限位滑槽内壁抵接。

7.根据权利要求1所述的一种按压快拆结构，其特征在于，所述导杆进行解锁的一端设有按钮，所述按钮至少部分位于第一基座的外部。

8.一种云台，其特征在于，包括权利要求1至7中任意一项所述的按压快拆结构。

9.根据权利要求8所述的一种云台，其特征在于，所述第一基座与云台连接，所述第二基座与手机夹、图传设备、补光灯、手柄、收音机、测距仪、监视器、遮光斗或跟焦器中的一个连接。

Images