JP6454144B2 - チューブラック移送装置および診断機器 - Google Patents

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Description

本発明は、生化学研究、生化学定期分析、臨床診断および臨床研究の分野であり、チューブラックを移送するためのチューブラック移送装置および少なくとも1つのそのようなチューブラック移送装置を備える体外診断機器に関する。
近年、さまざまな分析方法を提供する自動分析機器(「分析装置」)が市販されている。最新の分析装置は、通常、簡易でコスト効率の良い試料分析が可能な、試料管などの標準的な試料容器で試料を処理することができる。多くの試料をバッチ式または連続的に処理するために、複数の試料管を、試料分析のための自動機器で搬送される「ラック」と通常呼ばれる専用のチューブホルダに並べることが知られている。
前述を踏まえると、構造が簡易で頑丈で、容易に制御でき、かつコスト効率の良い方法で製造および保守が可能な、チューブラックを移送するための装置および体外診断機器を提供することが望ましい。
このような、そしてさらなる目的が、独立請求項によるチューブラック移送装置および診断機器によって達成される。好適な実施形態は、従属請求項に言及されている。
本明細書では同じ意味で「チューブ」と呼ばれる「試料管」は、どちらも試料収集試験管であり、患者から試料を受け取るために使用され、またその中に含まれる試料を診断目的のために分析検査室へ搬送するために使用される「一次管」とも呼ばれ、あるいは一次管から試料のアリコートを受け取るために使用してもよい「二次管」とも呼ばれる。一次試料管は、典型的には、ガラス製またはプラスチック製であり、閉鎖端と開放端を有し、典型的には栓によって閉じられる。二次管は、典型的には、プラスチック製であり、一次管に対してサイズおよび種類のバリエーションが少ない。特に、二次管は、一次管より小さくてもよく、例えばスクリュータイプなどの一種類または類似した種類の栓で閉じられるように設計されてもよい。試験管は、例えば半球状などの丸みを帯びた底部によって底部側が閉じられた、例えば円筒シャフトを有する例えば管状の試験管であってもよい。
本明細書で同じ意味で「ラック」と呼ばれる「チューブラック」は、試験管を保持するために複数のチューブ受け座を備えたチューブホルダに関連する。チューブラックは、例えば一列に並べられた、試験管を例えば直立状態で保持するように構成されてもよい。
本発明の第1の態様によれば、チューブラックを移送するための新しい装置が提案される。
チューブラック移送装置は、第1の方向に延びる第1のレールと第1の方向に直交する第2の方向に延びる第2のレールとを備え、第2のレールは、第1のレールに沿って移動可能であり、移送ヘッドは第2のレールに沿って移動可能である。少なくとも1つの移送ヘッドは、第2のレールに沿って移動可能なように、第2のレールに移動可能に固定される。具体的には、移送ヘッドは、以下のうちの少なくとも1つと連結されるように構成される少なくとも1つの制御ピンを備える。
チューブラックをラックキャリアから体外診断機器のサンプリング領域へ移送するための、第2の方向に並進可能な搬入プッシャー。
チューブラックを体外診断機器のサンプリング領域からラックキャリアへ移送するための搬出プッシャー。
チューブラックを、異なるラックキャリア間でおよび/または同じラックキャリアの異なる位置間で移送するためのチューブラック。
一実施形態において、チューブラックを移送するための装置は、移送レーンを介して、異なるラックキャリア間で、および/またはラックキャリアとサンプリング領域との間で、チューブラックを移送することができるように、第1の水平方向に沿って延び、少なくとも2つのラックキャリア間に配置される移送レーンを備える。
チューブラックを移送するための装置の一実施形態において、チューブラックを移送レーンに沿って移動させるために、第2のレールは、第1の水平方向に第2のレールとともに直線的に並進可能な移送レーンピンを備える。
一実施形態において、チューブラックを移送するための装置は、チューブラックを移送レーンから受け取り、移送レーンへ供給するように配置される、チューブラックを搬送するためのラック搬送シャトルを備える。
チューブラックを移送するための装置の一実施形態において、移送ヘッドは、少なくとも1つの搬入プッシャーに連結されるように構成される搬入プッシャー制御ピンと、少なくとも1つの搬出プッシャーに連結されるように構成される搬出プッシャー制御ピンとを備える。
チューブラックを移送するための装置の一実施形態において、移送ヘッドは、搬入プッシャーが第2の方向に並進することを防ぐことができる固定機構を解除するために少なくとも1つの搬入プッシャーに連結されるように構成される搬入プッシャー固定制御ピンを備える。
チューブラックを移送するための装置の一実施形態において、搬出プッシャーは、チューブラックを押すために第2の方向に傾斜可能であるように構成される。
本発明の第2の態様によって、試料を分析するための新しい体外診断機器が提案される。本機器は、1つまたは2つ以上の分析方法に関して試料を分析するように構成される。
診断機器は、生体試料の体外診断検査を行うための少なくとも1つの分析領域を備える。本機器は、チューブラックを搬入する/搬出するための少なくとも1つの試料ユニットと、試料を試料管から引き出すためのサンプリング領域をさらに備える。その上、本機器は、上述の実施形態の1つまたは2つ以上によるチューブラックを移送するための少なくとも1つの移送装置をさらに備える。
