CN219870717U - 一种高分子膜与铝箔相结合用的拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子膜与铝箔相结合用的拉伸装置,包括壳体,还包括第一支撑柱其固定设置在壳体上;还包括第二支撑柱,其滑动设置在壳体上;第一支撑柱与第二支撑柱上均转动设置有卷辊,且卷辊上滑动设置压条,本实施例中,通过在壳体上固定设置第一支撑柱,再滑动设置第二支撑柱,并通过在第一支撑柱和第二支撑柱上转动设置卷辊,并在卷辊上滑动设置压条,使得在对高分子膜进行拉伸时,可以通压条将高分子膜固定在卷辊上,再通过旋转卷辊对高分子膜进行拉伸,可以更加精准的测出其拉伸性能,避免高分子膜在拉伸时受到其它的外力影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉伸检测装置技术领域,具体涉及一种高分子膜与铝箔相结合用的拉伸装置。
背景技术
高分子膜是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料,其可以与铝箔进行结合可用于制作铝箔胶带,铝箔胶带具有粘性好,抗老化等优点,但是在制作后需要对其拉伸性能进行测试。
例如授权公告号为“CN217211929U”名称为“一种高分子膜拉伸检测装置”的中国专利,该专利所述高分子膜拉伸检测装置包括拉伸检测装置本体,所述拉伸检测装置本体包括底座、两个立柱和拉伸架,所述拉伸架上开设有条形通槽,所述条形通槽的两侧内壁上均开设有导向槽;单向螺纹杆,所述单向螺纹杆转动安装在所述条形通槽内,所述单向螺纹杆的顶端延伸出所述条形通槽外;第一电机,所述第一电机固定安装在所述拉伸架的顶部,所述第一电机的输出轴与所述单向螺纹杆的顶端固定连接。本实用新型提供的高分子膜拉伸检测装置具有电动辅助挤压高分子膜,能让人员有充裕的时间观察高分子膜挤压程度,有利于人员判断高分子材料薄膜的抗拉性能的优点。
现有技术不足之处在于:例如上述专利,虽然具有便于操作检测的特点,但是在进行拉伸检测时,通过压块对高分子膜进行按压,或导致压块与高分子膜的接触的部位出现压力过大导致断裂的现象,难以检测出高分子膜的拉伸强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高分子膜与铝箔相结合用的拉伸装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高分子膜与铝箔相结合用的拉伸装置,包括壳体,还包括第一支撑柱其固定设置在壳体上;
还包括第二支撑柱,其滑动设置在壳体上;
所述第一支撑柱与第二支撑柱上均转动设置有卷辊,且所述卷辊上滑动设置压条。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体上固定设置有底座,所述底座上固定设置有驱动电机,且所述驱动电机的电机轴与卷辊固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括第一带轮、第二带轮和第三带轮,且所述第一带轮、第二带轮和第三带轮之间传动设置有皮带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一带轮转动设置在底座上,并固定连接有从动齿轮,所述驱动电机的电机轴上固定设置有驱动齿轮,且所述驱动齿轮与从动齿轮啮合传动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三带轮转动设置在第二支撑柱上,并与卷辊固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体上固定设置有限位壳,且所述限位壳上滑动设置有伸缩柱,且所述伸缩柱与限位壳之前设置有弹簧,且所述弹簧的两端分别与伸缩柱和限位壳固定连接;
所述伸缩柱与第二带轮转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体上设置有液压杆,且所述液压杆的伸缩端与第二支撑柱固定连接;
所述壳体上开设有滚轮槽,所述第二支撑柱上转动设置有滚轮,且所述滚轮设置于滚轮槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卷辊内转动设置有双向螺杆,且所述双向螺杆上两侧均螺纹连接有滑块,且所述滑块与压条之间设置有连杆,且所述连杆两端分别与滑块和压条固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述双向螺杆贯穿卷辊固定连接有旋钮。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种高分子膜与铝箔相结合用的拉伸装置具备的有益效果:
