CN219871333U - 一种润滑油氧化安定性测试器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油氧化安定性测试器，包括第一筒体，第一筒体顶部与底部开设有连通的放置口，放置口内设置有第二筒体，第二筒体顶部设置第一测试组件，且第一测试组件由第二筒体顶部延伸至第二筒体内部，第二筒体靠近第一筒体内壁设置有第二测试组件，第二测试组件部分位于第一筒体一侧，第二筒体顶部与底部分别设置有进料管、清洗管、出料管，本实用新型通过上述各个机构的相互配合，可以对第二筒体内的被测试的润滑油进行均匀加热，并且还可以保证第二筒体内部的清洁性，同时在第一筒体内设置第二测试组件，便于在使用时，可以对进一步保证加热效率和测试效果，进而可以保证润滑油的测试效率较低以及影响润滑油测试效果。

Description

一种润滑油氧化安定性测试器

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体来说，涉及一种润滑油氧化安定性测试器。

背景技术

氧化安定性是指石油产品在长期储存或长期高温下使用时抵抗热和氧化作用、保持其性质不发生永久变化的能力，通过对润滑油的氧化安定性进行测试，可以让我们更加清楚地掌握润滑油的性能，因此一种润滑油氧化安定性测试器。

经检索中国专利公告号CN 215297205 U公开的一种润滑油氧化安定性测试器，通过设置清洁机构和清洁管，通过清洁管向反应釜内注入油污清洁剂，然后驱动第一电机转动，同时驱动液压油缸不停的伸缩，带动刷毛转动并且上下移动，使得刷毛配合油污清洁剂对反应釜内壁进行清洗，避免残存的油污与待测试样混合，影响实验数据的准确性。

但是，一种润滑油氧化安定性测试器，仍存在一些不足，该专利虽然避免残存的油污与待测试样混合，影响实验数据的准确性，但是在进行润滑油氧化安定性测试时，水浴加热范围较大，并且只能对润滑油的外部进行水浴加热，不能对反应釜内部的润滑油进行加热测试，从而导致测试加热范围较广，进而导致加热测试效率较低以及影响润滑油测试效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油氧化安定性测试器，具备保证润滑油氧化安定性测试效果的优点，进而解决了现有技术中的问题。

为实现上述保证润滑油氧化安定性测试效果的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种润滑油氧化安定性测试器，包括第一筒体，第一筒体顶部与底部开设有连通的放置口，放置口内设置有第二筒体，第二筒体顶部设置第一测试组件，且第一测试组件由第二筒体顶部延伸至第二筒体内部，第二筒体靠近第一筒体内壁设置有第二测试组件，第二测试组件部分位于第一筒体一侧，第二筒体顶部与底部分别设置有进料管、清洗管、出料管。

进一步的，为了更好的保证润滑油氧化安定性测试加热效率，第一测试组件包括位于第二筒体顶部设置第一电机，第一电机一端设置有连接杆，连接杆一端由第二筒体顶部延伸至第二筒体内部，连接杆表面设置有多组测试叶片。

进一步的，为了更好的保护润滑油氧化安定性测试测试效果，多组测试叶片设置为中空结构，测试叶片内部设置有多个第一加热管，多组测试叶片一侧清理刮片。

进一步的，为了更好的保证润滑油氧化安定性测试效果，第二测试组件包括位于第一筒体内壁一侧设置的多个测试管，且测试管位于测试叶片远离第二筒体一侧，其中一个测试管一端由第一筒体内壁延伸至第一筒体外壁连接有第一输送泵，第一输送泵输入端连接有第一循环箱，第一循环箱一侧设置有换热结构，第一循环箱内部与第一筒体侧壁均设置有传感器。

进一步的，为了更好的保证第二筒体的稳定性，测试管靠近第二筒体外壁设置有多组辅助轮，辅助轮靠近第一筒体开始有移动槽，且辅助轮设置在移动槽内，其中一组辅助轮靠近第二筒体一侧设置有环形齿条，环形齿条一侧啮合连接有调节齿轮，调节齿轮中部设置有第二电机，且第二电机位于第一筒体一侧，换热结构一侧设置有辅助部件，多个测试管均设置为中空，其中一个测试管内设置有第二加热管。

进一步的，为了更好的对测试产生的气体进行过滤，辅助部件包括位于换热结构一侧设置的第二循环箱，第二循环箱一端连接有第二输送泵，第二输送泵输出端设置有辅助管，辅助管另一端与第二循环箱一侧连接。

进一步的，为了更好的保证输送效果，辅助管中部设置有排气管，且排气管一端位于第二筒体顶部，且排气管靠近环形齿条一侧，排气管一端设置有过滤结构。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)、通过在第二筒体内部设置第一测试组件，便于在使用时，可以对第二筒体内的被测试的润滑油进行均匀加热，并且还可以保证第二筒体内部的清洁性，同时在第一筒体内设置第二测试组件，便于在使用时，可以对进一步保证加热效率和测试效果，进而可以保证润滑油的测试效率较低以及影响润滑油测试效果。