診断機器の一実施形態において、試料ユニットは、1つまたは2つ以上の搬入キャリア支持部を備える搬入キャリアセクションを備え、搬入キャリア支持部のそれぞれは、サンプリング領域に供給されるチューブラックを保持するためのラックキャリアを支持するように構成され、搬入キャリア支持部のそれぞれは、搬入プッシャーに連結される。試料ユニットは、1つまたは2つ以上の搬出キャリア支持部を備える搬出キャリアセクションを備え、搬出キャリア支持部のそれぞれは、サンプリング領域または搬入キャリアセクションから受け取られるチューブラックを保持するためのラックキャリアを支持するように構成され、搬出キャリア支持部のそれぞれは、搬出プッシャーに連結される。
診断機器の一実施形態において、チューブラックを搬入キャリアセクションからサンプリングユニットへまたは搬出キャリアセクションへ移送するために、およびチューブラックをサンプリングユニットから搬出キャリアセクションへ移送するために、搬入キャリアセクションおよび搬出キャリアセクションは移送レーンと連結される。
診断機器の一実施形態において、各ラックキャリアは、例えば一列に並んだチューブラックをガイドするためのチューブラックガイドを備える。
診断機器の一実施形態において、サンプリング領域は、チューブラックを支持するための1つまたは2つ以上のスロットを備える。
一実施形態において、診断機器は、試料ユニットの下に配置される第1のチューブラック移送装置およびサンプリング領域の下に配置される第2のチューブラック移送装置を備える。
本発明のさまざまな態様の上述の実施形態は、本発明の範囲から逸脱せずに、単独でまたはそれらの任意の組み合わせで使用されてもよい。
本発明の他のおよびさらなる目的、特徴、および利点が、以下の説明からより十分に明らかになるであろう。本明細書に組み込まれ、本明細書の一部を構成する添付の図面は、本発明の好適な実施形態を示し、上記の概要および下記の詳述とともに本発明の原理を説明するのに役立つ。
本発明による診断機器の例示的な実施形態の上面図である。 図1の機器の試料ユニットの斜視図である。 図2の拡大された詳細を示す。 図1の機器の試料ユニットの上面図である。 図1の機器の試料ユニットのチューブラック移送装置の斜視図である。 図5のチューブラック移送装置の上面図である。 ラックキャリアに連結された図5のチューブラック移送装置の斜視図である。 図7の拡大された詳細を示す。 ラック搬送シャトルを示した図1の機器の試料ユニットの斜視図である。 図9の拡大された詳細を示す。 ラック搬送シャトルを示した図1の機器の試料ユニットの別の斜視図である。 図1の機器の試料ユニットのラック搬送シャトルを示す。 図1の機器の試料ユニットの搬出キャリアセクションの斜視図である。 図13の拡大された詳細を示す。 図1の機器の試料ユニットの搬出キャリアセクションの別の斜視図である。 キャリアセクションを示した図1の機器の試料ユニットの斜視図である。 図1の機器のサンプリング領域の上面図である。 図17のサンプリング領域の斜視図である。 図17のサンプリング領域の別の斜視図である。 図1の機器のサンプリング領域のチューブラック移送装置の斜視図である。 ラックキャリアに連結された図20のチューブラック移送装置の斜視図である。 図21の拡大された詳細を示す。
概して参照符号1で参照される本発明による例示的な体外診断機器を以下に説明する。機器1は、試料管5の使用に関する1つまたは2つ以上の分析方法に関して、試料を分析するように構成される。診断機器1におけるチューブラック7の自動移送のための、概して参照符号2、2’で参照されるチューブラック移送装置に関しても説明する。
特に図1〜4を参照すると、診断機器1は、生体試料の体外診断検査を行うための少なくとも1つの分析領域3(さらに詳述せず)、試料を試料管5から引き出すためのサンプリング領域4、およびチューブラック7を搬入する/搬出するための少なくとも1つの試料ユニット6を備える。それに基づいて、生体試料を含む試料管5を備えたチューブラック7が、試料ユニット6を用いて機器1に供給され、試料は分析領域3で分析されるようにサンプリング領域4で試料管5から引き出される。
図1に概略的に示されるように、機器1は、2つのチューブラック移送装置2、2’をさらに備え、第1のチューブラック移送装置2は、試料ユニット6内でチューブラック7を移送するために試料ユニット6の下に配置され、第2のチューブラック移送装置2’は、サンプリング領域4内でチューブラック7を移送するためにサンプリング領域4の下に配置される。
特に図2、3および4を参照すると、試料ユニット6は、機器1に対してチューブラック7を供給するために搬入キャリアセクション8およびチューブラック7を取り出すために搬出キャリアセクション9を備える。搬入キャリアセクション8および搬出キャリアセクション9は、第1の水平方向(x)に沿って並んで配置される。チューブラック7を搬送するように構成される移送レーン41は、搬入キャリアセクション8から搬出キャリアセクション9へ、第1の水平方向(x)に沿って延びる。