1、本实施例中,通过在壳体上固定设置第一支撑柱,再滑动设置第二支撑柱,并通过在第一支撑柱和第二支撑柱上转动设置卷辊,并在卷辊上滑动设置压条,使得在对高分子膜进行拉伸时,可以通压条将高分子膜固定在卷辊上,再通过旋转卷辊对高分子膜进行拉伸,可以更加精准的测出其拉伸性能,避免高分子膜在拉伸时受到其它的外力影响。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的整体正视剖面图;
图3为本实用新型实施例提供的整体俯视剖面图;
图4为本实用新型实施例提供的卷辊剖面图。
附图标记说明:
1、壳体;11、液压杆;12、滚轮槽;2、第一支撑柱;21、第二支撑柱;22、滚轮;3、底座;31、第一带轮;32、第二带轮;33、第三带轮;34、皮带;35、从动齿轮;4、卷辊;41、旋钮;42、双向螺杆;43、滑块;44、压条;45、连杆;5、驱动电机;51、驱动齿轮;6、限位壳;61、伸缩柱;62、弹簧。
具体实施方式
为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
请参阅1-4,一种高分子膜与铝箔相结合用的拉伸装置,包括壳体1还包括第一支撑柱2其固定设置在壳体1上;
还包括第二支撑柱21,其滑动设置在壳体1上;
第一支撑柱2与第二支撑柱21上均转动设置有卷辊4,且卷辊4上滑动设置压条44,本实施例中,通过在壳体1上固定设置第一支撑柱2,再滑动设置第二支撑柱21,并通过在第一支撑柱2和第二支撑柱21上转动设置卷辊4,并在卷辊4上滑动设置压条44,使得在对高分子膜进行拉伸时,可以通压条44将高分子膜固定在卷辊4上,再通过旋转卷辊4对高分子膜进行拉伸,可以更加精准的测出其拉伸性能,避免高分子膜在拉伸时受到其它的外力影响。
壳体1上固定设置有底座3,底座3上固定设置有驱动电机5,且驱动电机5的电机轴与卷辊4固定连接,具体的,本实施例中,通过驱动电机5直接对第一支撑柱2上的卷辊4进行驱动,使其旋转对高分子膜进行拉伸。
还包括第一带轮31、第二带轮32和第三带轮33,且第一带轮31、第二带轮32和第三带轮33之间传动设置有皮带34,第一带轮31转动设置在底座3上,并固定连接有从动齿轮35,驱动电机5的电机轴上固定设置有驱动齿轮51,且驱动齿轮51与从动齿轮35啮合传动,第三带轮33转动设置在第二支撑柱21上,并与卷辊4固定连接,本实用新型进一步提供的实施例中,通过设置第一带轮31与第三带轮33并通过皮带34进行传动,使两个卷辊4在旋转时,可以进行逆向旋转,从而满足可以两侧对高分子膜进行拉伸,使高分子膜受到两个方向的拉力,能一定程度上提升对高分子膜在进行拉伸时的检测观察精度。
壳体1上固定设置有限位壳6,且限位壳6上滑动设置有伸缩柱61,且伸缩柱61与限位壳6之前设置有弹簧62,且弹簧62的两端分别与伸缩柱61和限位壳6固定连接;
伸缩柱61与第二带轮32转动连接,进一步的,通过设置第二带轮32,并使其与限位壳6之间设置弹簧62,使第三带轮33在随着第二支撑柱21滑动时,弹簧62受力进行拉伸或者压缩,可以在调整第一支撑柱2与第二支撑柱21之间的距离时,不影响皮带34对各个带轮之间传动。
壳体1上设置有液压杆11,且液压杆11的伸缩端与第二支撑柱21固定连接;
壳体1上开设有滚轮槽12,第二支撑柱21上转动设置有滚轮22,且滚轮22设置于滚轮槽12内,更进一步的,通过在壳体1上设置液压杆11,使第二支撑柱21在滑动时方便控制,同时通过设置滚轮22与滚轮槽12,使第二支撑柱21在进行滑动时,缓解液压杆11的压力,同时增加了第二支撑柱21在滑动过程中的稳定性。
本实施例中的液压杆11为现有技术,其工作原理和使用方式不做过多赘述。
卷辊4内转动设置有双向螺杆42,且双向螺杆42上两侧均螺纹连接有滑块43,且滑块43与压条44之间设置有连杆45,且连杆45两端分别与滑块43和压条44固定连接,双向螺杆42贯穿卷辊4固定连接有旋钮41,本实用新型提供的实施例中,通过设置双向螺杆42,因其两个螺纹相反,所以在旋转时们可以将滑块43进行相对运动,通过连杆45对压条44进行推动,使压条44更加稳定的对高分子膜进行夹持固定,同时在双向螺杆42上设置旋钮41,方便了对压条44的调整,使对高分子膜的固定和放松都更加简单。