(2)、通过设置辅助组件，便于在使用时，可以对测试产生的废气进行处理，同时在处理结束后，在通过过滤结构进行再次处理，从而可以更好的确保实验人员的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种润滑油氧化安定性测试器结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种润滑油氧化安定性测试器剖视结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种润滑油氧化安定性测试器第一测试组件结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种润滑油氧化安定性测试器第二测试组件结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种润滑油氧化安定性测试器辅助部件结构示意图。

图中：

1、第一筒体；2、放置口；3、第二筒体；4、第一测试组件；401、第一电机；402、连接杆；403、测试叶片；404、第一加热管；5、第二测试组件；501、测试管；502、第一输送泵；503、第一循环箱；504、换热结构；505、辅助轮；506、环形齿条；507、调节齿轮；508、第二电机；6、进料管；7、清洗管；8、出料管；9、清理刮片；10、传感器；11、移动槽；12、辅助部件；121、第二循环箱；122、第二输送泵；123、辅助管；124、排气管；13、第二加热管；14、过滤结构。

具体实施方式

为进一步说明本申请的技术方案，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施方式，并可配合说明书的相关描述来解释实施方式的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，请参阅附图1－5所示，根据本实用新型实施例的一种润滑油氧化安定性测试器，包括呈圆柱型结构的第一筒体1，用于承载第二筒体3，第一筒体1顶部与底部开设有连通的放置口2，用于放置第二筒体3，放置口2内设置有第二筒体3，用于放置测试的润滑油，第二筒体3顶部设置第一测试组件4，用于对第二筒体3内部被测试的润滑油进行加热，且第一测试组件4由第二筒体3顶部延伸至第二筒体3内部，第二筒体3靠近第一筒体1内壁设置有第二测试组件5，用于对第二筒体3外部进行加热，第二测试组件5部分位于第一筒体1一侧，第二筒体3顶部与底部分别设置有进料管6、清洗管7、出料管8，用于对润滑油进行输送、对清洗溶液进行输送、对测试结束的润滑油进输出。

如图1－5所示，第一测试组件4包括位于第二筒体3顶部设置第一电机401，用于带动连接杆402进行转动，第一电机401一端设置有连接杆402，用于带动测试叶片403进行转动，且连接杆402通过轴承设置在第二筒体3顶部，连接杆402一端由第二筒体3顶部延伸至第二筒体3内部，连接杆402表面设置有三组测试叶片403，每一组设置有四个测试叶片403，三组测试叶片403设置为中空结构，测试叶片403内部设置有三个第一加热管404，用于对第二筒体3内部的进行加热，三组测试叶片403一侧清理刮片9，用于对第二筒体3内壁的润滑油进行清理；

第二测试组件5包括位于第一筒体1内壁一侧设置的两个测试管501，且测试管501位于测试叶片403远离第二筒体3一侧，其中一个测试管501一端由第一筒体1内壁延伸至第一筒体1外壁连接有第一输送泵502，用于对加热溶液进行输送，第一输送泵502输入端连接有呈矩形结构的第一循环箱503，用于存储加热溶液，第一循环箱503一侧设置有换热结构504，且第一循环箱503与换热结构504的热端连接，在第一循环箱503正下方设置有放置台，用于承载第一循环箱503、第二循环箱121，换热结构504由传导块、半导体制冷片、散热器、散热风扇组成，且换热结构504的结构与型号为BYS459-1500的换热结构类似，用于对，第一循环箱503内部与第一筒体1侧壁均设置有传感器10即温度传感器，用于对第一循环箱503内和第一筒体1内部的温度进行监测，测试管501靠近第二筒体3外壁设置有两组辅助轮505，用于保证第二筒体3的平衡，且每一组辅助轮505设置有四个，辅助轮505靠近第一筒体1开始有移动槽11，用于限位辅助轮505的移动范围，且辅助轮505设置在移动槽11内，其中一组辅助轮505靠近第二筒体3一侧设置有环形齿条506，用于带动第二筒体3进行转动，从而可以保证加热的均匀性，环形齿条506一侧啮合连接有调节齿轮507，用于带动环形齿条506进行转动，调节齿轮507中部设置有第二电机508，用于带动调节齿轮507进行转动，且第二电机508位于第一筒体1一侧，换热结构504一侧设置有辅助部件12，两个测试管501均设置为中空，其中一个测试管501内设置有第二加热管13，用于对第二筒体3外部进行加热。