具体的には、搬入キャリアセクション8は、それぞれが1つのラックキャリア12を受容するように構成される複数の搬入キャリア支持部10(図16を参照)を備える。同様に、搬出キャリアセクション9は、それぞれが1つのラックキャリア12を固定した位置で受容するように構成される複数の搬出キャリア支持部11(図15または16を参照)を備える。図示された実施形態において、搬入キャリアセクション8および搬出キャリアセクション9の両方は、2つのキャリア支持部10、11を有する。しかしながら、限定されないが例えば、1つのキャリアセクション8、9に設けられた1つのキャリア支持部10、11または4つのキャリア支持部10、11などの、任意の他の数のキャリア支持部10、11が、使用者の特定の必要性に応じて構想され得ることが理解される。搬入キャリア支持部10および搬出キャリア支持部11は、第1の水平方向(x)に沿って並んで配置される。
図示されるように、一実施形態において、細長いチューブラック7は、それぞれが1つの試料管5を保持するように構成され、チューブラック7の延在方向に沿って互いに対して連続的に配置される、複数のチューブ受け座14を有する。チューブラック7は、例えば、5つのチューブ受け座14を備えることができるが、任意の他の数のチューブ受け座14およびその配置が、使用者の特定の必要性に応じて構想され得ることを、当業者は理解するであろう。
典型的に、試料管5はガラス製またはプラスチック製であり、液体を受容するための、例えば半球状などの丸みを帯びた底部によって底部側が閉じられた管状体を有することができる。試料管5は、チューブ受け座14の中に直立状態で挿入することができる。
図示されるように、一実施形態において、「トレイ」と通常呼ばれる、細長いラックキャリア12は、複数のチューブラック7を受容するように構成される。ラックキャリア12は、ラックキャリア12の延在方向に沿って次々に配置される複数のチューブラック7を受容することができ、チューブラック7のチューブ受け座14は、ラックキャリア12の延在方向に対して垂直に配置されている。具体的には、チューブラック7は、ラックキャリア12の延在方向に沿って延びるラックガイド13に沿ってガイド可能な(ガイドされる)ように、ラックキャリア12上に置くことができる。一実施形態において、チューブラック7は、特にラックガイド13とガイド係合されるように構成される。一実施形態において、ラックガイド13は、チューブラック7をスライド可能にガイドするように構成されたガイドレールとして構成される。それに基づいて、ラックキャリア12が、キャリア支持部10、11上に配置される場合、ラックガイド13は、第1の水平方向(x)に対して直交して配列された第2の方向(y)に沿って延び、各チューブラック7のチューブ受け座14は、第1の水平方向(x)に沿って延びる。
続けて図2、3および4を参照すると、各搬入キャリア支持部10は、搬入キャリア支持部10上に配置されるラックキャリア12から移送レーン41の方へおよび移送レーン41上へチューブラック7を押すために個々の搬入プッシャー15を備える。このために、搬入プッシャー15は、限定されないが例えばガイドレールなどの、第2の水平方向(y)に沿って延びる細長いプッシャーガイド18と並進可能に連結される。それに基づいて、搬入プッシャー15は、プッシャーガイド18によってガイドされる第2の方向(y)に沿って並進させることができる。搬入キャリア支持部10の搬入プッシャー15は、チューブラック7を移送レーン41上へ押すために搬入キャリア支持部10上のラックキャリア12上のチューブラック7を向いて配置される搬入プッシャー接触面17を備える。図示されるように、一実施形態において、各搬入プッシャー15は、チューブラック7を押すために搬入プッシャー接触面17として用いられる面取り端部を備える、第1の水平方向(x)に沿って延びる細長いプッシャープレート16を有し、プッシャープレート16は、支材19を介してプッシャーガイド18と連結される。各搬入プッシャー15は、ラックキャリア12を搬入キャリア支持部10上へ置くために、または搬入キャリア支持部10から取り出すために、対応する搬入キャリア支持部10へ自由にアクセスできるようにパーキング領域51に移動させることができる。
特に図8を参照すると、搬入プッシャー15は、搬入プッシャー固定機構52によって、第2の水平方向(y)に対して、第1の係合要素20によってもたらされるさまざまな停止位置で固定することができる。第1の係合要素20は、搬入プッシャー15の第2の係合要素21と係合することができる。具体的には、一実施形態において、プッシャーガイド18は、搬入プッシャー15の第2の係合要素21としての固定突起21を挿入するための第1の係合要素として、複数の固定凹部20を備える。搬入プッシャー15は、搬入プッシャー15の固定を解除するために作動することができる解除機構22をさらに備える。一実施形態において、解除機構22は、特に弾性部材の弾性力に抗して、固定凹部20から固定突起21を引くように構成される。
特に図5および6を参照すると、搬入プッシャー15は、水平な2つのレール移動機構を備える第1のチューブラック移送装置2によって並進させることができる。具体的には、図示されるように、第1のレール23は、第1の水平方向(x)に延び、第2のレール24は、第2の水平方向(y)に延び、第2のレール24は、第1のレール23に沿って並進可能であるように、第1のレール23に並進可能に固定される。具体的には、第1のレール23は、第2のレール24をガイドするために、第1のレール23に沿って延びるレールガイド25を備え、第2のレール24は、レールガイド25と係合する。それに基づいて、第2のレール24は、第1のレール23に沿って直線移動することができる。例えば第1のベルト駆動部28に回転可能に連結された第1の電気モータ27を備える第1の移動機構26は、第1のレール23に沿って第2のレール24を自動的に並進させるために作動することができる。