工作原理:在对高分子膜进行拉伸时,先通过液压杆11的伸缩,使第二支撑柱滑动,对第一支撑柱2与第二支撑柱21之间的距离进行调整,在调整时,因第一带轮31是固定的,同时第三带轮33随着第二支撑柱21滑动,为保证皮带34的传动功能,弹簧62受到第二带轮32的拉力进行伸展,使第一带轮31、第二带轮32和第三带轮33依然可以传动,同时在调节使第二支撑柱21上滚轮22在滚轮槽12中滚动,用于缓解液压杆11的压力,保证第二支撑柱21在滑动中稳定性;
在将第一支撑杆2与第二支撑杆21之间的距离调节完毕后,将高分子膜两端分别放进卷辊4中,并旋转旋钮41,通过旋钮41使双向螺杆42旋转,并且使与双向螺杆42螺纹连接的两个滑块43相对运动,同时通过连杆45推动压条44,使压条44对高分子膜进行夹持固定;
在高分子膜固定过后,驱动电机5启动,驱动电机5通过电机轴直接驱动第一支撑柱2上的卷辊4转动,通过驱动齿轮51、从动齿轮35、第一带轮31、皮带34传动至第三带轮33,带动第二支撑柱21上的卷辊4转动,使两个卷辊4相反转动,对高分子膜进行拉伸,即可对高分子膜进行观察检测。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (9)
1.一种高分子膜与铝箔相结合用的拉伸装置,包括壳体(1),其特征在于,还包括第一支撑柱(2)其固定设置在壳体(1)上;
还包括第二支撑柱(21),其滑动设置在壳体(1)上;
所述第一支撑柱(2)与第二支撑柱(21)上均转动设置有卷辊(4),且所述卷辊(4)上滑动设置压条(44)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子膜与铝箔相结合用的拉伸装置,其特征在于,所述壳体(1)上固定设置有底座(3),所述底座(3)上固定设置有驱动电机(5),且所述驱动电机(5)的电机轴与卷辊(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高分子膜与铝箔相结合用的拉伸装置,其特征在于,还包括第一带轮(31)、第二带轮(32)和第三带轮(33),且所述第一带轮(31)、第二带轮(32)和第三带轮(33)之间传动设置有皮带(34)。
4.根据权利要求3所述的一种高分子膜与铝箔相结合用的拉伸装置,其特征在于,所述第一带轮(31)转动设置在底座(3)上,并固定连接有从动齿轮(35),所述驱动电机(5)的电机轴上固定设置有驱动齿轮(51),且所述驱动齿轮(51)与从动齿轮(35)啮合传动。
5.根据权利要求3所述的一种高分子膜与铝箔相结合用的拉伸装置,其特征在于,所述第三带轮(33)转动设置在第二支撑柱(21)上,并与卷辊(4)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种高分子膜与铝箔相结合用的拉伸装置,其特征在于,所述壳体(1)上固定设置有限位壳(6),且所述限位壳(6)上滑动设置有伸缩柱(61),且所述伸缩柱(61)与限位壳(6)之前设置有弹簧(62),且所述弹簧(62)的两端分别与伸缩柱(61)和限位壳(6)固定连接;
所述伸缩柱(61)与第二带轮(32)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高分子膜与铝箔相结合用的拉伸装置,其特征在于,所述壳体(1)上设置有液压杆(11),且所述液压杆(11)的伸缩端与第二支撑柱(21)固定连接;
所述壳体(1)上开设有滚轮槽(12),所述第二支撑柱(21)上转动设置有滚轮(22),且所述滚轮(22)设置于滚轮槽(12)内。
8.根据权利要求1所述的一种高分子膜与铝箔相结合用的拉伸装置,其特征在于,所述卷辊(4)内转动设置有双向螺杆(42),且所述双向螺杆(42)上两侧均螺纹连接有滑块(43),且所述滑块(43)与压条(44)之间设置有连杆(45),且所述连杆(45)两端分别与滑块(43)和压条(44)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种高分子膜与铝箔相结合用的拉伸装置,其特征在于,所述双向螺杆(42)贯穿卷辊(4)固定连接有旋钮(41)。
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