具体地，在使用时，将需要测试的润滑油通过进料管6进入到第二筒体3内，然后通过外部控制器使第一电机401和第一加热管404启动，然后第一电机401带动连接杆402和测试叶片403进行转动，在转动时清理刮片9对第二筒体3内壁进行清理，在第一电机401转动后，在通过外部控制器使第二电机508、第一输送泵502、第二加热管13、换热结构504开启，接着第二电机508带动调节齿轮507与环形齿条506相互啮合带动第二筒体3进行转动，在转动时，辅助轮505在移动槽11内进行转动，从而可以保证第二筒体3的稳定性，然后换热结构504对第一循环箱503内的溶液进行加热，接着通过第一输送泵502将溶液输送到其中一个测试管501，然后在通过测试管501进行循环，使循环结束的溶液再次回到第一循环箱503内，并且在循环时，第二加热管13页对第二筒体3进行加热，为了防止温度过高影响测试效果，通过两个传感器10可以对温度进行监测。

如图1－5所示，辅助部件12包括位于换热结构504一侧设置的呈矩形结构的第二循环箱121，且第二循环箱121与换热结构504冷端进行连接，用于存储溶液，对测试产生的废气进行冷凝处理，第二循环箱121一端连接有第二输送泵122，用于对溶液进行输送，第二输送泵122输出端设置有辅助管123，用于对排气管124进行冷却，从而可以对废气进行冷凝，辅助管123另一端与第二循环箱121一侧连接，辅助管123中部设置有排气管124，用于对测试产生的废气进行输出，且排气管124一端位于第二筒体3顶部，且排气管124靠近环形齿条506一侧，排气管124一端设置有过滤结构14(现有常规结构未详细示出)，用于对冷凝的废气进行过滤。

具体地，在测试产生废气时，通过排气管124对第二筒体3内的废气进行输送，在输送过程中通过外部控制器使第二输送泵122启动，然后对换热结构504冷却的溶液，通过辅助管123进行输送，随即对排气管124进行冷凝处理，然后在换热循环结束后，通过辅助管123将溶液再次输送回到第二循环箱121内，在排气管124冷凝结束后，通过过滤结构14可以对废气进行过滤，从而可以更好的确保实验人员的身体健康。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种润滑油氧化安定性测试器，包括第一筒体(1)，其特征在于：所述第一筒体(1)顶部与底部开设有连通的放置口(2)，所述放置口(2)内设置有第二筒体(3)，所述第二筒体(3)顶部设置第一测试组件(4)，且第一测试组件(4)由第二筒体(3)顶部延伸至第二筒体(3)内部；

所述第二筒体(3)靠近第一筒体(1)内壁设置有第二测试组件(5)，所述第二测试组件(5)部分位于第一筒体(1)一侧，所述第二筒体(3)顶部与底部分别设置有进料管(6)、清洗管(7)、出料管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油氧化安定性测试器，其特征在于，所述第一测试组件(4)包括位于第二筒体(3)顶部设置第一电机(401)，所述第一电机(401)一端设置有连接杆(402)，所述连接杆(402)一端由第二筒体(3)顶部延伸至第二筒体(3)内部，所述连接杆(402)表面设置有多组测试叶片(403)。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油氧化安定性测试器，其特征在于，多组所述测试叶片(403)设置为中空结构，所述测试叶片(403)内部设置有多个第一加热管(404)，多组所述测试叶片(403)一侧清理刮片(9)。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油氧化安定性测试器，其特征在于，所述第二测试组件(5)包括位于第一筒体(1)内壁一侧设置的多个测试管(501)，且测试管(501)位于所述测试叶片(403)远离第二筒体(3)一侧，其中一个测试管(501)一端由第一筒体(1)内壁延伸至第一筒体(1)外壁连接有第一输送泵(502)，所述第一输送泵(502)输入端连接有第一循环箱(503)，所述第一循环箱(503)一侧设置有换热结构(504)，所述第一循环箱(503)内部与第一筒体(1)侧壁均设置有传感器(10)。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油氧化安定性测试器，其特征在于，所述测试管(501)靠近第二筒体(3)外壁设置有多组辅助轮(505)，所述辅助轮(505)靠近第一筒体(1)开始有移动槽(11)，且辅助轮(505)设置在移动槽(11)内，其中一组辅助轮(505)靠近第二筒体(3)一侧设置有环形齿条(506)，所述环形齿条(506)一侧啮合连接有调节齿轮(507)，所述调节齿轮(507)中部设置有第二电机(508)，且第二电机(508)位于第一筒体(1)一侧，所述换热结构(504)一侧设置有辅助部件(12)，多个所述测试管(501)均设置为中空，其中一个所述测试管(501)内设置有第二加热管(13)。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油氧化安定性测试器，其特征在于，所述辅助部件(12)包括位于换热结构(504)一侧设置的第二循环箱(121)，所述第二循环箱(121)一端连接有第二输送泵(122)，所述第二输送泵(122)输出端设置有辅助管(123)，所述辅助管(123)另一端与第二循环箱(121)一侧连接。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油氧化安定性测试器，其特征在于，所述辅助管(123)中部设置有排气管(124)，且排气管(124)一端位于第二筒体(3)顶部，且排气管(124)靠近环形齿条(506)一侧，所述排气管(124)一端设置有过滤结构(14)。