さらに、第2のレール24は、移送ヘッド29を備え、移送ヘッド29は、第2のレール24に沿って並進可能であるように、第2のレール24に並進可能に固定される。具体的には、第2のレール24は、移送ヘッド29をガイドするために第2のレール24に沿って延びる移送ヘッドガイド30を備え、移送ヘッド29は移送ヘッドガイド30と係合する。それに基づいて、移送ヘッド29は、第2のレール24に沿って直線移動させることができる。例えば第2のベルト駆動部33に回転可能に連結された第2の電気モータ32を備える第2の移動機構31は、第2のレール24に沿って移送ヘッド29を並進させるために作動することができる。それに基づいて、移送ヘッド29は、第1の水平方向(x)および/または第2の水平方向(y)の移動成分を有する水平面で移動させることができる。
図示されるように、一実施形態において、移送ヘッド29は、チューブラック7の移動を制御するためにさまざまな制御ピンを備える。具体的には、一実施形態において、移送ヘッド29は、搬入プッシャー15を移動させるために、搬入プッシャー15と連結されるように構成される、搬入プッシャー制御ピン34と、搬入プッシャー固定制御ピン35とを備え、搬入プッシャー固定制御ピン35は、搬入プッシャー15を第2の水平方向(y)に並進させられるように、搬入プッシャー固定機構52を解除するために搬入プッシャー15と連結される。移送ヘッド29は、下記でさらに記載されるように、搬出プッシャー38と連結されるように構成される搬出プッシャー制御ピン36をさらに備える。さらに、第2のレール24は、第1の水平方向(x)に、第2のレール24とともに直線的に並進可能な移送レーンピン37を備える。示された実施形態において、搬入プッシャー制御ピン34、搬入プッシャー固定制御ピン35、および移送レーンピン37は、第1および第2の水平方向(x、y)に広がる水平面に対して垂直に(上方に)突き出す。それに対して、搬出プッシャー制御ピン36は、第1の水平方向(x)に突き出す。
特に図7および8を参照すると、搬入プッシャー15は、搬入プッシャー制御ピン34を移動させることによって、並進させることができる。具体的には、各搬入プッシャー15は、第1の水平方向(x)に開放した搬入プッシャー制御ピン凹部39を備え、移送ヘッド29を第1の水平方向(x)に移動させることによって、搬入プッシャー制御ピン34を容易に挿入できる。それに基づいて、移送ヘッド29を第2の水平方向(y)に移動させることによって、搬入プッシャー15を第2の水平方向(y)に移動させることができる。
特に図8を参照すると、搬入プッシャー固定制御ピン35は、搬入プッシャー15の並進を可能にするように、搬入プッシャー固定機構52を解除するために使用することができる。具体的には、搬入プッシャー制御ピン34を搬入プッシャー制御ピン凹部39に挿入することによって、搬入プッシャー固定制御ピン35は、搬入プッシャー15の固定を解除するように、解除機構22に連結された回転レバー40と同時に接触させられる。より詳細には、一実施形態において、搬入プッシャー固定制御ピン35を回転レバー40に対して押すことによって回転レバー40を回すと、搬入プッシャー15の固定は、固定凹部20から固定突起21を、特に弾性要素の弾性力に抗して引くことによって解除される。後者の場合は、搬入プッシャー固定制御ピン35と回転レバー40との接触が解除されると、回転レバー40は、搬入プッシャー15を固定するために別の固定凹部20に固定突起21を挿入できるように、弾性要素の弾性力によって元に戻すことができる。
それに基づいて、搬入プッシャー15を移送レーン41の方へ移動させることによって、チューブラック7を、移送レーン41上のラックキャリア12から押すことができる。チューブラック7が移送レーン41上に配置されると、チューブラックの凹部58(図21および22を参照)と係合させることができる移送レーンピン37を移動させることによって、チューブラック7を、移送レーン41に沿って並進させることができる。具体的には、一実施形態において、移送レーンピン37は、移送ヘッド29を移動させることによって、移送レーン41上で押されると、チューブラック7のチューブラック凹部58と自動的に係合させられる。その結果、第2のレール24を移動させることによって、移送レーンピン37を移動させることによって、移送レーン41上のチューブラック7を、第1の方向(x)に並進させることができる。それに基づいて、チューブラック7を、第1の方向(x)に沿って、搬入キャリアセクション8のラックキャリア12から搬送させることができる。
特に図9から12を参照すると、チューブラック7を搬送するためのラック搬送シャトル42は、搬入キャリアセクション8と搬出キャリアセクション9との間の位置で、移送レーン41に連結される。具体的には、ラック搬送シャトル42は、チューブラック7を移送レーン41から受け取るように、またはチューブラック7を移送レーン41に供給するように構成される。さらに、ラック搬送シャトル42は、チューブラック7をサンプリング領域4へ搬送およびサンプリング領域4から搬送するために、移送レーン41とサンプリング領域4との間で移動させることができる。それに基づいて、移送レーン41と連結されたラック搬送シャトル42を用いて、チューブラック7を、搬入キャリアセクション8からサンプリング領域4へ、およびサンプリング領域4から搬出キャリアセクション9へ搬送することができる。
特に図13〜15を参照すると、各搬出キャリア支持部11は、チューブラック7を移送レーン41から搬出キャリア支持部11上に配置されるラックキャリア12へ押すための搬出プッシャー38を備える。具体的には、搬出プッシャー38は、搬出プッシャー38の前の移送レーン41上のチューブラック7に向かって配置される搬出プッシャー接触面43を備え、搬出プッシャー38は、搬出キャリア支持部11の方へ向かっておよび搬出キャリア支持部11から離れるように第2の水平方向(y)に傾斜可能である。その結果、搬出プッシャー38を搬出キャリア支持部11の方へ傾斜させることによって、搬出プッシャー接触面43は、チューブラック7をラックキャリア12上へ押せるように、搬出プッシャー38の前の移送レーン41上に配置されるチューブラック7と接触させることができる。図示されるように、一実施形態において、各搬出プッシャー38は、搬出プッシャー接触面43を備えたプッシャーマウント44を備え、プッシャーマウント44は、搬出キャリアセクション9の基部45に傾斜可能に固定される。
搬出プッシャー38は、第1のチューブラック移送装置2によって回転させることができる。具体的には、搬出プッシャー制御ピン36は、移送ヘッド29を第1の水平方向(x)に移動させることによって、一実施形態において図示されるようにフックにより形成された、搬出プッシャー制御ピン凹部46と係合させることができる。搬出プッシャー制御ピン36を、搬出プッシャー制御ピン凹部46に挿入した後、移送ヘッド29を第2の水平方向(y)に移動させることによって、搬出プッシャー38を搬出キャリア支持部11の方へ傾けることができる。また搬出プッシャー制御ピン36は、搬出プッシャー38を、搬出キャリア支持部11から離れた方へ移動させるためにも用いることができる。あるいは、一実施形態においては、搬出プッシャー38の搬出キャリア支持部11の方への動作が、弾性要素の弾性力に抗するものとし、搬出プッシャー制御ピン36が搬出プッシャー制御ピン凹部46と接触していない場合に弾性力は搬出プッシャー38を戻すために用いられる。
特に図16を参照すると、各キャリア支持部10、11は、ラックキャリア12の正確な配置のために、1つまたは2つ以上の位置決め要素47を備える。具体的には、図示されるように、一実施形態において、各キャリア支持部10、11は、ラックキャリア12の対応する突起部(図示せず)を挿入するために複数のくぼみ部を備える。図示されるように、一実施形態において、ラックキャリア12は、手動による搬送のために保持バウ(bow)50を有する。一実施形態において、各キャリア支持部10、11は、例えば保持バウ50を検知して、ラックキャリア12の存在を検知するためのセンサ(図示せず)を備える。
それに基づいて、搬入キャリア支持部10上にチューブラック7で満載のラックキャリア12を配置することによって、チューブラック7を機器1に供給することができる。供給されたチューブラック7は、移送レーン41およびラック搬送シャトル42を介してサンプリング領域4に搬送することができる。さらに、チューブラック7と共にラックキャリア12を取り出せるように、チューブラック7は、サンプリング領域4から搬出キャリア支持部11上のラックキャリア12へ搬送することができる。
特に図17〜19を参照すると、サンプリング領域4は、2つのスロット列55に配置された複数のキャリアスロット54を備えた(取り外し不可能な)ラックキャリア12’を備え、スロット列55のそれぞれは、第2の水平方向(y)に延び、第1の水平方向(x)に沿って並んで配置されている。さらに、サンプリング領域4は、第2の水平方向(y)に沿って延びる列に配置された複数の搬入スロット49を有する別のラックキャリア12”を備え、搬入スロット49のそれぞれは、チューブラック7をサンプリング領域4へ(手動で)搬入するために、チューブラック7を支持するように構成されている。それに基づいて、チューブラック7は、例えば緊急の場合に試料を優先的に分析するために、サンプリング領域4に直接供給することができる。第1のフリースペース56は、ラックキャリア12’と搬入スロット49との中間に配置されている。同様に、第2のフリースペース57は、ラックキャリア12’の他方の側に配置されている。
サンプリング領域4において、チューブラック7は、水平な2つのレール移動機構を備える第2のチューブラック移送装置2’によって搬送することができる。具体的には、特に図19〜22を参照すると、第2のチューブラック移送装置2’は、第2の水平方向(y)に延びる第1のレール23’と第1の水平方向(x)に延びる第2のレール24’を備え、第2のレール24’は、第1のレール23’に沿って並進可能であるように第1のレール23’に並進可能に取り付けられている。具体的には、第1のレール23’は、第2のレール24’をガイドするために、第1のレール23’に沿って延びるレールガイド25’を備え、第2のレール24’は、レールガイド25’と係合する。それに基づいて、第2のレール24’は、第1のレール23’に沿って並進することができる。特に図19を参照すると、例えば第1のベルト駆動部28’に回転可能に連結される第1の電気モータ27’を備える第1の移動機構26’は、第1のレール23’に沿って第2のレール24’を自動的に並進させるために作動することができる。
第2のレール24’は、移送ヘッド29’を備え、移送ヘッド29’は、第2のレール24’に沿って並進可能であるように第2のレール24’と並進可能に固定される。具体的には、第2のレール24’は、移送ヘッド29’をガイドするために第2のレール24’に沿って延びる移送ヘッドガイド30’を備え、移送ヘッド29’は移送ヘッドガイド30’と係合する。それに基づいて、移送ヘッド29’は、第2のレール24’に沿って並進することができる。特に図19を参照すると、例えば第2のベルト駆動部33’に回転可能に連結される第2の電気モータ32’を備える第2の移動機構31’は、第2のレール24’に沿って移送ヘッド29’を並進させるために作動することができる。
それに基づいて、移送ヘッド29’は、第1の水平方向(x)および/または第2の水平方向(y)に移動成分を有する水平面で移動させることができる。
図示されるように、一実施形態において、移送ヘッド29’は、チューブラック7の移動を制御するためにラック制御ピン53を備える。示された実施形態において、ラック制御ピン53は、第1および第2の水平方向(x、y)に広がる水平面に対して垂直に突き出す。図21および22に示されるように、ラック制御ピン53は、チューブラック7を移動させるためにチューブラック7のチューブラック凹部58と係合させることができる。ラック制御ピン53は、チューブラック7と直接、相互作用することによって、移送レーンピン37と同様に用いることができる。
引き続き図18および19を参照すると、第2のレール24’は、キャリアスロット54のスロット列55の延在方向に沿って、第2の水平方向(y)に沿って移動させることができる。具体的には、第2のレール24’は、2つのレールスロット59を備え、レールスロット59のそれぞれはチューブラック7を支持することができ、第1および第2のフリースペース56、57にそれぞれ配置される。それに基づいて、レールスロット59は、第2のレール24’を第2の水平方向(y)に沿って移動させることによって、キャリアスロット54と搬入スロット49の両方と一列に並べることができる。その結果、チューブラック7は、ラック制御ピン53を第2のレール24’に沿って移動させることによって、搬入スロット49からキャリアスロット54へ、その間に配置されたレールスロット59を介して容易に搬送させることができる。さらに、チューブラック7は、あるキャリアスロット54から別のキャリアスロット54へ、1つのレールスロット59を介して搬送させることができる。図18で最も良く示されるように、ラック制御ピン53は、あるキャリアスロット54から別のキャリアスロット54にピンホール60を通って移動させることができる。それに基づいて、ラック制御ピン53は、チューブラック7をキャリアスロット54内に入れたままにしておくために、キャリアスロット54内のチューブラック7から外すことができる。さらに、ラック制御ピン53は、チューブラック7をキャリアスロット54から移動させるために、キャリアスロット54内のチューブラック7と係合させることができる。
同様に、ラック制御ピン53は、チューブラック7を試料ユニット6からサンプリング領域4へ、そして逆もまた同様に、搬送するために、ラック搬送シャトル42内のラック7と係合させることができる。具体的には、チューブラック7を、レールスロット59を介して移送することによって、チューブラック7を、ラック搬送シャトル42からキャリアスロット54へ、あるいは逆もまた同様に、搬送することができる。チューブラック7はまた、サンプリング領域4において、一方のスロット列55のキャリアスロット54から他方のスロット列55の別のキャリアスロット54へ、あるいは移送レーン41’を介して搬入スロット49からキャリアスロット54へ搬送することもできる。
それに基づいて、チューブラック7は、同様の構造を有し得る2つのチューブラック移送装置2、2’を用いることによって、サンプリングユニット6とサンプリング領域4との間で、またサンプリング領域4内で、容易に搬送させることができる。
引き続き図1を参照すると、制御装置48は、診断機器1におけるチューブラック7の自動移送のために据え付けられる。具体的には、チューブラック7を有するラックキャリア12が(搬入プッシャー15がパーキング領域51にある状態で)搬入キャリア支持部10上に置かれる場合、搬入プッシャー15は、ラックキャリア12上の最も近いチューブラック7と接触するまで、移送レーン41の方へ移動させられる。到達した搬入プッシャー15の位置は、ラックキャリア12上の供給されたチューブラック7の存在と数を自動的に特定するために用いることができる。次に、搬入プッシャー制御ピン34は搬入プッシャー15と係合し、同時に搬入プッシャー固定機構52は、搬入プッシャー固定制御ピン35によって解除され、その後、(搬入プッシャー15から最も遠い)移送レーン41上で第1のチューブラック7を押せるように、移送ヘッド29を移送レーン41の方へ移動させる。移送レーン41上で押されたチューブラック7は、第2のレール24を移動させることなく、移送レーンピン37の位置によって移送レーンピン37と自動的に係合する。ここで、第2のレール24を第1の水平方向(x)に沿って移動させることによって、チューブラック7は、引き続きラック搬送シャトル42によって搬送されるように、ラック搬送シャトル42へ搬送される。スロット54へ移送されるためにチューブラック7をチューブラック移送装置2’へ移送するために、ラック搬送シャトル42は、サンプリング領域4へ移動させられる。次に、チューブラック7は、移送レーンピン37と接触させられるように第2のチューブラック移送装置2’を作動させることによって、ラック搬送シャトル42を介して、サンプリング領域4から移送レーン41へ搬送される。ここで、第2のレール24を第1の水平方向(x)に沿って移動させることによって、チューブラック7は、搬出プッシャー38の前の位置に搬送される。次に、搬出プッシャー制御ピン36は、チューブラック7をラックキャリア12上で押すために、搬出プッシャー38を搬出キャリア支持部11上のラックキャリア12の方へ倒せるように、搬出プッシャー38と係合する。さらに、制御装置48は、キャリアスロット54の利用可能性および/またはキャリアスロット54に到達するための移動距離に基づいて、キャリアスロット54を選択するために据え付けられる。
同様に、搬入キャリアセクション8におけるラックキャリア12上のさらなるチューブラック7を、ラックキャリア12上にチューブラックがなくなるまで、サンプリング領域4へ搬送することができる。一実施形態において、搬出キャリアセクション9におけるラックキャリア12は、完全に充填され、搬出キャリアセクション9から手動で取り出される。搬出キャリアセクション9に対応して配置されるセンサ(図示せず)は、ラックキャリア12の充填の程度を特定するために用いることができる。さらに、ラックキャリア12上で押されたチューブラック7の数をカウントすることができる。
本発明の明らかに多くの変更や変形例が、上述を踏まえると可能である。したがって、添付の請求項の範囲内において、本発明は具体的に考案されたのとは別の方法で実施されてもよい。例えば、専用の搬入キャリアセクション8および搬出キャリアセクション9を有する代わりに、1つのキャリアセクションを、ラックキャリア12の搬入および/または搬出のために用いることができる。さらに、同一のラックキャリア12を、チューブラック7を供給することおよび受け取ることの両方に用いることができる。
上述のとおり、機器1は、先行技術に比べて多くの利点を有する。大きな利点は、機器がわずか数個の部品を備えたチューブラック移送装置を有することによって、構造がシンプルで頑丈であるという点である。複数のキャリアセクションおよびラックキャリアに対してチューブラックをそれぞれ搬送することは、わずか2つの電気モータによって制御可能な、制御ピンを備えたわずか1つの移動可能な移送ヘッドによって行うことができる。それに基づいて、チューブラックの搬送は容易に制御することができる。さらに、同程度の少ない数の部品によって、機器は低コストで作製することができ、長期保守不要の使用に適している。その結果、試料は、コスト効率の高い方法で処理することができる。
1 診断機器
2、2’ チューブラック移送装置
3 分析領域
4 サンプリング領域
5 試料管
6 試料ユニット
7 チューブラック
8 搬入キャリアセクション
9 搬出キャリアセクション
10 搬入キャリア支持部
11 搬出キャリア支持部
12、12’、12” ラックキャリア
13 ラックガイド
14 チューブ受け座
15 搬入プッシャー
16 プッシャープレート
17 搬入プッシャー接触面
18 プッシャーガイド
19 支材
20 固定凹部
21 固定突起
22 解除機構
23、23’ 第1のレール
24、24’ 第2のレール
25、25’ レールガイド
26、26’ 第1の移動機構
27、27’ 第1のモータ
28、28’ 第1のベルト駆動部
29、29’ 移送ヘッド
30、30’ 移送ヘッドガイド
31、31’ 第2の移動機構
32、32’ 第2のモータ
33、33’ 第2のベルト駆動部
34 搬入プッシャー制御ピン
35 搬入プッシャー固定制御ピン
36 搬出プッシャー制御ピン
37 移送レーンピン
38 搬出プッシャー
39 搬入プッシャー制御ピン凹部
40 回転レバー
41、41’ 移送レーン
42 ラック搬送シャトル
43 搬出プッシャー接触面
44 プッシャーマウント
45 基部
46 搬出プッシャー制御ピン凹部
47 位置決め要素
48 制御装置
49 搬入スロット
50 保持バウ
51 パーキング領域
52 搬入プッシャー固定機構
53 ラック制御ピン
54 キャリアスロット
55 スロット列
56 第1のフリースペース
57 第2のフリースペース
58 チューブラック凹部
59 レールスロット
60 ピンホール

Claims (15)

  1. 生体試料の体外診断検査を行うための体外診断機器(1)においてチューブラック(7)を移送するためのチューブラック移送装置(2、2’)であって、第1の水平方向に延びる第1のレール(23、23’)と、前記第1の水平方向に直交する第2の水平方向に延びる第2のレール(24、24’)とを備え、前記第2のレール(24、24’)が、前記第1のレール(23、23’)に沿って移動可能で、前記第2のレール(24、24’)に沿って移動可能な少なくとも1つの移送ヘッド(29、29’)を備え、前記移送ヘッド(29、29’)が、少なくとも1つの制御ピン(34、35、36、53)を備え、前記少なくとも1つの制御ピンのそれぞれが、
    チューブラック(7)をラックキャリア(12)から前記体外診断機器(1)のサンプリング領域(4)へ移送するための、前記第2の水平方向に並進可能な搬入プッシャー(15)、
    チューブラック(7)を前記体外診断機器(1)のサンプリング領域(4)からラックキャリア(12)へ移送するための搬出プッシャー(38)、
    チューブラック(7)を、異なるラックキャリア(12、12’12”)間でおよび/または同じラックキャリア(12’)の異なる位置(54)間で移送するためのチューブラック
    のうちのいずれか1つと連結されるように構成されるチューブラック移送装置(2、2’)
  2. チューブラック(7)を、移送レーン(41)を介して、異なるラックキャリア(12、12’、12”)間で、および/または、ラックキャリア(12)と前記サンプリング領域(4)との間で、および/または、移送レーン(41’)を介して前記サンプリング領域(4)内で移送することができるように、前記第1の水平方向に沿って延び、少なくとも2つのラックキャリア(12)間にまたはラックキャリア(12’)のスロット列(55)間に配置される移送レーン(41、41’)を備える請求項1記載のチューブラック移送装置(2、2’)。
  3. チューブラック(7)を前記移送レーン(41)に沿って移動させるために、前記第2のレール(24)が、前記第1の水平方向に、前記第2のレール(24)とともに直線的に並進可能な移送レーンピン(37)を備える請求項2記載のチューブラック移送装置(2)。
  4. 前記移送ヘッド(29)が、少なくとも1つの搬入プッシャー(15)に連結されるように構成される搬入プッシャー制御ピン(34)と、少なくとも1つの搬出プッシャー(38)と連結されるように構成される搬出プッシャー制御ピン(36)とを備える請求項1〜3のいずれか1項に記載のチューブラック移送装置(2)。
  5. 前記移送ヘッド(29)が、前記搬入プッシャー(15)が前記第2の水平方向に並進することを防ぐことができる固定機構(52)を解除するために少なくとも1つの搬入プッシャー(15)と連結されるように構成される搬入プッシャー固定制御ピン(35)を備える請求項1〜4のいずれか1項に記載のチューブラック移送装置(2)。
  6. 生体試料の体外診断検査を行うための少なくとも1つの分析領域(3)と、
    チューブラック(7)を搬入する/搬出するための少なくとも1つの試料ユニット(6)と、
    試料を試料管(5)から引き出すためのサンプリング領域(4)と、
    請求項1〜5のいずれか1項に記載の、チューブラック(7)を移送するための少なくとも1つのチューブラック移送装置(2、2’)と
    を備える体外診断機器(1)。
  7. 前記試料ユニット(6)が、1つまたは2つ以上の搬入キャリア支持部(10)を備える搬入キャリアセクション(8)と、1つまたは2つ以上の搬出キャリア支持部(11)を備える搬出キャリアセクション(9)とを備え、
    前記搬入キャリア支持部(10)のそれぞれが、前記サンプリング領域(4)に供給されるチューブラック(7)を保持するためのラックキャリア(12)を支持するように構成され、前記搬入キャリア支持部(10)のそれぞれが、搬入プッシャー(15)に連結され、
    前記搬出キャリア支持部(11)のそれぞれが、前記サンプリング領域(4)または前記搬入キャリアセクション(8)から受け取られるチューブラック(7)を保持するためのラックキャリア(12)を支持するように構成され、前記搬出キャリア支持部(11)のそれぞれが、搬出プッシャー(38)に連結される請求項6記載の体外診断機器(1)。
  8. チューブラック(7)を、前記搬入キャリアセクション(8)から前記サンプリングユニット(4)へまたは前記搬出キャリアセクション(9)へ移送するために、およびチューブラック(7)を、前記サンプリングユニット(4)から前記搬出キャリアセクション(9)へ移送するために、前記搬入キャリアセクション(8)および前記搬出キャリアセクション(9)が移送レーン(41)と連結される請求項7記載の体外診断機器(1)。
  9. 各ラックキャリア(12)が、一列に並んだチューブラック(7)をガイドするためのラックガイド(13)を備える請求項7または8記載の体外診断機器(1)。
  10. 前記試料ユニット(6)の下に配置される第1のチューブラック移送装置(2)および前記サンプリング領域(4)の下に配置される第2のチューブラック移送装置(2’)を備える請求項〜9のいずれか1項に記載の体外診断機器(1)。
  11. チューブラック(7)を、前記移送レーン(41)から受け取り、前記移送レーン(41)へ供給するように配置される、チューブラック(7)を搬送するためのラック搬送シャトル(42)を備える請求項〜10のいずれか1項に記載の体外診断機器(1)。
  12. 前記搬出プッシャー(38)が、チューブラック(7)を押すために、前記第2の水平方向に傾斜可能であるように構成される請求項〜11のいずれか1項に記載の体外診断機器(1)。
  13. 前記サンプリング領域(4)のラックキャリア(12”)が、チューブラック(7)を支持するための1つまたは2つ以上の搬入スロット(49)を備える請求項〜12のいずれか1項に記載の体外診断機器(1)。
  14. 前記サンプリング領域(4)のラックキャリア(12’)が、チューブラック(7)を受け取るための複数のキャリアスロット(54)を備え、前記キャリアスロット(54)が、少なくとも2つのスロット列(55)に配置される請求項〜13のいずれか1項に記載の体外診断機器(1)。
  15. チューブラック(7)を、一方のスロット列(55)のキャリアスロット(54)から他方のスロット列(55)のキャリアスロット(54)へ移送できるように、前記ラックキャリア(12’)のキャリアスロット(54)が、前記スロット列(55)間に延びる移送レーン(41’)と連結される請求項14記載の体外診断機器(1)。
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